中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 93010—2002 代替 FZ/T 93010—1991 换梭式梭子用塑料纬纱管 Weft pirns for switchable shuttles 2002-09-28 发布 2003-01-01 实施 前言 本标准代替 FZ/T 93010—1991《换梭式梭子用塑料纬纱管》。 本标准与 FZ/T 93010—1991 相比主要变化如下： 1. 按照 GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求，在编排格式上进行了修改； 2. 塑料纬纱管定位槽的深度加大为 4mm（1991年版的 4.3.1~4.3.3；本版的 5.1.1～5.1.3）； 3. 不再对 A 型塑料纬纱管振程划分为优等品、一等品和合格品； 4. 缩小了 A 型塑料纬纱管的振程值（1991年版的 5.5.3；本版的 5.4）； 本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草，浙江三友集团有限公司参加起草。本标准主要起草人：王玉华、蒋传良、张小、赵玉生。 1 范围 本标准规定了换梭式梭子用塑料纬纱管（以下简称“纬纱管”）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。 本标准适用于卷绕纱线并与换梭式梭子配套使用的塑料纬纱管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 FZ/T 90003.1—1991 塑料经纱管和纬纱管试验方法：静弯曲 FZ/T 90003.2—1991 塑料经纱管和纬纱管试验方法：冲击功 FZ/T 90003.3—1991 塑料经纱管和纬纱管试验方法：振程 FZ/T 90004—2002 经纱管和纬纱管检验规则 FZ/T 90005—1991 经纱管和纬纱管标志、包装 FZ/T 94002—1991 换梭式木质梭子 3 术语 下列术语适用于本标准： 3.1 管长 3.2 芯底距 3.3 管体 3.3.1 上部 3.3.2 中部 3.3.3 下部 3.4 线槽 3.5 管芯孔 3.6 探纬槽 3.7 底孔 3.8 定位槽 3.9 管座 3.10 管颈 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 根据配用梭子的类型，纬纱管分为 A、B、C、D、E 五个类型；按管颈形状，A 型又分为 AA 型和 AB 型。A 型纬纱管和 B 型纬纱管配用 FZ/T 94002—1991 中的 A 型梭子；C 型配用 B 型和 C 型梭子；D 型配用 D 型梭子；E 型配用 E 型梭子。 4.1.2 根据使用要求，A 型纬纱管又分为耐热型（在 50℃ 以上环境条件下使用，代号 N）和普通型（在常温下使用，代号 P）两种。 4.2 标记 纬纱管的标记应依次包括以下内容： a) 产品名称； b) 型式代号； c) 使用要求代号； d) 管长 (mm)； e) 本标准编号 (即 FZ/T 93010)。 示例：管长 180mm 的 AA 型、耐热型纬纱管应标记为：塑料纬纱管 AAN180 FZ/T93010 5 技术要求 5.1 尺寸及极限偏差 5.1.1 A 型纬纱管的基本尺寸及极限偏差： (注：下表为根据OCR整理的规格数据) - A型 (180mm)：管体外径 4.23 ±0.40；管芯孔上径 13.0 ±0.20；管芯孔锥度 1:24 (4.2:100) ±0.8；芯底距 25.5 ±0.05；底孔直径 (见图7)；管颈直径 5.08 ±0.20；管座直径 27 ±0.20；管座长 166.5 ±0.20；管颈长 22 ±0.20。 5.1.2 B 型纬纱管的基本尺寸及极限偏差： - B型 (190, 200, 210mm)：管体外径 12 ±0.50；管芯孔上径 14 ±0.20；管芯孔锥度 1:25 (4:100) 0；芯底距 29 ±0.20；管颈直径 8 ±0.20；管座直径 23 ±0.20；管座长 23 ±0.20；管颈长 16 ±0.20。 5.1.3 C 型纬纱管的基本尺寸及极限偏差： - C型 (235mm)：管体外径 12 ±0.50；管芯孔上径 16 ±0.20；管芯孔锥度 1:26 (4:100) 0；芯底距 30 ±0.20；管颈直径 9 ±0.20；管座直径 26 ±0.20；管座长 26 ±0.20；管颈长 9 ±0.20。 5.1.4 D 型纬纱管的基本尺寸及极限偏差： - D型 (150, 155, 160, 165mm)：管体外径 8.0 ±0.50；管芯孔上径 10.0 ±0.20；管芯孔锥度 1:30 (5:100) 0；芯底距 18.0 ±0.20；管颈直径 8 ±0.20；管座直径 18 ±0.20；管座长 18 ±0.20；管颈长 13 ±0.20。 5.1.5 E 型纬纱管的基本尺寸及极限偏差： - E型 (170, 175mm)：管体外径 8.5 ±0.50；管芯孔上径 10.5 ±0.20；管芯孔锥度 1:35 (5:100) 0；芯底距 18.0 ±0.20；管颈直径 8 ±0.20；管座直径 16 ±0.20；管座长 16 ±0.20；管颈长 11 ±0.20。 5.2 位置度 纬纱管定位槽中心面应与探纬槽中心面成 90°±2°。 5.3 力学性能 A型纬纱管的力学性能应遵照表 6 规定： - 普通型：静弯曲负荷 ≥ 850 N；冲击功 ≥ 6 J - 耐热型：静弯曲负荷 ≥ 850 N；冲击功 ≥ 25 J 5.4 振程 A型纬纱管上部（距上端面约 10mm 处）的振程应不大于 0.15mm，中部（约 0.5l 处）的振程应不大于 0.25mm。 5.5 密合面 A型纬纱管管芯孔锥面与锭杆配合处锥面应密合，其密合面应不小于 85%。 5.6 外观质量 5.6.1 管体表面应无裂纹、分层及焦化等缺陷，线槽应清晰、无毛刺和锐棱。 5.6.2 同批纬纱管应色泽一致，不得有明显差异。 6 试验方法 6.1 基本尺寸测定 6.1.1 管长、管体外径、管颈直径、管座直径、管座长、管座厚、管颈长用最小分度值不大于 0.02mm 的游标卡尺、外径千分尺或专用量具测量。 6.1.2 A型纬纱管的底孔直径用量规测量（见图 7）。 6.1.3 A型纬纱管的管芯孔上径、管芯孔锥度及芯底距用综合量规测量，量规的尺寸应遵照图 8 和表 7 规定。 6.2 位置度测定 定位槽中心面与探纬槽中心面的角度用专用量具测量。 6.3 力学性能试验 6.3.1 A型纬纱管的静弯曲试验应遵照 FZ/T 90003.1—1991 规定进行。 6.3.2 A型纬纱管的冲击功试验应遵照 FZ/T 90003.2—1991 规定进行。 6.4 振程试验 A型纬纱管的振程试验应遵照 FZ/T 90003.3—1991 规定进行。 6.5 密合面检查 检查 A 型纬纱管...