FZ/T 40006-2018.
1范围
FZ/T 40006规定了蚕丝含油率的试验方法.
FZ/T 40006适用于蚕丝绵.桑蚕捻线丝。绸纺原料等含油率的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3原理
试样在索氏草取器中用乙醚进行萃取，随后使萃取溶剂蒸发，得到残留的油脂质量,从而计算油脂干燥质量对试样干燥质量的百分率。
4仪器、试剂与材料
1.1 试验仪器
a)索氏萃取器 ;蒸馏瓶为150 mL;
b) 分析天平:分度值为0.1 mg↓
c) 恒温水浴锅;
d) 恒温烘箱:能保持温度(105士3)C ;
e)干燥器:装有变色硅胶;
D) 称量瓶。
4.2 试剂与材料
a)乙醚(分析纯);
b) 定性健纸。
警告-使用本标准规定的溶剂,要仔细阅读化学品安全使用说明书(MSDS).
5取样
5.1试样应是同- -批号.同一规格.同一品种。
5.2试样如为蚕丝绵或绢纺原料,任抽取2份试样,每份重(3.0士0.3)g;试样如为桑蚕捻线丝,则从每6试验步骤
6.1将索氏萃取器的蒸馏瓶和称量瓶放在(105士3)C的烘箱中烘至恒重,并迅速将蒸馏瓶和称量瓶移人干燥器中,冷却30 min后分别称取质量,记为m;和m; ,精确到0.1 mg.
6.2将2份编有序号的试样分别用定性滤纸包好,大小、松紧适宜.
6.3在恒温水裕锅上安装索氏萃取器,连接冷凝管,接通冷凝水,加热水浴锅。
6.4将2份包有定性滤纸且编有序号的试样分别放人索氏萃取器的浸抽器内，然后倒人乙醚,使其浸没试样并越过虹吸管产生回流,接上冷凝器。
6.5调节水浴锅加热温度，使蒸馏瓶中乙醚微沸,回流次数控制在每小时6次~7次，桑蚕捻线丝试验总回流时间3h,蚕丝绵或绢纺原料试验总回流时间2h.
6.6浸抽萃取完毕后,取下冷凝器,从浸抽器中取出试样,用镊子尽可能地将试样中的溶剂挤干,除去滤纸,放人已称重过的称量瓶中。再接上冷凝器,回收乙醚。
6.7待乙醚基本挥发尽后,将内含油脂的蒸馏瓶和装有试样的称量瓶(含盖)分别置于(105士3)C的烘箱中,烘至恒重,取出蒸馏瓶和称量瓶迅速放人干燥器内,冷却30 min后分别称重,记为ms和m..

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T40006—2018
代替FZ/T40006—2011
蚕丝含油率试验方法
Testing method for oil content of silk2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T40006—2018
本标准代替FZ/T40006—2011《桑蚕抢线丝含油率试验方法》，本标准与FZ/T40006—2011相比，主要技术内容变化如下：
调整了标准名称与适用范围（见第1章，2011年版的第1章）；调整了试验原理的阐述（见第3章，2011年版的第3章）；一增加了蚕丝绵、绢纺原料的试样要求（见第5、6章，2011年版的第5、6章）；调整了标准的部分结构（见第7章，2011年版的6.2和第7章）；调整了含油率计算公式及其中物理量表示形式（见7.1,2011年版的6.2）；调整了开展第三份试样的试验条件（见7.2.2，2011年版的7.2）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：浙江丝绸科技有限公司、苏州大学、广东出人境检验检疫局、杭州市质量技术监督检测院、浙江出人境检验检疫局丝类检测中心、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心、嘉兴学院、达利丝绸（浙江)有限公司。
