FZ-T 63007-1999
基本信息
标准号： FZ-T 63007-1999
中文名称：棉绣花线
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 绣花线
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ-T 63007-1999.Cotton embroidery thread.
1主题内容 与适用范围
FZ-T 63007规定了棉绣花线成品的品质。
FZ-T 63007适用于工艺品或装饰用品的刺绣用线.卷装形式分为:纸芯线球.绞线、宝塔等。
2引用标准
GB 403本色棉纱线试验方法
GB 2543纱线拈 度试验方法
GB 3916单根纱线断裂强力 和断裂伸长的测定
GB3920纺织品耐摩擦色牢度试验方法
GB 3921纺织品耐洗色牢度试验方法
GB 4743 纱线的线密度(或支数)的测定方法绞纱法
GB5710纺织名词术语(纺织复制品部分)
GB 6838缝纫线试验 方法
3棉绣花线技术要求
3.1技术要求
3.1.1精梳专纺绣 花线见表1。.
4.11结头试验
4.11.1卷装型:与长度试验同时进行 ,在测长器上摇出的全部试样长度上,以实际检点为准。门于i
4.11.2绞装型:以每盒绣花线为单位,松开绞线,以实际检点为准.
5.1.棉绣花线的成品质量,根据技术要求分为-等品、二等品低于二等品者为等外品。.... ..大
5.2棉绣花线技术要求的测试按 批进行,并以技术要求中最低的-项作为评定等级的依据,外观疵点等按绞或个进行。
5.3. 单线强力
5.3.1单线强力小于技术指标;不小于 原技术指标的90%者为二等品。
5.3.2单线强力的平均值达到技术指标 ,但其中有低于技术指标的实测值,则罱考核单线强力的变异系数;若cv值大于11%者作二等品。
5.4长度或重量超过正公差者不作降等处理,仅作试验依据。
5.5线密度和拾度,仅作产品验收参考,不作验收依据。7019。海中+下天
5.6收货方 在收到棉绣花线时应即进行验收,如不验收,可按付货方检验结果收货。“
5.7外观疵点验收的取样 数量,按报验产品数量的0.1% ~0.5% ,宝塔类1%~4%-次性抽样。￥“
5.8验收产品要求采用室内北向自然光源,如光线不足,照度低于400Ix时,可用标准光源或近似40w正常青光日光灯,在70士10cm距离间补充照度。
5.9每批成品出厂,外观疵点漏验率在5%及以内者,其滑验部分产品应当场调換,如漏验率超过5%，不超过7%(宝塔线不超过12%)允许复验一次,如复验后又超过5% ,则该批成品应重新整理,经复验合格后方可出厂.如漏验率超过7%(宝塔线超过12%),则不允许复验,作退货处理。
5.10棉绣花线出厂成包时,最高回潮率不超过10%,如超过时,应取得收货方同意。
5.11..技术要求验收取样数量规定见表10。-.
1主题内容 与适用范围
FZ-T 63007规定了棉绣花线成品的品质。
FZ-T 63007适用于工艺品或装饰用品的刺绣用线.卷装形式分为:纸芯线球.绞线、宝塔等。
2引用标准
GB 403本色棉纱线试验方法
GB 2543纱线拈 度试验方法
GB 3916单根纱线断裂强力 和断裂伸长的测定
GB3920纺织品耐摩擦色牢度试验方法
GB 3921纺织品耐洗色牢度试验方法
GB 4743 纱线的线密度(或支数)的测定方法绞纱法
GB5710纺织名词术语(纺织复制品部分)
GB 6838缝纫线试验 方法
3棉绣花线技术要求
3.1技术要求
3.1.1精梳专纺绣 花线见表1。.
4.11结头试验
4.11.1卷装型:与长度试验同时进行 ,在测长器上摇出的全部试样长度上,以实际检点为准。门于i
4.11.2绞装型:以每盒绣花线为单位,松开绞线,以实际检点为准.
