FZ/T 43044-2017.
1范围
FZ/T 43044规定了练白桑蚕網丝织物的要求。试验方法、检验规则、包装和标志.
FZ/T 43044适用于评定各类桑蚕绢丝含量50%及以上练白织物的品质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 3923.1纺织品织物掠伸性能 第1部分:斷裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666纺织品织物 长度和幅宽的测定
GB/T 4668- 1995机织物 密度的测定
GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629- 2001纺织品 试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥 后尺寸变化的测定
GB/T 15552丝织物试验方法和检验规则
GB/T 17614纺织纤维 白度色度试验方法
GB/T 29862纺织品纤 维含量的标识
GB/T 30557丝绸机织物疵点术语
FZ/T 01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混和物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 整别试验方法
F2/T 40007丝织物包装 和标志
3.1要求内容
练白桑配绢丝织物的要求包括内在质量、外观质量。
3.2 考核项目
练白桑蚕绢丝织物内在质量考核项目包括密度偏差率.质量偏差率,断裂强力.纤维含量允差.水洗尺寸变化率.白度等6项;外观质量考核项目包括幅宽偏差率.外观疵点2项。
3.3分等

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T43044—2017
练白桑蚕绢丝织物
Scoured and bleached mulberry spun silk fabrics2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口FZ/T43044—2017
本标准起草单位：浙江喜得宝丝绸科技有限公司、浙江丝绸科技有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、达利丝绸（浙江)有限公司、绍兴妙梦文化创意有限公司、本标准主要起草人：陈文君、樊启平、陈松、俞丹。1
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1范围
练白桑蚕丝织物
本标准规定了练白桑蚕绢丝织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志本标准适用于评定各类桑蚕绢丝含量50%及以上练白织物的品质。规范性引用文件
FZ/T430442017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
-1995机织物密度的测定
GB/T4668-
GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 8170
GB/T8628
GB/T8629
GB/T 8630
数值修药规则与极限数值的表示和判定纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备，标记及测量-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T15552
GB/T17644
GB/T29862
GB/T30557
FZ/T01026
丝织物试验方法和检验规则
纺织纤维白度色度试验方法
纺织品纤维含量的标识
丝绸机织物疵点术语
纺织品定量化学分析四组分纤维混和物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T40007
3要求
3.1要求内容
丝织物包装和标志
练白柔蚕组丝织物的要求包括内在质量，外观质量3.2考核项目
练白桑蚕绢丝织物内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、断裂强力、纤维含量允差、水洗尺寸变化率、白度等6项；外观质量考核项目包括幅宽偏差率、外观疵点2项。3.3分等
3.3.1练白桑蚕绢丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品，、一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品1
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FZ/T43044—2017
质量偏差率、断裂强力、纤维含量允差、水洗尺寸变化率、白度按批评等；密度偏差率、外观质量3.3.2
按匹评等。
内在质量分等规定
练白柔蚕绢丝织物的内在质量分等规定见表1。表1
优等品
密度偏差率/%
质量偏差率/%
断裂强力/N
纤维含量允差/%
水洗尺寸变化率/%
白度/%
内在质量分等规定
一等品
二等品
按GB/T29862执行
—5.0~+2.0
有特殊要求者，供需双方可按照协议或合同执行。3.5
外观质量的评定
7.0～+2.0
5.0～+2.0
练白桑蚕绢丝织物的外观质量分等规定见表2.表2外观质量分等规定
幅宽偏差率/%
外观疵点评分限度/（分/100m）3.5.2
优等品
练白桑蚕绢丝织物的外观疵点评分见表3。等品
外观疵点评分表
外观症点“
经向症点
纬向症点
纬档疵点b
练整症点
污渍及破损性症点
边部疵点
0.3 cm~8cm
0.3cm~8cm
0.3cm~8cm
经向每100cm及以下
注：外观疵点的归类参见附录A。外观症点的解释按GB/T30557执行。b纬档以经向10cm及以下为一档。针板眼进入内幅1.5cm及以下不评分，2
8cm以上~16cm
8cm以上～半幅
8cm以上～16cm
1.0cm及以下
—9.0+2.0
