FZ/T 43045-2017
基本信息
标准号： FZ/T 43045-2017
中文名称：涤纶长丝仿真丝织物
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：529524
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 43045-2017.
1范围
FZ/T 43045规定了涤纶长丝仿真丝织物的术语和定义.要求,试验方法.检验规则.包装和标志。
FZ/T 43045适用于评定各类练白.染色.印花.色织涤纶长丝伤真丝织物的品质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅往日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量 化学分析
GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单縫)撕較强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验耐皂洗 色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍 色牢度
GB/T3923.1纺织品织物控伸性能第1部分:斷裂强力和斷裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666纺织品织物 长度和幅宽的测定
GB/T 4668- 1995机织物 密度的测定
GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 4841.3染料染 色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水 色牢度
GB/T 8170数值修约 规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氚弧
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T 8629- -2001纺织品 试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗滌 和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2纺织晶机织物接缝 处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T15552丝织物试验力法和检验规则
GB 18401国家纺织产 晶基本安金技术规范
GB/T 23329纺织品织物 悬垂性的测定
GB/T 29862纺织品纤维 含量的标识
GB/T 30557丝绸机织物疵点术语
FZ/T 01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产 品纤维含量的试验方法
FZ/T 01101纺织品 纤维含量的测定 物理法
1范围
FZ/T 43045规定了涤纶长丝仿真丝织物的术语和定义.要求,试验方法.检验规则.包装和标志。
FZ/T 43045适用于评定各类练白.染色.印花.色织涤纶长丝伤真丝织物的品质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅往日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量 化学分析
GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单縫)撕較强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验耐皂洗 色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍 色牢度
GB/T3923.1纺织品织物控伸性能第1部分:斷裂强力和斷裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666纺织品织物 长度和幅宽的测定
GB/T 4668- 1995机织物 密度的测定
GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T 4841.3染料染 色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水 色牢度
GB/T 8170数值修约 规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氚弧
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T 8629- -2001纺织品 试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗滌 和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2纺织晶机织物接缝 处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T15552丝织物试验力法和检验规则
GB 18401国家纺织产 晶基本安金技术规范
GB/T 23329纺织品织物 悬垂性的测定
GB/T 29862纺织品纤维 含量的标识
GB/T 30557丝绸机织物疵点术语
FZ/T 01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产 品纤维含量的试验方法
FZ/T 01101纺织品 纤维含量的测定 物理法
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T43045—2017
涤纶长丝仿真丝织物
Polyesterfilament silk-like fabrics2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T43045—2017
本标准起草单位：江苏德华纺织有限公司（恒力集团），嘉兴市鸣业纺织有限公司，苏州楚星时尚纺织集团股份有限公司，嘉兴市荣祥喷织有限公司、浙江兆新织造有限公司，江苏聚润纺织科技有限公司。嘉兴市宏亮纺织有限公司、中国长丝织造协会、邑山集团有限公司、浙江万方江森纺织科技有限公司、浙江中天纺检测有限公司。
