ICS 59.120.40 W96 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 97028-2012 双轴向经编机 Biaxial warp knitting machine 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。 本标准起草单位：常州市润源经编机械有限公司、常州市第八纺织机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会。 本标准主要起草人：刘莉萍、谈亚飞、刘志刚、王静怡、徐亚明、薛媛。 1 范围 本标准规定了双轴向经编机的术语和定义、型式与规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于具有一套衬经纱系统和一套全幅衬纬纱系统的经编机（以下简称经编机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范 第6部分：织造机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074—2004 纺织机械产品涂装 FZ/T 90084 经编机用分段整经轴术语及主要尺寸 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容 JB/T 7929—1999 齿轮传动装置清洁度 3 术语和定义 3.1 双轴向经编机 具有一套衬经纱系统和一套全幅衬纬纱系统，能同时平行地衬入经纱和纬纱，形成两个纱片层，并由成圈纱绑缚在一起，并可附带一套或两套短切纱装置和送布装置的经编机。 4 型式与规格参数 表1 型式与规格参数 项目：针型 复合针 机号：E5、E6、E7、E9、E10、E12、E14、E18 公称宽度：2540/100～6780/267 mm 梳栉数：1～3把 最高机械速度：1200 r/min 送经方式：电子送经 牵拉形式：电子牵拉 卷取方式：电子卷取 主电机功率：按铭牌标示 kW 最大卷装直径：1200 mm 5 要求 5.1 运动机构 槽针床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 针芯床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 针床摆动连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 梳栉连杆主摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 槽针针芯摆轴和梳栉摆轴轴线对床身基准平面的平行度不大于0.10mm/1000mm。 随动装置与成圈同步，控制精确，适应大克重织物生产。 5.2 衬纬机构 运行平稳，铺纬准确可靠，无重纬、漏纬现象。 左、右链架上平面高低差不大于0.50mm。 输送链条同步，纬纱与槽针针尖平行。 纬纱钩距脱圈片上平面距离为0.5mm～1.5mm。 5.3 梳栉横移机构 梳栉横移量精度误差不大于0.02mm。 5.4 送经机构 积极送经机构能实现与主机同步工作，反应灵敏可靠，送经平稳。 5.5 牵拉卷取机构 牵拉机构速度同步、平稳。 5.6 传动机构 整机运动部件运转平稳，无异常响声。 各润滑部位油路畅通，密封部位不应渗漏。 各轴承温升不超过20℃。 床身油池内润滑油应保持清洁，清洁度符合JB/T 7929—1999中B级要求。 5.7 短切装置 纱线经短切装置切割分散后单位面积分布应均匀。 刀辊表面刀片镶嵌牢固，刀片凸出表面高低允差不大于0.1mm，刀口应锋利无损伤。 被动橡胶辊表面硬度为65HA～75HA。 分散辊、切割辊及压辊应转动灵活，无卡阻现象。 横移游动装置左右往复运动灵活，