FZ/T 82006-2018
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标准简介
FZ/T 82006-2018.
FZ/T 82006规定了机织配饰品的术语和定义要求.检验方法.检验规则,以及标志.包裴.运输和贮存。
FZ/T 82006适用于以仿织机织物为主要原料生产的配饰品。
FZ/T 82006不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿配饰品。
2规范性引用文件 .
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往日期的引用文件，仅往8期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定 变色用灰色样卡
CB/T 3920纺织品色牢度试验 酣摩 擦色牢度
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡 2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 5296.4消 费品使用说明第4部分;纺织品和服装
GB/T 8427- 2008 幼织品色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧
GB/T 8629- -2017 纺织品试验用家庭洗涤 和干爆程序
GB/T 8630纺织品洗涤 和干燥后尺寸变化的测定
GB 18401国家幼 织产品基本安全技术规范
GB/T 21294服装 理化性能的检验方法
GB/T 29862纺织品纤维 含量的标识
GB31701婴 幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T80002服装标志.包装.运输和贮存
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
机织配饰品woven acessories
以机织物为主要原材料,可穿藏的非服装类小件纺织品。包括头面部配饰品(例如,头带.发带.耳套.面罩、眼罩和头巾帽等) .颈胸部配饰品(例如,脖套.钏结、领花、胸花、假领和饰带等) ,手臂部配饰品(例如,臂套.腕带和装饰手套等).装饰性腹腑部配饰品(例如.包括装饰性腰包.腰部挂件和腰带等).腿足部配饰品(例如,膝套.鞋套和袜套等)和其他与服装搭配使用的饰品(例如,各种袋套,單.环,条带和织物贴花等)。
4要求
4.1使用说明
使用说明按GB/T 5296.4和GB 31701的规定。以厘米(cm)为单位标注产品的主要规格，例如
FZ/T 82006规定了机织配饰品的术语和定义要求.检验方法.检验规则,以及标志.包裴.运输和贮存。
FZ/T 82006适用于以仿织机织物为主要原料生产的配饰品。
FZ/T 82006不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿配饰品。
2规范性引用文件 .
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往日期的引用文件，仅往8期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定 变色用灰色样卡
CB/T 3920纺织品色牢度试验 酣摩 擦色牢度
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡 2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 5296.4消 费品使用说明第4部分;纺织品和服装
GB/T 8427- 2008 幼织品色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧
GB/T 8629- -2017 纺织品试验用家庭洗涤 和干爆程序
GB/T 8630纺织品洗涤 和干燥后尺寸变化的测定
GB 18401国家幼 织产品基本安全技术规范
GB/T 21294服装 理化性能的检验方法
GB/T 29862纺织品纤维 含量的标识
GB31701婴 幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T80002服装标志.包装.运输和贮存
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
机织配饰品woven acessories
以机织物为主要原材料,可穿藏的非服装类小件纺织品。包括头面部配饰品(例如,头带.发带.耳套.面罩、眼罩和头巾帽等) .颈胸部配饰品(例如,脖套.钏结、领花、胸花、假领和饰带等) ,手臂部配饰品(例如,臂套.腕带和装饰手套等).装饰性腹腑部配饰品(例如.包括装饰性腰包.腰部挂件和腰带等).腿足部配饰品(例如,膝套.鞋套和袜套等)和其他与服装搭配使用的饰品(例如,各种袋套,單.环,条带和织物贴花等)。
4要求
4.1使用说明
使用说明按GB/T 5296.4和GB 31701的规定。以厘米(cm)为单位标注产品的主要规格，例如
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标准内容
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FZ/T82006—2018
机织配饰品
Woven accessories
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-09-01实施
