FZ/T 96025-2017
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标准简介
FZ/T 96025-2017.
1范围
FZ/T 96025规定了高速卷绕头的规格和主要参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
FZ/T 96025适用于涤纶、锦纶等长丝生产用高速卷绕头.其他相关长丝卷绕设备亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7932气动 系统通用技术条件
GB/T 17780.1纺织机械 安全要求 第 1部分:通用要求
GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
FZ/T 90001纺织机 械产品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T 99014纺织机械电气设备 通用技术条件
3规格和主要参数
规格和主要参数见表1.
5.8卷绕速度误差(4.4.5)用闪光测速 仪等仪器对实际的卷绕速度进行检测,并与设定的速度进行对比。
5.9噪声(4.5.1)用精 密积分声级计,在距离卷绕头前端1 m中心位置、高度1.6 m处检测。
5.10其余项目用手感.目测和读表等方法检测。
5.11试验条件:
a)试验在室内进行, 卷绕机放置在水平地基上,工况与正常工作时保持- -致;
b) 环境温度:15 C~40 C ,相对湿度:55%~85%; .
c) 电压:(380士38)V,频率:50 Hz士0.5 Hz;
d) 气源气压:应符合高速卷绕头正常运转要求。
6检验规则
6.1出厂检验.
6.1.1出厂 检验项目:4.1~4.3.4.4.1~4.4.6.4.5.4.6 规定的相关项目。
6.1.2每台 产品应经质检部门检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格证。
6.2型式检验
6.2.1产品在 下列情况之- -时,应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;
b)正式生产后.如结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能时;
c) 产品停产-年以上再恢复生产时;
d)第三方机构提出进行型式检验要求时。
6.2.2型式检验应在满足正常 工艺条件下进行。
6.2.3型式检验项目:第4章的全部项目。
1范围
FZ/T 96025规定了高速卷绕头的规格和主要参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
FZ/T 96025适用于涤纶、锦纶等长丝生产用高速卷绕头.其他相关长丝卷绕设备亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7932气动 系统通用技术条件
GB/T 17780.1纺织机械 安全要求 第 1部分:通用要求
GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
FZ/T 90001纺织机 械产品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T 99014纺织机械电气设备 通用技术条件
3规格和主要参数
规格和主要参数见表1.
5.8卷绕速度误差(4.4.5)用闪光测速 仪等仪器对实际的卷绕速度进行检测,并与设定的速度进行对比。
5.9噪声(4.5.1)用精 密积分声级计,在距离卷绕头前端1 m中心位置、高度1.6 m处检测。
5.10其余项目用手感.目测和读表等方法检测。
5.11试验条件:
a)试验在室内进行, 卷绕机放置在水平地基上,工况与正常工作时保持- -致;
b) 环境温度:15 C~40 C ,相对湿度:55%~85%; .
c) 电压:(380士38)V,频率:50 Hz士0.5 Hz;
d) 气源气压:应符合高速卷绕头正常运转要求。
6检验规则
6.1出厂检验.
