FZ/T 64070- 2019 衬纬经编针织拉毛粘合衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64070—2019 衬纬经编针织拉毛粘合衬 Adhesive-bonded weft-inserted warp knitted interlining with napping 2019-05-02 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2019-11-01 实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准起草单位：晟合新材料科技（嘉善）有限公司、上海市纺织工业技术监督所、长兴县志纬服装辅料有限公司、江苏欣捷村布有限公司、浙江纺织服装职业技术学院、泰州万邦无纺业有限公司、中国产业用纺织品行业协会。 本标准主要起草人：罗明、盛秋辉、张宝庆、章华、陈松梅、张鹏、高从越、李桂梅、虞康伟。 1 范围 本标准规定了衬纬经编针织拉毛粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于本白、漂白、有色衬纬经编针织拉毛粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定 GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T5708 纺织品针织物术语 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976—2005 纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T24117 针织物概点的描述 GB/T28465 服装衬布检验规则 GB/T31701 粘合衬干热尺寸变化试验方法 GB/T31902 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31903 粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01082 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T01083 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T01085 服装用衬布蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法 FZ/T01110 粘合衬掉粉试验方法 FZ/T60031 针织物拉伸弹性回复率试验方法 FZ/T60034 服装衬布外观疵点检验方法 FZ/T60031 粘合衬掉粉试验方法 FZ/T70006—2004 纺织品顶破强力试验方法 FZ/T70010 针织物平方米干燥重量的测定 3 术语和定义 GB/T5708、GB/T24117中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 衬纬经编针织拉毛粘合衬 Adhesive-bonded weft-inserted warp knitted interlining with napping 经向为涤纶牵伸丝，纬向为涤纶、粘胶纤维、粘胶混纺纱线等原料制成的全幅衬纬经编织物为基布，经机械拉毛、涂层等加工而成的粘合衬。 4 产品分类 4.1 衬纬经编针织拉毛粘合衬按基布原料，可分为涤纶衬、涤粘衬、粘胶衬。 4.2 衬纬经编针织拉毛粘合衬按漂染加工工艺，可分为本白衬、漂白衬和有色衬。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。 理化性能包括：平方米干燥质量偏差率、顶破强力、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样干洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、纬向塑性变形率、组合试样干洗后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。 外观质量包括：幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许疵点数和段长。 衬纬经编针织拉毛粘合衬的理化性能按评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品的安全性能应符合GB 18401或GB 31701的规定。 5.2.2 衬纬经编针织拉毛粘合衬的理化性能分等规定按表1。 表1 理化性能分等规定 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 平方干燥质量偏差率/% | -4.0~+4.0 | -5.0~+5.0 | -6.0~+6.0 | | 顶破强力/N | >150 | >150 | >150 | | 剥离强力/N (试样宽度5cm) | >10.0 | >8.0 | >8.0 | | 剥离强力/N (试样宽度2.5cm) | >8.0 | >6.0 | >6.0 | | 组合试样干热尺寸变化率/% | -2.0~+0.5 | -2.0~+0.5 | -2.5~+0.5 | | 组合试样干洗尺寸变化率/% | 1.5~+0.5 | 1.5~+0.5 | 2.0~+0.5 | | 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/% | -1.5~+0.5 | -2.0~+1.0 | 2.0~+1.5 | | 纬向塑性变形率/% | -1.5~+0.5 | -1.0~+0.5 | 1.5~+1.5 | | 组合试样干洗后外观变化/级 | 3.0 | 3.0 | -1.5~+0.5 | | 组合试样热熔胶渗胶 | 正面不允许 | 正面不允许 | 正面不允许 | 注：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。 5.3 外观质量 5.3.1 局部性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 5.3.2 未列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定。 5.3.3 衬纬经编针织拉毛粘合衬的外观质量分等规定按表2。 表2 外观质量分等规定 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 有效幅宽偏差/cm | 1.0~+1.0 | 1.5~+1.5 | -2.0~+2.0 | | 色差/级 | 4 | 3~4 | >3 | | 局部性疵点/个/100m | ≥3-4 | 3 | ≤5.0 | | 散布性疵点/个/100m | 4 | 3 | 2 | | 纬斜/% | 2.0 | 4.0 | 5.0 | | 包装 | 不允许 | 顺降一个等 | 顺降一个等 | 注：色差评定以涂层面为准。|
6 试验和检验方法 6.1 平方干燥质量试验方法按FZ/T70010执行，平方米干燥质量偏差率按式（1）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 式（1）：G = [(m - m₀) * 200] / m₀ 其中：G为衬纬经编针织拉毛粘合衬的单位面积质量偏差率，%；m为衬纬经编针织拉毛粘合衬的单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m²）；m₀为衬纬经编针织拉毛粘合衬的单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m²）。 注：衬纬经编针织拉毛粘合衬的单平方米干燥质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。 6.2 顶破强力试验方法按GB/T19976—2005执行，球的直径25mm。 6.3 剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。 6.4 组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。 6.5 组合试样干洗涤后外观及干洗尺寸变化率试验方法按FZ/T01083执行。 6.6 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率试验方法按FZ/T60031执行。 6.7 纬向塑性变形率试验方法按FZ/T70006—2004中8.3执行。采用定力一次拉伸，预定力为25N。 6.8 组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。 6.9 幅宽检验方法按GB/T4666执行。 6.10 色差检验方法按GB/T250执行。 6.11 掉粉检验方法按FZ/T60034执行。 6.12 外观质量检验方法按GB/T31902执行。 6.13 拉毛风格检验：将生产样与客户来样或设计样风格对比评定。 7 检验规则 产品检验规则按GB/T28465执行。 8 标志和包装 标志和包装按GB/T31903执行。 9 其他 特殊品种或用户有特殊要求的，由供求双方协议商定。