本标准按照GB/T 1,1—2009给出的规则起常本标准出中国纺织「业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219)归口。FZ/T82006—2018
本标准起草单位：1海纺织集团检测标准有限公司、必维中美商品检測（上海）有限公司、安莉芳（中国)服装有版公司。
本标准主要起草人：高铭、杨秀月、李敏洁、周双亭、徐净琦、曹海辉、案威，I
1范围
机织配饰品
FZ/T 82006—2018
本标推规定了机织配饰品的术语和定义、要求，检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和存。本标准适用丁以纺织机织物为土要原料生产的配品。木标准不适用十年龄在36个及以下的婴幼儿配饰品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件，凡是不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T250织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（B/T3920）纺织品色牢度试验耐摩擦色牛度(GFB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4
消费品使用说明第1部分：纺织品和服装GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氟弧GB/T8629—2017练品试验用家庭洗涤和十燥程序GB/18630幼织品洗涤和十燥后儿寸变化的测定GB18101：国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294服装理化性能的检验方法幼织品红维含量的标识
GB/T29852
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范F7/T 80002
，服装标志、包装、运输和贮存3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。3.1
机织配饰品
wovenaccessorics
以机织物为主要原材料，可穿裁的非服装炎小件纺品。包括头面部配饰品（例如，头带、发带、会、面罩、眼罩和头巾帽等）、颈胸部配饰品（例如，脖套、领结、领花、胸花、假领和饰带等）、于臂部配饰品（例如，臂套、腕带和装饰手套等）、装饰性腰腾部配饰品（例如.包括装饰性腰包、腰部挂件和腰带等）、腿是部配饰品（例如，膝套、鞋套和袜套等）和其他与服装搭配使的饰品（例如，各种袋、套、罩、环、条带和织物贴花等），
4要求
4.1使用说明
使用说明按CB/T5296,4和GB31701的规定，以匣米（cm）为单位标注产品的主要规格，例如1
FZ/T 82006—2018
150cm×20cm.周长30etn。
注：形状不规则的产品规格宜按产品主体的最人尺寸标注。4.2原材料
4.2.1织物
按国家有关纺织织物标雄选用符合本标准质量要求的材料，4.2.2缝线
应采用与所用面辅料性能相适直的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；扣线与扣的色泽相适宜。特殊设除外，
钮扣、拉链及其他附件
采用适合所相面料的钮扣.拉链及其他附件。钮扣表面光洁、无缺损，席件应无残疵、无尖锐点和锐利边缘。拉链齿合良好、顺滑流畅。镶嵌件、烫件应牢固，不易脱落。注：可触及锐利端和脱利近蒙更指在正靠穿着条群下，成品主可能天体皮肤造成伤节的锐和尘端和边缘。4.2.4填充物
应符合相成标准的要求。
纤维类和期绒羽毛填充物的重量规格尺允许偏差
只考核产品规格中明
称部位人小，前、高低应
部位尺寸
4.4色差
主要部位儿过·偏差率增标要求见偏考军指标要求
同件成品之间、同批次不同件成品之问色差不#4.5外观疵点
6-4级
1计算方式见52。产品本身的对
成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定。只允许一种允许存在程度内的症点。未列入本标准的症点按其形态，参照表2相似疵点执行。表2避点允许程度要求
姚点名称
线状症点
条状瘫点
块状疵点
各部位允许存在程度
2rm及以内
0.cm及以内
0.5cm及以内
疵点名称
损疵点
表2续）
FZ/T 82006—2018
各部位允许存在程度
不允许
注：线状症点为剂经问或纬问延伸的，宽度不过C.2cm的账点。条状抵点为沿经间或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点。经、纬纱其断2根及以上的为被损概点。条状影点按其疲点的最长长度量计。4.6緯制
针距密度按表3规定
表3针距密度要求
唱暗线
三销针
各部位缝制应平服线略顾直
、齐、
须问针纽牢
绗缝针迹密度工
#）生固
4.6.3装饰物（经花、镶嵌等
外观整销无线头，
针距密度
明线：不少于9针/3cm
针迹均
特殊设除外
上下线松紧适直，无欧线、新线起止针处用户要求确定。
业按用送或月
各部位熨烫平服整洁，无烫黄、水、亮光及死痕。4.8理化性能
成品的理化性能按表1规定，其中，36个月以上至14岁儿章配币品的要全性能还应同时符合GB31701的规定。
成品理化性能
纤维含盘/%
甲含量/(mg/kg)
可分解致病号香胺染料/(mg/kg）异味
耐水色牢度/级
耐汗渍色度/级
优等品
一等品
符合GB/T29862规
符合GB184C1规定
合格品
FZ/T 820Q6—2018
