FZ/T 90111 -2016.
1范围
FZ/T 90111规定了纺丝成网法非织造布机械的术语和定义。
FZ/T 90111适用于纺粘.熔喷及其复合法成网.热轧固结的非织造布生产相关设备。
2术语和定义
2.1一般术语
2.1.1纺粘系统spunbond system
高分子聚合物经加热熔融后,从喷丝板喷丝孔挤出,熔体细流在气流中冷却的同时,在牵伸气流的夹持下以一定遠度牵伸变细,凝固成连续纤维井成网的工艺设备。
注:纺粘系统主要包括原料输送.熔体制备.妨丝.冷却,牵伸,成网等单元。
2.1.2熔喷系统meltblown system
高分子聚合物经加热熔融后,从喷丝板喷丝孔挤出,熔体细流在喷丝孔出口处被高速热空气气流牵伸,冷却成纤维并成网的工艺设备。
注:熔喷系统主要包括原料输选、熔体制备.纺丝.冷却.成网等单元。
2.1.3纺粘、熔喷复合生产线spunbond and meltblown composite line
将纺粘系统.熔喷系统生成的纤维网以预定的排列顺序叠层复合,经热轧固结后,形成具有多层纤维网结构产品的设备组合.
2.2工艺过程术语
2.2.1纺丝spinning
高分子聚合物经加热熔融后,从纺丝组件中的喷丝孔挤出,熔体细流在气流牵伸和冷却的作用下，变细.凝固,形成有一定取向度和结晶度纤维的工艺过程。
2.2.2 锥缩setback
熔喷系统纺丝组件中,刀板底部平面与喷丝板尖端之间的距离。
2.2.3气隙airgap
熔喷系统纺丝组件中,喷丝板侧面与刀板斜面之间形成的牵伸气流通道.

ICS59.120.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T90111—2016
纺织机械术语
纺丝成网法非织造布机械
Textile machinery terminologySpunlaid nonwoven machinery2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
纺织机械术语
纺丝成网法非织造布机械
FZ/T90111—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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开本880×12301/16印张1.25字数33千字2016年6月第一版
2016年6月第一次印刷
书号：155066·2-30106定价21.00元告由本社发行中心调换
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T90111—2016
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3）归口。
本标准起草单位：佛山市南海必得福无纺布有限公司、温州朝隆纺织机械有限公司、宏大研究院有限公司、恒天重工股份有限公司、大连华阳化纤科技有限公司、天津工业大学、江苏迎阳无纺机械有限公司。
本标准主要起草人：邓伟雄、司徒元舜、陈立东、元国红、王海英、范立元、曾世军、叶锡平、钱晓明、陆今耕、李孙辉、叶军芳。
1范围
纺织机械术语
纺丝成网法非织造布机械
本标准规定了纺丝成网法非织造布机械的术语和定义。本标准适用于纺粘、熔喷及其复合法成网、热轧固结的非织造布生产相关设备。2术语和定义
2.1一般术语
纺粘系统spunbondsystem
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高分子聚合物经加热熔融后，从喷丝板喷丝孔挤出，熔体细流在气流中冷却的同时，在牵伸气流的夹持下以一定速度牵伸变细，凝固成连续纤维并成网的工艺设备。注：纺粘系统主要包括原料输送、熔体制备、纺丝，冷却、牵伸、成网等单元。2.1.2
熔喷系统meltblownsystem
高分子聚合物经加热熔融后，从喷丝板喷丝孔挤出，熔体细流在喷丝孔出口处被高速热空气气流牵伸，冷却成纤维并成网的工艺设备。注：熔喷系统主要包括原料输送、熔体制备、纺丝、冷却、成网等单元。2.1.3
纺粘熔喷复合生产线
spunbondand meltblowncompositeline将纺粘系统、熔喷系统生成的纤维网以预定的排列顺序叠层复合，经热轧固结后，形成具有多层纤维网结构产品的设备组合。
2.2工艺过程术语
