中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95021—2014 热定形机导轨 Heat-treatment stenter rails 2014-10-14 发布 | 2015-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 规定的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会 (SAC/TC215/SC1) 归口。 本标准起草单位：江苏海大印染机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、江苏宏特机械有限公司、江苏小太阳机械科技有限公司、福建省晋江市估龙机械工业有限公司、无锡飞达纺织印染机械有限公司。 本标准主要起草人：陈丽洁、李立平、杨春、张瑞南、翁少华、张超武。 1 范围 本标准规定了热定形机导轨的分类和界定、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于纺织印染行业的热定形机配套用导轨。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 7111.1—2002 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 9439 灰铸铁件 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 3 分类和界定 3.1 分类 按材料分为： - 铸铁导轨（包括灰铸铁导轨、球墨铸铁导轨）； - 钢板导轨。 按结构分为： - 卧式导轨； - 立式导轨。 3.2 界定 热定形机导轨包括：导轨主体、链轮、链条张紧装置、接头、压板、衬板、润滑板。 4 参数 热定形机导轨的参数见表 1。 表 1：热定形机导轨参数 - 中间导轨长度中心距：2910~3000 mm - 中间导轨宽度：182.250~420 mm - 中间导轨高度：110 mm （注：括号内数值应尽量避免采用。） 5 要求 5.1 导轨主体材料应符合下列规定： a) 灰铸铁抗拉强度 $R$ 应不小于 $200 ext{ N/mm}^2$，其他理化性能应符合 GB/T 9439 的规定。 b) 球墨铸铁抗拉强度 $R_m$ 应不小于 $400 ext{ N/mm}^2$，其他理化性能应符合 GB/T 1348 的规定。 c) 钢板抗拉强度 $R_m$ 应不小于 $370 ext{ N/mm}^2$，其他理化性能应符合 GB/T 700 的规定。 5.2 两端支撑的单节导轨主体在自重作用下，中部最大弯曲度应不大于 $2.0 ext{ mm}$。 5.3 相邻导轨工作面衔接处错位应不大于 $0.3 ext{ mm}$。 5.4 导轨长度公差为 $pm 1.5 ext{ mm}$。 5.5 导轨接头的连接孔与销子的公差配合为 H9/d8。 5.6 布链条在导轨内运行应顺畅。 5.7 导轨在承受 $75 ext{ N/cm}$ 的纬向拉力时，布链条不应被拉出导轨槽。 5.8 布链条运行时，钢板导轨的石墨条不应松动或跳出限位槽。 5.9 布链条在导轨内运行时，噪声发射声压级不高于 $76.0 ext{ dB(A)}$。 6 试验方法 6.1 检验方法 6.1.1 材料检验：按 GB/T 9439、GB/T 1348 或 GB/T 700 的规定检测。 6.1.2 导轨主体支点间距 $3 ext{m}$ 时，用平板、高度尺、塞尺检测。 6.1.3 用深度尺、游标卡尺检测。 6.1.4 用专用检具、钢卷尺检测。 6.1.5 用游标卡尺检测。 6.1.6 拉力试验：将一根装有 10 节布链条的导轨固定在机架上，用一块与该组布链条同样长度的织物，织物的一侧夹在布链上，织物的另一侧穿入一根钢管，用两个测力计同时给钢管两端施加水平拉力。每个测力计的拉力为布链条长度（单位为厘米）乘以 $75 ext{ N/cm}$ 的一半。布链条不应被拉出导轨槽。 6.1.7 噪声检测：符合行业标准的布链条在导轨内空车运行时，在进、出布链轮和导轨接头的左、右两侧按 GB/T 7111.1—2002 中 6.2 的规定各检测一次，取其最大值。 6.1.8 其他项目进行感官检验。 6.2 空车运转试验 6.2.1 试验速度：$80 ext{ m/min}$。 6.2.2 试验时间：$2 ext{ h}$。 6.2.3 检验项目：5.6、5.8、5.9。 7 检验规则 7.1 型式检验 7.1.1 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定时； b) 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次周期性检验； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 第三方进行质量检验时。 7.1.2 检验项目：第 5 章全部项目。 7.2 出厂检验 7.2.1 产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。 7.2.2 导轨主体材料 (5.1) 应符合相关标准的规定，并提供验收检验报告。 7.2.3 检验项目：5.2~5.5。 7.3 判定规则：全部项目检验合格，判定该产品符合标准要求。 7.4 其他：用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。 8 标志 包装箱上的储运图示标志按 GB/T 191 的规定。 9 包装、运输和贮存 9.1 产品的包装按 FZ/T 90001 的规定。 9.2 产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 9.3 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。