5.1.棉绣花线的成品质量,根据技术要求分为-等品、二等品低于二等品者为等外品。.... ..大
5.2棉绣花线技术要求的测试按 批进行,并以技术要求中最低的-项作为评定等级的依据,外观疵点等按绞或个进行。
5.3. 单线强力
5.3.1单线强力小于技术指标;不小于 原技术指标的90%者为二等品。
5.3.2单线强力的平均值达到技术指标 ,但其中有低于技术指标的实测值,则罱考核单线强力的变异系数;若cv值大于11%者作二等品。
5.4长度或重量超过正公差者不作降等处理,仅作试验依据。
5.5线密度和拾度,仅作产品验收参考,不作验收依据。7019。海中+下天
5.6收货方 在收到棉绣花线时应即进行验收,如不验收,可按付货方检验结果收货。“
5.7外观疵点验收的取样 数量,按报验产品数量的0.1% ~0.5% ,宝塔类1%~4%-次性抽样。￥“
5.8验收产品要求采用室内北向自然光源,如光线不足,照度低于400Ix时,可用标准光源或近似40w正常青光日光灯,在70士10cm距离间补充照度。
5.9每批成品出厂,外观疵点漏验率在5%及以内者,其滑验部分产品应当场调換,如漏验率超过5%，不超过7%(宝塔线不超过12%)允许复验一次,如复验后又超过5% ,则该批成品应重新整理,经复验合格后方可出厂.如漏验率超过7%(宝塔线超过12%),则不允许复验,作退货处理。
5.10棉绣花线出厂成包时,最高回潮率不超过10%,如超过时,应取得收货方同意。
5.11..技术要求验收取样数量规定见表10。-.
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标准内容
中华人民共和国专业标准
棉绣花线
Cotton embroidery thread
主题内容与适用范围
本标准规定了棉绣花线成品的品质。/63007-199
ZBW58001--89
20022069
本标准适用于工艺品或装饰用品的刺绣用线。卷装形式分为：纸芯、线球、绞线、宝塔等。2引用标准
GB2543
本色棉纱线试验方法
纱线括度试验方法
GB3916
GB3920
GB3921
GB4743
GB5710
GB6838
单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纱线的线密度（或支数）的测定方法绞纱法
纺织名词术语（纺织复制品部分）缝纫线试验方法
棉绣花线技术要求
3.1技术要求
3.1.1精梳专纺绣花线见表1。
线密度tex（N）
29(20)
梳棉绣花线见表2。
线密度tex（Ne）
18(32)
18(32)
单线强力
cN/50cm（gf/50cm)
2260(2300)
1960(2000)
3330(3400)
550(560)
单线强力
cN/50cm(gf/50cm)
2750(2800)
430(440)
中华人民共和国纺织工业部1989-03-03批准550
抢度，抢/10cm
114±4
抢度，抢/10em
1989-10-01实施
线密度
线密度
29×2×2
19.5×2×6
18×2X6
29X2×2
19.5×2×6
18×2×6
ZBW58001-89
允许1只/绞（个），但盒内不超过总绞（个）数的30%
允许2只/绞（个）
每增加50g允许增加1只结头（不足50g按508计算）
每增加208允许增加1只结头（不足20g按20g计算）
注：①结头为股线结头或相当于结头大小的棉结。②多股线中单纱（线）结头不计算。3.8外观症点分等规定见表9。
瘫点名称
纸芯、线球
绞线、纸芯线球
麻解线
剥皮商标
（绞线）
第一盒装第一层不允许
不充许
1000m及以内允许1只/个，大于1000m允许2只/个（定重产品换算成长度考核）深度3级及以上，面积不超过0.5cm2或单根线不超过4cm
深度3级及以上，面积不超过1cm2或单根线不超过8cm：
