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基本信息

标准号: FZ/T 22009-2014

中文名称:赛络菲尔机织毛纱

标准类别:纺织行业标准(FZ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 机织 毛纱

标准分类号

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标准简介

FZ/T 22009-2014.
1范園
FZ/T 22009规定了赛络菲尔机织毛纱的术语和定义、技术要求.检验方法.检验规则.包装和标志、贮存。
FZ/T 22009适用于整定賽络菲尔机织毛混纺.毛型化纤毛纱的品质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T 5706- 1985 纺织名词术语(毛部分)
GB 994纺织材料公定 回潮半
GB 18401国家纺织产 晶基本安全技术规范
GB/T 29862纺织品纤維 含量的标识
FZ/T 20017毛纱试验方法
3术语和定义
GB/T 5706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1赛络菲尔机织毛纱Sirofil woven woo yarn
在细纱机上将--根长丝从细纱机的前牵伸区喂人(前上罗拉后面),和经过牵伸的短纤领条在前罗拉钳口下游汇合形成加捻三角区,并经加捻纺制而成的供机织使用的双股毛纱。
4技术要求
4.1安全性要求
赛络菲尔机织毛纱的安全性技术要求应符合GB 18401的规定。
4.2分等规定
赛络菲尔机织毛纱的品等以批为单位,按内在质量和外观质量的检验结果综合评定,并以其中最低-项定等。分为优等品.-等品和合格品。