纺丝spinning
高分子聚合物经加热熔融后，从纺丝组件中的喷丝孔挤出，熔体细流在气流牵伸和冷却的作用下，变细、凝固，形成有一定取向度和结晶度纤维的工艺过程。2.2.2
锥缩setback
熔喷系统纺丝组件中，刀板底部平面与喷丝板尖端之间的距离。2.2.3
气隙airgap
熔喷系统纺丝组件中，喷丝板侧面与刀板斜面之间形成的牵伸气流通道2.2.4
喷丝孔密度orificedensity
喷丝板的喷丝孔总数与布孔区在机器幅宽方向长度的比值。注：喷丝孔密度单位为“个/m”。1
FZ/T901112016
openspinningsystem
开放式纺丝系统
纺粘系统中从喷丝板至接收成网装置间的纺丝通道与环境散通的工艺系统。2.2.6
closed spinning system
封闭式纺丝系统
纺粘系统中从喷丝板至接收成网装置间的纺丝通道与环境隔离的工艺系统。注：封闭式纺丝系统中不排除存在与环境连通的小截面通道。2.2.7
正压牵伸positivedraft
纺粘系统中利用较高压力的气流对熔体细流进行牵伸的工艺过程。注：正压牵伸一般用于开放式纺丝系统。2.2.8
负压牵伸negativedraft
在纺粘系统中，利用成网机抽吸风机所形成的负压使牵伸气流加速，对熔体细流进行牵伸的工艺过程。
注：负压牵伸一般用于封闭式纺丝系统。2.2.9
接收距离dieto collectordistance喷丝孔出口与接收成网装置网带或接受辑筒之间的距离。注：接收距离简称DCD
纺程spinning distance
纺粘系统中喷丝孔出口与牵伸装置人口之间的距离。2.2.11
web-laying distance
铺网距离
纺粘系统中牵伸装置出口或摆丝器下端与接收成网装置网带之间的距离。2.2.12
在线复合on-linecomposite
在熔融纺丝成网非织造布生产过程中，各层纤网顺次叠层、固结成具有多层纤维网结构的非织造布产品的工艺过程。
注：在线复合简称“一步法复合”2.2.13
离线复合off-linecomposite
在熔融纺丝成网非织造布生产线以外，将多层非织造布或其他材料顺次叠合，再用适当的方法固结成具有多层结构的复合型非织造布产品的工艺过程。2.2.14
主动退卷initiative unwinding在非织造布产品离线加工过程中，利用动力使被加工的布卷旋转、将布退出的工艺过程。注：主动退卷分为中心驱动和表面摩擦驱动两种形式。2.2.15
被动退卷passivityunwinding
在非织造布产品离线加工过程中，利用工序下游设备的牵引力使被加工的布卷旋转、将布拉出的工艺过程。
2.3机器装置，单元、零部件术语2.3.1
spinningplatform
纺丝平台
用于布置及安装各种纺丝设备的基础平台。注：纺丝平台可以是混凝土楼层基础面，也可以是钢结构平台。2.3.1.1
lifting steel platform
升降式钢平台
在竖直方向可上升，下降的钢结构平台。2.3.1.2
移动式钢平台
movingsteelplatform
可沿轨道水平移动的钢结构平台。2.3.2
raw material conveying unit
原料输送单元
将原料从仓库或地面料斗输送至使用地点的系统FZ/T90111—2016
注：气力输送是熔融纺丝成网生产中常用的原料输送方法。根据所输送原料的水分含量，原料输送单元分为湿切片输送和干切片输送。
料斗hopper
用于储存原料或辅料的容器。
注：根据料斗所在的位置，分为高位料斗、低位（地面)料斗、机前料斗等。料斗一般用不锈钢材料制造。2.3.2.2
吸料管suctiontube
在真空抽吸送料系统中，插入原料中抽取原料的管道。注：吸料管的前端为斜面状，以便于插人原料中，并能防止人口堵塞：吸料管道表面开有进气孔，后端与软管相连2.3.2.3
送料装置feedingdevice
将原料从仓库或地面料斗通过气力输送至使用地点的装置。注：送料装置一般有真空抽吸、正压送料、脉冲送料等方式。2.3.2.4
振动筛 vibrating screen
利用振动原理筛分不同粒度和连粒状的原料，并同时输送物料的装置。2.3.2.5
rotary feeder
旋转喂料器
在正压送料系统中，利用喂料器向系统供料并阻断送料气流外溢，通过调节阀芯的旋转速度，可改变原料供给量的装置。
储料罐storage silo
用于储存原辅料的大型容器。
发料罐feed tank