耐摩擦色掌度/级
耐光色半度/级
洗后外观
整体外观
变色/级
表4（续）
优等品
合格品
3（深色2-3）
面料不允许山现破洞、填充物不充许山现缩团等明外观变化：粘合、复合、涤层、印花部位前料不充许起泡.脱落裂开；绣花部位面料不允诈明显起皱，贴花部位不允许脱开等：里料不价许外露：边饰等不可出现炭乱现象；包缝线不可脱落，缝刻裁不开线，锈花线迹不可明显松驰等；钮拓，饰品等附件不允许破损、脱落和蚀等4
注：按GB/T4811.3的规定，颜包深于1/12染料染色标准深度为深色。“牛竹面料不多核耐湿摩擦色牢度洗后外观不考核使用说明中注明不可水泌或「洗的产品，5检验方法
5.1检验工具
5.1.1钢卷尺或钢直尺，分度值为1mm。5.1.2评定变色用灰色样卡》（GB/T250）5.2单件规格尺寸允许偏差率
5.2.1将样品平摊到检验台，用于抚平，使样品呈白然水平状态，用钢卷尺或钢直尺测量样品明小的主要部位规格，如长度、宽度、周长等。测量精确至C.1厘米（cm)。5.2.2单件规格偏差率按式(1)计算：武中：
单件规格允许偏差率，
P=-le ×100%
样品规格尺寸明示值，单位为厘米（cm）；样品规格尺寸实测值，单位为厘米（cm）。5.3外观测定
5.3.1外观检验一般采用灯照明，照度不低于600区，有条件时也可采用北空光照明，.(1)
5.3.2评定成品色差程度时，被评部位应纱向一致。人射光与织物衣面约成15°，观方向应垂直于织物表面,距离 60 cⅡI 尺测，与 GB/T 25U 样下对比。5.3.3外观疵点充许存在程度测定时，距高50cm目测，必要时采用钢卷尺进行测量。5.3.4针距密度在成品缝纫线迹土仁取3cm测量（厚薄部位除外）。1
5.4理化性能测定
5.4.1耐摩擦色窄度按（F13/T3920规定测试，FZ/T 82006--2018
5.4.2耐光色车度按GB/T8127—2008规定测试，其中曝晒按方法3，嗮至第阶段5.4.3洗涤后外观按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629-2017洗涤程序5A（标注于洗产品采用仿手洗），干燥方式来用悬挂晾十。在外观检测的条件下，观察经过洗涤下燥后的样品外观质量，并与未经过洗涤十燥的样品进行比较、评价，变色色差按接GB/T250评定。5.4.4其他现化性能项月按GB/T21291规定测试。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1战品检验分为出」检验和型式检验。型式检验根据生产厂实际情况或介同协议规定，股在转产、产后复产、原料或工艺有重大政变时进行。6.1.2出厂检验项日按第4章规定，4.8除外。6.1.3型式检验项目接第1章规定。6.2外观质量等级和缺陷划分规则6.2.1外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样小中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。6.2.2外观缺陷划分
单件产品不衍合本标谁所规定的要求即构成缺陷.按照产品不符合标准要求和对产品性能、外观的影响程度，缺附分成三类：a）严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外的缺陷，称为严重缺陷。b）重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准要求的缺陷，称为垂缺陷。
c）轻缺陷：不符合标准要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷，称为轻缺陷。6.2.3外观质量缺陷判定依据
外观质量缺陷判定依据见衣5。
表5外观质量缺陷判定依据
使用说明
原材料
对称部
位充差
轻缺陷
内容不规范
钉扭线与扣的色泽相五不适宾
产品的规格尺寸充许偏差率超
过本标准规定的 5G%以内或对
称部位大小,前后、高低轻微不
垂缺陷
雨辅料和缝线、面料和绣花线的缩率相互不适宫
产品的舰格尺小充许偏差率超
过本标准规定的50%及以上或
对称部位大小、前后、高低不
严重缺陷
附件有质量间题，影响使
用;填充物的质量不符合相
关标准要求
产品的规格尺寸允许偏差
率超过本标准规定前100%
放以「或对称部位大小、前
后,高低严重不致
IZ/T 82006—2018
缝制适量
轻续陷
表5（续）
重缺陷
同件成品之间同批次不同件成
同件成品之问、同批次不间件成品之闻色差超过本标准规定的
线状护点超过本标准规定
避制不服，线路不顺直、不整
齐;计迹不均匀。上下松紧不
适宜：针吧密度比本标难规延的低2计及以内
装物（锈绣花，链敏等）不平服外观不整治、有线头；熨烫不
品之间色差超过本标准规定的
半级以上
条，块状症点超过本标准规
綫或起上针处回针不牢固：跳
线或断线：钊原密度比本标难规是的低2针以上
装饰物(绣花、镶般等)不平服、轻微松动
轻微烫黄、有水渍、亮光或死痕：变色
注1：本规则术涉及到的缺陷可根据标准规定，参照规则相似缺陷酗情判定。注2：凡属丢工、少序，错序，均为重缺陷，缺件为严重缺陷。注3：注破损性设计风格的产品不考核被摄性疵点。6.3抽样规定
外观抽样数量接产品批量：
500件（套)及以下抽验10件（套）500件（套）以「：1000件（套）［含1000件（套）抽验20件（套）。1C00件（套)以「抽验30件（套）。理化性能检验抽样根据试验需要，一般不少于4件（套）6.4判定规则
6.4.1单件（样本)外观判定
优等站：严重缺陷数一0
一等品：严重缺陷数一0
严重缺陷数—0
合格品：严重缺陷数一0
严重缺陷数=0
6.4,2批量判定
重缺陷数一)
重缺陷数-).
