FZ/T 12003—2014
基本信息
标准号： FZ/T 12003—2014
中文名称：粘胶纤维本色纱线
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 12003—2014.
1范围
FZ/T 12003规定了粘胶纤维本色纱线产品分类、标记.要求、试验方法,检验规则和标志,包装。本标准适用于环锭纺粘胶纤维本色纱线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 398——2008棉本色纱线
GB/T 2543,1纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法GB/T 3292.1 纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分:电容法
GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T 4743——2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定
FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱检验规则
FZ/T 10008
棉及化纤纯纺、混纺本色纱标志与包装
3产品分类、标记
3.1粘胶纤维本色纱线以不同纺纱方法及线密度分类。
3.2粘胶纤维本色纱线原料代号为R。
3.3在线密度前标明纱的生产工艺过程代号、原料代号。
示例;线密度为18.5 tex的普通环锭纺粘胶纤维本色纱,应写为:R 18.5 tex.
4要求
4.1 项目
4.1.1普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率,条干均勾度变异系数、千米棉结(＋200%)、十万米纱疵等七项指标。
4.1.2紧密纺,紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数,线密度变异系数,单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结(十200%)、十万米纱疵七项指标。毛羽指数H值作为参考值。
4.1.3 粘胶纤维本色股线技术要求包括单线断裂强力变异系数,线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率,捻度变异系数五项指标。
1范围
FZ/T 12003规定了粘胶纤维本色纱线产品分类、标记.要求、试验方法,检验规则和标志,包装。本标准适用于环锭纺粘胶纤维本色纱线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 398——2008棉本色纱线
GB/T 2543,1纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法GB/T 3292.1 纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分:电容法
GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T 4743——2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定
FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱检验规则
FZ/T 10008
棉及化纤纯纺、混纺本色纱标志与包装
3产品分类、标记
3.1粘胶纤维本色纱线以不同纺纱方法及线密度分类。
3.2粘胶纤维本色纱线原料代号为R。
3.3在线密度前标明纱的生产工艺过程代号、原料代号。
示例;线密度为18.5 tex的普通环锭纺粘胶纤维本色纱,应写为:R 18.5 tex.
4要求
4.1 项目
4.1.1普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率,条干均勾度变异系数、千米棉结(＋200%)、十万米纱疵等七项指标。
4.1.2紧密纺,紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数,线密度变异系数,单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结(十200%)、十万米纱疵七项指标。毛羽指数H值作为参考值。
4.1.3 粘胶纤维本色股线技术要求包括单线断裂强力变异系数,线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率,捻度变异系数五项指标。
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标准内容
ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标
FZ/T 12003—2014
代释F7/1 [20032006
粘胶纤维本色纱线
Viscose fiber grey yarn
2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-06-01实施
本标准按照B/T1.12C09给山的规则起草本标准代替F%/T121032006粘胶纤维本鱼纱线》木标游与Fz/『12u032006比较主要变化如下：对产品边行圳分号核，增川广赛络纺、紧密纺.繁密塞络纺木色纱线：F7/T12003—2014
修收了第3资分类将m标准质量和标准十燥质量的算放入附录中；修改产品现格公称线密度的分类范围和部分考核项H名称：条下均匀度号核仪保留条上均勾度变异系数：对单纱晰裂强度、线密接偏差率，条十均匀度变驿系数、片米纱等指标泄行了调整：增加下米烯结、股线捻度变异系数的考核：删除捻系数范函：