本标准主要起草人：钮春荣、王加毅、吕思晨、王星华、罗鸣、刘军、毛凤荣、沈会义、吕迎智、裘建良、欧耀明、李海祥、程恒明。
iiKANiKAca
1范围
涤纶长丝仿真丝织物
FZ/T43045—2017
本标准规定了涤纶长丝仿真丝织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定各类练白、染色、印花、色织涤纶长丝仿真丝织物的品质2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 3917.2
纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3921—
GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4841.3
GB/T5713
GB/T8170
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25色牢度试验耐水色牢度
纺织品
数值修约规则与极限数值的表示和判定-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8427—
GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2
GB/T 14801
GB/T15552
纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法丝织物试验方法和检验规则
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T23329
GB/T29862
GB/T30557
FZ/T01026
纺织品织物悬垂性的测定
纺织品纤维含量的标识
丝绸机织物疵点术语
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 01101
FZ/T40007
纺织品纤维含量的测定物理法
丝织物包装和标志
-iiiKAoNniKAca
FZ/T43045—2017
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
涤纶长丝仿真丝织物polyesterfilamentsilk-likefabrics采用涤纶长丝为原料加工的具有真丝风格的机织物4
要求内容
涤纶长丝仿真丝织物的要求包括内在质量、外观质量和基本安全性能。4.2考核项目
涤纶长丝仿真丝织物的内在质量考核项目为密度偏差率、质量偏差率、断裂强力，撕破强力、纤维含量允差，纸裂程度、水洗尺寸变化率，色牢度，悬垂系数等9项：外观质量考核项目为色差（与标准样对比）、幅宽偏差率、外观疵点等3项。4.3分等
4.3.1涤纶长丝仿真丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品，一等品、二等品。低于二等品的为等外品。4.3.2质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、纸裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质量按批评等；密度偏差率、幅宽偏差率、外观质量按匹评等。基本安全性能
涤纶长丝仿真丝织物的基本安全性能按GB18401的规定执行。5内在质量分等规定
涤纶长丝仿真丝织物的内在质量分等规定见表1。表1内在质量分等规定
密度偏差率/%
质量偏差率/%
断裂强力/N
撕破强力/N
纤维含量允差/%
纸裂程度（定负荷）/mm
55g/m以上织物，80N
55g/m2及以下织物，45N
优等品
按GB/T29862执行
二等品
-iiKAoNiKAca
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
悬垂系数
耐汗渍
耐摩擦
纱绡类
表1（续）
注：纱、销类的断裂强力按供需双方合同或协议执行。优等品
—2.0～+2.0
一等品
FZ/T43045—2017
二等品
3.0～+3.0
4，3（浅色）
纱、销、烂花类织物、45g/m及以下的纺类织物、67g/m及以下的锻类织物、经特殊后整理工艺的织物、围巾用织物不考核。检测时出现滑脱判定为等外品小于GB/T4841.3中1/12标准深度为浅色4.6
外观质量的评定
涤纶长丝仿真丝织物的外观质量分等规定见表2。4.6.1
表2外观质量分等规定
色差（与标准样对比）\/级
幅宽偏差率/%
外观疵点评分限度/（分/100m）喷墨印花织物可按合同或协议执行。4.6.2
外观疵点评分见表3。
外观疵点。
经向癌点
纬向症点
其中：纬档5
优等品
表3外观疵点评分表
8cm及以下
8cm及以下
8cm以上~16cm
8cm以上～半幅
一等品
二等品
16cm以上~24cm
24cm以上~100cm
半幅以上
iiKANiKAca
FZ/T43045—2017
外观疵点”
染整掘
污渍、破损性症点
边部疵点
8cm及以下
经向每100cm及以下
表3（续）
8 cm以上～16 cm
1.0cm及以下
外观疵点的归类参见附录A，解释按GB/T30557执行。纬档以经向10cm及以下为一档。针板眼进人内幅1.5cm及以下不计。外观疵点评分说明bzxZ.net
外观疵点的评分采用有限度的累计评分。外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。纬斜、花斜、幅不齐1m及以内大于3%评4分。数
16cm以上～24cm
24cm以上～100cm
1.0cm以上
同匹色差（色泽不匀）不得低于GB/T250中4级，低于4级1m及以内评4分。经向1m内累计评分最多4分，超过4分按4分计。“经柳”普通，定等限度二等品主“经柳”明显，降为等外品严重的连续性病疵每米扣4分，超过4m降为等外品。不充许有轧梭档、拆烊档、开河档、超过2cm的破洞等严重疵点。4.6.3.8
4.6.4每匹涤纶长丝仿真丝织物定等分数由式（1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m2）；每匹织物外观症点实测分数，正反面累计计算；受检匹长，单位为米（m）；
规格幅宽，单位为米（m）。
4.7开剪拼匹和标症放尺的规定
允许开剪拼匹或标症放尺，两者只能采用一种4.7.1
