FZ/T 52054- 2018 有色阻燃涤纶短纤维

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T52054—2018 有色阻燃涤纶短纤维 Spun-dyed flame-retardant polyester (PET) staple fiber 2018-10-22 发布 2019-04-01 实施 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：上海德福伦化纤有限公司、苏州金泉新材料股份有限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：陆育明、顾惠琴、杨新华、陈小红、方蕾、李红杰。 1 范围 本标准规定了有色阻燃涤纶短纤维产品的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于名义线密度为 1.50 dtex～6.67 dtex、半消光、圆形截面的纺纱用有色阻燃涤纶短纤维。其他类型的有色阻燃涤纶短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4146 纺织品 化学纤维 GB/T 6503 化学纤维 GB/T 6504 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 8170 含油率试验方法 GB/T 14334 短纤维取样方法 GB/T 14335 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 短纤维长度试验方法 GB/T 14337 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14338 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T 14339 短纤维疵点试验方法 GB/T 14342 短纤维比电阻试验方法 FZ/T 50017 涤纶纤维阻燃性能试验方法 氧指数法 FZ/T 50027 二氧化钛含量试验方法 FZ/T 50044 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146（所有部分）中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有色阻燃涤纶短纤维 (spun-dyed flame-retardant polyester (PET) staple fiber) 采用纺前着色技术生产的，在规定条件下测得的氧指数大于 27.0%的涤纶短纤维。 4 产品标识 4.1 产品规格以名义线密度和名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex），切断长度单位为毫米（mm）。 示例：1.67 dtex × 38 mm，其中 1.67 dtex 表示名义线密度，38 mm 表示名义切断长度。 4.2 产品按颜色、规格、阻燃和光泽来标识。示例：红色 6.67 dtex × 65 mm 阻燃半消光涤纶短纤维，也可表示为：R001-6.67 dtex × 65 mm 阻燃半消光涤纶短纤维，R 代表红色系，001 代表各生产厂家定义的色号。 表1 色系与字母、代号对照表 红色：R；黄色：Y；蓝色：B；橙色：O；绿色：G；紫色：P；棕色：N；黑色：C；白色：W；灰色：E。 5 技术要求 5.1 产品分等 有色阻燃涤纶短纤维产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。 5.2 性能项目和指标 产品的性能项目和指标见表2。 5.3 含油率 由供需双方协商确定。 5.4 质量差异 包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过 ±0.5%。 定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过 ±1%，且批总体平均质量不小于名义质量； 非定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过 ±5%。 6 试验方法 6.1 拉伸性能：断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数按 GB/T 14337 规定执行。 6.2 线密度偏差率：按 GB/T 14335 规定执行。 6.3 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量：按 GB/T 14336 规定执行。 6.4 疵点含量：按 GB/T 14339 规定执行。 6.5 卷曲数、卷曲率：按 GB/T 14338 规定执行。 6.6 180℃干热收缩率：按 FZ/T 50044 规定执行。 6.7 比电阻：按 GB/T 14342 规定执行。 6.8 氧指数：按 FZ/T 50017 规定执行。 6.9 耐皂洗色牢度：按 GB/T 3921-2008 规定执行，温度和时间的试验条件采用其中表2的 C (3)。 6.10 含油率：按 GB/T 6504 规定执行。 6.11 二氧化钛含量试验：按 FZ/T 50027 规定执行。 6.12 质量差异的测定 6.12.1 将批样品按 GB/T 14334 规定得到包装件的净质量。 6.12.2 将实验室样品按 GB/T 6503 规定得到实测回潮率。 6.12.3 对 N 个包装件质量差异的计算公式见式 (1) 至 (4)： m = mx * (1 + R) / (1 + Ra) (1) 偏差率 = (ma - m) / ma * 100% (2) (3) (4) 式中： m：包装件平均净质量，单位为千克 (kg)； mx：每个包装件净质量，单位为千克 (kg)； N：包装件数量； ma：包装件公定质量，单位为千克 (kg)； R：涤纶纤维的公定回潮率，其值为 0.4%； m：实测回潮率； a：包装件平均净质量和公定质量的偏差率； b：包装件名义质量和公定质量的偏差率。 7 检验规则 7.1 检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验。下列情况需要进行型式检验： a) 规定的周期性检验； b) 生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家检验机构要求进行型式检验时。 7.2 检验项目 表2中的项目均为型式检验项目，表2中序号 1～12 项目为出厂检验项目，按表2要求并按本标准规定的相应的试验方法进行试验。 7.3 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批或若干个检验批组成。 7.4 取样规定 性能项目的取样接 GB/T 14334 中产品取样方法规定进行。 7.5 综合评定 各项目的测定值或计算值按 GB/T 8170-2008 中修约值比较法与表2中规定项目指标的极限值比较，逐项判定等级，以各项性能指标中最低项的等级定为该批产品的等级。 7.6 复验规则 7.6.1 通则 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。批产品到收货方三个月内，对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。 7.6.2 复验项目 同 7.2。 7.6.3 复验取样规定 7.6.3.1 按 GB/T 14334 中包装件取样方法规定抽样检验：不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。 7.6.3.2 倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。 7.6.4 组批规定 按原生产批组批。 7.6.5 复验评定 7.6.5.1 按 7.5 进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。 7.6.5.2 包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过 ±0.5%，由供需双方协商。