增广毛羽指数H笃作参号佐，测试方法圳人了附录（“毛羽指数II值试验方法”：收消顺降指标考核，按技术要求中最低资品等评定：政变原有取样力式，谢整为直接刘成品取详。本标准由中国纺织厂业联合会提山。本标准由全国纺织品标滩化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SA/T/SC：2)归口。本标起学单位：禧建省长乐市华源纺有限公司、上海市纺织业技术监咨所、浙江春江轻纺集团有限责任公司、福建省经维检验局、东联润新材料科技有限公司中国棉纺织行业协会、棉过省长乐市恒源纺织有限公司、福建省长际市新格源纺织有银公可：本标准主要起草人：用晓蕊、陈宗守，1憬义陈乃英、陈文、十延水、京慎全、字荣、谢求利本标所代替标准的历次版本发布情况为：F//T120031905.FZ/T1200320C6。1范围
粘胶纤维本色纱线
FZ/T 12003—2014
本标准规定了粘胶纤维本色纱线产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志，包装。本标准适用于环锭纺粘胶纤维本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适于本文。从是不注日期的引月文件，其最新版本（包所有的修改单）适用于本文件。GB/T398—2008棉大色纱线
GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法纺织品纱线条十不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3292.1
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂仲长率的测定（CRE法）GB/T743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定F7/T01050纺织品纱线癌点的分级与检验方法电容式FZT1C007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱检验规则FZ/T1C008棉及化红纯纺、混纺木色纱标志与包装3产品分类、标记
3.1粘胶红维本色纱线以不同纺纱方法及线密度分类。3.2粘胶纤维本色纱线原料代号为R。3.3在线密度前标纱的牛产工艺迁程代号、原料代号。示例：线密度为18.5tex的普通环锭纺粘腔纤维本色纱，应写为：R18.5tex4要求
4.1项目
4.1.1通环锭纺，赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结（十20C%）、十万米纱抵等七项指标。4.1.2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术费求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱症七项指标，毛羽指数II值作为参考值。
4.1.3粘胶纤维本色股线技术要求包括单线断裂强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂常度、线密度偏差率、抢度变异系数五项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原料，同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或芒十检验批。1
EZ/T12003-2014
产品质量等级分为优等品、一等品、一等品，低于二等品为等外品。4.2.2
粘胶纤维本色纱线质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项还行评等，并按其结果评定4.2.3
粘胶纤维本色纱线的品等。
4.3技术要求
4.3.1普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求按表1规定。表1
普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求单纱断裂强
公你线密度
8.1--11.0
11,1~13.0
13,1~16.0
16.1--20.0
20.1~-24.0
24.1~31.0
31.1.~37.0
37.1~-60.0
60.1~-100.0
力变异系数
线密度
变异导教
单断型
线密度信
条干均勾度
变异系数
千关棕绩
（+200%）
个/km
十万米纱底
~/135m
4.3.2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要衣按表2规定，表2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求单纱断裂强
公称线帘度
H.1-~13.0
13.1~16.0
16.1-~20.0
20.1~-24.0
24.1-~31.0
31.1~37.0
37.1-60.0
50.1-00.0
力变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂
EN/tex
线密度
偏差率
条干均勾
度变异系数
千米棉结
120%）
个/km
FZ/T12003-2014
十万米纱底
个/10 m
毛习指数
（参老值）
FZ/T12003—2014
粘胶纤维个色股线技术要求按表3规定。表3粘胶纤维本色股线技术要求
单线断裂强力
公称线密度
6.1X2--8.0X2
8.1×211.0×2
11.1X2~13.0X
13. 1 X2--16:0x8
16.1X220×2
20.1X2~24.0X
24,1X2--31.0X2
31,1X2~37.0X2
5试验方法
试验条件
变异系数
线密度
变异系数