项缺陷数=1
重缺陷数=0
重缺路数一1
轻缺陷数=2
轻缺陷数≤3或
轻缺陷数≤1
轻缺陷数1或
轻缺陷数2
严重缺陷
存在损等严重影狗外观
的疵点
装饰物(绣花、镶嵌等)掉落
强黄、变随等严亘影响使用
优等品批：外观样本中优等品的产品数学90为，一等品、合格品数10%（不含不合格品）。各顶理化性能测试达到优等品指标要求。一等品批：外观样本中等品及以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品）。各项理化性能测试达到一等品指标要求，合格品批：外观样本中介格品及以上产品数90%，不合格品数三10为（不含有严重缺陷的不合格品）。各项理化性能测试达到合格品指标要求。当外观缝制质量判定与理化性能判定不-致时，按低等级判定：6.4.3合格判定
FZ/r82006—2018
抽验中各批量判定数符合6.4.2相应等级规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。严重影响外观和服用性能的不允许。6.4.4复验规定
抽验中各批量判定数不衍合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时，可进行第2次抽验，抽验数量应增倍。以复验结果为最终判定结果，7标志、包装、运输和存
成品的标志、包装、运输和贮存按F2/T80002执行。
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FZ/T82006—2018
机织配饰品
Woven accessories
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-09-01实施
本标准按照GB/T 1,1—2009给出的规则起常本标准出中国纺织「业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219)归口。FZ/T82006—2018
本标准起草单位：1海纺织集团检测标准有限公司、必维中美商品检測（上海）有限公司、安莉芳（中国)服装有版公司。
本标准主要起草人：高铭、杨秀月、李敏洁、周双亭、徐净琦、曹海辉、案威，I
1范围
机织配饰品
FZ/T 82006—2018
本标推规定了机织配饰品的术语和定义、要求，检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和存。本标准适用丁以纺织机织物为土要原料生产的配品。木标准不适用十年龄在36个及以下的婴幼儿配饰品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件，凡是不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T250织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（B/T3920）纺织品色牢度试验耐摩擦色牛度(GFB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4
消费品使用说明第1部分：纺织品和服装GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氟弧GB/T8629—2017练品试验用家庭洗涤和十燥程序GB/18630幼织品洗涤和十燥后儿寸变化的测定GB18101：国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294服装理化性能的检验方法幼织品红维含量的标识
GB/T29852
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范F7/T 80002
，服装标志、包装、运输和贮存3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。3.1
机织配饰品
wovenaccessorics
以机织物为主要原材料，可穿裁的非服装炎小件纺品。包括头面部配饰品（例如，头带、发带、会、面罩、眼罩和头巾帽等）、颈胸部配饰品（例如，脖套、领结、领花、胸花、假领和饰带等）、于臂部配饰品（例如，臂套、腕带和装饰手套等）、装饰性腰腾部配饰品（例如.包括装饰性腰包、腰部挂件和腰带等）、腿是部配饰品（例如，膝套、鞋套和袜套等）和其他与服装搭配使的饰品（例如，各种袋、套、罩、环、条带和织物贴花等），
4要求
4.1使用说明
使用说明按CB/T5296,4和GB31701的规定，以匣米（cm）为单位标注产品的主要规格，例如1
FZ/T 82006—2018
150cm×20cm.周长30etn。
注：形状不规则的产品规格宜按产品主体的最人尺寸标注。4.2原材料
4.2.1织物
