F2/T 12049-2015.
1范围
F2/T 12049规定了精梳棉/罗布麻包缠纱产品的术语和定义、产品分类.标记,要求.试验方法、检验规则和标志.包装.
F2/T 12049适用于以罗布麻纯纺纱为芯纱.将两根相同线密度的精梳棉纱分别按2.S捻向.呈螺旋状包缠于芯纱表面的复合纱.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 398棉本 色纱线
GB/T 2543.1纺织品 纱线捻度的测定第1部分:直接计数法
GB/T 3292.1纺织品纱线条 干不匀试验方法第1部分:电容法
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 4743- 2009 纺织品卷装纱 纹纱 法线密度的测定
FZ/T 01101纺织品 釺雏 含量的测定物理法
FZ/T1000棉及化纤纯纺.混纺本色纱线检验规则
FZ/T 1008棉 及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装
3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。
3.1包缠捻度wrapped twist
外包纱呈螺旋状包缠F芯纱表而的疏密程度。包缠捻度以圈(T)每米(m)表示,单位为T/m.
3.2总线密度resultant linear density
外包纱与芯纱复合后的最终产品的线密度.单位为特克斯(tex)。
4产品分类.标记
4.1产晶以外包精梳棉纱线密度为主,按外包精植棉纱和罗布麻芯纱线密度的序列组合分类。
4.2棉纤维的代号为 C.罗布麻纱代号为AV.精梳生产工艺的代号为J。
4.3产品标记方法 :依次标示精梳棉纱代号.精梳棉纱线密度、罗布床纱代号.罗布麻纱线密度.纤维含量公定比;包缠纱的第-层包缠捻向、捻度/第二层包缠捻向、捻度;包缠纱的总线密度。
示例:9.8tex的精梳棉炒双包20.0tex的罗布麻炒.纤维含量公定比为JC/AV50/50;包缠炒的第-层包鶘捻向(2)捻度为450 T/m.第二层包疆捻向(S)捻度为410 T/m包维纱的总线密度为40.9 tex.应写为:1CO.8X2tex +AV20.0 tex

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12049—2015
精梳棉/罗布麻包缠纱
Combed cotton/apocynum venetum wrapped yarn2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12049—2015
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：蒙阴大成纺纱有限公司、淄博泰林纺织有限公司、众地家纺有限公司、国人罗布麻科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所本标准主要起草人：龚安华、刘晓红、王红燕、王晓东、邢明杰、邱兆宝、龚树成、景慎全、王憬义。HiiKAoNiKAca
1范围
精梳棉/罗布麻包缠纱
FZ/T12049—2015
本标准规定了精梳棉/罗布麻包缠纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于以罗布麻纯纺纱为芯纱，将两根相同线密度的精梳棉纱分别按、S捻向，呈螺旋状包缠于芯纱表面的复合纱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T398棉本色纱线
GB/T 2543.1
GB/T3292.1
GB/T 3916
纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01101
纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T10007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008
棉及化纤纯纺，混纺本色纱线标志与包装3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
wrappedtwist
包缠捻度
外包纱呈螺旋状包缠于芯纱表面的疏密程度。包缠捻度以圈（T)每米（m）表示，单位为T/m。3.2
总线密度
resultant linear density
外包纱与芯纱复合后的最终产品的线密度，单位为特克斯（tex）。4产品分类、标记
产品以外包精梳棉纱线密度为主，按外包精梳棉纱和罗布麻芯纱线密度的序列组合分类4.1
4.2棉纤维的代号为C.罗布麻纱代号为AV，精梳生产工艺的代号为J。4.3产品标记方法：依次标示精梳棉纱代号、精梳棉纱线密度，罗布麻纱代号，罗布麻纱线密度，纤维含量公定比；包缠纱的第一层包缠捻向、捻度/第二层包缠捻向、捻度；包缠纱的总线密度示例：9.8tex的精梳棉纱双包20.0tex的罗布麻纱，纤维含量公定比为JC/AV50/50：包缠纱的第一层包缠抢向（Z抢度为450T/m，第二层包缠捻向（S）抢度为410T/m：包缠纱的总线密度为40.9tex。应写为：JC9.8X2tex十AV20.0texJC/AV50/50Z450/S41040.9tex。1
iiKANiKAca
FZ/T12049—2015
5要求
5.1项目
精梳棉/罗布麻包缠纱的技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强度，断裂强力变异系数、条干均勾度变异系数、千米棉（麻）结（十280%）、粗节（十100%）、纤维含量偏差八项指标。包缠捻度为参考指标。
5.2分等规定
5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或多个检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品5.2.3精梳棉/罗布麻包缠纱品等根据产品规格以考核项目中最低一项进行评等，并按其结果评定精梳棉/罗布麻包缠纱的品等
5.3技术要求
5.3.1精梳棉/罗布麻包缠纱的技术要求精梳棉/罗布麻包缠纱技术要求按表1规定。表1
线密度/
JC (7.4~11.0)X2
+AV(19.1~26.0)
JC (7.4~11.0)X2
+AV(26.1~36.0)
JC (11.1~13.0)X2
+AV(19.1~26.0)
JC(11.1~13.0)×2
+AV(26.1~36.0)
JC(13.1~16.0)X2
+AV(19.1~26.0)
线密度偏
差率/%
精梳棉/罗布麻包缠纱的技术要求线密度变
异系数/%
断裂强度/