深度2级及以上，面积不超过0.15cm2或单根线不超过3cm
深度2级以下，面积不超过0.01cm2按色卡或来样，盒与盒之间不低于3级；盒内绞(个)与绞(个)之间不低于4级色花深浅相差不低于3—4级；
夹心、黄白不低于4级
轻微者允许（不影响强力）
商标剥皮不影响文字
单头充许跳线1根
小头允许跳线4根，每根不超过半圈：大头允许跳线2根，每根不超过2.5cm等品
允许2只/绞（个）
允许4只/绞（个）
充许一等品的2倍
不超过2只/绞（个）
不超过一等品的2倍
不超过一等品的2倍
不低于2级
不低于2—3级
不低于2级
不低于2—3级
较明显
（不影响二等品强力）
允许影响文字
不超过一等品的2倍
实际回潮率
ZB.W:58001-8.9
以全部试样的公定回潮率时的重量的算术平均值表示，计算时精确至二位小数点。家
4.11结头试验
4.11.1卷装型：与长度试验同时进行，在测长器上摇出的全部试样长度上，以实际检点为准。4.11.2绞装型：以每盒绣花线为单位，松开绞线，以实际检点为准。5检验规则
，学电，：，，：：
成的小一服
司能宝
5..1.棉绣花线的成品质量，根据技术要求分为一等品、二等品；低于二等品者为等外品。。人
5.2棉绣花线技术要求的测试按批进行，并以技术要求中最低的一项作为评定等级的依据，外观疵点等按绞或个进行。
5:3单线强力
5.3.1单线强力小于技术指标；不小于原技术指标的90%者为二等品。A
5.3.2单线强力的平均值达到技术指标，但其中有低于技术指标的实测值，则需考核单线强力的变异系数：若cv值大于11%者作二等品。5.4长度或重量超过正公差者不作降等处理，仅作试验依据。5.5线密度和抢度，仅作产品验收参考，不作验收依据：..5收货方在收到棉绣花线时应即进行验收，如不验收，可按付货方检验结果收货。5.6
5.7外观疵点验收的取样数量，按报验产品数量的.0.1%~0.5%，宝塔类1%~4%一次性抽样。5.8验收产品要求采用室内北向自然光源，如光线不足，照度低于4001x时，可用标准光源或近似40W正常青光日光灯，在70士10cm距离间补充照度。5.9每批成品出厂，外观疵点漏验率在5%及以内者，其漏验部分产品应当场调换，如漏验率超过5%不超过7%（宝塔线不超过12%）允许复验一次，如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格后方可出厂，如漏验率超过7%（宝塔线超过12%），则不允许复验，作退货处理。5.10棉绣花线出厂成包时，最高回潮率不超过10%，如超过时，应取得收货方同意。5.11.技术要求验收取样数量规定见表10。项
单线强力
长度或重量
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
回潮率
缩水率
绞线类
数量，绞
按需取样
.，·纸芯、线球类、
数量；个
按需取样
宝塔类
数量，个
按需取样
5.12收货方对产品技术要求项目的抽验结果反映达不到标准规定，需要仲裁时，由双方会同重新抽取相同数量进行复验，复验结果为该批产品最终结果，任何一方不得再申请复验。复验所需的一切费用，由最后责任方负担。
5.13对产品长度或重量的验收考核，以商标表明为依据，只考核其中一项。5.14凡未列入品种及其指标的棉绣花线，可参照本标准验收。554
包装标志和运输保管
ZBW58001-
6.1·包装标志：标志应明确、清楚，项目齐全，便于识别。6.2每个成品均要有生产厂名、商标、线密度、长度或重量等标志。6:3“棉绣花线成品每个分包装（纸包、纸盒、塑料袋等）均应印制商标、品名、规格、数量、色号、等级（一等品不表明等级）、厂名、包装日期等项目。6:4“棉绣花线的大包装外面标志必须表明下列几点（或根据合约规定办理）：a：品种（包括线密度长度或重量）b.