按国家有关纺织织物标雄选用符合本标准质量要求的材料，4.2.2缝线
应采用与所用面辅料性能相适直的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；扣线与扣的色泽相适宜。特殊设除外，
钮扣、拉链及其他附件
采用适合所相面料的钮扣.拉链及其他附件。钮扣表面光洁、无缺损，席件应无残疵、无尖锐点和锐利边缘。拉链齿合良好、顺滑流畅。镶嵌件、烫件应牢固，不易脱落。注：可触及锐利端和脱利近蒙更指在正靠穿着条群下，成品主可能天体皮肤造成伤节的锐和尘端和边缘。4.2.4填充物
应符合相成标准的要求。
纤维类和期绒羽毛填充物的重量规格尺允许偏差
只考核产品规格中明
称部位人小，前、高低应
部位尺寸
4.4色差
主要部位儿过·偏差率增标要求见偏考军指标要求
同件成品之间、同批次不同件成品之问色差不#4.5外观疵点
6-4级
1计算方式见52。产品本身的对
成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定。只允许一种允许存在程度内的症点。未列入本标准的症点按其形态，参照表2相似疵点执行。表2避点允许程度要求
姚点名称
线状症点
条状瘫点
块状疵点
各部位允许存在程度
2rm及以内
0.cm及以内
0.5cm及以内
疵点名称
损疵点
表2续）
FZ/T 82006—2018
各部位允许存在程度
不允许
注：线状症点为剂经问或纬问延伸的，宽度不过C.2cm的账点。条状抵点为沿经间或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点。经、纬纱其断2根及以上的为被损概点。条状影点按其疲点的最长长度量计。4.6緯制
针距密度按表3规定
表3针距密度要求
唱暗线
三销针
各部位缝制应平服线略顾直
、齐、
须问针纽牢
绗缝针迹密度工
#）生固
4.6.3装饰物（经花、镶嵌等
外观整销无线头，
针距密度
明线：不少于9针/3cm
针迹均
特殊设除外
上下线松紧适直，无欧线、新线起止针处用户要求确定。
业按用送或月
各部位熨烫平服整洁，无烫黄、水、亮光及死痕。4.8理化性能
成品的理化性能按表1规定，其中，36个月以上至14岁儿章配币品的要全性能还应同时符合GB31701的规定。
成品理化性能
纤维含盘/%
甲含量/(mg/kg)
可分解致病号香胺染料/(mg/kg）异味
耐水色牢度/级
耐汗渍色度/级
优等品
一等品
符合GB/T29862规
符合GB184C1规定
合格品
FZ/T 820Q6—2018
耐摩擦色掌度/级
耐光色半度/级
洗后外观
整体外观
变色/级
表4（续）
优等品
合格品
3（深色2-3）
面料不允许山现破洞、填充物不充许山现缩团等明外观变化：粘合、复合、涤层、印花部位前料不充许起泡.脱落裂开；绣花部位面料不允诈明显起皱，贴花部位不允许脱开等：里料不价许外露：边饰等不可出现炭乱现象；包缝线不可脱落，缝刻裁不开线，锈花线迹不可明显松驰等；钮拓，饰品等附件不允许破损、脱落和蚀等4
注：按GB/T4811.3的规定，颜包深于1/12染料染色标准深度为深色。“牛竹面料不多核耐湿摩擦色牢度洗后外观不考核使用说明中注明不可水泌或「洗的产品，5检验方法
5.1检验工具
5.1.1钢卷尺或钢直尺，分度值为1mm。5.1.2评定变色用灰色样卡》（GB/T250）5.2单件规格尺寸允许偏差率
5.2.1将样品平摊到检验台，用于抚平，使样品呈白然水平状态，用钢卷尺或钢直尺测量样品明小的主要部位规格，如长度、宽度、周长等。测量精确至C.1厘米（cm)。5.2.2单件规格偏差率按式(1)计算：武中：
单件规格允许偏差率，
P=-le ×100%
样品规格尺寸明示值，单位为厘米（cm）；样品规格尺寸实测值，单位为厘米（cm）。5.3外观测定
5.3.1外观检验一般采用灯照明，照度不低于600区，有条件时也可采用北空光照明，.(1)
5.3.2评定成品色差程度时，被评部位应纱向一致。人射光与织物衣面约成15°，观方向应垂直于织物表面,距离 60 cⅡI 尺测，与 GB/T 25U 样下对比。5.3.3外观疵点充许存在程度测定时，距高50cm目测，必要时采用钢卷尺进行测量。5.3.4针距密度在成品缝纫线迹土仁取3cm测量（厚薄部位除外）。1
5.4理化性能测定
5.4.1耐摩擦色窄度按（F13/T3920规定测试，FZ/T 82006--2018
