FZ/T 93037-1995
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标准简介
FZ/T 93037-1995.
1适用范围
FZ/T 93037适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机.同时,也适用于將混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
2型式及基本参数
2.1型式:主机为三横梁、 四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。
2.2 基本参数见表1.
4.1.1.1全机安装完毕 ,并符合3. 1,3.2条的要求。
4.1.1.2检查各螺栓 、螺母应紧固。
4.1.1.3油箱内注人20或30#液压油(过滤精度不低于20μm),使液面高度达到油箱液位计上限位置.
4.1.1.4打开油泵吸油管 路上的截止阀。
4.1.1.5油泵泵体内 注满液压油(尤其是轴向柱塞泵)。
4.1.1.6打开各压力表的压力表开关(一般先将压力表开关关闭,再倒回1/8圈即可)。
4.1.1.7旋松各压力阀的调节螺钉,使压力处于最低。
4.1.2试验程序
4.1.2.1使阀用电磁铁得、失电,电磁阀动作正常。
4.1.2.2点动电机,检查 油泵的旋转方向是否符合要求。
4.1.2.3启动电机，使油泵空运转不少于半小时。
4.1.2.4.启动上升、 下降的按钮,使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于10次。
4.1.3试验项目见3.3.3.6~3.11.
4.2°工作负荷试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1在空车运转 试验合格后进行。
4.2.1.2根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。
4.2.2试验程序
4.2.2.1将试打物料装好后 ,按设计最大单位工作压力(见2.2)分3~5级逐级升压,并进行擱包、出包试验,试验应不少于3包。
4.2.2.2在最大单 位工作压力下进行持压试验。
4.2.3试验项目
3.4,3.5,3.6,3.9条。
4.3噪声的测量
按FJ527-1983(纺织机械噪声声压级的测量方法)的规定。
5检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1产品出厂前须进行全机组装,并按4.1,4.2条进行运转试验。(在产品质量稳定的情况下,试验4.2条时所用的打包物料,允许用木墩代替打包物料.)
5.1.2每台产品须经制造厂质量检验都门,依据本标准进行检验,合格后才准出厂,并签发产品质量合
1适用范围
FZ/T 93037适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机.同时,也适用于將混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
2型式及基本参数
2.1型式:主机为三横梁、 四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。
2.2 基本参数见表1.
4.1.1.1全机安装完毕 ,并符合3. 1,3.2条的要求。
4.1.1.2检查各螺栓 、螺母应紧固。
4.1.1.3油箱内注人20或30#液压油(过滤精度不低于20μm),使液面高度达到油箱液位计上限位置.
4.1.1.4打开油泵吸油管 路上的截止阀。
4.1.1.5油泵泵体内 注满液压油(尤其是轴向柱塞泵)。
4.1.1.6打开各压力表的压力表开关(一般先将压力表开关关闭,再倒回1/8圈即可)。
4.1.1.7旋松各压力阀的调节螺钉,使压力处于最低。
4.1.2试验程序
4.1.2.1使阀用电磁铁得、失电,电磁阀动作正常。
4.1.2.2点动电机,检查 油泵的旋转方向是否符合要求。
4.1.2.3启动电机，使油泵空运转不少于半小时。
4.1.2.4.启动上升、 下降的按钮,使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于10次。
4.1.3试验项目见3.3.3.6~3.11.
4.2°工作负荷试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1在空车运转 试验合格后进行。
4.2.1.2根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。
4.2.2试验程序
4.2.2.1将试打物料装好后 ,按设计最大单位工作压力(见2.2)分3~5级逐级升压,并进行擱包、出包试验,试验应不少于3包。
4.2.2.2在最大单 位工作压力下进行持压试验。
4.2.3试验项目
3.4,3.5,3.6,3.9条。
4.3噪声的测量
按FJ527-1983(纺织机械噪声声压级的测量方法)的规定。
5检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1产品出厂前须进行全机组装,并按4.1,4.2条进行运转试验。(在产品质量稳定的情况下,试验4.2条时所用的打包物料,允许用木墩代替打包物料.)
