FZ/T 54102-2018
基本信息
标准号： FZ/T 54102-2018
中文名称：防割手套用超高分子量聚乙烯长丝
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：1888854
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 54102-2018.
1范围
FZ/T 54102规定了防割手套用超高分子量聚乙烯长丝的产品标识.技术要求.试验方法.检验规则和标志,包装、运输.贮存的要求。
FZ/T 54102适用于名义线密度范围在166 dtex~888 dtex的防制手套用超高分子量聚乙烯长丝。其他规格防割手套用超高分子量聚乙烯长丝可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不性日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3291.1纺织材料性能和试验术语 第1部分。纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织材料性能和试验术语第3 部分.通用
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维长丝 取样方法
GB/T 8170- 2008 数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维 长 丝线密度试验方法
GB/T 19975高强化纤 长丝拉伸性能试验方法
GB24541手部防护 机械危害 防护手套
FZ/T 54027超高分子 量聚乙烯长丝
3术语和定义
GB/T 3291.1 .GB/T 3291.3 ,GB/T 4146(所有部分)和FZ/T 54027中界定的术语和定义适用于本文件。
4产品标识
4.1产品规格 以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为444 dtex.单丝根数为120的防制手套用超高分子量聚乙烯长丝,其产品规格表示为444 dtex/120 f.
4.2产品标识应包含:产 品规格产品名称或批号等信息,可以有效区分。
5技术要求
5.1产品分等
1范围
FZ/T 54102规定了防割手套用超高分子量聚乙烯长丝的产品标识.技术要求.试验方法.检验规则和标志,包装、运输.贮存的要求。
FZ/T 54102适用于名义线密度范围在166 dtex~888 dtex的防制手套用超高分子量聚乙烯长丝。其他规格防割手套用超高分子量聚乙烯长丝可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不性日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3291.1纺织材料性能和试验术语 第1部分。纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织材料性能和试验术语第3 部分.通用
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维长丝 取样方法
GB/T 8170- 2008 数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维 长 丝线密度试验方法
GB/T 19975高强化纤 长丝拉伸性能试验方法
GB24541手部防护 机械危害 防护手套
FZ/T 54027超高分子 量聚乙烯长丝
3术语和定义
GB/T 3291.1 .GB/T 3291.3 ,GB/T 4146(所有部分)和FZ/T 54027中界定的术语和定义适用于本文件。
4产品标识
4.1产品规格 以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为444 dtex.单丝根数为120的防制手套用超高分子量聚乙烯长丝,其产品规格表示为444 dtex/120 f.
4.2产品标识应包含:产 品规格产品名称或批号等信息,可以有效区分。
5技术要求
5.1产品分等
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标准内容
ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54102—2018
防割手套用超高分子量聚乙烯长丝UItra-high molecular weight polyethylene(UHMWPE)filament yarns forcut-resistantgloves
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54102—2018
本标准起草单位：北京同益中特种纤维技术开发有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤有限责任公司、上海斯瑞科技有限公司、浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司、浙江金昊特种纤维有限公司、宁波大盛新材料有限公司、中国化学纤维工业协会。本标准主要起草人：郭长明、贺鹏、周祯德、阮洋、许海霞、陈宏、刘水尧、陈成泗、吕佳滨。I
1范围
防割手套用超高分子量聚乙烯长丝FZ/T54102—2018
本标准规定了防割手套用超高分子量聚乙烯长丝的产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于名义线密度范围在166dtex～888dtex的防割手套用超高分子量聚乙烯长丝。其他规格防割手套用超高分子量聚乙烯长丝可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146（所有部分）纺织品化学纤维GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T19975高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB24541手部防护机械危害防护手套FZ/T54027超高分子量聚乙烯长丝3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）和FZ/T54027中界定的术语和定义适用于本文件。
4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如线密度为444dtex，单丝根数为120的防割手套用超高分子量聚乙烯长丝，其产品规格表示为444dtex/120f。4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。1
FZ/T54102—2018
物理性能项目和指标值
见表1。
线密度偏差率/%
断裂强度/（cN/dtex）
初始模量/（eN/dtex）
断裂伸长率/%
防护性能项目和指标
物理性能项目和指标
166dtex
优级品
<278dtex
