FZ/T 93060-2011
基本信息
标准号： FZ/T 93060-2011
中文名称：非织造布梳理机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 织造布
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 93060-2011.
1范围
FZ/T 93060规定了非织造布梳理机的型式与基本参数、要求.试验方法、检验规则、标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 93060适用于非织造布生产用的短纤维梳理机,其他型式的梳理机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.3纺织机械噪声测试规范 第3部分:非织造布机械
GB/T 9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转 子平衡品质要求第1 部分:规范与平衡允差的检验
GB/T 17780纺织机械安 全要求
FZ/T 90001 .纺织机械产品包装
FZ/T 93038梳理 机用齿条
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
3型式与基本参数
型式与基本参数见表1.
5试验方法
5.1 检测方法
5.1.14.2.1用振动仪(或千分表)在锡林轴承座处检测.
5.1.24.2. 2.4.2.4.4.2.5用百分表和磁性表座检测.
5.1.34.2.3 按GB/T 9239. 1- -2006的规定在动平衡机上检测。
5.1.44.2.6中的直线度用塞尺检测,面轮廓度用相应的模板和塞尺检测。.
5.1.5 4.3.2用精度为0.5 C的点式温度计在轴承座外壳处:测量,计算测量值与环境温度之差.
5.1.6 4.4.1按FZ/T 93038的规定检测。
5.1.7 4.7.2用接地电阻测试仪检测。
5.1.8 4.7.3用500 V兆欧表检测。
5.1.9 4.7.4用耐压试验仪检测。.
5.1.10 4.7.5按GB 755的有关规定检测。
5.1.11 4.7.6按GB/T 7111.1、GB/T 7111.3的规定检测。
5.1.12 4.7.7按GB/T 17780的有关条款检测。
5.1.13 4.8.2按FZ/T 90074的规定检测。
5.1.14 4.9.2采用取样称量法测定。在正常生产中,纤网横向距边缘100 mm间隔60 mm和横向距边缘500mm间隔60mm至少各取10块试样,每块试样大小为:100mmX100mm或200mmX200mm,试样分别用天平称量。纤网不匀率CV按式(1)计算;
1范围
FZ/T 93060规定了非织造布梳理机的型式与基本参数、要求.试验方法、检验规则、标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 93060适用于非织造布生产用的短纤维梳理机,其他型式的梳理机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.3纺织机械噪声测试规范 第3部分:非织造布机械
GB/T 9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转 子平衡品质要求第1 部分:规范与平衡允差的检验
GB/T 17780纺织机械安 全要求
FZ/T 90001 .纺织机械产品包装
FZ/T 93038梳理 机用齿条
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
3型式与基本参数
型式与基本参数见表1.
5试验方法
5.1 检测方法
5.1.14.2.1用振动仪(或千分表)在锡林轴承座处检测.
5.1.24.2. 2.4.2.4.4.2.5用百分表和磁性表座检测.
5.1.34.2.3 按GB/T 9239. 1- -2006的规定在动平衡机上检测。
5.1.44.2.6中的直线度用塞尺检测,面轮廓度用相应的模板和塞尺检测。.
5.1.5 4.3.2用精度为0.5 C的点式温度计在轴承座外壳处:测量,计算测量值与环境温度之差.
5.1.6 4.4.1按FZ/T 93038的规定检测。
5.1.7 4.7.2用接地电阻测试仪检测。
5.1.8 4.7.3用500 V兆欧表检测。
5.1.9 4.7.4用耐压试验仪检测。.
