FZ/T 92018- 2001 平面钢领

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92018—2001 平面钢领 (Plane ring) 前言 本标准非等效采用 ISO96-1:1992《环锭细纱机和环锭捻线机用钢领和钢丝圈领及配用的钢丝圈》。 本标准于1983年首次发布，2001年第二次修订，本标准自2002年7月1日起实施。本标准代替 FZ/T92018—1992。 本标准由原国家纺织工业局提出，无锡纺织机械研究所归口。 起草单位：无锡纺织机械研究所、常州航月纺织机件有限公司、北京钢领经贸有限公司、重庆润丰纺织机械有限公司、上海纺织机件总厂钢领制造公司、经纬纺机钢领公司、青岛长江实业公司、陕西第二纺织机械厂。 主要起草人：王林德、沈建良、李乐民、易珊、丁利平、胡良第、贾爱梅、白尚志。 1 范围 本标准规定了平面钢领的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于环锭细纱机和抢线机的钢领。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—2000 包装储运图示标志 FZ90001-1991 纺织机械产品包装 3 产品分类 3.1 型式 见图1。 3.2 产品代号 3.2.1 代号表示法。 3.2.2 边宽代号表示见表1。 表1： b/mm | 边宽代号 2.6 | PG1/2 3.2 | PG1 4 | PG2 3.2.3 平面钢领的标记方法，平面钢领的标记应依次包括以下内容： a）产品名称：平面钢领代号为PG； b）边宽代号见表1； c）内径d (mm)； d）底外径D (mm)。 标记示例：平面钢领边宽为2.6mm，内径为42mm，底外径为54mm，其标记为PG1/2-4254。 3.3 主要规格见表2。 4 技术要求 4.1 钢领的表面硬度 $ge$ HRA81.5，同钢领上的硬度差异 $le$ HRA1.5。 4.2 内径和底外径的极限偏差按表3规定。 4.3 钢领的形状位置公差按表4规定。 4.4 钢领内跑道工作表面部位不得有裂纹及影响使用的擦伤、磕碰、方向性纹路等缺陷。 4.5 钢领在正常纺纱工艺条件下，选用合适的钢丝圈，线速度不超过 38m/s，失效前的平均工作时间为：纺制纯棉不低于12个月，纺制涤棉不低于16个月。 5 试验方法 5.1 硬度检测：用洛氏硬度计检测。对于特殊处理的钢领亦可用维氏硬度计。在钢领顶面测量点组成的圆心角应大于120°。 5.2 尺寸检测：分别用圆柱塞规和环规检测。 5.3 圆度检测：中内径圆度检测：钢领旋转360°，取最大与最小读数差之半，为圆度误差值。 5.4 平面度检测：中顶面平面度检测：将被测钢领顶面朝下放置在平板上，钢领上加300g重铁，用塞尺边沿着平板面测量。 5.5 平行度检测：中项面对底面平行度检测：将被测钢领放在专用量仪上，转动360°取最大与最小读数之差为平行度误差。 5.6 表面质量检测：中内跑道工作表面质量采用手感目测。 6 检验规则 6.1 产品须经制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂，并附有产品合格证。 6.2 产品采用抽样检查，每批按1%比例抽查，抽样不少于50件，最多不大于100件，产品抽查项次合格率 $ge$ 96%时，该批产品即定为合格。 6.3 使用厂在进行安装、调整、试验中，有权按本标准验收，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 钢领非工作面上应有制造厂标志。 7.2 产品包装应符合GB191和FZ90001的规定。 7.3 产品在运输中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。 7.4 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。