5.1.2每台产品须经制造厂质量检验都门,依据本标准进行检验,合格后才准出厂,并签发产品质量合
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标准内容
适用范围
中华人民共和国纺织行业标准
棉打包机
FZ/T93037--1995
代警FJ/JQ262--1990
本标准适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机。同时，也适用于将混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
型式及基本参数
2.1型式：主机为三横梁、四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。2.2
基本参数见表1。
最大总压力
最大单位工作压力
柱塞直径
柱塞最大行程
上下铁盘之间的距离
起落盘可使用面积
3技术要求
1300X810
800~1000
980~1200
1300X810
1240X920
1260×920
3.1安装底座水平，其纵横水平度允差≤1000：0.10。3.2项盖、起落盘的纵横中心线相对于底座纵横中心线的允差≤2mm。3.3起落盘的升降动作平稳，无爬行。3.4持压性能：在最大单位工作压力下，持压5min的压降<20%，液压系统无渗漏。3.5功率消耗见表2。
总压力，kN
输人功率
（定量）
3.6油泵、电机运转正常，各轴承温升≤20℃。中国纺织总会1995-01-24批准
17(定量票）
7.5（变量）
13（高低压组合泵）
11(变量票）
9001250
1120~1700
1850×925
17（高低压组合泵）
1995-01-24实施
FZ/T93037-1995
3.7空载运转不少于半小时，油液的温升不超过20℃。3.8油箱的内部表面须经防锈处理，并涂以浅色耐油漆。3.9整机噪声声压级≤85dB（A）。3.10·安全防护：电气有过载保护，液压系统有安全（溢流）阀，机械动作安全可靠。3.11外观质量
产品涂漆按FJ122--1985纺织机械产品涂漆》的规定。4试验方法
4.1空车运转试验
4.1.1试验条件Www.bzxZ.net
4.1.1.1全机安装完毕，并符合3.1,3.2条的要求。4.1.1.2检查各螺栓、螺母应紧固。4.1.1.3油箱内注入20或30*液压油（过滤精度不低于20um），使液面高度达到油箱液位计上限位置。
打开油泵吸油管路上的截止阀。4.1.1.4
4.1.1.5油泵泵体内注满液压油（尤其是轴向柱塞泵）。4.1.1.6#
打开各压力表的压力表开关（一般先将压力表开关关闭，再倒回1/8图即可）。4.1.1.7旋松各压力阀的调节螺钉，使压力处于最低。4.1.2试验程序
4.1.2.1使阅用电磁铁得、失电，电磁阀动作正常。4.1.2.2点动电机，检查油泵的旋转方向是否符合要求。4.1.2.3启动电机，使油泵空运转不少于半小时。4.1.2.4、启动上升、下降的按钮，使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于10次。4.1.3试验项目
见3.3,3.6~3.11。
4.2＇工作负荷试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1在空车运转试验合格后进行4.2.1.2根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。4.2.2试验程序
4.2.2.1将试打物料装好后，按设计最大单位工作压力（见2.2)分3～5级逐级升压，并进行捆包、出包试验，试验应不少于3包。
4.2.2.2在最大单位工作压力下进行持压试验。4.2.3试验项目
3.4,3.5,3.6,3.9条
4.3噪声的测量
按FJ527—1983《纺织机械噪声声压级的测量方法》的规定。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1产品出厂前须进行全机组装，并按4.1，4.2条进行运转试验。（在产品质量稳定的情况下，试验4.2条时所用的打包物料，允许用木墩代替打包物料。）5.1.2每台产品须经制造厂质量检验部门，依据本标准进行检验，合格后才准出厂，并签发产品质量合176
格证。
5.2型式检验
FZ/T93037-—1995
产品在符合ZBW90001-1988≤纺织机械产品标准编写规定》第5.11.1.2条的情况下，进行型式检验。
5.3使用厂在进行安装、调整、试验过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。
6标志、包装、运输、贮存
6.1、标志
产品铭牌按FJ120.1—1987《纺织机械铭牌》和FJ120.2—1987《纺织机械铭牌内容》的规定。6.2包装
产品的包装按FJ/Z60-1980《纺织机械产品包装》的规定。6.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。6.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为一附加说明：
本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由邮郸纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人：李寿通。
