FZ/T 54022-2019.
1范围
FZ/T 54022规定了有色識纶工业长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志.包装.运输.贮存的要求。
FZ/T 54022适用于线密度为220 dtex~4 400 dtex.采用原液着色技术生产的有色许纶工业长丝。其他类型可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1- -2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的運批检验抽样计划
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能 和试验术语第1 部分:纤维和纱线
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐开 瀆色牢度
GB/T 4146(所有部分)紡织品 化学纤维
GB/T 5713纺织品色牢度试验 耐水 色牢度
GB/T 6502化学纤维长丝取样方法
GB/T 6508绦纶 长丝染色均匀度试验方法
GB/T 8170- 2008 数值修 约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维长 丝线密度试验方法
GB/T 14344化学纤维长丝 拉伸性能试验方法
3术语和定义 .
GB/T 3291.1 .GB/T 4146(所有部分)确立的以及下列的术语和定义适用于本标准。
3.1原液着色Spun-dyed
着色剂(色粉.色浆.色母粒等)可在单体聚合时加入,亦可在聚合物熔融前或后加人。
3.2中低收缩型有色海纶工业长丝medium-low shrinkage(MLS) Spundyed polyester (PET) filament

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54022—2019
代替F2/T54022—2009
有色涤纶工业长丝
Spun-dyed polyester (PET) filament yarns for industry2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按鼠GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T54022—2019
本标准代替FZ/T54022—2009有色涤纶工业长丝，与FZ/T54022—2009相比主要技术变化如下：
适用范围从有色涤纶工业长丝改成：采用原液着色技术生产的有色涤纶工业长丝（见第1章，2009年版的第1章）：
删除有色涤纶工业长丝、批、生产批、检验批的术语和定义，增加原液着色中低收缩型有色涤纶工业长丝和低收缩型有色涤纶工业长丝的术语和定义（见3.1.3.2、3.3，2009年版的3.13.2,3.3,3.4):
产品分类：低收缩型改成中低收缩型和低收缩型（见4.1，2009年版的4.1)；物理性能项目和指标（见表1.2009年版的表1）变异系数改成：变异系数（CV，）：断裂强度变异系数改成：断裂强力变异系数（CV.）；中低收缩型和低收缩型的干热收缩率试验条件从177C，10min，0.05cN/dtex改成：190C，15min,0.01cN/dtex，并调整指标值；增加了色泽均匀度指标；色牢度性能项目和指标（见表2，2009年版的表2）：耐摩擦色牢度干摩、湿摩分别改成：千摩（沾色）、湿摩（沾色），耐水色牢度删除原样变色；增加耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度二项指标；调整拉伸性能试验方法部分规定（见6.3，2009年版的6.3）干热收缩率方法A增加一种试验统计，调整烘前长度、烘后长度的精度（见6.4.2，2009年版的6.4.1)
一在色牢度试验方法中取消制样规定（见6.6，见2009年版的6.6）：表2中色牢度项目为型式检验项目，改成根据产品用途不同选择的型式检验项目（见7.2.2，2009年版的7.1)：
改变附录A中色差的单位和定义、增加检测方法（见表A.1、A.2.3.3.4、A.3.4,2009年版的表A.1、A.3.4)
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：浙江海利得新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江古纤道绿色纤维有限公司、新江夫高新纤维股份有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、纺织化纤产品开发中心。本标准主要起草人：葛骏敏、马鹏程、周祯德、杨志超、胡运丽、邵义伟、徐毅明、李德利。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-F2/T54022—2009。
1范围
有色涤纶工业长丝
FZ/T 54022—2019