货号：
数量，
色号或颜色：
重量，
产品等级（一等品不表明等级），收货单位：
织供字号：
发货日期：
j．其他。
注如有特殊要求，由供、需双方另订协议。6.5运输、保管
提会实联本
宝器用本
HataHnonRD
6.5.1.：棉绣花线在运输过程中，必须有严密的遮盖，不能受雨、受潮、受晒和高温烘焙，以防变质：6.5.2棉绣花线应堆放在干燥仓库，必须保持离地25cm以上，四周空隙10cm以上，使空气流通，以防受潮。
6.5.3库房内按规定的温湿度做好通风散潮工作。6.5.4棉绣花线的存放必须先进先出，如存放日期超过三个月者，必须经常翻堆检查：6.5.5.棉绣花线保管期限白线为一年、色线为一年半。6.5:6~供方交货后，如因运输、储藏、保管不善，以致产品质量受到影响或发生变质时，应由收货方负责；如不能确定运输、储藏或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。7其他
用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。附加说明：
本标准由上海线带公司归口。
本标准由上海第三制线厂负责起草。本标准主要起草人许月娣、余若贤、吴文玲。555
注：①污溃包括油污、沾色等。ZBW58001-89
②污溃深度以沾色灰色样卡评定。③色差、色花、夹心以变色灰色样卡评定。4试验方法
4.1试验条件
试验室的标准温度为20士3℃，相对湿度为（65土3)%。试验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间，使其达到平衡回潮率（相隔一小时前后二次的称重相差不超过0.1%）。如试样原来回潮率已过大，应先在50℃以下的干燥条件下预调湿。4.2拾度试验
按GB2543进行。
4.3单线强力和伸长率试验
按GB3916进行。
4.4缩水率试验
按GB6838进行。
4.5耐洗色牢度试验
按GB3921进行，采用其中试液1配方，方法4，考核以第一层贴衬为准。4.6耐摩擦色牢度试验
按GB3920进行。
4.7回潮率试验
按GB6838进行。
4.8实际线密度的测定
按GB4743进行。
4.9长度试验
4.9.1绣花线成型（卷装型）按GB6838进行，预加张力按GB4743中规定，为0.5士0.1cN/tex。4.9.2绣花线成型（绞装型）的试验方法：4.9.2.1每批任取10绞试样线，倒成卷装型，倒线时头尾相接（打蚊子结，结尾不超过1cm），在测长机上测量10绞线的总长度，每只结头以2cm长度计入总长（一共9只结头，计18cm）。每绞线的长度以测量总长的算术平均值表示，计算时精确至一位小数点。4.9.2.2测长时的预加张力按GB4743中规定，为0.5士0.1cN/tex。4.10重量试验方法
在确定公定回潮率的重量时，应进行回潮率的试验，然后计算公定回潮率时的重量。4.10.1取样
按批随机取样，数量见5.11规定，并将试样倒成绞线。4.10.2试验
按GB403进行。
4.10.3计算
根据实际回潮率按下列公式换算成公定回潮率的重量。mdX
式中：D-
—试样在公定回潮率时的重量.8；一试样在取样时的实际重量，8；公定回潮率：
缩水率规定见表3。
耐洗色牢度和耐摩擦色牢度见表4。3.3
耐洗色率度
试样变色
.贴衬织物沾色
3.4长度允许公差见表5。
产品长度，m
51~100
101~500
≥501
重量允许公差见表6。
产品重量，8
11~100
101~500
≥501
注：以公定回潮率8.5%计算。
结头（定长产品）规定见表7。
度，m
产品长
51~100
线密度
29×2×2
18×2X6
结头（定重产品）规定见表8。
ZBW58001-89
耐摩擦色率度
干摩擦
湿摩擦
允许1只/绞（个)，但盒内不超过总绞（个)数的30%
允许1只/绞（个）
每增加300m，允许增加1只结头（不足300m按300m计算）
每增加400m，允许增加1只结头（不足400m按400m计算）
二等品免费标准下载网bzxz
低于一等品
充许2只/较（个）
充许一等品的2倍
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棉绣花线
Cotton embroidery thread
主题内容与适用范围
本标准规定了棉绣花线成品的品质。/63007-199
ZBW58001--89
20022069
本标准适用于工艺品或装饰用品的刺绣用线。卷装形式分为：纸芯、线球、绞线、宝塔等。2引用标准
GB2543
本色棉纱线试验方法
纱线括度试验方法
GB3916
GB3920
GB3921
GB4743
GB5710
GB6838
单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纱线的线密度（或支数）的测定方法绞纱法
纺织名词术语（纺织复制品部分）缝纫线试验方法
棉绣花线技术要求
3.1技术要求
3.1.1精梳专纺绣花线见表1。
线密度tex（N）
29(20)
梳棉绣花线见表2。
线密度tex（Ne）