在脉冲送料系统中，用于接收原料，并在密封状态下加压，使原料在重力和压力的双重作用下向下流动进人输送管道的压力容器
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原料干燥装置rawmaterialdryingdevice用于除去原料中的超量水分，使其符合使用要求的系统。注：原料干燥装置包括高位料斗，预结晶器、风机、空气加热器、空气干燥器、除尘器，干燥器等部分。2.3.2.9
多组分计量混料装置multicomponentmeteringmixingdevice用于将多种原、辅料按预定比例混合的装置。注：多组分计量混料装置的计量方式有体积计量和称重计量两种。2.3.2.10
metering screw
计量螺杆
多组分计量装置中，具有计量，输送功能的装置。2.3.2.11
搅拌器
blender
利用搅拌桨叶的旋转运动，使搅拌桶内多种物料均勾混合的装置。注1：搅拌器一般与多组分计量混料装置配套使用。注2：按搅拌桨叶的轴线方位，分为卧式搅拌器和立式搅拌器两类。2.3.2.12
混料器
将多种物料均匀混合的独立装置。注：混料器常用于数量及配比较大的、多组分计量系统无法胜任的两种或多种原，辅料的混合。混料器按结构分为立式和卧式两种，按混料方式分为搅拌浆搅拌混合和螺旋提升散落混合两种。2.3.2.13
除尘器 dust separator
在气力输送系统中，用于阻隔粉尘进人设备或污染环境的装置。注：除尘器根据工作原理常分为旋风式除尘器和布袋式除尘器等。2.3.2.14
metaldetector
金属探测器
用于探测、剔除混在原料或产品中的金属物质的装置。2.3.3
熔体制备单元meltpreparationunit将颗粒状高分子聚合物熔融成具有可纺性粘流态熔体的设备系统。2.3.3.1
螺杆挤压机screwextruder
在加热状态下，通过螺杆旋转对固体状聚合物熔融、挤压，使其成为粘流态熔体的装置。2.3.3.2
melt filter screen changer
熔体过滤器
利用过滤元件，阻隔、分离聚合物熔体中杂质的装置。注：按过滤元件的结构和外形，熔体过滤器可分为片状过滤网型和圆柱状过滤芯型。2.3.3.3
滤网filter screen
用不锈钢材料编织而成的片状熔体过滤元件。注：滤网属于“用即弃”一次性耗材，一般由多层不同过滤精度的编织网组合而成，形状有圆形、长圆形、矩形。4
滤芯cartridge
用不锈钢材料编织而成的圆柱状熔体过滤元件。注：滤芯又称蜡烛型滤芯，清理后可多次重复使用。2.3.3.5
static mixer
静态混合器
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在无旋转动力状态下，可将流动的熔体不断分割，混合，搅拌，以改善熔体均匀性的装置。2.3.3.6
纺丝泵spinningpump
计量泵meteringpump
用于向纺丝箱或纺丝组件输送具有一定压力、流量稳定的熔体的装置。注：纺丝泵一般为外啮合型齿轮泵，按熔体进口及出口数量分为一进一出”和“一进多出”等形式。2.3.3.7
回收螺杆挤压机recyclingscrewextruder用于回收热熔性废布或边料的螺杆挤压机。注1：在线回收时，其挤出的熔体可注人纺丝螺杆挤压机以达到再利用的目的。注2：回收螺杆挤压机的喂料装置一般为双滚轮式，由可以调速的电动机驱动，可在喂人量太大时自动停止喂送。2.3.3.8
造粒机granulatingmachine
将生产过程中产生的热熔性废料，通过熔融，挤压，铸带，切粒，加工成可使用的粒状或片状原料的装置。
注：造粒机一般包括回收螺杆挤压机、熔体过滤装置、挤出头、冷却水槽、切粒机、干燥装置等部分。2.3.4
纺丝单元spinningunit
将聚合物熔融体制成纤维的设备系统。2.3.4.1
纺丝箱体spinningmanifold
用于均匀分配聚合物熔体的装置。注：纺丝箱体是安装纺丝组件的基础。根据分配熔体的方式，分为管道分流型和衣架分流型；根据配置的纺丝组件的数量，分为小板式和大板式，2.3.4.2
纺丝组件spinningpack
将聚合物熔融体变成熔体细流的装置。2.3.4.3
喷丝板
spinneret
纺丝组件中将聚合物熔融体变成熔体细流的具有微孔结构的零件。2.3.4.4
分配板breakerplate