本标准规定了有色涤纶工业长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求，试验方法、检验规则及标志，包装，运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为220dtex～4400dtex，采用原液着色技术生产的有色涤纶工业长丝。其他类型可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验
评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1—2012
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样2计数抽样检验程序
GB/T3291.1
纺织品
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
纺织品
纺织品
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线色牢度试验耐摩擦色牢度
色牢度试验
耐皂洗色牢度
色牢度试验
耐汗清色牢度
GB/T4146（所有部分）
GB/T5713
GB/T6502
GB/T6508
纺织品
品化学纤维
纺织品
色牢度试验耐水色牢度
化学纤维
长丝取样方法
涤纶长丝染色均匀度试验方法
GB/T8170—200名数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343
化学纤维
GB/T14344
3术语和定义
化学纤维
长丝线密度试验方法
长丝拉伸性能试验方法
GB/T3291.1,GB/T4146（所有部分）确立的以及下列的术语和定义适用于本标准。3.1
原液着色Spun-dyed
着色剂（色粉、色浆、色母粒等)可在单体聚合时加人，亦可在聚合物熔融前或后加人。3.2
中低收缩型有色漆纶工业长丝
medium-low-shrinkage(MLS)Spun-dyedpolyester(PET)filamentyarns for industry
指干热收缩率（试验条件：190C，15min，预加张力0.01eN/dtex）大于4.0%，不大手6.0%，且断裂强度不小于6.10eN/dtex的有色涤纶工业长丝。FZ/T54022—2019
低收缩型有色涤纶工业长丝
dustry
low-shrinkage(LS) Spun-dyed polyester(PET) filament yarns for in-指干热收缩率（试验条件：190C，15min，预加张力0.01cN/dtex）大于3.0%、不大于4.0%，且断裂强度不小手5.90cN/dtex的有色纶工业长丝。4分类和标识
4.1产品分类
根据产品性能，有色涤纶工业长丝分为：高强型、中低收缩型和低收缩型。2产品规格
产品规格以纤维的粗细（即纤维的线密度，用分特dtex表示）及单丝根数（指喷丝板孔数，用f表示)来加以标识，如下述示例：
示例：规格为1111dtex/192f
表示纤维的单丝根数为192
表示纤维的线密度为1111dtex
B产品标识
产品用产品规格、颜色和类别共同标识。示例：1111dtex/192「黑色高强熊技术要求
有色涤纶工业长丝分优等品、一等品、合格品3个等级，低于合格品的为等外品。5.1
有色涤纶工业长丝物理指标见表1。2
FZ/T54022—2019
0F”W
s0f，W
%/(AD）4
FZ/T54022—2019
：外观项目与指标由供需双方协商确定或按照附录A规定进行，并纳人商业合同。5.3
有色涤纶工业长丝色牢度指标见表2。表2色牢度性能项目和指标值
试验方法
耐摩擦色率度
耐水色率度
耐皂洗色年度
耐汗蔬色串度bZxz.net
调湿和试验用标准大气
检验项目
干摩(箔色）
混摩（沾色）
标准贴村布站色
标准贴村布沾色
标准贴村布色
调湿和试验用标准大气条件为温度（20士5）C，相对湿度（65士5）%，试样制备
指标值
4域及以上
4级及以上
4级及以上
4级及以上
4级及以上
将试验室样品，在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡4h；如果是复验，则在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡16h。试验室样品调湿平衡后，在试验之前应剥去200m表层丝后再取试样6.2
线密度偏差率和变异系数
按照GB/T14343规定执行。单位线密度预加张力规定为：（0.05士0.005)eN/dtex。6.3拉伸性能
6.3.1拉伸性能试验参照GB/T14344执行。试样的调湿和制备按6.1规定执行。卖持长度与拉伸速度见表3。
夹持长度与拉伸速度
试验条件
爽持长度
拉伸速度
mm/min
案件一
条件二
注：伸截时原则上采用试验条件一。因试验仪器型号等因素，利益双方也可协商采用试验案件二，试验次数：每个卷装试验2次。
计算所有卷装的4.oeN/dtex负荷的伸长率的总平均值，计算结果修约到一位小数。6.3.3
干热收缩率
试验原则
仲裁时原则上采用方法A，如利益双方协商一致可采用方法B。4
6.4.2方法A-
6.4.2.1原理
一烘箱法
在规定条件下，测定试样经干热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。6.4.2.2仅器
6.4.2.2.1通风式烘箱：附有恒温控制装置，充许温度误差土1℃。FZ/T54022—2019