一等品
合格品
278dtex
优级品
<500dtex
由供需双方协商确定，可以包含耐磨性、耐切割性、耐撕裂性等。5.4
外观项目和指标
见附录A，或由供需双方根据后道产品的要求协商确定。6试验方法
调湿和试验用标准大气
合格品
500 dtex~888dtex
优级品
调湿和试验用标准大气条件采用：温度18℃~26℃，相对湿度40%～80%6.2取样及试样准备
一等品
6.2.1批量样品、实验室样品的抽取按GB/T6502规定执行，抽取20个卷装作为实验室样品。6.2.2样品应在实验室环境中至少平衡2h。6.3
线密度试验
按GB/T14343规定执行，采用绞丝法测试，试样长度为20m。6.4拉伸性能试验
合格品
断裂强度、初始模量、断裂伸长率按GB/T19975规定执行。纤维是在不加抢的条件下测试，测试初始模量时，按（1)式计算：M=K
式中：
M初始模量，单位为厘牛每分特（cN/dtex)；K
在强力-一伸长曲线中原点附近的强力随伸长率变化最大时的点的斜率，单位为厘牛（cN）；试样实测线密度，单位为分特（dtex）。6.5防护性能试验
根据供需双方协商将超高分子量聚乙烯长丝织成手套或织物，按照GB24541规定试验耐摩擦性、2
耐切割性、耐撕裂性等。
外观检验
按附录A规定执行。
检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况之一时，须进行型式检验：规定的周期性检验时；
当生产设计、工艺、设备或原辅料等有变化，可能影响产品质量时；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；c)
国家检验机构要求进行型式检验时。d)
检验项目
表1中以及5.3所规定的项目均为型式检验项目。表1中的项目为出厂检验项目。
外观项目按5.4规定。
取样规定
外观项目全数检验。
物理性能项目为抽样检验，批样品包装件按GB/T6502规定抽取。7.4等级判定
外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。7.4.1
FZ/T54102—2018
7.4.2各物理性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理性能指标、外观指标各项中的最低项的等级定为该批产品的等级。
7.5复检规则
7.5.1通则
批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相符，如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果，若该批产品已用去三分之一以上时，不得申请复验，但如果由于该批产品质量影响后加工质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。7.5.2检验项目
同7.2。
FZ/T54102—2018
7.5.3组批规定
按原生产批号组批。
7.5.4取样规定
外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小7.5.4.1
（字码）。
2按GB/T6502规定，随机抽取20个卷装作为实验室样品，抽取的实验室样品外观应符合相应7.5.4.2
等级。下载标准就来标准下载网
3不应抽取已经破损的包装件。
7.5.5综合评定
7.5.5.1各性能检验项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。7.5.5.2外观项目按7.5.4.1样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.5.5.3产品综合等级的评定，按7.4.3规定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附品质检验单。8.3运输
运输过程中避免损坏包装箱和受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。9其他
结头等未尽事宜由供需双方协商确定。4
A.1要求
附录A
（规范性附录）
外观要求、检测和评定
A.1.1外观分为优等品、一等品和合格品三个等级。A.1.2外观项目和指标按表A.1。外观项目和指标
油污/（mm2/筒）
继丝(蛛网丝)/(个/简）
检验条件和设备
优等品
一等品
轻微不良
工作点的照度大于或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光。A.2.2设备
照度表。
分级台(车)。
检验步骤
A.3.1用照度表测定被观察点的照度。A.3.2在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱面。A.3.3对每个被检筒子按表A.1要求的项目进行检验。FZ/T54102—2018
合格品
严重不良
A.3.4检查油污，根据目测能够看到的油丝、锈丝以及难以清洗的斑迹，以面积计算。A.3.5检验丝（蛛网丝）是以筒子两端面存在束丝脱离正常卷绕轨迹的数量和长度，长度≥2cm开始计算。
6检验卷装成型筒子的横断面和侧面平整情况。A.3.6
记录结果。
判定规则
油污以筒装丝表面上污染的总面积定等。A.4.2成型以横断面和侧面的情况，综合定等。若横断面和侧面都非常平整，则成型好；若横断面出现5
FZ/T54102-—2018
轻微的“两端鼓，中间瘦”现象（俗称“双矶头”）或侧面出现轻微的鼓圈，则成型轻微不良：若横断面出现严重的“两端鼓、中间瘦”现象或侧面出现严重的鼓圈，则成型严重不良。综合定等
以外观项目中最低的等级定为该卷装的等级
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54102—2018
防割手套用超高分子量聚乙烯长丝UItra-high molecular weight polyethylene(UHMWPE)filament yarns forcut-resistantgloves
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54102—2018
本标准起草单位：北京同益中特种纤维技术开发有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤有限责任公司、上海斯瑞科技有限公司、浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司、浙江金昊特种纤维有限公司、宁波大盛新材料有限公司、中国化学纤维工业协会。本标准主要起草人：郭长明、贺鹏、周祯德、阮洋、许海霞、陈宏、刘水尧、陈成泗、吕佳滨。I
1范围
防割手套用超高分子量聚乙烯长丝FZ/T54102—2018
