FZ/T 97032-2014
基本信息
标准号： FZ/T 97032-2014
中文名称：高速丝袜机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 高速
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 97032-2014.
1范围
FZ/T 97032规定了高速丝袜机的基本参数及主要特性、要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
FZ/T 97032适用于由电脑控制的编织丝袜.衣袖及医用编织物的高速丝袜机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机 定额和性能
GB 5226.1- 2008机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式,尺寸及技术要求
FZ/T 90089.3纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容
FZ/T 97005.2针织用舌针 袜针
3基本参数及主要特性
基本参数及主要特性见表1。
5试验方法
5.1检验方法
5.1.1机器 的涂装(4.1.4)按FZ/T 90074的规定检测。
5.1.2走 针件硬度(4.2.1)用硬度计检测。
5.1.3走针面粗糙度(4.2.2)用粗糙度仪或粗糙度样块比对检测。
5.1.4针筒的径向跳动和端面跳动(4.2.3.4.2.4)用百分表在针简口部位检测.
5.1.5袜机针(4.2.7)按 照FZ/T 97005.2的规定检测.
5.1.6温升(4.4.5 .4.4.6)在机器连续运行2 h后停车,用精度不低于0.5 C的温度计检测。
5.1.7噪声(4.4.7)按照 GB/T 7111.1、GB/T 7111.6规定的方法检测.
5.1.8主电 机功耗(4.4.8)用功率表检测。
5.1.9电气部分保护接地电路的连续性(4.5.3)用接地电阻测试仪检测.
5.1.10电气部分的绝缘性能(4.5.4)用兆欧表检测.
5.1.11电气部 分的耐压性能(4.5.5)用耐压试验仪检测。
5.1.12电动机的安全性 能(4.5.6)按照GB 755的规定检测。
5.1.13编织过 程中转换动作时的运转速度(4.6.2)用测速仪检测。
5.1.14其余项目用目测 .耳听.手感法检测。
5.2空 车运转试验
1范围
FZ/T 97032规定了高速丝袜机的基本参数及主要特性、要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
FZ/T 97032适用于由电脑控制的编织丝袜.衣袖及医用编织物的高速丝袜机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机 定额和性能
GB 5226.1- 2008机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式,尺寸及技术要求
FZ/T 90089.3纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容
FZ/T 97005.2针织用舌针 袜针
3基本参数及主要特性
基本参数及主要特性见表1。
5试验方法
5.1检验方法
5.1.1机器 的涂装(4.1.4)按FZ/T 90074的规定检测。
5.1.2走 针件硬度(4.2.1)用硬度计检测。
5.1.3走针面粗糙度(4.2.2)用粗糙度仪或粗糙度样块比对检测。
5.1.4针筒的径向跳动和端面跳动(4.2.3.4.2.4)用百分表在针简口部位检测.
5.1.5袜机针(4.2.7)按 照FZ/T 97005.2的规定检测.
5.1.6温升(4.4.5 .4.4.6)在机器连续运行2 h后停车,用精度不低于0.5 C的温度计检测。
5.1.7噪声(4.4.7)按照 GB/T 7111.1、GB/T 7111.6规定的方法检测.
5.1.8主电 机功耗(4.4.8)用功率表检测。
5.1.9电气部分保护接地电路的连续性(4.5.3)用接地电阻测试仪检测.
5.1.10电气部分的绝缘性能(4.5.4)用兆欧表检测.