(eN/tex)
断裂强力变条干均度
异系数/%变异系数/%
千米棉（麻）
结+280%/
（个/km）
千米粗节
+100%/
（个/km）
iiiKANiKAca
线密度/
JC (13.1~16.0)X2
+AV(26.1~36.0)
线密度偏
差率/%
线密度变
异系数/%
注：包缠捻度参考值380T/m~480T/m。5.3.2精梳棉/罗布麻包缠纱其他技术要求产品纤维含量允许偏差为士3.5%。6试验方法
6.1试验条件
表1（续）
断裂强度/
(cN/tex)
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2取样规定
断裂强力变
条干均度
异系数/%变异系数/%
FZ/T12049—2015
千米棉(麻）
结+280%/
（个/km）
千米粗节
+100%/
（个/km）
从检验批次中随机抽取20个筒纱，各项目所需样品数量及试验次数按表2规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。表2精梳棉/罗布麻包缠纱各项目样品数量及试验次数的规定项目
断裂强度、断裂强力变异系数
线密度偏差率、线密度变异系数条干均勾度变异系数
千米棉(麻)结、千米粗节
纤维含量偏差
线密度偏差率试验
筒子数/个
每筒试验次数
总次数
摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录A计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1)计算：
iiKANiKAca
FZ/T12049—2015
式中：
线密度偏差率；
“100m试样实测干燥质量，单位为克（g）；\100m试样标准干燥质量，单位为克（g）。断裂强度及断裂强力变异系数试验6.4
按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数、棉（麻）结、粗节试验6.5
按GB/T3292.1规定执行。
纤维含量偏差试验
按FZ/T01101中的手工拆分法规定执行。6.7食
包缠抢度试验
按GB/T2543.1规定执行。
包缠纱公称总线密度的计算
包缠纱公称总线密度的计算见附录B。6.9试验结果的表示
（1）
批纱线的各项试验结果是由该项试验的全部试验值的计算结果表示，各项试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表3规定执行。表3计算值的数值修约位数规定
断裂强度/(eN/tex）
断裂强力变异系数/%
线密度偏差率/%
条干均匀度变异系数/%
棉（麻）结+280%/（个/km）
粗节+100%/（个/km）
纤维含量/%
线密度偏差率/%
包缠捻度/（T/m）
线密度/tex
回潮率/%
7检验规则
保留小数位数
按FZ/T10007规定执行，其中成包净重验收按GB/T398—2008规定执行。4
iiKANiKAca
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议。FZ/T12049—2015
FZ/T12049—2015
附录A
（规范性附录）
精梳棉/罗布麻包缠纱百米质量的计算A.1精梳棉罗布麻包缠纱的公定回潮率，按公定质量混纺比例计算，见式（A.1）：也可按干重混纺比例计算，见式（A.2），计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，罗布麻公定回潮率为12.0%。
以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：a)
BAvWAv
b）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：W
式中：
Bc、BAv
公定回潮率，%；
WeXAc+WAvXAAvbZxz.net
棉、罗布麻公定回潮率，%；
棉、罗布麻干燥质量混纺百分比例：棉、罗布麻公定质量混纺百分比例。.（A.1)
A.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量（g）按式（A.3）计算，计算结果修约至小数点后三位T
式中：
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）：T，—纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3100m纱线的标准干燥质量（g）按式（A.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。ma
式中：
100m纱线标准干燥质量，单位为克（g）：纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）；公定回潮率，%。
纱线各组分的直径计算
附录B
（资料性附录）
精梳棉/罗布麻包缠纱总线密度的计算FZ/T12049—2015
以棉纱的直径系数0.037，罗布麻纱直径系数0.035，按式（B.1)计算各自的直径.计算结果修约至小数点后三位。
式中：
d—纱的直径，单位为毫米（mm）；Ka
纱的直径系数；
纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。B.2
线密度计算
包缠纱的公称线密度计算见式（B.2）。TB=T+
式中：
「元×（d+d）
包缠纱的总线密度，单位为特克斯（tex）：芯纱的线密度，单位为特克斯（tex)；Fm+Tm
外包纱的线密度（单根），单位为特克斯（tex）；芯纱的直径，单位为毫米（mm）：外包纱的直径，单位为毫米（mm）；第一层包缠捻度，单位为圈每米（T/m）；第二层包缠捻度，单位为圈每米（T/m）+12XTX2
......
（B.1）
示例：外双包精梳棉纱，单根线密度（T）9.8tex，按式（B.1)计算，直径（d）为0.116mm；罗布麻芯纱（T）线密度20.0tex，按式（B.1）计算，直径（d）为0.157mm：第一层的包缠抢度（Tml）为450T/m，第二层的包缠抢度（Tm）为410T/m。按式（B.2)计算，包缠纱的总线密度为40.9tex。FZ/T12049-2015
中华人民共和国纺织
行业标准
精梳棉/罗布麻包缠纱
FZ/T12049—2015
中国标准出版社出版发行
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010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28856
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