基本信息
标准号:
FZ/T 97026-2012
中文名称:针织横机三角通用技术条件
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
针织
三角
通用
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 97026-2012.
1范围
FZ/T 97026规定了针织横机三角的技术要求.试验方法及检验规则。
FZ/T 97026适用于针织横机.电脑针织横机用三角;其他横机类三角亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
3技术要求
3.1 硬度
三角硬度范围为62 HRC~66 HRC。
3.2表面质量
3.2.1走针廓 面粗糙度Ra值不大于0.8 pm,其纹理方向应与走针方向一致,且不允许有明显的波纹和凹痕。
3.2.2护针廓面(非 走针面)的表面粗糙度Ra值不大于1.6 pum.
3.2.3三角 的安装早面及与其平行面的表面粗糙度Ra值不大于1. 6pm.
3.2.4相邻 三角结合面的表面粗糙度Ra值不大于1.6 pm.
3.2.5三角上的定位孔 的表面粗糙度Ra值不大于1.6 pm;安装孔的表面粗糙度Ra值不大于6.3 pm.
3.2.6各 倒角处或圖弧联接处的表面粗糙度Ra值不大于3. 2 pm.
3.3 尺寸精度
3.3.1厚度尺寸公差为 -2.0 mm.
3.3.2走针廓 面、护针廓而的尺寸公差为士0.02 mm.
3.3.3销孔定位尺 寸公差:销孔中心距≤40 mm时为士0.01 mm;销孔中心距>40 mm时为土0.02mm..
3.3.4安装孔定位尺寸公 差为士0.1 mm.
3.3.5其余尺 寸公差按GB/T 1804的规定。
3.4其他
标准内容
ICS 59.120.40
W96
FZ/T 97026—2012
中华人民共和国纺织行业标准
针织横机三角通用技术条件
General technical requirements for cams of flat knitting machines
2012-12-28发布 2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准由江苏雪亮电器机械有限公司、江苏金龙科技股份有限公司、飞虎科技有限公司、张家港市中飞针织设备有限公司、绍兴县大纬针织机械有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江海森纺机科技有限公司、宁波博日机械有限公司、宁波裕发机械有限公司、张家港市德浩机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会负责起草。
本标准主要起草人:邵爱明、金永良、鲁献荣、徐海平、骆海生、胡军祥、李岱、蔡杰、俞云泉、朱红旗、吕永军、张永德。
1 范围
本标准规定了针织横机三角的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于针织横机、电脑针织横机用三角,其他横机类三角亦可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》(:contentReference[oaicite:0]{index=0})
3 技术要求
3.1 硬度
三角硬度范围为62HRC~66HRC。
3.2 表面质量
3.2.1 走针廓面粗糙度Ra值不大于0.8μm,其纹理方向应与走针方向一致,且不允许有明显波纹和凹痕。
3.2.2 护针廓面(非走针面)表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。
3.2.3 三角安装平面及与其平行面的表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。
3.2.4 相邻三角结合面的表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。
3.2.5 定位孔表面粗糙度Ra值不大于1.6μm;安装孔Ra值不大于6.3μm。
3.2.6 各倒角或圆弧连接处表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.3 尺寸精度
3.3.1 厚度尺寸公差为-0.04mm。
3.3.2 走针廓面、护针廓面尺寸公差为±0.02mm。
3.3.3 销孔定位尺寸公差:中心距<40mm为±0.01mm;中心距>40mm为±0.02mm。
3.3.4 安装孔定位尺寸公差为±0.1mm。
3.3.5 其余尺寸公差按GB/T 1804规定执行。
3.4 其他
零件应经消磁处理。
4 试验方法
4.1 硬度采用硬度计检测。
4.2 表面质量采用粗糙度样板或粗糙度仪检测。
4.3 厚度尺寸采用千分尺或游标卡尺检测。
4.4 走针廓面及护针廓面尺寸采用投影仪或专用量具检测。
4.5 销孔及安装孔定位尺寸采用游标卡尺或专用量具检测。
4.6 其余尺寸采用通用量具检测。
4.7 消磁处理采用无磁性钢丝或薄钢片吸附法检测。
5 检验规则
5.1 组批及抽样方法
5.1.1 组批:相同生产条件下同一规格产品为一批。
5.1.2 抽样:出厂检验按2%比例抽样,不足1件抽1件;型式检验随机抽取1件。
5.2 检验分类
5.2.1 出厂检验
出厂检验项目为3.1~3.3,产品须检验合格并附合格证方可出厂。
5.2.2 型式检验
出现新产品试制定型、结构工艺重大变化、检验差异较大、停产后恢复生产或主管部门要求时进行。
检验项目为本标准全部内容。
5.3 判定规则
任一指标不符合标准要求即判定为不合格。
5.4 其他
使用过程中如发现不符合标准情况,由制造厂与使用方协商处理。
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