4.7.2优等品不允许开剪拼匹或标疵放尺。4.7.3开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。（1)
4.7.4平均每20m及以内允许标疵1次。每3分或4分的疵点允许标症，每处标疵放尺10cm。标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与绸匹端的距离不得少于4m。5试验方法
5.1内在质量试验方法
5.1.1密度试验方法
按GB/T4668一1995执行。经密可采用方法C，纬密可采用方法E。仲裁检验采用方法A。4
HiiKAoNiKAca
5.1.2质量试验方法
FZ/T43045—2017
按GB/T4669—2008中方法6执行。仲裁检验按GB/T4669—2008中方法3进行。5.1.3断裂强力试验方法
按GB/T3923.1执行。
5.1.4撕破强力试验方法
按GB/T3917.2执行。
5.1.5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。干燥方法采用A法（悬挂晾干)。
5.1.6色牢度试验方法
5.1.6.1耐洗色牢度按GB/T3921一2008执行，试验条件选用A（1)方法。5.1.6.2
耐水色牢度按GB/T5713执行。
3耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。5.1.6.3
耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.1.6.4
耐光色牢度按GB/T8427一2008中的方法3执行5.1.6.5
纰裂程度试验方法
按GB/T13772.2执行。试样宽度尺寸采用75mm，负荷的设定见表1。5.1.8纤维含量试验方法
纤维定性分析按FZ/T01057（所有部分）进行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026FZ/T01095、FZ/T01101等执行。5.1.9悬垂系数试验方法
按GB/T23329执行。
5.2外观质量试验方法
5.2.1幅宽试验方法
按GB/T4666执行。
5.2.2外观质量检验
5.2.2.1检验条件
光源采用日光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x5.2.2.2外观疵点检验方法
5.2.2.2.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5
FZ/T43045—2017
2采用经向检验机检验时，验绸机速度为（15土5）m/min。纬向检验速度为15页/min5.2.2.2.2
3检验员眼睛距绸面中心约60cm～80cm。幅宽114cm及以下的产品由1人检验；幅宽114cm5.2.2.2.3
以上的产品由2人检验。
5.2.2.2.4外观症点以绸面平摊正面为准，反面症点影响正面时也应评分。疵点大小按经向或纬向的最大值量计。
色差试验方法
采用Ds标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.2.3纬斜、花斜、格斜试验方法按GB/T14801执行。
检验规则
涤纶长丝仿真丝织物的检验规则按GB/T15552执行包装和标志
涤纶长丝仿真丝织物的包装和标志按FZ/T40007执行。其他
对涤纶长丝仿真丝织物的品质、包装和标志另有特殊要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。
疵点名称
经向症点
纬向疵点
染整症点
破损性疵点
边部疵点
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类表
外观疵点归类表
FZ/T43045—2017
宽急经柳、粗细柳、箱柳、色柳、箍路、辅喷痕、多少捻、缺经、断通丝、错经、分经路、小轴松、水渍急经、宽急经、错通丝、综穿错、箱穿错、双经、粗细经、渍经、灰伤、皱印、导钩痕等破纸板、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、错花、跳梭、断纬、缩纬、叠纬、纬、糙纬、渍纬、灰伤、纬斜、皱印、毛粗、毛稀、杂物织入等松紧档、顺纤档、多少捻档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通绞档、毛纬档、拆毛档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、拆烊档、开河档等搭脱、渗进、漏浆、塞煞、色点、眼圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠版印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、化开、糊开，花痕、野花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不清、涂料脱落、涂料颜色不清、色不勾等色渍、锈渍、油污渍、洗渍、皂渍、霉渍、白雾、字渍、水渍等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞等宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、凸侠、脱侠等注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分。注2：外观疵点归类表中没有归入的疵点按类似疵点评分FZ/T43045-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
涤纶长丝仿真丝织物
FZ/T43045—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2018年1月第一版
书号：1550662-32005
版权专有
侵权必究
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T43045—2017
涤纶长丝仿真丝织物
Polyesterfilament silk-like fabrics2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T43045—2017
