基本信息
标准号：
FZ/T 93037-1995
中文名称：棉打包机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签：
打包机
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 93037-1995.
1适用范围
FZ/T 93037适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机.同时,也适用于將混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
2型式及基本参数
2.1型式:主机为三横梁、 四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。
2.2 基本参数见表1.
4.1.1.1全机安装完毕 ,并符合3. 1,3.2条的要求。
4.1.1.2检查各螺栓 、螺母应紧固。
4.1.1.3油箱内注人20或30#液压油(过滤精度不低于20μm),使液面高度达到油箱液位计上限位置.
4.1.1.4打开油泵吸油管 路上的截止阀。
4.1.1.5油泵泵体内 注满液压油(尤其是轴向柱塞泵)。
4.1.1.6打开各压力表的压力表开关(一般先将压力表开关关闭,再倒回1/8圈即可)。
4.1.1.7旋松各压力阀的调节螺钉,使压力处于最低。
4.1.2试验程序
4.1.2.1使阀用电磁铁得、失电,电磁阀动作正常。
4.1.2.2点动电机,检查 油泵的旋转方向是否符合要求。
4.1.2.3启动电机，使油泵空运转不少于半小时。
4.1.2.4.启动上升、 下降的按钮,使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于10次。
4.1.3试验项目见3.3.3.6~3.11.
4.2°工作负荷试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1在空车运转 试验合格后进行。
4.2.1.2根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。
4.2.2试验程序
4.2.2.1将试打物料装好后 ,按设计最大单位工作压力(见2.2)分3~5级逐级升压,并进行擱包、出包试验,试验应不少于3包。
4.2.2.2在最大单 位工作压力下进行持压试验。
4.2.3试验项目
3.4,3.5,3.6,3.9条。
4.3噪声的测量
按FJ527-1983(纺织机械噪声声压级的测量方法)的规定。
5检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1产品出厂前须进行全机组装,并按4.1,4.2条进行运转试验。(在产品质量稳定的情况下,试验4.2条时所用的打包物料,允许用木墩代替打包物料.)
5.1.2每台产品须经制造厂质量检验都门,依据本标准进行检验,合格后才准出厂,并签发产品质量合
标准内容
中华人民共和国纺织行业标准
棉打包机
FZ/T93037-1995
1 范围
本标准适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机。同时，也适用于将混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
2 型式及基本参数
2.1 型式：主机为三横梁、四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。
2.2 基本参数见表1。
表1 基本参数
| 最大总压力 (kN) | 最大单位工作压力 (MPa) | 柱塞直径 (mm) | 柱塞最大行程 (mm) | 上下铁盘之间的距离 (mm) | 起落盘可使用面积 (mm²) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| 375 | 12 | 200 | 800 | 1200 | 1300×810 |
| 750 | 24 | 200 | 800~1000 | 980~1200 | 1300×810 |
| 1500 | 21 | 300 | 1000 | 1200 | 1260×920 |
3 技术要求
3.1 安装底座水平，其纵横水平度允差 $\le$ 0.10 mm。
3.2 铁盖、起落盘的纵横中心线相对于底座纵横中心线的允差 $\le$ 2 mm。
3.3 起落盘的升降动作平稳，无爬行。
3.4 持压性能：在最大单位工作压力下，持压 5min 的压降 < 20%，液压系统无渗漏。
3.5 功率消耗见表2。
表2 功率消耗
| 最大总压力 (kN) | 最大单位工作压力 (MPa) | 输入功率 (kW) |
| :--- | :--- | :--- |
| 375 | 12 | (定量) |
| 750 | 24 | 17 (定量) / 7.5 (变量) |
| 1500 | 21 | 13 (高低压组合泵) / 11 (变量) |
3.6 油泵、电机运转正常，各轴承温升 $\le$ 20℃。
3.7 空载运转不少于半小时，油液的温升不超过 20℃。
3.8 油箱的内部表面须经防锈处理，并涂以浅色耐油漆。
3.9 整机噪声声压级 $\le$ 85dB (A)。
3.10 安全防护：电气有过载保护，液压系统有安全（溢流）阀，机械动作安全可靠。
3.11 外观质量：产品涂漆按 FJ122-1985《纺织机械产品涂漆》的规定。
4 试验方法
4.1 空车运转试验
4.1.1 试验条件
4.1.1.1 全机安装完毕，并符合 3.1, 3.2 条的要求。
4.1.1.2 检查各螺栓、螺母应紧固。
4.1.1.3 油箱内注入 20 或 30L 液压油（过滤精度不低于 20μm），使液面高度达到油箱液位计上限位置。
4.1.1.4 打开油泵吸油管路上的截止阀。
4.1.1.5 油泵泵体内注满液压油（尤其是轴向柱塞泵）。
4.1.1.6 打开各压力表的压力表开关。
4.1.1.7 旋松各压力阀的调节螺钉，使压力处于最低。
4.1.2 试验程序
4.1.2.1 使电磁铁得、失电，电磁阀动作正常。
4.1.2.2 点动电机，检查油泵的旋转方向是否符合要求。
4.1.2.3 启动电机，使油泵空运转不少于半小时。
4.1.2.4 启动上升、下降的按钮，使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于 10 次。
4.1.3 试验项目见 3.3, 3.6~3.11。
4.2 工作负荷试验
4.2.1 试验条件
4.2.1.1 在空车运转试验合格后进行。
4.2.1.2 根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。
4.2.2 试验程序
4.2.2.1 将试打物料装好后，按设计最大单位工作压力分 3~5 级逐级升压，并进行捆包、出包试验，试验应不少于 3 包。
4.2.2.2 在最大单位工作压力下进行持压试验。
4.2.3 试验项目见 3.4, 3.5, 3.6, 3.9 条。
4.3 噪声的测量
按 FJ527-1983《纺织机械噪声声压级的测量方法》的规定。
5 检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1 产品出厂前须进行全机组装，并按 4.1, 4.2 条进行运转试验（在产品质量稳定的情况下，试验 4.2 条时所用的打包物料，允许用木墩代替打包物料）。
5.1.2 每台产品须经制造厂质量检验部门依据本标准进行检验，合格后才准出厂，并签发产品质量合格证。
5.2 型式检验
产品在符合 ZBW90001-1988《纺织机械产品标准编写规定》第 5.11.1.2 条的情况下，进行型式检验。
5.3 使用厂在进行安装、调整、试验过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志：产品铭牌按 FJ120.1-1987《纺织机械铭牌》和 FJ120.2-1987《纺织机械铭牌内容》的规定。
6.2 包装：产品的包装按 FJ/Z60-1980《纺织机械产品包装》的规定。
6.3 运输：产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。
6.4 贮存：产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为……
附录/补充说明：
本标准由原纺织工业部技术装备司提出。
本标准由无锡纺织机械研究所归口。
本标准由邮郸纺织机械厂负责起草。
本标准主要起草人：李寿通。
本标准制定于 1990 年，1995 年经确认后重新编为本标准号。
批准日期：1995-01-24
实施日期：1995-01-24
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