5.1.10 4.7.5按GB 755的有关规定检测。
5.1.11 4.7.6按GB/T 7111.1、GB/T 7111.3的规定检测。
5.1.12 4.7.7按GB/T 17780的有关条款检测。
5.1.13 4.8.2按FZ/T 90074的规定检测。
5.1.14 4.9.2采用取样称量法测定。在正常生产中,纤网横向距边缘100 mm间隔60 mm和横向距边缘500mm间隔60mm至少各取10块试样,每块试样大小为:100mmX100mm或200mmX200mm,试样分别用天平称量。纤网不匀率CV按式(1)计算;
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标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93060-2011
代替FZ/T93060-2003
非织造布梳理机
Nonwoven card
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T93060—2011
本标准代替FZ/T93060—2003《非织造布梳理机》，与FZ/T93060—2003相比主要技术变化如下：
“型式和基本参数”中增加了梳理形式和出网类型，删除了锡林转速和适用原料，锡林工作宽度值增加了4000mm一档，出网速度值修改为20m/min～180m/min（见表1，2003年版的表1）；-将锡林和道夫简体外圆对轴线的径向圆跳动值修改为按A，B两类分别提出要求（见4.2.2、4.2.4);
将锡林的许用不平衡度要求改为对平衡品质等级的要求（见4.2.3)；一增加了高速杂乱辊外圆对轴线的径向圆跳动要求（见4.2.5)；增加了对漏底直线度和面轮廊度的要求（见4.2.6)；-增加了对针布的要求（见4.4)；增加了对输网帘的要求（见4.5）；增加了对密封的要求（见4.6）；将“安全要求”做了引用新标准的编辑性修改（见4.7，2003年版的4.4)；将“纤网不勾率CV≤3.5%”修改为“纤网不勾率CV<3%”（见4.9.2，2003年版的4.7)；一对检测纤网不均匀的取样方法做了修改（见5.1.14，2003年版的5.8）；-增加了工作负荷试验时对工作环境的要求[见5.3.1c)]；其他编辑性修改。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。本标准起草单位：青岛纺织机械有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限公司、恒天重工股份有限公司、常州市锦益机械有限公司、河南工程学院、金轮科创股份有限公司、青岛东佳纺机集团有限公司、青岛德峰机械制造有限公司。本标准主要起草人：王志勇、范立元、韩雪龙、元国红、翁春平、闫新、周建平、纪合聚、李德峰、陆建国、于树发。
本标准于2003年9月首次发布，本次为第一次修订。工
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1范围
非织造布梳理机
FZ/T93060—2011
本标准规定了非织造布梳理机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于非织造布生产用的短纤维梳理机，其他型式的梳理机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.3纺织机械噪声测试规范第3部分：非织造布机械GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T17780
FZ/T90001
FZ/T93038
FZ/T90074
纺织机械安全要求
纺织机械产品包装
梳理机用齿条
纺织机械产品涂装免费标准下载网bzxz
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
型式与基本参数
纺织机械铭牌内容
型式与基本参数见表1。
喂人形式
梳理形式
剥网形式
出网类型
锡林工作宽度/mm
出网速度/（m/min）
注：锡林工作宽度指锡林辊体包覆针布段的宽度。型式或参数
罗拉式、给棉板式
罗拉式、盖板式
罗拉式、斩刀式
平行网、杂乱网、凝聚网
1500.20002500.3000.3500.400020~180
FZ/T93060—2011
4要求
4.1喂入装置
4.1.1喂人装置速度可调。
4.1.2给棉板式喂人装置可根据纤维长短调节弧板握持角度。4.1.3应具有金属防轧装置。
4.2主要零部件
4.2.1锡林机架振幅≤0.10mm。
4.2.2锡林筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类<0.05mm。4.2.3锡林的平衡品质等级应符合GB/T9239.1-2006的规定：A类为G4.0,B类为G6.3。4.2.4道夫筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类≤0.05mm。4.2.5高速杂乱辊筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mmB类≤0.05mm。4.2.6采用漏底结构时，漏底弧板折线处的直线度：A类4.3.1全机各传动机构运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.3.2各轴承处润滑情况良好，滚动轴承温升≤20℃。4.4针布
4.4.1针布应符合FZ/T93038的要求。4.4.2针布表面光滑，不得勾挂纤维，不应有倒针4.4.3针布包卷端头应焊接牢固、光滑。4.5输网帘
4.5.1输网帘表面光洁平整、防滑、抗静电。4.5.2输网帘在运转中不得跑偏。4.6密封
4.6.1各轴端应密封良好，不得有纤维缠绕。4.6.2吸尘管路密封良好，吸尘管道内表面不得勾挂纤维。4.75
安全和环保要求
4.7.1安全保护装置必须齐全、可靠。4.7.2电气设备保护联接电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.7.3电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1MQ。4.7.4电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.7.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。4.7.6以额定转速运转时，整机发射声压级噪声≤83dBA)。4.7.7全机应按GB/T17780的规定采取安全防护措施和警示，以避免产品在使用过程中对人体健康2
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造成的伤害。
4.8产品外观
4.8.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.8.2产品的涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.8.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.9纤网质量
4.9.1输出纤网应均匀，无明显条纹和云斑。4.9.2采用气压棉箱或自调匀整结构时，纤网不匀率CV≤3%。5试验方法
5.1检测方法