5.1.11电气部 分的耐压性能(4.5.5)用耐压试验仪检测。
5.1.12电动机的安全性 能(4.5.6)按照GB 755的规定检测。
5.1.13编织过 程中转换动作时的运转速度(4.6.2)用测速仪检测。
5.1.14其余项目用目测 .耳听.手感法检测。
5.2空 车运转试验
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标准内容
ICS59.120.40
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97032-—2014
高速丝袜机
High-speed stocking machines2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。FZ/T97032—2014
本标准起草单位：宁波慈星股份有限公司、浙江伟焕机械制造有限公司、绍兴县禾润机械制造有限公司、慈溪太阳洲纺织科技有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江省质量检测科学研究院、中国纺织机械器材工业协会。
本标准主要起草人：孙平范、李岱、徐海平、俞伟焕、高山、寿建良、沈文军、徐卫东、赵小涛、张亚妮、廖政。
1范围
高速丝袜机
FZ/T97032—2014
本标准规定了高速丝袜机的基本参数及主要特性、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由电脑控制的编织丝袜、衣袖及医用编织物的高速丝袜机。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1-2008机械电气安全
机械电气设备
第1部分：通用技术条件
GB/T7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械GB/T 7111.6
FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T90089.3
FZ/T97005.2
纺织机械铭牌
型式尺寸及技术要求
纺织机械铭牌
针织机械铭牌内容
针织用舌针袜针
基本参数及主要特性
基本参数及主要特性见表1。
针筒公称直径\/mm（代号）
进线路数
空载线速度/（m/min）
主电机额定功率/kW
工作气压/MPa
选针装置
导纱装置
基本参数及主要特性
76~152(3~6\）
E14E34
132~640
平纹≥260
2个及以上选针器，数量根据机型确定每路有2个及以上导纱嘴，数量根据机型确定1
FZ/T97032—2014
花型文件输人方式
密度控制方式
织物牵拉方式
表1（续）
基本参数及主要特性
可移动存储器、网络传输数据
机械式、气动式或电控式
吸风式
。针简公称直径也可用代号表述，代号为针简公称直径的英寸数值。4要求
4.1外观
4.1.1机器的外表面应平整、光滑，接缝平齐，缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。4.1.2表面经镀覆或化学处理的零件应色泽均匀，保护层不应有脱落或露底现象。各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.1.34
4.1.4机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.2
主要零部件
4.2.1走针件的硬度应达到58HRC～65HRC。4.2.2
走针面的粗糙度为Ra0.8μm。
针筒的径向跳动应不大于0.08mm。4.2.3
4针筒的端面跳动应不大于0.05mm。4.2.4
针筒针槽应保持清洁。
织针、提花针与针筒相对运动后不应有明显黑污。4.2.7
袜机针应符合FZ/T97005.2的规定。电脑控制系统
电脑操作屏应显示清晰，操作方便。电脑控制系统应具备设定、修正、存储、输人、输出各工艺参数的功能。电脑控制系统应能控制机械装置正常运转，有自动检测功能且具备故障报警停机功能。4.4整机
机器运转时无异常振动和冲击声。气动、润滑系统应无明显漏气、漏油现象。各运动件润滑良好，油泵运行可靠，加油量准确。机器在断纱、坏针、超负荷、气压异常、缺油等情况下应报警并自动停机。沉降片罩上表面温升不大于40℃。各轴承外壳温升不大于30℃。
空载运行时，整机发射声压级噪声不大于85dB(A）。空载运行时，主电机功耗不大于额定功率的80%。安全防护
机器安全保护装置应齐全、可靠；防护罩壳安装位置准确，牢固可靠；安全警示标识醒目。4.5.2
电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.5.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.5.4
电气部分的耐压性能应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。电机的安全性能应符合GB755的规定。4.5.5
编织性能及质量
机器在电脑程序的控制下，应能可靠地连续完成整个织物的编织。4.6.2在编织过程中转换动作时，机器编织线速度应不小于48m/min。FZ/T97032—2014
4.6.3机器调试结束后，应连续编织不少于12只坏袜；坏袜应无漏针、破洞、明显稀密针等由机器的原因产生的疵点。
丝袜表面不应有扎口线外露。
5试验方法
检验方法
机器的涂装（4.1.4)按FZ/T90074的规定检测。5.1.2
走针件硬度（4.2.1)用硬度计检测。走针面粗糙度（4.2.2)用粗糙度仪或粗糙度样块比对检测。针筒的径向跳动和端面跳动(4.2.3、4.2.4)用百分表在针筒口部位检测。5.1.4
袜机针（4.2.7)按照FZ/T97005.2的规定检测。温升（4.4.5、4.4.6）在机器连续运行2h后停车，用精度不低于0.5℃的温度计检测。噪声（4.4.7)按照GB/T7111.1、GB/T7111.6规定的方法检测。主电机功耗(4.4.8)用功率表检测。电气部分保护接地电路的连续性（4.5.3)用接地电阻测试仪检测。5.1.10
电气部分的绝缘性能（4.5.4)用兆欧表检测。电气部分的耐压性能（4.5.5)用耐压试验仪检测。电动机的安全性能（4.5.6）按照GB755的规定检测。编织过程中转换动作时的运转速度（4.6.2)用测速仪检测。其余项目用目测、耳听、手感法检测。空车运转试验
试验条件
电源电压（380士38）V、（220士22）V；频率：（50±1)Hz5.2.1.1
5.2.1.2环境温度15℃~35℃，相对湿度45%~85%。5.2.1.3试验速度按设计速度的80%。5.2.1.4