标准内容

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T22009—2014 赛络菲尔机织毛纱 Sirofil woven wool yarn 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛精纺分技术委员会 (SAC/TC209/SC8) 归口。本标准起草单位:江苏阳光集团有限公司。本标准主要起草人:陈丽芬、杨海军、曹秀明、何良、石小镇、华玉龙、徐轶、陶雅芸。 1 范围 本标准规定了赛络菲尔机织毛纱的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装和标志、贮存。本标准适用于鉴定赛络菲尔机织毛混纺、毛型化纤毛纱的品质。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定 GB/T 5706 纺织名词术语(毛部分) GB 9994 纺织材料公定回潮率 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T 20017 毛纱试验方法 3 术语和定义 GB/T 5706 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 赛络菲尔机织毛纱 Sirofil woven wool yarn:在细纱机上将一根长丝从细纱机的前牵伸区喂入(前上罗拉后面),和经过牵伸的短纤须条在前罗拉钳口下游汇合形成加粗三角区,并经加粗纺制而成的供机织使用的双股毛纱。 4 技术要求 4.1 安全性要求 赛络菲尔机织毛纱的安全性技术要求应符合 GB 18401 的规定。 4.2 分等规定 赛络菲尔机织毛纱的品等以批为单位,按内在质量和外观质量的检验结果综合评定,并以其中最低一项定等。分为优等品、一等品和合格品。 4.3 内在质量要求 4.3.1 赛络菲尔机织毛纱的内在质量的评等以批为单位,按物理指标和染色牢度综合评定,并以其中最低一项定等。 4.3.2 物理指标要求(适用于 14.3tex×2 及以下、23.8tex×2~14.3tex×2、23.8tex×2 及以上等不同规格): 优等品: 线密度偏差率:±1.3/%;线密度变异系数:±1.5/%;扭度偏差率:1.7/%;扭度变异系数:±4.0/%;条干均匀度变异系数:7/%;单根纱线平均断裂强力:180 cN;断裂强力变异系数:12.4/%;断裂伸长率:12.8/%;纤维含量:12.9/%。 一等品: 线密度偏差率:2.4~+1.4/-1.7~+2.1/%;线密度变异系数:2.5/%;扭度偏差率:±6.0/%;扭度变异系数:10/%;条干均匀度变异系数:220/%;单根纱线平均断裂强力:15.0 cN;断裂强力变异系数:12.0/%;断裂伸长率:[按规格要求];纤维含量:[按规格要求]。 合格品: 线密度偏差率:±2.8~+3.0/%;线密度变异系数:3.0/%;扭度偏差率:±7.0/%;扭度变异系数:12/%;条干均匀度变异系数:[按规格要求];单根纱线平均断裂强力:[按规格要求];断裂强力变异系数:[按规格要求];断裂伸长率:[按规格要求];纤维含量:10.0/%。 4.3.3 染色牢度的评等(按表2规定): 优等品:耐光色牢度 ≤1/12 标准深度(中浅色)或 >1/12 标准深度(深色);耐水/耐洗/耐汗渍/耐熨烫/耐摩擦/耐干洗色牢度及沾色指标均需达到 4 级或以上。 一等品:除耐光色牢度外,允许两项色牢度低半级。 合格品:相关色牢度指标应达到 3 级或 3-4 级。 4.4 外观质量要求 4.4.1 赛络菲尔机织毛纱的外观质量按外观疵点(包括表面疵点和十万米纱疵数)和色差评等,以最低一项定等。 4.4.2 纱线表面疵点以十块黑板正、反面所绕取长度内的疵点,对照附录A进行疵点计数,并按表3规定评等: 表3 表面疵点要求: - 大肚、竹节、超长粗:优等品不允许;一等品不允许;合格品:毛混纺纱 1 只/10 ;纯化纤纱 1 只/15 。 - 毛粒及其他疵点:优等品 10 只;一等品 15 只;合格品 25 只。 4.4.3 十万米纱疵数要求(表4): - 优等品:短粗 5 只,长粗 2 只,超长粗 2 只。 - 一等品:短粗 18 只,长粗 7 只,超长粗 7 只。 - 合格品:短粗 30 只,长粗 25 只,超长粗 15 只。 4.4.4 色差规定:赛络菲尔机织毛纱色差按 GB/T 250 评定。优等品、一等品要求色差 4 级及以上,色差 3-4 级为合格品,3 级及以下直接降为等外品。对色光按照封样判定,封样由供需双方商定。 5 试验方法 按 FZ/T 20017 执行。 6 检验规则 6.1 公定重量计算 供需双方应按毛纱公定回潮率折算公定重量。 6.1.1 赛络菲尔机织毛纱以批为单位,每批系指同品质的赛络菲尔机织毛纱。 6.1.2 每批赛络菲尔机织毛纱要根据本标准的规定进行品质和公定重量检验,纺织材料公定回潮率按 GB 9994 规定执行。公定重量计算公式如下: ma = mw × (100+W) / (100+Y) × (100-Y) / (100-W) 式中: ma:公定重量,单位为千克(kg); mw:实际重量,单位为千克(kg); W:公定回潮率,%; Y:实际回潮率,%; 约定含油脂率,按 1.5% 结算; 实际含油脂率。 6.1.4 公定重量检验时,质量差异在 ±1.0% 及以内时,不作升降计算,如超过 ±1.0% 时,按实际结算。 6.2 抽样数量 按 FZ/T 20017 执行。 6.3 验收 安全性能合格,按物理指标、染色牢度和外观质量的检验结果综合评定,以其中最低项定等;安全性能不合格,则判定该批毛纱不合格。 7 包装和标志 赛络菲尔机织毛纱的包装应保证其品质不受损伤,并便于运输和储存。 7.1 筒子纱的包装由供需双方协定。 7.2 每一包装内应包装同一品种、同一品等、同一批号、同一色号的毛纱。 7.3 每只筒子应有标签,标签上应注明品名、规格、批号、色号等。 7.4 赛络菲尔机织毛纱外包装上应注明批号、色号、规格、等级、重量、纤维含量、制造厂名和生产日期。 8 贮存 赛络菲尔机织毛纱贮存以保证其品质不受影响为原则,做到防尘、防潮。 9 其他 供需双方另有要求可按合约规定执行。 附录A 外观(规范性附录)

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