5.4.2耐光色车度按GB/T8127—2008规定测试，其中曝晒按方法3，嗮至第阶段5.4.3洗涤后外观按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629-2017洗涤程序5A（标注于洗产品采用仿手洗），干燥方式来用悬挂晾十。在外观检测的条件下，观察经过洗涤下燥后的样品外观质量，并与未经过洗涤十燥的样品进行比较、评价，变色色差按接GB/T250评定。5.4.4其他现化性能项月按GB/T21291规定测试。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1战品检验分为出」检验和型式检验。型式检验根据生产厂实际情况或介同协议规定，股在转产、产后复产、原料或工艺有重大政变时进行。6.1.2出厂检验项日按第4章规定，4.8除外。6.1.3型式检验项目接第1章规定。6.2外观质量等级和缺陷划分规则6.2.1外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样小中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。6.2.2外观缺陷划分
单件产品不衍合本标谁所规定的要求即构成缺陷.按照产品不符合标准要求和对产品性能、外观的影响程度，缺附分成三类：a）严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外的缺陷，称为严重缺陷。b）重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准要求的缺陷，称为垂缺陷。
c）轻缺陷：不符合标准要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷，称为轻缺陷。6.2.3外观质量缺陷判定依据
外观质量缺陷判定依据见衣5。
表5外观质量缺陷判定依据
使用说明
原材料
对称部
位充差
轻缺陷
内容不规范
钉扭线与扣的色泽相五不适宾
产品的规格尺寸充许偏差率超
过本标准规定的 5G%以内或对
称部位大小,前后、高低轻微不
垂缺陷
雨辅料和缝线、面料和绣花线的缩率相互不适宫
产品的舰格尺小充许偏差率超
过本标准规定的50%及以上或
对称部位大小、前后、高低不
严重缺陷
附件有质量间题，影响使
用;填充物的质量不符合相
关标准要求
产品的规格尺寸允许偏差
率超过本标准规定前100%
放以「或对称部位大小、前
后,高低严重不致
IZ/T 82006—2018
缝制适量
轻续陷
表5（续）
重缺陷
同件成品之间同批次不同件成
同件成品之问、同批次不间件成品之闻色差超过本标准规定的
线状护点超过本标准规定
避制不服，线路不顺直、不整
齐;计迹不均匀。上下松紧不
适宜：针吧密度比本标难规延的低2计及以内
装物（锈绣花，链敏等）不平服外观不整治、有线头；熨烫不
品之间色差超过本标准规定的
半级以上
条，块状症点超过本标准规
綫或起上针处回针不牢固：跳
线或断线：钊原密度比本标难规是的低2针以上
装饰物(绣花、镶般等)不平服、轻微松动
轻微烫黄、有水渍、亮光或死痕：变色
注1：本规则术涉及到的缺陷可根据标准规定，参照规则相似缺陷酗情判定。注2：凡属丢工、少序，错序，均为重缺陷，缺件为严重缺陷。注3：注破损性设计风格的产品不考核被摄性疵点。6.3抽样规定
外观抽样数量接产品批量：
500件（套)及以下抽验10件（套）500件（套）以「：1000件（套）［含1000件（套）抽验20件（套）。1C00件（套)以「抽验30件（套）。理化性能检验抽样根据试验需要，一般不少于4件（套）6.4判定规则
6.4.1单件（样本)外观判定
优等站：严重缺陷数一0
一等品：严重缺陷数一0
严重缺陷数—0
合格品：严重缺陷数一0
严重缺陷数=0
6.4,2批量判定
重缺陷数一)
重缺陷数-).
项缺陷数=1
重缺陷数=0
重缺路数一1
轻缺陷数=2
轻缺陷数≤3或
轻缺陷数≤1
轻缺陷数1或
轻缺陷数2
严重缺陷
存在损等严重影狗外观
的疵点
装饰物(绣花、镶嵌等)掉落
强黄、变随等严亘影响使用
优等品批：外观样本中优等品的产品数学90为，一等品、合格品数10%（不含不合格品）。各顶理化性能测试达到优等品指标要求。一等品批：外观样本中等品及以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品）。各项理化性能测试达到一等品指标要求，合格品批：外观样本中介格品及以上产品数90%，不合格品数三10为（不含有严重缺陷的不合格品）。各项理化性能测试达到合格品指标要求。当外观缝制质量判定与理化性能判定不-致时，按低等级判定：6.4.3合格判定
FZ/r82006—2018
抽验中各批量判定数符合6.4.2相应等级规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。严重影响外观和服用性能的不允许。6.4.4复验规定
抽验中各批量判定数不衍合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时，可进行第2次抽验，抽验数量应增倍。以复验结果为最终判定结果，7标志、包装、运输和存
成品的标志、包装、运输和贮存按F2/T80002执行。
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