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
中线断裂强度
eN/-ex
线密度候差率
抢度变异系数
从检验批次中随机推取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数接表1规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。4
表4粘胶纤维本色纱线各项目样品数量及试验次数的规定项目
线密度变异系效、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条下均匀度变异系数，千义棉结十万米纱癌
轮度变异系数
毛羽指数H值（参书）
筒子数
每筒试验次数
FZ/T12003-2014
总次教
线密度偏率，单纱断裂强度，单纱断裂强力变异系数条干用匀度变异系数可进行在线立注：线密度变异系数
品改样，具体更样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品近最检求有准。5.3线密度变异系数、线密度偏
摇取纟长度拉按GB/
47432009规定热话
公称线密度
的10m准质显和标准
100m质量式（二）计算
式中：
线密度偏差率，！
真单线出度变累系数采用程序，线满度采用程序3。年将烘干后的绞纱折算至
B计年线空度佩美车
保质量设附录
“试伴实
机质量，单位为克！
00试样标准！燥质量，单佳为克（g）100%
5.4单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执量
5.5条干均匀度变异系数于米棉缩+200%）试验按GB/T3292.1规定执行。
5.6十万米纱疵试验
.... ...( 1)
按FZ/T01050规定执行，十万米纱批结果用A，+B，+C+D之和表示。5.7
拾度变异系数
按GB/T2543.1规定执行，
5.8毛羽指数
于羽指数H值试验方法按附录C。5.9成包净重
按GB/T398—2008中5.9规定执行，5
FZ/T 120032014
试验结果的表示
批纱线的各种试验结果是由该种式验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的汁算精确度，除已规定者外，按表5规定执行。表5计算值的数值修约位数规定
单纱（线）断裂强变/（cN/tcx）单纱（线）断裂强力变异系数/%线密度变异系数！%
线密度偏差率/%
条干均勾度变异系数/%
千米棍缩、+209%)/（个/km）
十万米纱碗/（个/10°m）
抢度变异系数/%
百米质量（每平均）（g/1acm）平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
6检验规则
按FLT10007规定执行
标志、包装
按FZ/T-0C08规定执行。wwW.bzxz.Net
8其他
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议保留小数位救
A,1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
F7/T 12003—2C14
A，1.1一般两大取样式验一次，但周期一经确定不得任意变更。十万米纱试验周期可适当延长，但不得超过两周。
A,1.2取样的卷装形式为管
在线产品取样数及试验次数
各项试更应在客方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，A.2.1
但试验地点的温湿量应稳
市，并不得故意隔离标准条件
在线品教样数见装让
生产同品
每机台工
神的开台数
总管数
注：不得约在车头或车民项痒，本得取同能靠上
30及以上
线密度惠异系数、线密度请差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1餐，总微为30次（元台数
在5台及以下的广品，线密度变异系数，线密度偏差率试验可相应减少拔答减，麦取15个管纱，每管谣取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度质单纱断测虽力变尺系数试验，单纱每份试样60个管，每管测试2次，总数为80次（开台数在5台及以下者，可每份减伴1E个管纱，每管测式4次），果用全白动纱线强力试验仪的取伴数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。A2.5条十均匀度变异系数需在各机台随机抽取10合纱，试验次数为1C次。FZ/T12003—2014
附录B
（规范性附录）
粘胶纤维本色纱线百米质量的计算B.1粘胶纤维本色纱线公定回潮率为13.0%。B.2100m纱线在公定回率时的标准质量（g）按式（B.1)计算，计算结果修约至小数点后三位T
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）：纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）。3100m纱线的标准干燥质量（g）按式（B.2）计算，计算结果修约至小数点后三位B.3
m-10×100+W
式中：
100 m纱线标准干燥质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）：公定回潮率，%
.(B.2)
C.1原理
附录C
（资料性附录）
毛羽指数H值试验方法
FZ/T12003-—2014
光电式毛羽检测原埋是连续运动的纱线在通过检测区时，究出纱体对检测区域中的持续单色平行光进行散射。散别光被透镜系统和桑并被光电传感器检测到，检测器输出的电信号经过电路运算处理即可提供表示毛习特征的各种结果。C.2仪器
