ICS 59.120.40 W96 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 97027—2012 多轴向经编机 Multi-axial warp knitting machine 2012-12-28 发布 2013-06-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。 本标准起草单位：常州市润源经编机械有限公司、常州市第八纺织机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会。 本标准主要起草人：黄骏、谈亚飞、徐亚明、王静怡、肖叶、黄欢。 1 范围 本标准规定了多轴向经编机的术语和定义、规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于可实现多层多角度铺纬（衬纬）的多轴向经编机（以下简称经编机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范 第6部分：织造机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074—2004 纺织机械产品涂装 FZ/T 90084 经编机用分段整经轴术语及主要尺寸 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌针织机械铭牌内容 JB/T 7929—1999 齿轮传动装置清洁度 3 术语和定义 3.1 多轴向经编机 具有一套衬经纱系统和多套衬纬纱系统（衬纬角度可在 -20°～+20° 任意调节），并可附带短切纱装置和送布装置的经编机。 4 型式与规格参数 多轴向经编机的型式与规格参数见表1。 表1 型式与规格参数 针型：复合针 机号：E5、E6、E10、E12 公称宽度：1270mm（50代号）、2540mm（100代号） 梳栉数：3（2把地梳，1把经纱梳） 最高机械速度：1000 r/min 铺纬角度：-20°～+20° 送经方式：多速电子送经 牵拉形式：电子牵拉 卷取方式：电子卷取 主电机功率：按铭牌标示 最大卷装直径：1200 mm 5 要求 5.1 成圈机构 5.1.1 槽针床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 5.1.2 针芯床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 5.1.3 针床摆动连杆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 梳栉连杆主摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置不大于0.10mm。 5.1.4 槽针针芯摆轴和梳栉摆轴轴线对床身基准平面的平行度不大于0.10mm/1000mm。 5.1.5 随动装置与成圈同步，控制精确，适应大克重织物生产。 5.2 衬纬机构 5.2.1 运行平稳，铺纬准确可靠，无重纬、漏纬现象。 5.2.2 左、右大梁上平面高度误差不大于0.50mm。 5.2.3 左、右大梁平行度不大于0.10mm/1000mm。 5.2.4 纬纱钩距脱圈片上平面距离为0.5mm～1.5mm。 5.3 梳栉横移机构 梳栉横移量精度误差不大于0.02mm。 5.4 静电消除仪 电极针尖与带电体垂直距离20mm～50mm时，静电消除功能应正常。 5.5 送经机构 积极送经机构应能与主机同步工作，反应灵敏可靠，送经平稳。 5.6 牵拉卷取机构 牵拉机构速度应同步、平稳。 5.7 传动机构 5.7.1 整机运动部件运转平稳，无异常响声。 5.7.2 润滑系统油路畅通，各密封部位不得渗漏。 5.7.3 各轴承温升不超过20℃。 5.7.4 床身油池润滑油清洁度应符合 JB/T 7929—1999 中 B级要求。 5.8 短切装置 5.8.1 短切后纱线分布应均匀。 5.8.2 刀辊刀片镶嵌牢固，高低误差不大于0.1mm，刀口保持锋利无损伤。 5.8.3 被动橡胶辊表面硬度约为65（后文缺失）。