FZ/T 12048—2014.
1范围
FZ/T 12048规定了棉与羊毛混纺本色纱产品的分类、标记,要求、试验方法,检验规则和标志,包装。本标准适用于羊毛混用比例在10%~30%的环锭纺棉与羊毛混纺本色纱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 398——2008棉本色纱线
GB/T 2910.1纺织品定量化学分析第1部分:试验通则
GB/T 2910,4纺织品﹐定量化学分析第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法）
GB/T 3292.1 纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法
GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T 4743——2009 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定
FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则
FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装
3产品分类,标记
3.1 棉与羊毛混纺本色纱以不同生产工艺和线密度分类。
3.2棉纤维的代号为C,羊毛纤维的代号为W。
3.3 在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号及混纺比。
示例;线密度为18.5 tex的棉与羊毛混纺本色纱,棉纤维含量80%,羊毛纤维含量20%,应写为:C/W 80/20 18.5 tex。
4要求
4.1 项目
棉与羊毛混纺本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数﹑线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、十万米纱疵,纤维含量偏差七项指标。
4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
F7./T12048—2014
棉与羊毛混纺本色纱
Cotton and wool blenderd grey yarn2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-06-01实施
本标准按照CB/T1.12099给出的规则起克。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12048—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。本标准起草单位：安微阜阳华源统织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司，山东联润新材料交技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所，本标主要起草人：潘志伟、孙守彬、程学威、工延水、叶聚春、工憬义、孙广峰、1范围
棉与羊毛混纺本色纱
FZ/T12048-—2014
本标准规定了棉与羊毛混纺本色纱产品的分类，标记要求、试验方法、检验规则和标志、包装本标准适用于羊毛混月比例在10%~30%的环锭纺棉与羊毛混统木色纱。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有内修改单）适用于本文件。GB/T398—2008棉本色纱线
GB/T2010.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.4纺织品定量化学分析第1部分：某些蛋白质纤维与其些其他纤维的混合物（次氯酸法)
GB/T3292.1纺织品纱线条十不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂仲长率的测定（CRE法）GB/T1713-2509纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050纺织品纱线距点的分级与检验方法电容式FZ/T100C7棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T100C8棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3产品分类，标记
3.1棉与羊毛混纺木色纱以不同牛产工艺和线密度分类。3.2棉纤维的代号为C，羊毛纤维的代号为W3.3在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号及混纺比。示例：线度为18.5tcx约棉与羊毛混纺个色纱，棉纤维含量80%，羊毛纤牵含量20%，应写为：C/W8:1/2018.5fex。4要求
4.1项目
稀与羊毛混纺木台纱技术要求包括单纱断裂据力变异系数、线密度变导系数、单纱断裂强度、线密度偏差密、条干均匀度变异系数，十万米纱症，纤维含量偏差七项指标4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2产品质量等级分为优等品，一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.2.3棉与羊毛混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低项进行评等，并按其结果评定棉与羊毛混纺本色纱的品等，FZ/T12048—2014
4.3技术要求
精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求按表1规定。4.3.1
表1精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求公称线密度
9.1-~13.0
13.1-~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~51.c
31.1~65.5
单纱断裂强
方变异系数
线容度变异
中纱断裂强度
eN/tex
普梳棉与兰王混纺本色纱技术要求表2韧定4.3.2
单纱断双强
公称线密度
11.0.13.0
13.1--16.0
力变异系数
线密度偏差率
普梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求线密度变异
单纱断裂强度
cN/tex
线密度偏差率
条一均勾度
变异系数
条干均勾度
变异系数
「力米纱疵
个/10%m
十万米纱症
个/10gm
公称线密度
16.1--20.0
20.1~-24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
单纱新裂强
力变异系数
线密度变异
表2（续）
单纱断裂强度
eN/tex
线密度偏差本
F7./T12048—2014
条十均勾度
变异系数
「上米纱疵
个/105m
棉与羊毛昆纺本色纱具他技衣要求：产品纤维含量允30%
许偏差为
纤维含量偏差超过+3.0%
时，评该批产品
等外品，
5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
从检验批次中随机油取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数按表8规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。表3棉与羊毛混纺本色纱各项口样品数量及试验次数的规定项
线密变变异系数、线密度偏差率断裂强度，断裂强力变异系数
条干均勾度变系数
「方※纱瘫
纤维合量偏差
筒子数
每简试验次数
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率，断裂强度，新裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取伴，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质最检验为准。FZ/T12048—2014
5.3线密度变异系数，线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2099规定热行，其中线率度变异系数采用程序1，线密度采用程序3公称线密度的10Cm标准质量和标准T燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘一后的绞纱折算至100m质量开按式（1）计算：
式中：
线密度偏差率，为；
“10cm试样实测干燥质量，单位为克（g）：“100m\试样标准T燥质量，单位为克（g）。5.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数试验
按GB/T 3292.1规定执行。
5.6纤维含量试验
按GB/T2910,1，GB/T2910.4执行，绘维含量以公定质量比表示。5.7十万米纱疵试验
按FZ/TC1350规定执行，十万米纱疵结果用A，+R.+Cs+D，之和表示。5.8成包净重
按GB/T398—20C8中5.9规定扶行。5.9试验结果的表示
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表4规定执行。表4计算值的数值修约位数规定
单纱断裂强变/《c.N/tex）
单纱断裂严力变异系效/%
线密度变异系数/%
线密度信差率/%
条干均匀度变异系数！%
十月兴幼纸个/15°m）
百米面量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
折算质量用回潮盘/%
保留小数位数
6检验规则
按/T10007规定执行。wwW.bzxz.Net
7标志、包装
按FZ/T12008规定执行。
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议。FL/T 12048-2014
FZ/T12048—2014
A.1在线产品取祥周期及卷装形式附录A
【资料性附录】
在线产品取样及计算
A.1.1一般两大取样试验一次，但同期一经确定，不得任意变更。十万米纱症，纤维含量偏差试验周期可适当延长，但不得超过两周。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如牛产需要，可以在接近车间温湿度条件下边行但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。A2.2在线产品取样数见表A.1。
在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
注：取样旺不得均在车头或车局取样，不得取同一键带上的4个管纱。11~14
6～29
SC及以L
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份式样30个管纱，每管搭取1，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数，线密发偏差率试验可相应减少拨管数，拔取15个肾纱，每管摇取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个纱，每管测试4次）。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次A.2.5条干均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为1C次。6
附录B
（规范性附录）
棉与羊毛混纺本色纱百米质量的计算FZ/T 120482014
B.1棉与羊毛混纺本色纱的公定回潮率，按公定质量混纺比例计算，见式（B.1)；也可按干重混纺比例计算，州式（B.2），计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，羊毛公定回潮率为16.0%.
以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分案表示：BeWe
1+ 1C0
以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：W_WexAe WwXAy
式中：
AtsAw-
公回潮率，天：
棉、羊毛公定回潮率，%；
棉、羊毛公定质量混纺白分比例；棉、羊毛干燥质量混纺百分比例。B.1)
B.2100m纱线在公定回滤率时的标准质量（m）按式（B.3）计算，计算结果修约至小数点后三位T
式中：
1com纱线在公定潮率时的标准质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯（rex）。B.3100m纱线的标准干爆燥质量（m）按式10X100-W
式中：
100m纱线标准干燥质量，单位为克（g）纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）公定回率，%。
..(B.4)
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