5.1.14.2.1用振动仪（或千分表）在锡林轴承座处检测。5.1.24.2.2、4.2.4、4.2.5用百分表和磁性表座检测。4.2.3按GB/T9239.1—2006的规定在动平衡机上检测。5.1.3
4.2.6中的直线度用塞尺检测，面轮廊度用相应的模板和塞尺检测。5.1.4
FZ/T93060-2011
4.3.2用精度为0.5℃的点式温度计在轴承座外壳处测量，计算测量值与环境温度之差。5.1.64.4.1按FZ/T93038的规定检测。4.7.2用接地电阻测试仪检测。
4.7.3用500V兆欧表检测。
5.1.94.7.4用耐压试验仪检测。5.1.104.7.5按GB755的有关规定检测。5.1.11
4.7.6按GB/T7111.1,GB/T7111.3的规定检测。4.7.7按GB/T17780的有关条款检测。5.1.134.8.2按FZ/T90074的规定检测。5.1.144.9.2采用取样称量法测定。在正常生产中，纤网横向距边缘100mm间隔60mm和横向距边缘500mm间隔60mm至少各取10块试样，每块试样大小为：100mm×100mm或200mm×200mm试样分别用天平称量。纤网不勾率CV按式(1)计算：（m.-m）a
式中：
每一块试样的质量，单位为克（g）；n-1
试样质量的算术平均值，单位为克（g）；试样总数。
5.1.15其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：
a）电源电压为（380士38)V，频率为(50士1)Hz；×100%
（1）
FZ/T93060—2011
b）按设计转速运行。
5.2.2试验时间：空车连续运转4h。5.2.3检验项目：4.1，4.2.1,4.3~4.8。5.3工作负荷试验
5.3.1试验条件：
a）电源按5.2.1a)的规定。
空车运转试验合格后进行。
工作环境的要求为：
温度：20℃~25℃；
湿度：65%~75%；
无明显外界气流影响。
d）根据使用厂试纺品种，按工艺要求调整后进行。5.3.2试验时间：在正常连续生产运转一周后进行。5.3.3检验项目：4.9。
6检验规则
出厂检验
6.1.1制造厂应对每台产品全装后进行空车运转试验。6.1.2检验项目：4.1~4.8。
6.1.3产品应符合本标准的规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品在产品鉴定时：
b）产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；c）产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目：第4章的全部内容。6.2.2
6.3判定规则
检验时检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂进行协商处理。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品包装储运的图示标志按GB/T191的规定。4
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7.1.2产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2包装
按FZ/T90001的规定。
7.3运输
FZ/T93060—2011
产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨（水）、防腐及通风贮存条件下，包装箱内零部件的防锈、防潮自出厂日起有效期为一年。
FZ/T93060-2011
打印日期：2012年4月6日F009A
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中华人民共和国纺织
行业标准
非织造布梳理机
FZ/T93060-—2011
中国标出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数11千字
2012年3月第一版2012年3月第一次印刷书号：155066·2-23113定价
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93060-2011
代替FZ/T93060-2003
非织造布梳理机
Nonwoven card
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T93060—2011
本标准代替FZ/T93060—2003《非织造布梳理机》，与FZ/T93060—2003相比主要技术变化如下：
“型式和基本参数”中增加了梳理形式和出网类型，删除了锡林转速和适用原料，锡林工作宽度值增加了4000mm一档，出网速度值修改为20m/min～180m/min（见表1，2003年版的表1）；-将锡林和道夫简体外圆对轴线的径向圆跳动值修改为按A，B两类分别提出要求（见4.2.2、4.2.4);
将锡林的许用不平衡度要求改为对平衡品质等级的要求（见4.2.3)；一增加了高速杂乱辊外圆对轴线的径向圆跳动要求（见4.2.5)；增加了对漏底直线度和面轮廊度的要求（见4.2.6)；-增加了对针布的要求（见4.4)；增加了对输网帘的要求（见4.5）；增加了对密封的要求（见4.6）；将“安全要求”做了引用新标准的编辑性修改（见4.7，2003年版的4.4)；将“纤网不勾率CV≤3.5%”修改为“纤网不勾率CV<3%”（见4.9.2，2003年版的4.7)；一对检测纤网不均匀的取样方法做了修改（见5.1.14，2003年版的5.8）；-增加了工作负荷试验时对工作环境的要求[见5.3.1c)]；其他编辑性修改。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。本标准起草单位：青岛纺织机械有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限公司、恒天重工股份有限公司、常州市锦益机械有限公司、河南工程学院、金轮科创股份有限公司、青岛东佳纺机集团有限公司、青岛德峰机械制造有限公司。本标准主要起草人：王志勇、范立元、韩雪龙、元国红、翁春平、闫新、周建平、纪合聚、李德峰、陆建国、于树发。
本标准于2003年9月首次发布，本次为第一次修订。工
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1范围
非织造布梳理机
FZ/T93060—2011
本标准规定了非织造布梳理机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于非织造布生产用的短纤维梳理机，其他型式的梳理机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.3纺织机械噪声测试规范第3部分：非织造布机械GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T17780
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FZ/T90074
纺织机械安全要求
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FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
型式与基本参数
纺织机械铭牌内容
型式与基本参数见表1。
喂人形式
梳理形式
剥网形式
出网类型
锡林工作宽度/mm
出网速度/（m/min）