18(32)
18(32)
单线强力
cN/50cm（gf/50cm)
2260(2300)
1960(2000)
3330(3400)
550(560)
单线强力
cN/50cm(gf/50cm)
2750(2800)
430(440)
中华人民共和国纺织工业部1989-03-03批准550
抢度，抢/10cm
114±4
抢度，抢/10em
1989-10-01实施
线密度
线密度
29×2×2
19.5×2×6
18×2X6
29X2×2
19.5×2×6
18×2×6
ZBW58001-89
允许1只/绞（个），但盒内不超过总绞（个）数的30%
允许2只/绞（个）
每增加50g允许增加1只结头（不足50g按508计算）
每增加208允许增加1只结头（不足20g按20g计算）
注：①结头为股线结头或相当于结头大小的棉结。②多股线中单纱（线）结头不计算。3.8外观症点分等规定见表9。
瘫点名称
纸芯、线球
绞线、纸芯线球
麻解线
剥皮商标
（绞线）
第一盒装第一层不允许
不充许
1000m及以内允许1只/个，大于1000m允许2只/个（定重产品换算成长度考核）深度3级及以上，面积不超过0.5cm2或单根线不超过4cm
深度3级及以上，面积不超过1cm2或单根线不超过8cm：
深度2级及以上，面积不超过0.15cm2或单根线不超过3cm
深度2级以下，面积不超过0.01cm2按色卡或来样，盒与盒之间不低于3级；盒内绞(个)与绞(个)之间不低于4级色花深浅相差不低于3—4级；
夹心、黄白不低于4级
轻微者允许（不影响强力）
商标剥皮不影响文字
单头充许跳线1根
小头允许跳线4根，每根不超过半圈：大头允许跳线2根，每根不超过2.5cm等品
允许2只/绞（个）
允许4只/绞（个）
充许一等品的2倍
不超过2只/绞（个）
不超过一等品的2倍
不超过一等品的2倍
不低于2级
不低于2—3级
不低于2级
不低于2—3级
较明显
（不影响二等品强力）
允许影响文字
不超过一等品的2倍
实际回潮率
ZB.W:58001-8.9
以全部试样的公定回潮率时的重量的算术平均值表示，计算时精确至二位小数点。家
4.11结头试验
4.11.1卷装型：与长度试验同时进行，在测长器上摇出的全部试样长度上，以实际检点为准。4.11.2绞装型：以每盒绣花线为单位，松开绞线，以实际检点为准。5检验规则
，学电，：，，：：
成的小一服
司能宝
5..1.棉绣花线的成品质量，根据技术要求分为一等品、二等品；低于二等品者为等外品。。人
5.2棉绣花线技术要求的测试按批进行，并以技术要求中最低的一项作为评定等级的依据，外观疵点等按绞或个进行。
5:3单线强力
5.3.1单线强力小于技术指标；不小于原技术指标的90%者为二等品。A
5.3.2单线强力的平均值达到技术指标，但其中有低于技术指标的实测值，则需考核单线强力的变异系数：若cv值大于11%者作二等品。5.4长度或重量超过正公差者不作降等处理，仅作试验依据。5.5线密度和抢度，仅作产品验收参考，不作验收依据：..5收货方在收到棉绣花线时应即进行验收，如不验收，可按付货方检验结果收货。5.6
5.7外观疵点验收的取样数量，按报验产品数量的.0.1%~0.5%，宝塔类1%~4%一次性抽样。5.8验收产品要求采用室内北向自然光源，如光线不足，照度低于4001x时，可用标准光源或近似40W正常青光日光灯，在70士10cm距离间补充照度。5.9每批成品出厂，外观疵点漏验率在5%及以内者，其漏验部分产品应当场调换，如漏验率超过5%不超过7%（宝塔线不超过12%）允许复验一次，如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格后方可出厂，如漏验率超过7%（宝塔线超过12%），则不允许复验，作退货处理。5.10棉绣花线出厂成包时，最高回潮率不超过10%，如超过时，应取得收货方同意。5.11.技术要求验收取样数量规定见表10。项
单线强力
长度或重量
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
回潮率
缩水率
绞线类
数量，绞
按需取样
.，·纸芯、线球类、
数量；个
按需取样
宝塔类
数量，个
按需取样
5.12收货方对产品技术要求项目的抽验结果反映达不到标准规定，需要仲裁时，由双方会同重新抽取相同数量进行复验，复验结果为该批产品最终结果，任何一方不得再申请复验。复验所需的一切费用，由最后责任方负担。
5.13对产品长度或重量的验收考核，以商标表明为依据，只考核其中一项。5.14凡未列入品种及其指标的棉绣花线，可参照本标准验收。554
包装标志和运输保管
ZBW58001-
6.1·包装标志：标志应明确、清楚，项目齐全，便于识别。6.2每个成品均要有生产厂名、商标、线密度、长度或重量等标志。6:3“棉绣花线成品每个分包装（纸包、纸盒、塑料袋等）均应印制商标、品名、规格、数量、色号、等级（一等品不表明等级）、厂名、包装日期等项目。6:4“棉绣花线的大包装外面标志必须表明下列几点（或根据合约规定办理）：a：品种（包括线密度长度或重量）b.
