FZ/T 63044-2018.
1范围
FZ/T 63044规定了聚乙烯通电织带术语和定义、材料、要求,试验方法.检验规则、标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 63044适用于以导电金属丝与聚乙烯单丝为原料,编织成宽度40mm及以下的具有通电功能的织带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织晶色牢度试验 评定 变色用灰色样卡
GB/T 351金属 材料电阻系数测量方法
GB/T 4240不锈钢丝
GB/T 4910镀锡圆铜线
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 24250机织物疵点的描述 术语
FZ/T60021-2010织帶产品物理机械性能试验方法
3术语和定义
GB/T 24250界定的术语和定义适用于本文件。
4材料
4.1导电金属 丝应符合GB/T 4240及GB/T 4910的规定,技术要求参见附录A中的A.1.
4.2聚乙烯单丝技术要求参见附录 A中的A.2。
5要求
5.1结构要求
聚乙烯通电织带中金凤丝应裸露在织带表面。导电金属丝应是连续的。
5.2 技术要求
5.2.1聚乙 烯通电织带技术要求分为理化性能要求和外观质量要求。理化性能要求包括单位长度质量.断裂强力.纬密偏差.电阻偏差率四项指标;外观质量要求包括宽度偏差.长度偏差率.疵点.断头、金

ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63044—2018
聚乙烯通电织带
Polyethyleneelectricribbon
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63044—2018
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）、全国纺织品标准化技术委员会产业分技术委员会（SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位：山东鲁普科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、鲁普耐特集团有限公司、中国产业用纺织品行业协会。
本标准主要起草人：沈明、贺美娣、宋其晶、李桂梅、尹延征。1
1范围
聚乙烯通电织带
FZ/T63044—2018
本标准规定了聚乙烯通电织带术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以导电金属丝与聚乙烯单丝为原料，编织成宽度40mm及以下的具有通电功能的织带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250
GB/T351
评定变色用灰色样卡
纺织品色牢度试验
金属材料电阻系数测量方法
不锈钢丝
GB/T4240
GB/T4910
GB/T8170
镀锡圆铜线
数值修约规则与极限数值的表示和判定机织物疵点的指述术语
GB/T24250
FZ/T60021—2010
3术语和定义
织带产品物理机械性能试验方法GB/T24250界定的术语和定义适用于本文件。4材料
4.1导电金属丝应符合GB/T4240及GB/T4910的规定，技术要求参见附录A中的A.1。4.2
聚乙烯单丝技术要求参见附录A中的A.2。5要求
结构要求
聚乙烯通电织带中金属丝应裸露在织带表面，导电金属丝应是连续的。5.2技术要求
5.2.1聚乙烯通电织带技术要求分为理化性能要求和外观质量要求。理化性能要求包括单位长度质量、断裂强力、纬密偏差、电阻偏差率四项指标；外观质量要求包括宽度偏差、长度偏差率、疵点、断头、金属丝结头、色差。
5.2.2聚乙烯通电织带理化性能要求按表1规定。1
63044—2018
织带宽度
单位长度质量
指标值/(g/m）
聚乙烯通电织带理化性能要求
合格品
断裂强力/N
允许偏差率/%
织带宽度代号相当于其以毫米计的近似宽度。织带纬密为一梭口计一纬。bzxZ.net
聚乙烯通电织带外观质量要求按表2规定。表2
宽度偏差/mm
40mm及以下
长度偏差率/%
断经（聚乙烯）
金属丝结头/个≤
色差/级
断经金属丝）
开车档
按色卡或来样
聚乙烯通电织带外观质量要求
纬密偏差
纬/10em
合格品
1处且2纬以内
1根，不超过10em
不充许
电阻偏差率/%
2处，每处开车档的宽度在5纬以内，且间隔1m以上2处，每处在3根经纱跳纬且长度在2cm以内，间隔1m以上不充许
不允许
卷(筒）与卷(简）之间
注1织带点、金属丝结头、断头以每卷2D0m为单位长度进行评定。注2：色差的评定按照GB/T250执行。6
试验方法
取样和调湿