三等品
三等品
16cm以上～24cm24cm以上~100cm半幅以上
16cm以上~24cm
24cm以上~100cm
1.0cm及以上
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3.5.3练白桑蚕绢丝织物的外观疵点评分说明：a)
外观症点的评分采用有限度的累计评分纬斜、幅不齐1m及以内大于3%评4分。b）
外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。经向1m内累计评分最多4分，超过4分按4分计d)
“经柳”普通，定等限度为二等品；“经柳”明显，定等限度为三等品。严重的连续性疵点每米扣4分，超过4m降为等外品。FZ/T43044—2017
织物中有超过2cm的破洞或其他全匹连续性一般疵点定等限度为三等品。3.5.4每匹练白桑蚕绢丝织物外观疵点定等分数由式（1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
每匹织物外观症疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m）；每匹织物外观症点实测分数；
受检匹长，单位为米（m）：
有效幅宽，单位为米（m）。
4试验方法
4.1内在质量试验方法
4.1.1密度试验方法
.（1)
按GB/T4668一1995执行。经密可采用方法C，纬密可采用方法E。仲裁检验采用方法A。每匹样品可距两端至少3m处测量5处纬密，每两测量处可间隔2m以上，求各处测量值的算术平均值，按GB/T8170修约至0.1根/10cm。
4.1.2质量试验方法
按GB/T4669—2008执行。结果表示为单位面积公定质量。仲裁检验按GB/T4669—2008中方法3执行。
4.1.3断裂强力试验方法
按GB/T3923.1执行。
4.1.4纤维含量试验方法
纤维定性分析按FZ/T01057（所有部分）执行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026等执行。
4.1.5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。干燥方法采用A法（悬挂晾干)。
4.1.6白度试验方法
按GB/T17644执行。样品层数12层，要求沿经、纬方向至少各折叠一次。3
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FZ/T43044—2017
外观质量检验方法
4.2.1幅宽试验方法
测量有效幅宽（除边）。整匹样品的幅宽可在距两端至少3m的部位均匀分布5处测量，测量值精确至0.1cm。仲裁检验按GB/T4666执行。以各测量值的算术平均值为测试结果，按GB/T8170修约至1位小数。
4.2.2外观症点检验方法
4.2.2.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。2光源采用日光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。纬向检4.2.2.2
验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x。3采用经向检验机检验时，验绸机速度为（15士5）m/min。纬向检验速度为15页/min4.2.2.3
1检验员眼睛距绸面中心约60cm～80cm。幅宽114cm及以下的产品由1人检验；幅宽114cm4.2.2.4
以上的产品由2人检验。
检验规则
按GB/T15552执行。
包装和标志
按FZ/T40007执行。
7其他
对练白桑蚕绢丝织物的品质、试验方法、包装和标志另有要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。
iiiKAoNikAca
疵点名称
经向疵点
纬向疵点
练整疵点
破损性疵点
边部疵点
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类表
外观疵点归类表
FZ/T43044—2017
竹节、断经、松经丝、宽急经柳、粗细柳、箍柳、色柳、箍路、辅喷痕、多少抢、缺经，断通丝、错经、分经路、小轴松、水渍急经、宽急经、错通丝、综穿错、箍穿错、双经、粗细经、渍经、灰伤、皱印等bZxz.net
破纸板、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、错花、跳梭、断纬、缩纬、叠纬、玥纬、糙纬、渍纬、灰伤、皱印、杂物织人等
松紧档、顺纤档、多少捻档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通绞档、毛纬档、拆毛档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、拆烊档、开河档等烧毛不净、烧毛不勾、烧毛过度、烧毛破洞、灰伤、头子擦伤、风垢印、磨头渍、白雾、给印、生块、极光、卷边、丝柳歪斜、幅不齐等锈渍、油污渍、洗渍、皂渍、霉渍、字渍、水渍等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞等宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、凸侠、脱侠等注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分注2：外观疵点归类表中没有归人的疵点按类似疵点评分5
FZ/T43044-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
练白桑蚕绢丝织物
FZ/T43044—2017
中国标准出版社出版发行
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2018年1月第一版
书号：1550662-32006
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