货号：
数量，
色号或颜色：
重量，
产品等级（一等品不表明等级），收货单位：
织供字号：
发货日期：
j．其他。
注如有特殊要求，由供、需双方另订协议。6.5运输、保管
提会实联本
宝器用本
HataHnonRD
6.5.1.：棉绣花线在运输过程中，必须有严密的遮盖，不能受雨、受潮、受晒和高温烘焙，以防变质：6.5.2棉绣花线应堆放在干燥仓库，必须保持离地25cm以上，四周空隙10cm以上，使空气流通，以防受潮。
6.5.3库房内按规定的温湿度做好通风散潮工作。6.5.4棉绣花线的存放必须先进先出，如存放日期超过三个月者，必须经常翻堆检查：6.5.5.棉绣花线保管期限白线为一年、色线为一年半。6.5:6~供方交货后，如因运输、储藏、保管不善，以致产品质量受到影响或发生变质时，应由收货方负责；如不能确定运输、储藏或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。7其他
用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。附加说明：
本标准由上海线带公司归口。
本标准由上海第三制线厂负责起草。本标准主要起草人许月娣、余若贤、吴文玲。555
注：①污溃包括油污、沾色等。ZBW58001-89
②污溃深度以沾色灰色样卡评定。③色差、色花、夹心以变色灰色样卡评定。4试验方法
4.1试验条件
试验室的标准温度为20士3℃，相对湿度为（65土3)%。试验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间，使其达到平衡回潮率（相隔一小时前后二次的称重相差不超过0.1%）。如试样原来回潮率已过大，应先在50℃以下的干燥条件下预调湿。4.2拾度试验
按GB2543进行。
4.3单线强力和伸长率试验
按GB3916进行。
4.4缩水率试验
按GB6838进行。
4.5耐洗色牢度试验
按GB3921进行，采用其中试液1配方，方法4，考核以第一层贴衬为准。4.6耐摩擦色牢度试验
按GB3920进行。
4.7回潮率试验
按GB6838进行。
4.8实际线密度的测定
按GB4743进行。
4.9长度试验
4.9.1绣花线成型（卷装型）按GB6838进行，预加张力按GB4743中规定，为0.5士0.1cN/tex。4.9.2绣花线成型（绞装型）的试验方法：4.9.2.1每批任取10绞试样线，倒成卷装型，倒线时头尾相接（打蚊子结，结尾不超过1cm），在测长机上测量10绞线的总长度，每只结头以2cm长度计入总长（一共9只结头，计18cm）。每绞线的长度以测量总长的算术平均值表示，计算时精确至一位小数点。4.9.2.2测长时的预加张力按GB4743中规定，为0.5士0.1cN/tex。4.10重量试验方法
在确定公定回潮率的重量时，应进行回潮率的试验，然后计算公定回潮率时的重量。4.10.1取样
按批随机取样，数量见5.11规定，并将试样倒成绞线。4.10.2试验
按GB403进行。
4.10.3计算
根据实际回潮率按下列公式换算成公定回潮率的重量。mdX
式中：D-
—试样在公定回潮率时的重量.8；一试样在取样时的实际重量，8；公定回潮率：
缩水率规定见表3。
耐洗色牢度和耐摩擦色牢度见表4。3.3
耐洗色率度
试样变色
.贴衬织物沾色
3.4长度允许公差见表5。
产品长度，m
51~100
101~500
≥501
重量允许公差见表6。
产品重量，8
11~100
101~500
≥501
注：以公定回潮率8.5%计算。
结头（定长产品）规定见表7。
度，m
产品长
51~100
线密度
29×2×2
18×2X6
结头（定重产品）规定见表8。
ZBW58001-89
耐摩擦色率度
干摩擦
湿摩擦
允许1只/绞（个)，但盒内不超过总绞（个)数的30%
允许1只/绞（个）
每增加300m，允许增加1只结头（不足300m按300m计算）
每增加400m，允许增加1只结头（不足400m按400m计算）
二等品免费标准下载网bzxz
低于一等品
充许2只/较（个）
充许一等品的2倍
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