机器经跑合后，连续运转2h。
检验项目
4.1.4.3~4.5。
FZ/T97032—2014
5.3工作负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
2其余条件同5.2.1.1,5.2.1.2。5.3.1.3
试验原料：15den~30den纶长丝，2012~2070氨纶包覆纱。试验速度：按工艺要求。
检验项目
检验规则
组批及抽样方法
由相同生产条件下生产的同一规格（型号)的机器组成一批6.1.2抽样方法
出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足一台时则抽取一台。型式检验
在出厂检验合格的机器中随机抽取一台。2出厂检验与型式检验
出厂检验
出厂检验项目为4.1~4.3(4.2.7除外）、4.4.1~4.4.6、4.4.8.4.5、4.6。6.2.1.1
6.2.1.2每台机器须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。
型式检验
型式检验项目为第4章规定的全部内容。在下列情况之一时，须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产一年以上，恢复生产时；d）
国家有关部门提出进行型式检验要求时。6.3判定规则
6.3.1出厂检验
F2/T97032—2014
每台样品检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，判定该样品不合格。如两台样品检验结果均不合格，判定整批产品不合格；两台样品检验结果均合格，判定整批产品合格；两台样品检验结果一台合格，一台不合格，允许重新抽取两台进行检验；如重新检验的两台样品检验结果均合格，判定整批产品合格，如仍有一台或两台检验不合格，则判定整批产品不合格。6.3.2
型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定该产品为不合格。6.4其他
使用厂在安装调试机器过程中发现不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理。7
标志、包装、运输和购存
7.1标志
包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.1.2机器铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的规定7.2包装
机器的包装应符合FZ/T90001的规定。7.3运输
机器在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。7.4购存
机器出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈有效期为一年。
FZ/T97032-2014
打印H期：2014年9月26日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
高速丝袜机
FZ/T97032—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323
发行中心：（010)51780235
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2014年9月第一版
印张0.75
字数10千字
2014年9月第一次印刷
书号：155066·2-27236定价
：16.00元此内容来自标准下载网
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97032-—2014
高速丝袜机
High-speed stocking machines2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。FZ/T97032—2014
本标准起草单位：宁波慈星股份有限公司、浙江伟焕机械制造有限公司、绍兴县禾润机械制造有限公司、慈溪太阳洲纺织科技有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江省质量检测科学研究院、中国纺织机械器材工业协会。
本标准主要起草人：孙平范、李岱、徐海平、俞伟焕、高山、寿建良、沈文军、徐卫东、赵小涛、张亚妮、廖政。
1范围
高速丝袜机
FZ/T97032—2014
本标准规定了高速丝袜机的基本参数及主要特性、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由电脑控制的编织丝袜、衣袖及医用编织物的高速丝袜机。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1-2008机械电气安全
机械电气设备
第1部分：通用技术条件
GB/T7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械GB/T 7111.6
FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T90089.3
FZ/T97005.2
纺织机械铭牌
型式尺寸及技术要求
纺织机械铭牌
针织机械铭牌内容
针织用舌针袜针
基本参数及主要特性
基本参数及主要特性见表1。
针筒公称直径\/mm（代号）
进线路数
空载线速度/（m/min）
主电机额定功率/kW
工作气压/MPa
选针装置
导纱装置
基本参数及主要特性
76~152(3~6\）
E14E34
132~640
平纹≥260
2个及以上选针器，数量根据机型确定每路有2个及以上导纱嘴，数量根据机型确定1
FZ/T97032—2014
花型文件输人方式
密度控制方式
织物牵拉方式
表1（续）
基本参数及主要特性
可移动存储器、网络传输数据
机械式、气动式或电控式
吸风式
。针简公称直径也可用代号表述，代号为针简公称直径的英寸数值。4要求
4.1外观
4.1.1机器的外表面应平整、光滑，接缝平齐，缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。4.1.2表面经镀覆或化学处理的零件应色泽均匀，保护层不应有脱落或露底现象。各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.1.34
4.1.4机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.2
主要零部件
4.2.1走针件的硬度应达到58HRC～65HRC。4.2.2
走针面的粗糙度为Ra0.8μm。
