FZ/T 73002-1991.
1主题内容与适用范围
FZ/T 73002规定了针织帽的产品分类等全部技术特征。
FZ/T 73002适用于以棉、毛.化纤及其混纺纱线为原料，成批生产的针织帽。
2引用标准
GB 250评定变色用灰色样卡
GB 251评定沾色用灰色样卡
GB 3920纺织晶耐攣擦色牢度试验方法
GB 3921纺织品耐洗色牢度试验方法
GB 3922纺织品耐 汗渍色牢度试验方法
GB 5296.4消费品使 用说明纺织品和服装使用说明
3术语
FZ/T 73002涉及的产品缺陷术语，是由于原料。工艺操作和设备使用不当而造成的主要缺陷的命名。
3.1 色花
原料染色不匀，造成针织物表面颜色深浅不一。
3.2 凹凸不勾
针织物表面量现高低不平的外观。
3.3 松紧不匀
针织物上线圈大小松紧不一。.
3.4 花纹不齐
针织物上应对准的图案。花纹或横条的部位未对准。
3.5 花针
编织时，某些针上的线團没有脱圈，形成不应有的集團，针织物上呈现不规则的空隙。
3.6 漏针
在编织过程中，纱线未断裂，针钩内未垫到新纱线而造成脱膨的直向疵点。
3.7吊针
在成圈过程中，-枚针上连续多次出现不成圈。
3.8稀路针
针织物上线圈纵行排列稀密不勾的纹路。
3.9瘪针
针织物上应凸出的花纹未凸起。
3.10豁口
在编织过程中，同一横列中有较多的舌针同时发生脱圈。
3.11 豁边
在编织过程中，织边旁舌针发生脱圈。

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73002--91
上海市技术监督情报研究所
登记号QT920206
1991-06-24发布
1992-01-01实施
中华人民共和国纺织工业部发布中华人民共和国纺织行业标准
主题内容与适用范围
本标准规定了针织帽的产品分类等全部技术特征。本标准适用于以棉、毛、化纤及其混纺纱线为原料，成批生产的针织帽。2引用标准
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡
GB3920
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
GB3921
GB3922
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明3术语
FZ/T73002—91
本标准涉及的产品缺陷术语，是由于原料、工艺操作和设备使用不当而造成的主要缺陷的命名。3.1色花
原料染色不勾。造成针织物表面颜色深浅不一。3.2凹凸不勾
针织物表面呈现高低不平的外观。3.3松紧不勾
针织物上线圈大小松紧不一。
3.4花纹不齐
针织物上应对准的图案、花纹或横条的部位未对准。3.5花针
编织时，某些针上的线圈没有脱圈，形成不应有的集圈，针织物上呈现不规则的空隙。3.6漏针
在编织过程中，纱线未断裂，针钩内未垫到新纱线而造成脱圈的直向疵点。3.7吊针
在成圈过程中，一枚针上连续多次出现不成圈。3.8稀路针
针织物上线圈纵行排列稀密不勾的纹路。3.9癌针
针织物上应凸出的花纹未凸起。3.10豁口
在编织过程中，同一横列中有较多的舌针同时发生脱圈。3.11豁边
在编织过程中，织边旁舌针发生脱圈。中华人民共和国纺织工业部1991-06-24批准1992-01-01实施
FZ/T73002—91
3.12破洞
在针织物成圈中有一根或几根纱线断裂，线圈脱散。3.13油针
针织物上出现纵向条状油迹，横向一行或一段带有油迹。3.14修疤
针织物经修补后留下的痕迹。
3.15拉毛不匀
针织物拉毛后表面绒毛不均勾，有秃斑、条状形、露底、露止口。3.16极光
产品定型不良，表面形成明显发白、发亮的痕迹。4产品规格bZxz.net
产品规格分为大、中、小号。主要部位规格按款式自行设计，帽宽规格可参照附录A（参考件）。5技术要求
5.1原辅料规定
5.1.1原料
采用的原料应适用于针织帽，其技术指标应符合有关标准的规定。5.1.2辅料
5.1.2.1主要缝制用线的技术指标见表1。表1
棉纱线
涤纶线
5.2织帽规定
27.8texx6
13.9terx3
5.2.1成品表面不允许有凹凸不勾、松紧不勾、花纹不齐、花针、漏针、吊针、稀路针、瘾针、豁口、豁边、破洞、油针、修疤和坏针形成的疵点等缺陷。5.2.2提花、抽条、夹条的产品，花纹、提花必须清楚、完整。直横正直，里外平服。5.3色差规定
成品表面部位色差不低于4级。
5.4绣花规定
绣花花型不走型，不起皱，符合绣花针法，不影响帽身弹性。5.5串顶规定
5.5.1帽面、帽里纹路歪斜互差不大于1cm。5.5.2不允许漏眼或单股眼，线结牢固。5.5.3收顶眼子直径：单股编织不大于0.5cm，多股编织不大于1cm。5.6拉毛规定
拉毛应均匀。
5.7缝制规定
5.7.1针距密度按表2规定。
明暗线
三线包缝
四线包缝
FZ/T73002—
针距密度，
针：3cm
10~ 12