C.2.1纱架：使各种拳装的纱线能在一定张力下退绕，并使纱线不产生意外伸长或损伤。C.2.2检测器：光电式测量槽和能使纱线以一定速度经过测量槽的罗拉牵引装置等，C.2.3控制器：对测式过程进行控制，完成对纱线毛羽信号的处理，并得出供显示或打印的各种试验结果（毛羽指数H值、毛习指数标准差5值、毛羽波谱图，毛羽不勾率曲线图等）。C.3取样次数及测试次数
C.3.1取样次数;1c个券装
C.S.2测试次数：每个卷装各测1次。C.3.3可根据需要规定取样数量和测试次数，推荐取样长度250m~2090m，常规测试430m，产品验收仲裁试验1c00m。
C.4大气条件
C.4.1试样的调湿应按GB/T6529中的大气标准，即在温度为（20士2)，相对湿度为（65士4）%的条件下平蕉24h，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48h。在湿和试验过程中应保持标准大气恒定，直到试验绍束。C.4.2试样应在吸湛状态下调湿平衡，必要时可以按照GB/T6520进行预调湿。C.4.3实验室若不具备以上条件时，可以在以下稳定的温湿度条件下，使试样达到平衡后进行试验。平衡及试验期间的半均温度为18C~28℃，平均相对湿度50%~-75%，同时应保证温度的变化不超过上述范围内某平均温度上3℃，温度变化率不超过0.5℃/imi11,相对混度的变化不超过上述范围内束平均相对湿度士4%，相对湿度变化率不超过0.25%/min。试验前仪器应在上述稳定环境中至少放置5hC.5操作程序
C.5.1试验条件：将试验伴按C.4的规定调，全部试验在上述规定的试验大气下进行。C.5.2仪器校验：按照仪器使用说明进行调整。C.5.3测试速度：推荐采用400m/min。C.5.4时间选择：lmin、2.5inin.5min。F7./T12003—2014
C.5.5将试样照正确的引线路线装上仪器，启动仪器，试验至规定长度时记录或打印试验结果。结果的表示和计算
纱线毛羽的测试结果主要有以下几项指标：毛羽指数H值，毛羽指数标准差值，百羽波谱C.6.1
图，毛羽不匀率由线图，毛习杜状图最大毛羽指数Hx、最小毛羽指数H，自毛羽变异系数CV。C.6.2试验结果按GB/T8170规定的方法进行修约。毛羽指数II值保留1位小数。.7
试验报告
说明试验是按本标准进行的，并报告以下内容：样品材料、规格和数景；
5）试验环境条件（湿度、相对湿度）：仪器型号：
纱线速度、取样长度等、必要试验参数！d
毛羽指数H值、标准差值节、一批试样的平均值，必要时计算其标准差、最人值、最小值及变e
异系数；
毛羽曲线图、波谱图。
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中华人民共和国纺织行业标
FZ/T 12003—2014
代释F7/1 [20032006
粘胶纤维本色纱线
Viscose fiber grey yarn
2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-06-01实施
本标准按照B/T1.12C09给山的规则起草本标准代替F%/T121032006粘胶纤维本鱼纱线》木标游与Fz/『12u032006比较主要变化如下：对产品边行圳分号核，增川广赛络纺、紧密纺.繁密塞络纺木色纱线：F7/T12003—2014
修收了第3资分类将m标准质量和标准十燥质量的算放入附录中；修改产品现格公称线密度的分类范围和部分考核项H名称：条下均匀度号核仪保留条上均勾度变异系数：对单纱晰裂强度、线密接偏差率，条十均匀度变驿系数、片米纱等指标泄行了调整：增加下米烯结、股线捻度变异系数的考核：删除捻系数范函：
增广毛羽指数H笃作参号佐，测试方法圳人了附录（“毛羽指数II值试验方法”：收消顺降指标考核，按技术要求中最低资品等评定：政变原有取样力式，谢整为直接刘成品取详。本标准由中国纺织厂业联合会提山。本标准由全国纺织品标滩化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SA/T/SC：2)归口。本标起学单位：禧建省长乐市华源纺有限公司、上海市纺织业技术监咨所、浙江春江轻纺集团有限责任公司、福建省经维检验局、东联润新材料科技有限公司中国棉纺织行业协会、棉过省长乐市恒源纺织有限公司、福建省长际市新格源纺织有银公可：本标准主要起草人：用晓蕊、陈宗守，1憬义陈乃英、陈文、十延水、京慎全、字荣、谢求利本标所代替标准的历次版本发布情况为：F//T120031905.FZ/T1200320C6。1范围
粘胶纤维本色纱线
FZ/T 12003—2014
本标准规定了粘胶纤维本色纱线产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志，包装。本标准适用于环锭纺粘胶纤维本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适于本文。从是不注日期的引月文件，其最新版本（包所有的修改单）适用于本文件。GB/T398—2008棉大色纱线
GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法纺织品纱线条十不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3292.1
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂仲长率的测定（CRE法）GB/T743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定F7/T01050纺织品纱线癌点的分级与检验方法电容式FZT1C007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱检验规则FZ/T1C008棉及化红纯纺、混纺木色纱标志与包装3产品分类、标记
3.1粘胶红维本色纱线以不同纺纱方法及线密度分类。3.2粘胶纤维本色纱线原料代号为R。3.3在线密度前标纱的牛产工艺迁程代号、原料代号。示例：线密度为18.5tex的普通环锭纺粘腔纤维本色纱，应写为：R18.5tex4要求