纺丝组件中将聚合物熔融体均匀分配的零件。2.3.4.5
熔喷模头meltblowndie
利用高速热气流将熔体细流变为微细纤维的装置。注：熔喷模头由喷丝板、刀板、箱体、盖板等零件组成。5
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刀板airknife
熔喷模头中，对称安装在喷丝板两侧、带有锋利刃口的零件。2.3.4.7
单体抽吸装置
monomersuctiondevice
将纺丝过程中产生的气态低分子量物质抽吸排除的装置。2.3.4.8
单体冷却器
monomercooler
利用冷却水将含有单体的高温烟气冷却、凝聚并收集的装置。2.3.5
cooling and drafting unit
冷却、牵伸单元
利用气流将从喷丝孔挤出的熔体细流冷却、凝固、牵伸成具有一定力学性能的纤维的设备系统。2.3.5.1
冷却装置
quenching device
在纺粘系统中，利用气流将高温的熔体细流冷却的装置。注：冷却装置分为单面侧吹风与双面侧吹风两种，一般包括制冷装置、空气调节装置、侧吹风箱等。2.3.5.2
air draft device
气流牵伸装置
在纺粘系统中，利用高速气流的夹持作用，使熔体细流加速运动，在被牵伸、凝固的同时，获得一定取向度和结晶度的装置。bzxZ.net
2.3.5.2.1
宽狭缝式气流牵伸装置broad slotairdraftdevice气流牵伸通道的横向尺寸与成网机铺网宽度相当的狭缝式气流牵伸装置。注1：宽狭缝式气流牵伸装置又称整体狭缝式气流牵伸装置。注2：对于负压牵伸系统，狭缝截面从上到下以大、小、大的规律分布；对于正压牵伸系统，狭缝截面从上到下宽度相等。
2.3.5.2.2
窄狭缝式气流牵伸装置
narrow slot airdraft device
气流牵伸通道的横向尺寸远小于成网机铺网宽度的狭缝式气流牵伸装置。注：窄狭缝式气流牵伸装置又称多套气流牵伸装置或小狭缝气流牵伸装置，常用于正压牵伸系统，牵伸气流的速度一般低于正压宽狭缝式气流牵伸装置。2.3.5.2.3
文丘里装置
venturi device
基于文丘里效应制造的、截面由大变小的纺丝牵伸通道。注：当气流经过文丘里装置时，流动速度增加，静压力减小。在纺丝牵伸过程中，常利用这种效应来提高气流的流动速度，从而提高纺丝牵伸速度。2.3.5.2.4
管式气流牵伸装置pipeairdraftdevice纤维束在等截面的圆形长管中被高速气流夹持、加速、牵伸的装置。2.3.5.3
扩散器diffuser
位于牵伸器下方、截面形状为喇叭型、可使牵伸气流及纤维减速、并使纤维束均匀扩散至网带上的装置。
静电分丝器electrostatic separator利用静电同性相斥的原理，在高压静电作用下，使纤维束互相散开的装置。2.3.5.5
pendulum stranddevice
摆丝装置
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利用机械运动强制纤维束沿预定规律摆动，使纤维束散开并均勾铺在网带上的装置。2.3.5.6
draft fan
牵伸风机
产生牵伸气流的风机。
注：根据工艺需要，按照压力的高低，牵伸风机的形式有离心式风机、罗茨风机、螺旋风机、空气压缩机等。2.3.5.7
airheater
空气加热器
在熔喷系统中，加热空气并形成高温气流的装置，注：空气加热器是熔喷系统的基本配置。根据所用能源的不同，空气加热器分为电加热器、燃气加热器、燃油加热器等。
airfilter
空气过滤器
用于阻隔空气中的颗粒物的装置。注：空气过滤器常用于气力送料系统、冷却系统、风机、空气压缩机等，根据过滤要求的不同，有不同的过滤精度。2.3.5.9
wastefibercollector
废丝收集器
在开放式纺丝系统中，收集没有进人牵伸装置的纤维或纤维束，并用管道输送排放到指定位置的装置。
接收成网装置receiving web-formingdevice用于接收牵伸后的纤维，并使其成为均匀、连续纤维网的装置。2.3.6.1
网带spinbelt
成网装置中用于接收、输送纤维的环形带状编织品。注：网带一般由聚合物单丝或金属丝编织而成。2.3.6.2
driving roller
驱动辑
成网装置中由电动机驱动、使网带运动的辊筒。注：驱动辑一般表面包覆高摩擦系数材料以增加摩擦力。2.3.6.3
预压辊 compression roller