针筒的径向跳动应不大于0.08mm。4.2.3
4针筒的端面跳动应不大于0.05mm。4.2.4
针筒针槽应保持清洁。
织针、提花针与针筒相对运动后不应有明显黑污。4.2.7
袜机针应符合FZ/T97005.2的规定。电脑控制系统
电脑操作屏应显示清晰，操作方便。电脑控制系统应具备设定、修正、存储、输人、输出各工艺参数的功能。电脑控制系统应能控制机械装置正常运转，有自动检测功能且具备故障报警停机功能。4.4整机
机器运转时无异常振动和冲击声。气动、润滑系统应无明显漏气、漏油现象。各运动件润滑良好，油泵运行可靠，加油量准确。机器在断纱、坏针、超负荷、气压异常、缺油等情况下应报警并自动停机。沉降片罩上表面温升不大于40℃。各轴承外壳温升不大于30℃。
空载运行时，整机发射声压级噪声不大于85dB(A）。空载运行时，主电机功耗不大于额定功率的80%。安全防护
机器安全保护装置应齐全、可靠；防护罩壳安装位置准确，牢固可靠；安全警示标识醒目。4.5.2
电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.5.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.5.4
电气部分的耐压性能应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。电机的安全性能应符合GB755的规定。4.5.5
编织性能及质量
机器在电脑程序的控制下，应能可靠地连续完成整个织物的编织。4.6.2在编织过程中转换动作时，机器编织线速度应不小于48m/min。FZ/T97032—2014
4.6.3机器调试结束后，应连续编织不少于12只坏袜；坏袜应无漏针、破洞、明显稀密针等由机器的原因产生的疵点。
丝袜表面不应有扎口线外露。
5试验方法
检验方法
机器的涂装（4.1.4)按FZ/T90074的规定检测。5.1.2
走针件硬度（4.2.1)用硬度计检测。走针面粗糙度（4.2.2)用粗糙度仪或粗糙度样块比对检测。针筒的径向跳动和端面跳动(4.2.3、4.2.4)用百分表在针筒口部位检测。5.1.4
袜机针（4.2.7)按照FZ/T97005.2的规定检测。温升（4.4.5、4.4.6）在机器连续运行2h后停车，用精度不低于0.5℃的温度计检测。噪声（4.4.7)按照GB/T7111.1、GB/T7111.6规定的方法检测。主电机功耗(4.4.8)用功率表检测。电气部分保护接地电路的连续性（4.5.3)用接地电阻测试仪检测。5.1.10
电气部分的绝缘性能（4.5.4)用兆欧表检测。电气部分的耐压性能（4.5.5)用耐压试验仪检测。电动机的安全性能（4.5.6）按照GB755的规定检测。编织过程中转换动作时的运转速度（4.6.2)用测速仪检测。其余项目用目测、耳听、手感法检测。空车运转试验
试验条件
电源电压（380士38）V、（220士22）V；频率：（50±1)Hz5.2.1.1
5.2.1.2环境温度15℃~35℃，相对湿度45%~85%。5.2.1.3试验速度按设计速度的80%。5.2.1.4
机器经跑合后，连续运转2h。
检验项目
4.1.4.3~4.5。
FZ/T97032—2014
5.3工作负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
2其余条件同5.2.1.1,5.2.1.2。5.3.1.3
试验原料：15den~30den纶长丝，2012~2070氨纶包覆纱。试验速度：按工艺要求。
检验项目
检验规则
组批及抽样方法
由相同生产条件下生产的同一规格（型号)的机器组成一批6.1.2抽样方法
出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足一台时则抽取一台。型式检验
在出厂检验合格的机器中随机抽取一台。2出厂检验与型式检验
出厂检验
出厂检验项目为4.1~4.3(4.2.7除外）、4.4.1~4.4.6、4.4.8.4.5、4.6。6.2.1.1
6.2.1.2每台机器须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。
型式检验
型式检验项目为第4章规定的全部内容。在下列情况之一时，须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产一年以上，恢复生产时；d）
国家有关部门提出进行型式检验要求时。6.3判定规则
6.3.1出厂检验
F2/T97032—2014
每台样品检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，判定该样品不合格。如两台样品检验结果均不合格，判定整批产品不合格；两台样品检验结果均合格，判定整批产品合格；两台样品检验结果一台合格，一台不合格，允许重新抽取两台进行检验；如重新检验的两台样品检验结果均合格，判定整批产品合格，如仍有一台或两台检验不合格，则判定整批产品不合格。6.3.2
型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定该产品为不合格。6.4其他
使用厂在安装调试机器过程中发现不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理。7
标志、包装、运输和购存
7.1标志
包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.1.2机器铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的规定7.2包装
机器的包装应符合FZ/T90001的规定。7.3运输
机器在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。7.4购存
机器出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈有效期为一年。
FZ/T97032-2014
打印H期：2014年9月26日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
高速丝袜机
FZ/T97032—2014
中国标准出版社出版发行
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开本880×12301/16
2014年9月第一版
印张0.75
字数10千字
2014年9月第一次印刷
书号：155066·2-27236定价
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