注：锡林工作宽度指锡林辊体包覆针布段的宽度。型式或参数
罗拉式、给棉板式
罗拉式、盖板式
罗拉式、斩刀式
平行网、杂乱网、凝聚网
1500.20002500.3000.3500.400020~180
FZ/T93060—2011
4要求
4.1喂入装置
4.1.1喂人装置速度可调。
4.1.2给棉板式喂人装置可根据纤维长短调节弧板握持角度。4.1.3应具有金属防轧装置。
4.2主要零部件
4.2.1锡林机架振幅≤0.10mm。
4.2.2锡林筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类<0.05mm。4.2.3锡林的平衡品质等级应符合GB/T9239.1-2006的规定：A类为G4.0,B类为G6.3。4.2.4道夫筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类≤0.05mm。4.2.5高速杂乱辊筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mmB类≤0.05mm。4.2.6采用漏底结构时，漏底弧板折线处的直线度：A类
4.4.1针布应符合FZ/T93038的要求。4.4.2针布表面光滑，不得勾挂纤维，不应有倒针4.4.3针布包卷端头应焊接牢固、光滑。4.5输网帘
4.5.1输网帘表面光洁平整、防滑、抗静电。4.5.2输网帘在运转中不得跑偏。4.6密封
4.6.1各轴端应密封良好，不得有纤维缠绕。4.6.2吸尘管路密封良好，吸尘管道内表面不得勾挂纤维。4.75
安全和环保要求
4.7.1安全保护装置必须齐全、可靠。4.7.2电气设备保护联接电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.7.3电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1MQ。4.7.4电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.7.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。4.7.6以额定转速运转时，整机发射声压级噪声≤83dBA)。4.7.7全机应按GB/T17780的规定采取安全防护措施和警示，以避免产品在使用过程中对人体健康2
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造成的伤害。
4.8产品外观
4.8.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.8.2产品的涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.8.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.9纤网质量
4.9.1输出纤网应均匀，无明显条纹和云斑。4.9.2采用气压棉箱或自调匀整结构时，纤网不匀率CV≤3%。5试验方法
5.1检测方法
5.1.14.2.1用振动仪（或千分表）在锡林轴承座处检测。5.1.24.2.2、4.2.4、4.2.5用百分表和磁性表座检测。4.2.3按GB/T9239.1—2006的规定在动平衡机上检测。5.1.3
4.2.6中的直线度用塞尺检测，面轮廊度用相应的模板和塞尺检测。5.1.4
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4.3.2用精度为0.5℃的点式温度计在轴承座外壳处测量，计算测量值与环境温度之差。5.1.64.4.1按FZ/T93038的规定检测。4.7.2用接地电阻测试仪检测。
4.7.3用500V兆欧表检测。
5.1.94.7.4用耐压试验仪检测。5.1.104.7.5按GB755的有关规定检测。5.1.11
4.7.6按GB/T7111.1,GB/T7111.3的规定检测。4.7.7按GB/T17780的有关条款检测。5.1.134.8.2按FZ/T90074的规定检测。5.1.144.9.2采用取样称量法测定。在正常生产中，纤网横向距边缘100mm间隔60mm和横向距边缘500mm间隔60mm至少各取10块试样，每块试样大小为：100mm×100mm或200mm×200mm试样分别用天平称量。纤网不勾率CV按式(1)计算：（m.-m）a
式中：
每一块试样的质量，单位为克（g）；n-1
试样质量的算术平均值，单位为克（g）；试样总数。
5.1.15其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：
a）电源电压为（380士38)V，频率为(50士1)Hz；×100%
（1）
FZ/T93060—2011
b）按设计转速运行。
5.2.2试验时间：空车连续运转4h。5.2.3检验项目：4.1，4.2.1,4.3~4.8。5.3工作负荷试验
5.3.1试验条件：
a）电源按5.2.1a)的规定。
空车运转试验合格后进行。
工作环境的要求为：
温度：20℃~25℃；
湿度：65%~75%；
无明显外界气流影响。
d）根据使用厂试纺品种，按工艺要求调整后进行。5.3.2试验时间：在正常连续生产运转一周后进行。5.3.3检验项目：4.9。
6检验规则
出厂检验
6.1.1制造厂应对每台产品全装后进行空车运转试验。6.1.2检验项目：4.1~4.8。
6.1.3产品应符合本标准的规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品在产品鉴定时：
b）产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；c）产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目：第4章的全部内容。6.2.2
6.3判定规则
检验时检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂进行协商处理。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品包装储运的图示标志按GB/T191的规定。4
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7.1.2产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2包装
按FZ/T90001的规定。
7.3运输
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产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨（水）、防腐及通风贮存条件下，包装箱内零部件的防锈、防潮自出厂日起有效期为一年。
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打印日期：2012年4月6日F009A
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非织造布梳理机
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2012年3月第一版2012年3月第一次印刷书号：155066·2-23113定价
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