6.1.1出厂 检验项目:4.1~4.3.4.4.1~4.4.6.4.5.4.6 规定的相关项目。
6.1.2每台 产品应经质检部门检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格证。
6.2型式检验
6.2.1产品在 下列情况之- -时,应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;
b)正式生产后.如结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能时;
c) 产品停产-年以上再恢复生产时;
d)第三方机构提出进行型式检验要求时。
6.2.2型式检验应在满足正常 工艺条件下进行。
6.2.3型式检验项目:第4章的全部项目。
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标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T96025—2017
代替FZ/T96025—2008
高速卷绕头
Highspeedwinder
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T96025—2017
本标准代替FZ/T960252008《高速卷绕头》，与FZ/T96025一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2008年版的第1章）；修改了参数（见表1，2008年版的表1）；修改了压丝辊和锭轴之间的接触压力值（见4.1.1，2008年版的4.1.1)；修改了锭轴松筒时间（见4.1.4，2008年版的4.1.4)；删除了锭轴与压丝辑运转要求（2008年版的4.1.5）：增加了电气设备保护联结电路连续性的要求（见4.2.4)；增加了电气设备绝缘性能的要求（见4.2.5）；增加了电气设备耐压试验的要求（见4.2.6）；删除了气动元件要求（2008年版的4.3.2）；增加了气动系统要求（见4.3.2）；修改了各传动部件轴承温升（见4.4.3，2008年版的4.4.3）；增加了各电机轴承温升的要求（见4.4.3）；修改了全机振动值（见4.4.4，2008年版的4.4.4）；合并了自动换筒要求（见4.4.6，2008年版的4.4.6，、4.4.8）；修改了高速卷绕头的安全要求（见4.5.3，2008年版的4.5.3）；增加了高速卷绕头的节能要求（见4.5.4）；修改了压力辊和锭轴安装平行度的试验方法（见5.2，2008年版的5.2）；删除各气动元件试验方法（见2008年版的5.3.5.4）增加了电气设备保护联结电路连续性的试验方法（见5.3）；增加了电气设备绝缘性能的试验方法（见5.4）；增加了电气设备耐压试验的试验方法（见5.5）；修改了轴承座温度测量的试验方法（见5.6，2008年版的5.5）；修改了振动速度有效值的试验方法（见5.7，2008年版的5.6）；删除了自动换筒试验方法（见2008年版的5.8）；修改了噪声测量的试验方法（见5.9，见2008年版的5.9）；增加了试验条件[见5.11的a)、d)]；修改了试验条件［见5.11的b），2008年版的5.11的a]；修改了试验条件[见5.11的c)，2008年版的5.11的b)；增加了包装储运图示标志要求（见7.1.2）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。本标准起草单位：北京中丽制机工程技术有限公司、郑州纺机工程技术有限公司、欧瑞康纺织技术（北京）有限公司、上海金纬化纤机械制造有限公司、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司、三垦力达电气（江阴）有限公司，北京胜邦鑫源化纤机械有限公司，北京德厚朴化工技术股份有限公司、中国纺织机械协会。
FZ/T 96025—2017
本标准主要起草人：李学庆、刘国志、李士刚、郭宏伟、王志翔、李艳、李长琦、马凤琴、李亚琼、徐玉萍、张震宇、耿武帅、吕洪钢、刘革、任捷、侯曦本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T96025—2008。
1范围
高速卷绕头
FZ/T96025—2017
本标准规定了高速卷绕头的规格和主要参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于涤纶、锦纶等长丝生产用高速卷绕头，其他相关长丝卷绕设备亦可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1—2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件气动系统通用技术条件
GB/T 7932
GB/T 17780.1
纺织机械安全要求
第1部分：通用要求
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
型式、尺寸及技术要求