本标准规定了防割手套用超高分子量聚乙烯长丝的产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于名义线密度范围在166dtex～888dtex的防割手套用超高分子量聚乙烯长丝。其他规格防割手套用超高分子量聚乙烯长丝可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146（所有部分）纺织品化学纤维GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T19975高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB24541手部防护机械危害防护手套FZ/T54027超高分子量聚乙烯长丝3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）和FZ/T54027中界定的术语和定义适用于本文件。
4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如线密度为444dtex，单丝根数为120的防割手套用超高分子量聚乙烯长丝，其产品规格表示为444dtex/120f。4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。1
FZ/T54102—2018
物理性能项目和指标值
见表1。
线密度偏差率/%
断裂强度/（cN/dtex）
初始模量/（eN/dtex）
断裂伸长率/%
防护性能项目和指标
物理性能项目和指标
166dtex
优级品
<278dtex
一等品
合格品
278dtex
优级品
<500dtex
由供需双方协商确定，可以包含耐磨性、耐切割性、耐撕裂性等。5.4
外观项目和指标
见附录A，或由供需双方根据后道产品的要求协商确定。6试验方法
调湿和试验用标准大气
合格品
500 dtex~888dtex
优级品
调湿和试验用标准大气条件采用：温度18℃~26℃，相对湿度40%～80%6.2取样及试样准备
一等品
6.2.1批量样品、实验室样品的抽取按GB/T6502规定执行，抽取20个卷装作为实验室样品。6.2.2样品应在实验室环境中至少平衡2h。6.3
线密度试验
按GB/T14343规定执行，采用绞丝法测试，试样长度为20m。6.4拉伸性能试验
合格品
断裂强度、初始模量、断裂伸长率按GB/T19975规定执行。纤维是在不加抢的条件下测试，测试初始模量时，按（1)式计算：M=K
式中：
M初始模量，单位为厘牛每分特（cN/dtex)；K
在强力-一伸长曲线中原点附近的强力随伸长率变化最大时的点的斜率，单位为厘牛（cN）；试样实测线密度，单位为分特（dtex）。6.5防护性能试验
根据供需双方协商将超高分子量聚乙烯长丝织成手套或织物，按照GB24541规定试验耐摩擦性、2
耐切割性、耐撕裂性等。
外观检验
按附录A规定执行。
检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况之一时，须进行型式检验：规定的周期性检验时；
当生产设计、工艺、设备或原辅料等有变化，可能影响产品质量时；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；c)
国家检验机构要求进行型式检验时。d)
检验项目
表1中以及5.3所规定的项目均为型式检验项目。表1中的项目为出厂检验项目。
外观项目按5.4规定。
取样规定
外观项目全数检验。
物理性能项目为抽样检验，批样品包装件按GB/T6502规定抽取。7.4等级判定
外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。7.4.1
FZ/T54102—2018
7.4.2各物理性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理性能指标、外观指标各项中的最低项的等级定为该批产品的等级。
7.5复检规则
7.5.1通则
批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相符，如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果，若该批产品已用去三分之一以上时，不得申请复验，但如果由于该批产品质量影响后加工质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。7.5.2检验项目
同7.2。
FZ/T54102—2018
7.5.3组批规定
按原生产批号组批。
7.5.4取样规定
外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小7.5.4.1
（字码）。
2按GB/T6502规定，随机抽取20个卷装作为实验室样品，抽取的实验室样品外观应符合相应7.5.4.2
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3不应抽取已经破损的包装件。
7.5.5综合评定
7.5.5.1各性能检验项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。7.5.5.2外观项目按7.5.4.1样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.5.5.3产品综合等级的评定，按7.4.3规定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附品质检验单。8.3运输
运输过程中避免损坏包装箱和受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。9其他
结头等未尽事宜由供需双方协商确定。4
A.1要求
附录A
（规范性附录）
外观要求、检测和评定
A.1.1外观分为优等品、一等品和合格品三个等级。A.1.2外观项目和指标按表A.1。外观项目和指标
油污/（mm2/筒）
继丝(蛛网丝)/(个/简）
检验条件和设备
优等品
一等品
轻微不良
工作点的照度大于或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光。A.2.2设备
照度表。
分级台(车)。
检验步骤
A.3.1用照度表测定被观察点的照度。A.3.2在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱面。A.3.3对每个被检筒子按表A.1要求的项目进行检验。FZ/T54102—2018
合格品
严重不良
A.3.4检查油污，根据目测能够看到的油丝、锈丝以及难以清洗的斑迹，以面积计算。A.3.5检验丝（蛛网丝）是以筒子两端面存在束丝脱离正常卷绕轨迹的数量和长度，长度≥2cm开始计算。
6检验卷装成型筒子的横断面和侧面平整情况。A.3.6
记录结果。
判定规则
油污以筒装丝表面上污染的总面积定等。A.4.2成型以横断面和侧面的情况，综合定等。若横断面和侧面都非常平整，则成型好；若横断面出现5
FZ/T54102-—2018
轻微的“两端鼓，中间瘦”现象（俗称“双矶头”）或侧面出现轻微的鼓圈，则成型轻微不良：若横断面出现严重的“两端鼓、中间瘦”现象或侧面出现严重的鼓圈，则成型严重不良。综合定等
以外观项目中最低的等级定为该卷装的等级
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