本标准起草单位：江苏德华纺织有限公司（恒力集团），嘉兴市鸣业纺织有限公司，苏州楚星时尚纺织集团股份有限公司，嘉兴市荣祥喷织有限公司、浙江兆新织造有限公司，江苏聚润纺织科技有限公司。嘉兴市宏亮纺织有限公司、中国长丝织造协会、邑山集团有限公司、浙江万方江森纺织科技有限公司、浙江中天纺检测有限公司。
本标准主要起草人：钮春荣、王加毅、吕思晨、王星华、罗鸣、刘军、毛凤荣、沈会义、吕迎智、裘建良、欧耀明、李海祥、程恒明。
iiKANiKAca
1范围
涤纶长丝仿真丝织物
FZ/T43045—2017
本标准规定了涤纶长丝仿真丝织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定各类练白、染色、印花、色织涤纶长丝仿真丝织物的品质2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 3917.2
纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3921—
GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4841.3
GB/T5713
GB/T8170
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25色牢度试验耐水色牢度
纺织品
数值修约规则与极限数值的表示和判定-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8427—
GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2
GB/T 14801
GB/T15552
纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法丝织物试验方法和检验规则
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T23329
GB/T29862
GB/T30557
FZ/T01026
纺织品织物悬垂性的测定
纺织品纤维含量的标识
丝绸机织物疵点术语
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 01101
FZ/T40007
纺织品纤维含量的测定物理法
丝织物包装和标志
-iiiKAoNniKAca
FZ/T43045—2017
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
涤纶长丝仿真丝织物polyesterfilamentsilk-likefabrics采用涤纶长丝为原料加工的具有真丝风格的机织物4
要求内容
涤纶长丝仿真丝织物的要求包括内在质量、外观质量和基本安全性能。4.2考核项目
涤纶长丝仿真丝织物的内在质量考核项目为密度偏差率、质量偏差率、断裂强力，撕破强力、纤维含量允差，纸裂程度、水洗尺寸变化率，色牢度，悬垂系数等9项：外观质量考核项目为色差（与标准样对比）、幅宽偏差率、外观疵点等3项。4.3分等
4.3.1涤纶长丝仿真丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品，一等品、二等品。低于二等品的为等外品。4.3.2质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、纸裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质量按批评等；密度偏差率、幅宽偏差率、外观质量按匹评等。基本安全性能
涤纶长丝仿真丝织物的基本安全性能按GB18401的规定执行。5内在质量分等规定
涤纶长丝仿真丝织物的内在质量分等规定见表1。表1内在质量分等规定
密度偏差率/%
质量偏差率/%
断裂强力/N
撕破强力/N
纤维含量允差/%
纸裂程度（定负荷）/mm
55g/m以上织物，80N
55g/m2及以下织物，45N
优等品
按GB/T29862执行
二等品
-iiKAoNiKAca
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
悬垂系数
耐汗渍
耐摩擦
纱绡类
表1（续）
注：纱、销类的断裂强力按供需双方合同或协议执行。优等品
—2.0～+2.0
一等品
FZ/T43045—2017
二等品
3.0～+3.0
4，3（浅色）
纱、销、烂花类织物、45g/m及以下的纺类织物、67g/m及以下的锻类织物、经特殊后整理工艺的织物、围巾用织物不考核。检测时出现滑脱判定为等外品小于GB/T4841.3中1/12标准深度为浅色4.6
外观质量的评定
涤纶长丝仿真丝织物的外观质量分等规定见表2。4.6.1
表2外观质量分等规定
色差（与标准样对比）\/级
幅宽偏差率/%
外观疵点评分限度/（分/100m）喷墨印花织物可按合同或协议执行。4.6.2
外观疵点评分见表3。
外观疵点。
经向癌点
纬向症点
其中：纬档5
优等品
表3外观疵点评分表
8cm及以下
8cm及以下
8cm以上~16cm
8cm以上～半幅
一等品
二等品
16cm以上~24cm
24cm以上~100cm
半幅以上
iiKANiKAca
FZ/T43045—2017
外观疵点”
染整掘
污渍、破损性症点
边部疵点
8cm及以下
经向每100cm及以下
表3（续）
8 cm以上～16 cm
1.0cm及以下
外观疵点的归类参见附录A，解释按GB/T30557执行。纬档以经向10cm及以下为一档。针板眼进人内幅1.5cm及以下不计。外观疵点评分说明bzxZ.net
外观疵点的评分采用有限度的累计评分。外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。纬斜、花斜、幅不齐1m及以内大于3%评4分。数
16cm以上～24cm
24cm以上～100cm
1.0cm以上
同匹色差（色泽不匀）不得低于GB/T250中4级，低于4级1m及以内评4分。经向1m内累计评分最多4分，超过4分按4分计。“经柳”普通，定等限度二等品主“经柳”明显，降为等外品严重的连续性病疵每米扣4分，超过4m降为等外品。不充许有轧梭档、拆烊档、开河档、超过2cm的破洞等严重疵点。4.6.3.8