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。单位长度质量
按FZ/T60021—2010中的8规定执行。4
6.3纬密试验方法
按FZ/T60021—2010中的6方法A规定执行。6.4宽度试验方法
按FZ/T60021—2010中的5规定执行，6.5电阻试验方法
FZ/T63044—2018
6.5.1电阻测试方法参考GB/T351的规定进行。在伸直状态下量取2m的通电织带，然后两端化纤丝破开，将所有金属丝拧在一起（拧接长度≤1cm），中间部分自然伸直，然后测量金属丝两端的电阻。6.5.2根据式(1)计算通电织带每米电阻：式中：
通电织带每米电阻，单位为欧姆每米（Q/m）。测量时的电阻，单位为欧姆（0）。..1)
6.5.3计算通电织带每米电阻的平均值，数值取三位有效数字，并按GB/T8170修约到二位有效数字。断裂强力试验方法
按FZ/T60021—2010中的7规定执行。7检验规则
7.1组批
以相同工艺、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一批。7.2抽样
在同一批产品中随机取样的样品数量S按式（2)计算：7.2.1
式中：
样品数量，单位为卷；
N同一批产品的数量，约定长度每卷200m，单位为卷。S的计算结果按GB/T8170规则修约成不小于1的整数。7.2.2S≤1时，在该样品织带卷中取一个试样，S≥2时，在每个样品织带中取一个试样。抽样时，可从样品织带的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品中部截取。7.2.3
7.3检验
每批产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有检验合格证。7.3.1
检验项目为外观、单位长度质量、断裂强力、纬密和电阻偏差率。7.3.2
判定规则
检验结果符合第5章的要求，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。3
FZ/T63044—2018
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志、包装
8.1.1产品应进行绕轴或卡盘包装，外用薄膜吸塑、纸箱等包装。8.1.2产品应附有产品合格证明作为标签，标签上应标明产品的宽度、单位长度电阻值、商标、组成材料、交货长度、执行标准编号、生产日期、检验标志。8.2运输、购存
8.2.1产品在运输和装卸过程中，切勿拖叟、钩挂，避免损坏包装和产品。8.2.2产品应贮存在远离热源、无化学品污染、无阳光直射、清洁干燥的库房内。产品贮存期为1年（自生产之日起），超过1年的产品应经复验合格后方可出厂。9其他
用户对产品有特殊要求时，由供需双方另订协议。4
（资料性附录）
金属丝及聚乙烯单丝的技术要求导电金属丝技术要求见表A.1。
#304不锈钢丝
#304不锈钢丝
#304不锈钢丝
#304不锈钢丝
#304不锈钢丝
#304不锈钢丝
镀铜铜丝
镀锡铜丝
镀锡铜丝
电阻率R最大值
Qmm2/m
0.73±0.02
0.0176±0.02
0.0177±0.02
聚乙烯单丝参考要求见表A.2。
导电金属丝技术要求
直径/mm
聚乙烯单丝
规格/(dtex/f)
667~889/1f
直径偏差/mm
+0.005~-0.005
+0.005~0.005
+0.006~-0.006
+0.006~-0.006
+0.006~-0.006
+0.006~-0.006
+0.01~-0.004
+0.01~-0.004
+0.01~-0.004
聚乙烯单丝参考要求
直径/mm
0.27~0.34
电阻/(a/m）
36.3±0.05
28.7±0.05
23.2±0.05
10.3±0.05
5.80±0.05
3.70±0.05
0.56±0.05
0.36±0.05
0.25±0.05
断裂强度/（cN/dtex）
63044—2018
线密度/ktex
0.16±0.01
0.20±0.01
0.25±0.01
0.55±0.01
0.99±0.01
1.54±0.01
0.27±0.01
0.42±0.01
0.60±0.01
抗UV老化材料含量/%
FZ/T63044-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
聚乙烯通电织带
FZ/T63044—2018
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印张0.75
字数12千字
2019年5月第一版
2019年5月第一次印刷
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