本标准主要起草人：伍冬平、陈文君、顾虎、左保齐、李淳、李慧、潘璐璐、李婷、黄立新、丁圆圆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T40006—2011。
1范围
蚕丝含油率试验方法
本标准规定了蚕丝含油率的试验方法。本标准适用于蚕丝绵，案蚕抢线丝，绢纺原料等含油率的测定。2规范性引用文件
FZ/T40006—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170
3原理
数值修约规则与极限数值的表示和判定试样在索氏萃取器中用乙醚进行萃取，随后使萃取溶剂蒸发，得到残留的油脂质量，从而计算油脂干燥质量对试样干燥质量的百分率。仪器、试剂与材料
4.1试验仪器
索氏萃取器：蒸馏瓶为150mL；免费标准bzxz.net
分析天平：分度值为0.1mg；
恒温水浴锅：
恒温烘箱：能保持温度（105士3)℃；干燥器：装有变色硅胶；
称量瓶。
试剂与材料
乙醚（分析纯）；
定性滤纸。
使用本标准规定的溶剂，要仔细阅读化学品安全使用说明书（MSDS）。警告
5取样
5.1试样应是同一批号、同一规格.同一品种。5.2试样如为蚕丝绵或绢纺原料，任抽取2份试样，每份重（3.0士0.3）g；试样如为桑蚕抢线丝，则从每批任取丝筒（绞）2只，剥去表面层，取2份试样，每份（5.0土0.5）g。对所取的2份试样分别标记序号。5.3每批蚕丝绵，绢纺原料或案蚕抢线丝再取相同质量（5.2）的备用试样各1份。1
FZ/T40006—2018
6试验步骤
6.1将索氏萃取器的蒸馅瓶和称量瓶放在（105士3）℃的烘箱中烘至恒重，并迅速将蒸馏瓶和称量瓶移人干燥器中，冷却30min后分别称取质量，记为m和m2，精确到o.1mg。6.2将2份编有序号的试样分别用定性滤纸包好，大小、松紧适宜。6.3在恒温水浴锅上安装索氏萃取器，连接冷凝管，接通冷凝水，加热水浴锅。6.4将2份包有定性滤纸且编有序号的试样分别放人索氏萃取器的浸抽器内，然后倒人乙醚，使其浸没试样并越过虹吸管产生回流，接上冷凝器。6.5调节水浴锅加热温度，使蒸馏瓶中乙醚微沸，回流次数控制在每小时6次7次，桑蚕捻线丝试验总回流时间3h，蚕丝绵或纺原料试验总回流时间2h。6.6浸抽萃取完毕后，取下冷凝器，从浸抽器中取出试样，用镊子尽可能地将试样中的溶剂挤干，除去滤纸，放人已称重过的称量瓶中。再接上冷凝器，回收乙醚。6.7待乙醛基本挥发尽后，将内含油脂的蒸馏瓶和装有试样的称量瓶（含盖）分别置于（105士3）℃的烘箱中，烘至恒重，取出蒸馏瓶和称量瓶迅速放人干燥器内，冷却30min后分别称重，记为ma和m。。7试验结果
试验结果计算
含油率按式(1)计算，计算结果精确至小数点后一位。ms-mi
(mg-m)+(m.-m2)）
式中：
蚕丝含油率；
内含油脂的蒸馏瓶干燥质量，单位为克（g）；蒸馏瓶干燥质量，单位为克（g）；m
装有试样的称量瓶干燥质量，单位为克（g）；称量瓶干燥质量，单位为克（g）。2试验结果处理
以两份试样含油率的平均值作为该批试样的实测含油率。（1)
7.2.2若两份试样结果相对偏差D超过20%，应进行第3份试样的试验，最后取3份试样的试验结果平均值作为该批试样实测含油率。其中，相对偏差D按式（2)计算，计算结果精确至小数点后一位。D=lQ:=Q:l、
式中：
蚕丝含油率平行试样的试验结果偏差；Q1——第1份平行试样的试验结果；Q2——第2份平行试样的试验结果；Q-—2份平行试样的试验结果平均值7.2.3实测含油率的计算结果精确至小数点后一位。7.2.4数值计算均按GB/T8170进行修约。2
*（2)
试验报告
试验报告包括：
样品名称、编号：
所采用的本标准代号
偏离本标准的细节及异常情况描述；所测样品含油率的最终结果：
试验日期及试验人员。
FZ/T40006—2018
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。