立式量尺：上端装有可悬挂试样的钩子。钩子用直径为2mm~3mm的钢丝制成，挂试样6.4.2.2.2
处的钢丝外圆上端与量尺的零位平齐，测量范围为0mm~300mm最小分度值为1mm。6.4.2.2.3试样支撑架：耐高温材料，其大小能放人烘箱中。6.4.2.2.4预张力器（带挂钩的础码）、秒表等。6.4.2.3
试验条件
根据产品类型按表1规定选择表4中所列的干热收缩率试验条件。表4不同类型产品干热收缩率（烘箱法）试验条件试验案件
试验条件一
试验条件二
热处理摄度
177±1
190±1
试验步骤
热处理时间
预加张力
(cN/dtex)
0.05±0.001
0.01±0.001
试样长度
约250
约250
实验祥品数
试验次数
每个样品试验1次
每个样品试验2氏
6.4.2.4.1
将每个卷装除去表层数米丝后，取约550mm长的试样，逐个将试样两端合排打结，形成周长近500mm的丝环，再逐个将试样挂在立式量尺的钩子上，丝的打结处应在钩子上。6.4.2.4.2在试样的下端加6.4.2.3规定的预张力器，平视挂钩外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度，即为每个试样收缩前长度L*精确至0.5mm，并记录。6.4.2.4.3
将量好长度的试样，逐个放在试样的支撑架上，在承受上述预张力的条件下，放人烘箱中热处理。
6.4.2.4.4将试样支撑架从烘箱中取出，故在6.1规定的标准大气中平衡30minm.6.4.2.4.5将平衡后的试样按6.4.2.4.2规定，依次测定收缩后的长度，记录长度L：，精确到0.5mm。6.4.2.5计算
平均干热收缩率按式(1)式(2)计算。S
式中：
S，—各个试样的干热收缩率，%；Lo-L.
各个试样处理前的长度，单位为毫米（mm）：1)
-（2)
FZ/T54022—2019
各个试样处理后的长度，单位为毫米（mm）；L
平均干热收缩率，%；
n——试验总饮数。
计算结果修约到一位小数。
6.4.3方法B
6.4.3.1原理
仪器法
在规定条件下，测定试样经干热空气处理过程中的长度变化，计算其干热收缩率。6.4.3.2
6.4.3.2.1干热收缩测量仪：带有能指示或记录试样的收缩率和收缩力的装置。预张力砖码，剪刀等工具。
6.4.3.2.2
试验条件
根据产品类型按表1规定选择表5所列的干热收缩率试验条件。表5不同类型产品干热收缩率（仪器法)试验条件试验条件
试验条件一
试验条件二
热处理温度
177±1
190±1
试验步骤
6.4.3.4.1
热处理时间
预加张力
(eN/dtex)
0.05±0.001
0.01±0.001
试样长度
约250
约250
实验样品数
调节仪器的热处理温度，时间等，使试验条件符合6.4.3.3的要求。试验次数
每个样品试验1次
每个样晶试验2次
将试验用筒子废弃表层数米后引出丝头，剪取约40cm左右试样一根，一端固定在热收缩仪6.4.3.4.2
滑动试样架的固定端，另一端经旋转导向滑轮后加预张力磁码，手动调节使仪器读数值为0（仪器为电脑自动调零除外)。
6.4.3.4.3将带有试样的滑动试样架推入仪器加热区，待规定试验时间后，记录热处理后的热收缩率值。拉出滑动试样架。
平均干热收缩率接式(3)计算
式中：
S—平均干热收缩率，%：
S，各个试样的干热收缩率，%；n
试验总欢数。
计算结果修约到一位小数。
（3）
6.5外观检验
按照附录A规定执行。
色牢度试验方法
6.6.1耐摩擦色牢度
按GB/T3920的规定执行。
耐水色牢度
接GB/T5713的规定执行。
耐皂洗色牢度
按GB/T3921的规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3)。耐汗渍色率度
按GB/T3922的规定执行。
6.7色泽均匀度
6.7.1试样制备
FZ/T54022-2019
长丝紧密整齐地绕在线板上，绕丝宽度70mm～80mm，多层直至不露出线板颜色为止。线板长度约100mm，宽度约50mm，厚度约3mm。一个卷装绕在一块线板上。
试验步骤
6.7.2.120个绕有长丝的线板以长边相接触的方式一字排列在D65光源下，光源照度6001x~1000Ix长丝表面与人射光线成45%
6.7.2.2在距离长丝表面30cm~40cm，眼光大致垂直于长丝表面，逐个观察比较各线板上长丝的颤色深浅。
6.7.2.3将最深与最浅的线板以长边相接触的方式排列，用GB/T250提供的框架压住，按灰色样卡目测评定等级。
7检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当出现下列情况之一时须进行型式检验：a）正式生产过程中，原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)
生产装置检修，恢复生产时：
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：e
d）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。检验项目
7.2.1表1中所有的项目均为出厂检验项目，并按第6章规定的试验方法进行检验。7
FZ/T54022—2019