纺织机械铭牌
FZ/T90089.2纺织机械铭牌
纺织机械电气设备
通用技术条件
FZ/T99014
3规格和主要参数
规格和主要参数见表1。
表1规格和主要参数免费标准下载网bzxz
成品丝线密度/dtex
机械卷绕速度/（m/min）
锭轴长度/mm
简管内径尺寸/mm
横动方式
最大卷装直径/mm
4要求
4.1卷绕系统
规格及主要参数
2500~6000
900~1800
#75、94、g110.112、114120、125凸轮滑梭或双转旋翼式
卷绕头在静态时，通人正常工作所需的压缩空气，测定压丝辊和锭轴之间的接触压力值能保证FZ/T96025—2017
处在工艺设定的范围内。
4.1.2横动装置运行平稳，动作灵活4.1.3压力辊和锭轴安装平行度公差值0.15mm/m。4.1.4锭轴松筒灵活，松简时间≤10S；涨简可靠，满足正常纺丝要求4.2
电气控制系统
4.2.1控制部件应使卷绕头进入规定的工作程序，电气保护功能齐全、可靠。4.2.2变频器控制精度为最高输出频率的土0.01%。4.2.3电气控制柜应符合FZ/T99014的规定4.2.4电气设备保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定4.2.5电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1MQ，4.2.6电气设备的耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定4.3
气动系统
4.3.1气路密封可靠，无漏气现象。4.3.2气动系统应符合GB/T7932的相关规定。4.4全机
机器运转平稳，无异常振动和声响。4.4.13
客油雾管路和喷嘴畅通，清洁，回油无积存现象。正常工作时，各传动部件轴承温升≤40℃，各电机轴承温升≤60℃。4.4.4
正常工作时，高速卷绕头振动速度的有效值≤13mm/s。正常工作时，卷绕速度误差≤0.05%。4.4.5
自动换筒时，切换动作准确，自动切换成功率>95%，成品丝卷绕成型良好。
安全、环保、节能
高速卷绕头发射声压级噪声≤90dB(A）。4.5.2安全警示标志应置于醒目位置，安全保护装置应齐全、可靠4.5.3
高速卷绕头的安全防护措施应符合GB/T17780.1的规定4.5.4高速卷绕头所使用的所有电机能效应符合GB18613的相关规定。4.6外观质量
外观涂装质量按FZ/T90074的有关规定。5试验方法
5.1压丝辊和锭轴之间的接触压力值（4.1.1)用接触式压力计在锭轴中间区域检测。5.2压力辊和锭轴安装平行度（4.1.3)用塞尺及专用工具在垂直方向和水平方向检测。5.3电气设备保护联结电路的连续性（4.2.4)用接地电阻测试仪检测5.4电气设备的绝缘性能（4.2.5）用500V兆欧表检测。5.5电气设备的耐压试验（4.2.6)用耐压试验仪检测。5.6
各轴承温升（4.4.3）用测温仪在各轴承座外表面检测，并计算与环境温度之差。振动速度的有效值（4.4.4）用振动仪在卷绕头压力辊前端轴承座检测最大值；对于滑梭式卷绕头振5.7
动速度的有效值（4.4.4)用振动仪在横动凸轮箱前端轴承座处检测最大值FZ/T96025—2017
5.8卷绕速度误差（4.4.5）用闪光测速仪等仪器对实际的卷绕速度进行检测，并与设定的速度进行对比。
5.9噪声（4.5.1)用精密积分声级计，在距离卷绕头前端1m中心位置、高度1.6m处检测5.10其余项目用手感、目测和读表等方法检测5.11试验条件：
a）试验在室内进行，卷绕机放置在水平地基上，工况与正常工作时保持一致；b）环境温度：15℃～40℃，相对湿度：55%～85%；c
电压：（380±38）V，频率：50Hz±0.5Hz；d
气源气压：应符合高速卷绕头正常运转要求。6检验规则
出厂检验
6.1.1出厂检验项目：4.1~4.3、4.4.1~4.4.6、4.5、4.6规定的相关项目。6.1.2每台产品应经质检部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.2型
型式检验
6.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b）
正式生产后，如结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能时；c
产品停产一年以上再恢复生产时；第三方机构提出进行型式检验要求时6.2.2型式检验应在满足正常工艺条件下进行。6.2.3型式检验项目：第4章的全部项目。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品铭牌符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.2包装储运的图示标志符合GB/T191的规定。7.2包装
产品包装符合FZ/T90001的规定
7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒、碰伤或损坏。7.4购存