4.1项目
4.1.1通环锭纺，赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结（十20C%）、十万米纱抵等七项指标。4.1.2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术费求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱症七项指标，毛羽指数II值作为参考值。
4.1.3粘胶纤维本色股线技术要求包括单线断裂强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂常度、线密度偏差率、抢度变异系数五项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原料，同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或芒十检验批。1
EZ/T12003-2014
产品质量等级分为优等品、一等品、一等品，低于二等品为等外品。4.2.2
粘胶纤维本色纱线质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项还行评等，并按其结果评定4.2.3
粘胶纤维本色纱线的品等。
4.3技术要求
4.3.1普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求按表1规定。表1
普通环锭纺、赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求单纱断裂强
公你线密度
8.1--11.0
11,1~13.0
13,1~16.0
16.1--20.0
20.1~-24.0
24.1~31.0
31.1.~37.0
37.1~-60.0
60.1~-100.0
力变异系数
线密度
变异导教
单断型
线密度信
条干均勾度
变异系数
千关棕绩
（+200%）
个/km
十万米纱底
~/135m
4.3.2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要衣按表2规定，表2紧密纺、紧密赛络纺粘胶纤维本色纱技术要求单纱断裂强
公称线帘度
H.1-~13.0
13.1~16.0
16.1-~20.0
20.1~-24.0
24.1-~31.0
31.1~37.0
37.1-60.0
50.1-00.0
力变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂
EN/tex
线密度
偏差率
条干均勾
度变异系数
千米棉结
120%）
个/km
FZ/T12003-2014
十万米纱底
个/10 m
毛习指数
（参老值）
FZ/T12003—2014
粘胶纤维个色股线技术要求按表3规定。表3粘胶纤维本色股线技术要求
单线断裂强力
公称线密度
6.1X2--8.0X2
8.1×211.0×2
11.1X2~13.0X
13. 1 X2--16:0x8
16.1X220×2
20.1X2~24.0X
24,1X2--31.0X2
31,1X2~37.0X2
5试验方法
试验条件
变异系数
线密度
变异系数
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
中线断裂强度
eN/-ex
线密度候差率
抢度变异系数
从检验批次中随机推取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数接表1规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。4
表4粘胶纤维本色纱线各项目样品数量及试验次数的规定项目
线密度变异系效、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条下均匀度变异系数，千义棉结十万米纱癌
轮度变异系数
毛羽指数H值（参书）
筒子数
每筒试验次数
FZ/T12003-2014
总次教
线密度偏率，单纱断裂强度，单纱断裂强力变异系数条干用匀度变异系数可进行在线立注：线密度变异系数
品改样，具体更样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品近最检求有准。5.3线密度变异系数、线密度偏
摇取纟长度拉按GB/
47432009规定热话
公称线密度
的10m准质显和标准
100m质量式（二）计算
式中：
线密度偏差率，！
真单线出度变累系数采用程序，线满度采用程序3。年将烘干后的绞纱折算至
B计年线空度佩美车
保质量设附录
“试伴实
机质量，单位为克！
00试样标准！燥质量，单佳为克（g）100%
5.4单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执量
5.5条干均匀度变异系数于米棉缩+200%）试验按GB/T3292.1规定执行。
5.6十万米纱疵试验
.... ...( 1)
按FZ/T01050规定执行，十万米纱批结果用A，+B，+C+D之和表示。5.7
拾度变异系数
按GB/T2543.1规定执行，
5.8毛羽指数
于羽指数H值试验方法按附录C。5.9成包净重
按GB/T398—2008中5.9规定执行，5
FZ/T 120032014
试验结果的表示
批纱线的各种试验结果是由该种式验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的汁算精确度，除已规定者外，按表5规定执行。表5计算值的数值修约位数规定
单纱（线）断裂强变/（cN/tcx）单纱（线）断裂强力变异系数/%线密度变异系数！%
线密度偏差率/%
条干均勾度变异系数/%
千米棍缩、+209%)/（个/km）
十万米纱碗/（个/10°m）