7.2.2表2中所有的项目为型式检验项目，具体项目根据产品用途不同选择。7.2.3外观检验项目按5.3规定，并按附录A规定检验。7.2.4色牢度项目按表2要求，并按第6章规定的试验方法进行检验。7.3组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7.4.1物理性能项目按GB/T6502规定，在同一检验批中，随机抽取20只简子，作为物理指标各项试验的实验室样品。抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。7.4.2外观项目全数检验。
7.4.3色牢度项目，在同一颤色批号中，抽取一个卷装或以上，作为色牢度指标各项试验的试验室样品。
7.4.4不应抽取已经被损的包装件。7.5综合评定
物理性能检验项目的计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1性能项目指标的极限7.5.1
值比较，评定每项等级。
7.5.2外观检验项目按5.3规定，逐简评定，7.5.3色率度项目按表2规定评定。7.5.4最终以检验批中，物理性能项目，色牢度项目和外观项目中最低项的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提错复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。如集是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2。
7.6.3组批规定
按原生产批组批。
7.6.4取样规定
7.6.4.1物理性能检验项日的实验室样品，接7.4.1规定为抽样检验7.6.4.2外观为抽样检验。根据批量GB/T2828.1一2012表1中一毅检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）
色牢度性能检验项目，在同一颜色批号中，抽取一个卷装或以上，绕取试验所需重量，绕成丝较，作为色牢度指标各项试验的试验室样品，7.6.5综合评定
7.6.5.1物理性能检验项目按7.5.1规定评定等级。FZ/T54022—2019
7.6.5.2外观按7.6.4.2样本大小，再根据GB/T2828.1一2012表2A中\正常检查一次抽样方案合格质量水平AQL值为4.0，确定合格判定数Ae和不合格判定数Re。按5.2规定评定，当不合格的简子数≤Ac时为原等级，当不合格的简子数≥Re时，则判为不符合原等级。7.6.5.3色牢度项目按7.5,3规定评定等级。7.6.5.4按各物理性能项目，外观项目和色牢度指标中最低项的等级综合评定该生产批的等级。高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1包装箱上两侧应以醒目的颤色标明按第4章要求的产品名称、规格，等级。8.1.2生产者的识别标志如：生产企业名称，批号、净重或毛重。广址等。8.1.3标志应注明防潮，小心轻放等要求。8.2包装
8.2.1每个卷装应有一个保护层，包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受摄伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀。不同品种、规格、批号，等级要分别装箱。8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输时需要邀蓬，运输过程中应防止损坏包装箱，不使物品受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥.清洁、通风的仓库内。FZ/T54022—2019
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为优等品、一等品和合格品3个等级。A.1.1
外观项甘和指标按表A.1。
毛丝/(根/卷裂表面）
毛丝团/（个/卷装表面）
蝶周丝/（根/卷装表面）
尾巴丝/（圈/簡）
表面油污/（cm/卷装表面）
色差/卷装端面
简重/kg
检验条件
外观项目和指标值
优等品
名义简重90%
一等品
合格品
不明显
工作点的照度大于或等于4001x，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m~0.40m，检验卷装毛丝时为0.20m~0.25m
A.2.2设备
A.2.2.1照度表；
分级台（车）
检定分度值小于等于卷装质量的0.1%、最大秤量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子等衡器。
检验步骤
用照度表测定工作点的照度。
在分级装置上转动一周观察卷装的二个端面和一个柱表面。对每个被检卷装按A,1.2要求的项目进行检验：检查毛丝以丝条量毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面对着光线能够看到为准；检查尾巴丝是指检查纸管卡槽处，丝所绕圈数；检查表面油污以目测能够看到的油丝，锈丝以及难以用水清洗斑迹为准，并以面积计算；
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