产品出厂后，应贮存在有良好通风、干燥、防雨和防晒的库房内，包装箱内零件的防锈防潮有效期为1年。
FZ/T96025-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
高速卷绕
FZ/T96025—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2018年1月第一版
书号：1550662-31931
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T96025—2017
代替FZ/T96025—2008
高速卷绕头
Highspeedwinder
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T96025—2017
本标准代替FZ/T960252008《高速卷绕头》，与FZ/T96025一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2008年版的第1章）；修改了参数（见表1，2008年版的表1）；修改了压丝辊和锭轴之间的接触压力值（见4.1.1，2008年版的4.1.1)；修改了锭轴松筒时间（见4.1.4，2008年版的4.1.4)；删除了锭轴与压丝辑运转要求（2008年版的4.1.5）：增加了电气设备保护联结电路连续性的要求（见4.2.4)；增加了电气设备绝缘性能的要求（见4.2.5）；增加了电气设备耐压试验的要求（见4.2.6）；删除了气动元件要求（2008年版的4.3.2）；增加了气动系统要求（见4.3.2）；修改了各传动部件轴承温升（见4.4.3，2008年版的4.4.3）；增加了各电机轴承温升的要求（见4.4.3）；修改了全机振动值（见4.4.4，2008年版的4.4.4）；合并了自动换筒要求（见4.4.6，2008年版的4.4.6，、4.4.8）；修改了高速卷绕头的安全要求（见4.5.3，2008年版的4.5.3）；增加了高速卷绕头的节能要求（见4.5.4）；修改了压力辊和锭轴安装平行度的试验方法（见5.2，2008年版的5.2）；删除各气动元件试验方法（见2008年版的5.3.5.4）增加了电气设备保护联结电路连续性的试验方法（见5.3）；增加了电气设备绝缘性能的试验方法（见5.4）；增加了电气设备耐压试验的试验方法（见5.5）；修改了轴承座温度测量的试验方法（见5.6，2008年版的5.5）；修改了振动速度有效值的试验方法（见5.7，2008年版的5.6）；删除了自动换筒试验方法（见2008年版的5.8）；修改了噪声测量的试验方法（见5.9，见2008年版的5.9）；增加了试验条件[见5.11的a)、d)]；修改了试验条件［见5.11的b），2008年版的5.11的a]；修改了试验条件[见5.11的c)，2008年版的5.11的b)；增加了包装储运图示标志要求（见7.1.2）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。本标准起草单位：北京中丽制机工程技术有限公司、郑州纺机工程技术有限公司、欧瑞康纺织技术（北京）有限公司、上海金纬化纤机械制造有限公司、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司、三垦力达电气（江阴）有限公司，北京胜邦鑫源化纤机械有限公司，北京德厚朴化工技术股份有限公司、中国纺织机械协会。
FZ/T 96025—2017
本标准主要起草人：李学庆、刘国志、李士刚、郭宏伟、王志翔、李艳、李长琦、马凤琴、李亚琼、徐玉萍、张震宇、耿武帅、吕洪钢、刘革、任捷、侯曦本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T96025—2008。
1范围
高速卷绕头
FZ/T96025—2017
本标准规定了高速卷绕头的规格和主要参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于涤纶、锦纶等长丝生产用高速卷绕头，其他相关长丝卷绕设备亦可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1—2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件气动系统通用技术条件
GB/T 7932
GB/T 17780.1
纺织机械安全要求
第1部分：通用要求
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
型式、尺寸及技术要求
纺织机械铭牌
FZ/T90089.2纺织机械铭牌
纺织机械电气设备
通用技术条件
FZ/T99014
3规格和主要参数
规格和主要参数见表1。
表1规格和主要参数免费标准下载网bzxz
成品丝线密度/dtex
机械卷绕速度/（m/min）
锭轴长度/mm
简管内径尺寸/mm
横动方式
最大卷装直径/mm
4要求
4.1卷绕系统
规格及主要参数
2500~6000
900~1800
#75、94、g110.112、114120、125凸轮滑梭或双转旋翼式