本标准制定于1990年，1995年经确认后重新编为本标准号。177
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中华人民共和国纺织行业标准
棉打包机
FZ/T93037--1995
代警FJ/JQ262--1990
本标准适用于将各种棉纱及其织物打成包的打包机。同时，也适用于将混纺织物以及毛毯、麻袋、毛球等打成包的打包机。
型式及基本参数
2.1型式：主机为三横梁、四立柱、柱塞式油缸顶压的型式。2.2
基本参数见表1。
最大总压力
最大单位工作压力
柱塞直径
柱塞最大行程
上下铁盘之间的距离
起落盘可使用面积
3技术要求
1300X810
800~1000
980~1200
1300X810
1240X920
1260×920
3.1安装底座水平，其纵横水平度允差≤1000：0.10。3.2项盖、起落盘的纵横中心线相对于底座纵横中心线的允差≤2mm。3.3起落盘的升降动作平稳，无爬行。3.4持压性能：在最大单位工作压力下，持压5min的压降<20%，液压系统无渗漏。3.5功率消耗见表2。
总压力，kN
输人功率
（定量）
3.6油泵、电机运转正常，各轴承温升≤20℃。中国纺织总会1995-01-24批准
17(定量票）
7.5（变量）
13（高低压组合泵）
11(变量票）
9001250
1120~1700
1850×925
17（高低压组合泵）
1995-01-24实施
FZ/T93037-1995
3.7空载运转不少于半小时，油液的温升不超过20℃。3.8油箱的内部表面须经防锈处理，并涂以浅色耐油漆。3.9整机噪声声压级≤85dB（A）。3.10·安全防护：电气有过载保护，液压系统有安全（溢流）阀，机械动作安全可靠。3.11外观质量
产品涂漆按FJ122--1985纺织机械产品涂漆》的规定。4试验方法
4.1空车运转试验
4.1.1试验条件Www.bzxZ.net
4.1.1.1全机安装完毕，并符合3.1,3.2条的要求。4.1.1.2检查各螺栓、螺母应紧固。4.1.1.3油箱内注入20或30*液压油（过滤精度不低于20um），使液面高度达到油箱液位计上限位置。
打开油泵吸油管路上的截止阀。4.1.1.4
4.1.1.5油泵泵体内注满液压油（尤其是轴向柱塞泵）。4.1.1.6#
打开各压力表的压力表开关（一般先将压力表开关关闭，再倒回1/8图即可）。4.1.1.7旋松各压力阀的调节螺钉，使压力处于最低。4.1.2试验程序
4.1.2.1使阅用电磁铁得、失电，电磁阀动作正常。4.1.2.2点动电机，检查油泵的旋转方向是否符合要求。4.1.2.3启动电机，使油泵空运转不少于半小时。4.1.2.4、启动上升、下降的按钮，使起落盘在最大行程范围内上下动作不少于10次。4.1.3试验项目
见3.3,3.6~3.11。
4.2＇工作负荷试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1在空车运转试验合格后进行4.2.1.2根据不同型号的打包机备好相应的试验打包所用的物料。4.2.2试验程序
4.2.2.1将试打物料装好后，按设计最大单位工作压力（见2.2)分3～5级逐级升压，并进行捆包、出包试验，试验应不少于3包。
4.2.2.2在最大单位工作压力下进行持压试验。4.2.3试验项目
3.4,3.5,3.6,3.9条
4.3噪声的测量
按FJ527—1983《纺织机械噪声声压级的测量方法》的规定。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1产品出厂前须进行全机组装，并按4.1，4.2条进行运转试验。（在产品质量稳定的情况下，试验4.2条时所用的打包物料，允许用木墩代替打包物料。）5.1.2每台产品须经制造厂质量检验部门，依据本标准进行检验，合格后才准出厂，并签发产品质量合176
格证。
5.2型式检验
FZ/T93037-—1995
产品在符合ZBW90001-1988≤纺织机械产品标准编写规定》第5.11.1.2条的情况下，进行型式检验。
5.3使用厂在进行安装、调整、试验过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。
6标志、包装、运输、贮存
6.1、标志
产品铭牌按FJ120.1—1987《纺织机械铭牌》和FJ120.2—1987《纺织机械铭牌内容》的规定。6.2包装
产品的包装按FJ/Z60-1980《纺织机械产品包装》的规定。6.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。6.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为一附加说明：
本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由邮郸纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人：李寿通。
本标准制定于1990年，1995年经确认后重新编为本标准号。177
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。