成网装置中位于网带工作面上，用于提高纤网密度、增加结合力的可以升降的辑辊筒。预压辊可由网带拖动，或由独立的电机驱动
注：纺粘系统的预压辊一般有热辑和常温辊两种，表面光滑或经过特殊处理，配置在封闭式纺丝系统时兼有动密封功能；熔喷系统的预压辊一般仅起导向作用。2.3.6.4
支承辊supporting roller
成网装置中由网带拖动或独立的电动机驱动，用于承受预压辑压力的辊筒。注；支承辑与预压辊配对使用，位于网带下方，表面涂覆耐磨橡胶层。FZ/T90111—2016
托辊carrierroller
成网装置中用于承托网带的辑筒。2.3.6.6
鼻端辊noseroller
用于将纤维网从网带输送到下一工序设备的辊筒。注：鼻端辑又称回头辊、前导向辊，是成网装置中负载仅小于驱动辑辊的辊简。2.3.6.7
纠偏辊correctionroller
用于自动纠正网带运行时产生的随机偏移、保证网带正常运行的辑筒。2.3.6.8
张紧辊tension roller
对网带进行张紧的辊筒。
托板bedplate
用于承托网带工作边的固定式金属平板。2.3.6.10
suction bellows for web-forming成网风箱
用来抽吸、控制牵伸气流的风箱。2.3.6.11
溢流风箱
overflowbellows
用来控制溢散的牵伸气流和成网过程中干扰成网的环境气流的风箱。2.3.6.12
suctionbellows
吸网风箱
用来控制环境气流、使纤网附着在网带工作面上的风箱。2.3.7
热轧机
calender
配置有两个或多个加热轧辑，利用轧辑的温度和压力，使纤网固结成具有一定密度和强度的非织造布的装置。
embossed roller
刻花辊
热轧机中表面加工有花纹的轧辊。注：刻花辑辊一般处于热轧机的上部，也称为上辊。2.3.7.2
smoothroller
热轧机中表面光滑的轧辊。
注：光辑一般处于热轧机的下部，也称为下辑。2.3.7.3
挠度补偿辊deflecting compensation roller补偿热轧机在工作时产生度变形的轧辊。2.3.7.4
crowned roller
中高辑
热轧机中直径呈两端小，中间大对称分布的橄榄状轧辊。8
挠度补偿装置deflectingcompensationdeviceFZ/T90111—2016
在热轧机中，用于消除或补偿由于自重和工作压力作用而导致轧辊在工作过程中产生的挠曲变形、保持全工作宽度线压力均匀性的装置。注：线压力是上、下轧辊接触面单位长度上所受压力的大小，其单位为“N/mm\。2.3.8
在线检测装置
onlinedetector
能够在非织造布连续生产过程中，动态检测产品特性的装置。2.3.8.1
表面症点检测装置
surface defectdetector
在非织造布连续生产过程中，用于动态检测产品表面疵点的装置。注：表面症点检测装置可以在检测范围内，自行定义疵点（缺陷）的类型和报警阔值。2.3.8.2
自动标记装置automaticmarkingdevice位于在线检测装置下游，具有自动标记产品缺陷部位，以便于在随后加工过程中进行识别和处置的装置。
品质检测装置qualityinstrument用于检查、测量非织造布产品性能的仪器。2.3.9
卷绕机winding machine
用于将产品收卷为圆柱形卷状物的设备。2.3.9.1
接触辊
contactroller
摩擦辊friction roller
在卷绕机或分切机中，在电动机的驱动下，利用摩擦力带动布卷运动、收卷产品的辊筒。注：接触辊表面一般涂有橡胶层或经过特殊工艺处理，以提高摩擦力和耐磨性能。2.3.9.2
储布器
cloth storageholder
用于储布和放布，补偿前后机台间的速度差异的装置。注：储布器常用于储存提前超量放出的布，以便为后续布卷驳接提供操作时间，保持生产连续不停机运行。2.3.9.3
tension roller
张力辊
用于测量非织造布产品张力的辊筒。2.3.9.4
由winding shaft
卷绕轴
用于卷绕非织造布的芯轴。
注：卷绕轴一般分固定型芯轴与气胀型芯轴两种。2.3.9.5
cross-cuttingknife
将非织造布沿横向切断的刀。
注：横切刀常配置在卷绕机和分切机上。9
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