抢度变异系数/%
百米质量（每平均）（g/1acm）平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
6检验规则
按FLT10007规定执行
标志、包装
按FZ/T-0C08规定执行。wwW.bzxz.Net
8其他
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议保留小数位救
A,1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
F7/T 12003—2C14
A，1.1一般两大取样式验一次，但周期一经确定不得任意变更。十万米纱试验周期可适当延长，但不得超过两周。
A,1.2取样的卷装形式为管
在线产品取样数及试验次数
各项试更应在客方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，A.2.1
但试验地点的温湿量应稳
市，并不得故意隔离标准条件
在线品教样数见装让
生产同品
每机台工
神的开台数
总管数
注：不得约在车头或车民项痒，本得取同能靠上
30及以上
线密度惠异系数、线密度请差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1餐，总微为30次（元台数
在5台及以下的广品，线密度变异系数，线密度偏差率试验可相应减少拔答减，麦取15个管纱，每管谣取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度质单纱断测虽力变尺系数试验，单纱每份试样60个管，每管测试2次，总数为80次（开台数在5台及以下者，可每份减伴1E个管纱，每管测式4次），果用全白动纱线强力试验仪的取伴数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。A2.5条十均匀度变异系数需在各机台随机抽取10合纱，试验次数为1C次。FZ/T12003—2014
附录B
（规范性附录）
粘胶纤维本色纱线百米质量的计算B.1粘胶纤维本色纱线公定回潮率为13.0%。B.2100m纱线在公定回率时的标准质量（g）按式（B.1)计算，计算结果修约至小数点后三位T
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）：纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）。3100m纱线的标准干燥质量（g）按式（B.2）计算，计算结果修约至小数点后三位B.3
m-10×100+W
式中：
100 m纱线标准干燥质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）：公定回潮率，%
.(B.2)
C.1原理
附录C
（资料性附录）
毛羽指数H值试验方法
FZ/T12003-—2014
光电式毛羽检测原埋是连续运动的纱线在通过检测区时，究出纱体对检测区域中的持续单色平行光进行散射。散别光被透镜系统和桑并被光电传感器检测到，检测器输出的电信号经过电路运算处理即可提供表示毛习特征的各种结果。C.2仪器
C.2.1纱架：使各种拳装的纱线能在一定张力下退绕，并使纱线不产生意外伸长或损伤。C.2.2检测器：光电式测量槽和能使纱线以一定速度经过测量槽的罗拉牵引装置等，C.2.3控制器：对测式过程进行控制，完成对纱线毛羽信号的处理，并得出供显示或打印的各种试验结果（毛羽指数H值、毛习指数标准差5值、毛羽波谱图，毛羽不勾率曲线图等）。C.3取样次数及测试次数
C.3.1取样次数;1c个券装
C.S.2测试次数：每个卷装各测1次。C.3.3可根据需要规定取样数量和测试次数，推荐取样长度250m~2090m，常规测试430m，产品验收仲裁试验1c00m。
C.4大气条件
C.4.1试样的调湿应按GB/T6529中的大气标准，即在温度为（20士2)，相对湿度为（65士4）%的条件下平蕉24h，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48h。在湿和试验过程中应保持标准大气恒定，直到试验绍束。C.4.2试样应在吸湛状态下调湿平衡，必要时可以按照GB/T6520进行预调湿。C.4.3实验室若不具备以上条件时，可以在以下稳定的温湿度条件下，使试样达到平衡后进行试验。平衡及试验期间的半均温度为18C~28℃，平均相对湿度50%~-75%，同时应保证温度的变化不超过上述范围内某平均温度上3℃，温度变化率不超过0.5℃/imi11,相对混度的变化不超过上述范围内束平均相对湿度士4%，相对湿度变化率不超过0.25%/min。试验前仪器应在上述稳定环境中至少放置5hC.5操作程序
C.5.1试验条件：将试验伴按C.4的规定调，全部试验在上述规定的试验大气下进行。C.5.2仪器校验：按照仪器使用说明进行调整。C.5.3测试速度：推荐采用400m/min。C.5.4时间选择：lmin、2.5inin.5min。F7./T12003—2014
C.5.5将试样照正确的引线路线装上仪器，启动仪器，试验至规定长度时记录或打印试验结果。结果的表示和计算
纱线毛羽的测试结果主要有以下几项指标：毛羽指数H值，毛羽指数标准差值，百羽波谱C.6.1
图，毛羽不匀率由线图，毛习杜状图最大毛羽指数Hx、最小毛羽指数H，自毛羽变异系数CV。C.6.2试验结果按GB/T8170规定的方法进行修约。毛羽指数II值保留1位小数。.7
试验报告
说明试验是按本标准进行的，并报告以下内容：样品材料、规格和数景；
5）试验环境条件（湿度、相对湿度）：仪器型号：
纱线速度、取样长度等、必要试验参数！d
毛羽指数H值、标准差值节、一批试样的平均值，必要时计算其标准差、最人值、最小值及变e
异系数；
毛羽曲线图、波谱图。
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