4.6.4每匹涤纶长丝仿真丝织物定等分数由式（1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m2）；每匹织物外观症点实测分数，正反面累计计算；受检匹长，单位为米（m）；
规格幅宽，单位为米（m）。
4.7开剪拼匹和标症放尺的规定
允许开剪拼匹或标症放尺，两者只能采用一种4.7.1
4.7.2优等品不允许开剪拼匹或标疵放尺。4.7.3开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。（1)
4.7.4平均每20m及以内允许标疵1次。每3分或4分的疵点允许标症，每处标疵放尺10cm。标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与绸匹端的距离不得少于4m。5试验方法
5.1内在质量试验方法
5.1.1密度试验方法
按GB/T4668一1995执行。经密可采用方法C，纬密可采用方法E。仲裁检验采用方法A。4
HiiKAoNiKAca
5.1.2质量试验方法
FZ/T43045—2017
按GB/T4669—2008中方法6执行。仲裁检验按GB/T4669—2008中方法3进行。5.1.3断裂强力试验方法
按GB/T3923.1执行。
5.1.4撕破强力试验方法
按GB/T3917.2执行。
5.1.5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。干燥方法采用A法（悬挂晾干)。
5.1.6色牢度试验方法
5.1.6.1耐洗色牢度按GB/T3921一2008执行，试验条件选用A（1)方法。5.1.6.2
耐水色牢度按GB/T5713执行。
3耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。5.1.6.3
耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.1.6.4
耐光色牢度按GB/T8427一2008中的方法3执行5.1.6.5
纰裂程度试验方法
按GB/T13772.2执行。试样宽度尺寸采用75mm，负荷的设定见表1。5.1.8纤维含量试验方法
纤维定性分析按FZ/T01057（所有部分）进行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026FZ/T01095、FZ/T01101等执行。5.1.9悬垂系数试验方法
按GB/T23329执行。
5.2外观质量试验方法
5.2.1幅宽试验方法
按GB/T4666执行。
5.2.2外观质量检验
5.2.2.1检验条件
光源采用日光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x5.2.2.2外观疵点检验方法
5.2.2.2.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5
FZ/T43045—2017
2采用经向检验机检验时，验绸机速度为（15土5）m/min。纬向检验速度为15页/min5.2.2.2.2
3检验员眼睛距绸面中心约60cm～80cm。幅宽114cm及以下的产品由1人检验；幅宽114cm5.2.2.2.3
以上的产品由2人检验。
5.2.2.2.4外观症点以绸面平摊正面为准，反面症点影响正面时也应评分。疵点大小按经向或纬向的最大值量计。
色差试验方法
采用Ds标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.2.3纬斜、花斜、格斜试验方法按GB/T14801执行。
检验规则
涤纶长丝仿真丝织物的检验规则按GB/T15552执行包装和标志
涤纶长丝仿真丝织物的包装和标志按FZ/T40007执行。其他
对涤纶长丝仿真丝织物的品质、包装和标志另有特殊要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。
疵点名称
经向症点
纬向疵点
染整症点
破损性疵点
边部疵点
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类表
外观疵点归类表
FZ/T43045—2017
宽急经柳、粗细柳、箱柳、色柳、箍路、辅喷痕、多少捻、缺经、断通丝、错经、分经路、小轴松、水渍急经、宽急经、错通丝、综穿错、箱穿错、双经、粗细经、渍经、灰伤、皱印、导钩痕等破纸板、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、错花、跳梭、断纬、缩纬、叠纬、纬、糙纬、渍纬、灰伤、纬斜、皱印、毛粗、毛稀、杂物织入等松紧档、顺纤档、多少捻档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通绞档、毛纬档、拆毛档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、拆烊档、开河档等搭脱、渗进、漏浆、塞煞、色点、眼圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠版印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、化开、糊开，花痕、野花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不清、涂料脱落、涂料颜色不清、色不勾等色渍、锈渍、油污渍、洗渍、皂渍、霉渍、白雾、字渍、水渍等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞等宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、凸侠、脱侠等注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分。注2：外观疵点归类表中没有归入的疵点按类似疵点评分FZ/T43045-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
涤纶长丝仿真丝织物
FZ/T43045—2017
中国标准出版社出版发行
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2018年1月第一版
书号：1550662-32005
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