卷绕头在静态时，通人正常工作所需的压缩空气，测定压丝辊和锭轴之间的接触压力值能保证FZ/T96025—2017
处在工艺设定的范围内。
4.1.2横动装置运行平稳，动作灵活4.1.3压力辊和锭轴安装平行度公差值0.15mm/m。4.1.4锭轴松筒灵活，松简时间≤10S；涨简可靠，满足正常纺丝要求4.2
电气控制系统
4.2.1控制部件应使卷绕头进入规定的工作程序，电气保护功能齐全、可靠。4.2.2变频器控制精度为最高输出频率的土0.01%。4.2.3电气控制柜应符合FZ/T99014的规定4.2.4电气设备保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定4.2.5电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1MQ，4.2.6电气设备的耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定4.3
气动系统
4.3.1气路密封可靠，无漏气现象。4.3.2气动系统应符合GB/T7932的相关规定。4.4全机
机器运转平稳，无异常振动和声响。4.4.13
客油雾管路和喷嘴畅通，清洁，回油无积存现象。正常工作时，各传动部件轴承温升≤40℃，各电机轴承温升≤60℃。4.4.4
正常工作时，高速卷绕头振动速度的有效值≤13mm/s。正常工作时，卷绕速度误差≤0.05%。4.4.5
自动换筒时，切换动作准确，自动切换成功率>95%，成品丝卷绕成型良好。
安全、环保、节能
高速卷绕头发射声压级噪声≤90dB(A）。4.5.2安全警示标志应置于醒目位置，安全保护装置应齐全、可靠4.5.3
高速卷绕头的安全防护措施应符合GB/T17780.1的规定4.5.4高速卷绕头所使用的所有电机能效应符合GB18613的相关规定。4.6外观质量
外观涂装质量按FZ/T90074的有关规定。5试验方法
5.1压丝辊和锭轴之间的接触压力值（4.1.1)用接触式压力计在锭轴中间区域检测。5.2压力辊和锭轴安装平行度（4.1.3)用塞尺及专用工具在垂直方向和水平方向检测。5.3电气设备保护联结电路的连续性（4.2.4)用接地电阻测试仪检测5.4电气设备的绝缘性能（4.2.5）用500V兆欧表检测。5.5电气设备的耐压试验（4.2.6)用耐压试验仪检测。5.6
各轴承温升（4.4.3）用测温仪在各轴承座外表面检测，并计算与环境温度之差。振动速度的有效值（4.4.4）用振动仪在卷绕头压力辊前端轴承座检测最大值；对于滑梭式卷绕头振5.7
动速度的有效值（4.4.4)用振动仪在横动凸轮箱前端轴承座处检测最大值FZ/T96025—2017
5.8卷绕速度误差（4.4.5）用闪光测速仪等仪器对实际的卷绕速度进行检测，并与设定的速度进行对比。
5.9噪声（4.5.1)用精密积分声级计，在距离卷绕头前端1m中心位置、高度1.6m处检测5.10其余项目用手感、目测和读表等方法检测5.11试验条件：
a）试验在室内进行，卷绕机放置在水平地基上，工况与正常工作时保持一致；b）环境温度：15℃～40℃，相对湿度：55%～85%；c
电压：（380±38）V，频率：50Hz±0.5Hz；d
气源气压：应符合高速卷绕头正常运转要求。6检验规则
出厂检验
6.1.1出厂检验项目：4.1~4.3、4.4.1~4.4.6、4.5、4.6规定的相关项目。6.1.2每台产品应经质检部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.2型
型式检验
6.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b）
正式生产后，如结构、材料或工艺有较大改变可能影响产品性能时；c
产品停产一年以上再恢复生产时；第三方机构提出进行型式检验要求时6.2.2型式检验应在满足正常工艺条件下进行。6.2.3型式检验项目：第4章的全部项目。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品铭牌符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.2包装储运的图示标志符合GB/T191的规定。7.2包装
产品包装符合FZ/T90001的规定
7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒、碰伤或损坏。7.4购存
产品出厂后，应贮存在有良好通风、干燥、防雨和防晒的库房内，包装箱内零件的防锈防潮有效期为1年。
FZ/T96025-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
高速卷绕
FZ/T96025—2017
中国标准出版社出版发行
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2018年1月第一版
书号：1550662-31931
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