各部位缝线顺直、整齐、牢固、松紧适宜。同一部位缝线跳针不超过1针。
5.7.4帽球、帽蒂、带、结应缝钉牢固，不允许松线、散结、脱落。5.8质量（重量）规定
每项帽子质量自行制定，质量偏差率不超过一6%。5.9成品色牢度规定
成品沾色牢度符合表3规定。
耐洗色牢度
耐汗溃色牢度
耐涨擦色牛度
外观规定
化纤判定基准
沾色3-4
沾色3—
沾色3—4
整烫缝子应整齐、横直，圆势应正直，里外平服。不允许烫黄、有极光。
产品整洁，无污渍，无破损。
检验、试验方法
6.1成品规格测定
用米制钢卷尺测量。测量方法，充许偏差见表4，测量部位见下图。注
橡筋包缝除外
纯毛制定基准
活色2—3
沾色2—3
沾色2—3
部位名称
帽口宽
精身宽
翻边长
帽项直径
（法式帖）
帽口直径
（法式帽）
6.2色差测定
FZ/T73002-91
帽放平，从项端垂直量至帽口
帽口往上2cm处，从帽左端平行量至右端帽翻边往上最宽处，从帽左端平行量至右端从帽翻边顶端量至帽口
帽放平，测量帽项直径
帽口朝上放平，测量帽口直径
充许偏差
1一帽长：2帆宽：3一翻边长：4-帽顶直径：5一帽口直径测定色差程度时，按本标准5.3条规定与GB250样卡对比，距离60cm目测。6.3缝制测定
6.3.1缝制按本标准5.7条检验。6.3.2针距按表2规定，在成品上任取3cm（厚薄部位除外）计量。6.4质量（重量）测定
6.4.1批产品抽验10顶帽子，用架盘天平称重。6.4.2质量偏差率计算公式：
质量偏差率（%）
实际质量规定质量
规定质量
6.5色牢度测定
FZ/T73002—91
按本标准5.9条规定，每个项目取样3块，试验结果与GB251样卡对比，试验方法见表5。表5
试验项目
耐洗色牢度
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度
6.6外观测定
按本标准5.2、5.4、5.5、5.6、5.10条规定检验。检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验除本标准5.9条外，按第5章和6.1条规定。7.1.2型式检验按本标准第5章和6.1条规定。7.2判定规则
7.2.1等级划分
试验方法
GB3921
GB3922
GB3920
产品定等以顶为单位，分为优等品、一等品、合格品。在同一顶帽子出现不同品等时，按最低等定等。划分条件见表6。
质量（重量）
优等品
符合表4规定
符合5.2条规定
+*4级
符合5.4条规定
符合5.5条规定
符合5.6条规定
符合5.7条规定
符合5.8条规定
符合5.10条规定
符合表4规定
表面部位缺陷不充许
3-4级
有不影响外观的缺陷
有不影响外观的缺陷
有不影响外观的缺陷
有不影响外观，牢度的缺陷
偏差不超过－8“.
表面部位不充许有极光。污溃
合格品
超表4规定一项，允许偏差50\。以内表面部位缺阳轻微
表面部位轻微缺陷
有轻微缺陷
有轻微缺陷
有轻微缺陷
偏差不超过一10%%
表面部位有不明显的极光、污渍5
7.2.2批量判定
FZ/T73002-91
优等品批：每批产品中的优等品数不少于90%。一等品批：每批产品中的一等品数不少于90%。合格品批：每批产品中的合格品数不少于90%。7.3抽验规定
7.3.1产品检验，按每批产品出厂数抽验。a.200打及以下，抽验4%。
b.200打以上，抽验2%。
7.3.2抽验中，漏验率不高于10%，为核定的等级批出厂，漏验产品应整修或调换。7.3.3抽验中，漏验率高于10%，应进行第二次抽验，抽验数可增加一倍，如漏验率仍高于10%，应全部整修、调换后出厂或降等处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每项产品应有商标、规格、等级标志。产品应附有使用说明，使用说明的基本要求和内容按GB5296.4规定。
8.2包装整齐、牢固。包装箱应注明品名、货号、数量、颜色、重量、生产单位、出厂日期。8.3运输时要防雨淋、防破损。
8.4贮存应防蛀、防晒、防潮。
附加说明：
18以上
本标准由中国服装工业总公司提出。FZ/T73002—91
附录A
针织帽帽宽规格
（参考件）
本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海针织帽厂、上海市服装研究所负责起草。本标准主要起草人钟振华、周建华。小
14 -10
：（京）新登字023号
中华人民共和国纺织
行业标准
FZ/T73002—91
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张3/4
字数14000
1992年2月第一版1992年2月第一次印刷印数1-2000
书号：155066·2-8058
定价1.00元
标目179—50
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