FZ/T 62035-2017
基本信息
标准号： FZ/T 62035-2017
中文名称：经编网眼织物复合凉席
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2360807
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 62035-2017.
1范围
FZ/T 62035规定了經编网眼织物复合凉席的术语和定义、要求.抽样.试验方法.判定规则、标志.包装、运输和储存。
FZ/T 62035适用于以纺织纤维纱线和纤维索纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料,经缝制包边加工制作的凉席类产品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织晶色牢度试验评定变色用灰 色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学 分析
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1 部分断裂强力 和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织晶和服装
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 8631纺织晶织物 因冷水浸渍面引起的尺寸变化的测定
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓斜试验方法
GB 18401国家纺 织产品基本安全技术规范
GB/T 21196.2纺织晶马丁代尔法织物耐磨 性的测定第 2部分:试样破损的测定
GB/T 24121纺织制品断针类残 留物的检测方法
GB/T 29862.纺织晶纤维含 量的标识
FZ/T 01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 80007.1使用粘合村服装剥离强 力测试方法
3术语和定义 .
下列术语和定义适用于本文件. .
3.1经编网眼织物
warprknitted mesh fabric
由网孔表层、中间连接丝、平布底面三层构成的经编织物。
1范围
FZ/T 62035规定了經编网眼织物复合凉席的术语和定义、要求.抽样.试验方法.判定规则、标志.包装、运输和储存。
FZ/T 62035适用于以纺织纤维纱线和纤维索纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料,经缝制包边加工制作的凉席类产品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织晶色牢度试验评定变色用灰 色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学 分析
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1 部分断裂强力 和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织晶和服装
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 8631纺织晶织物 因冷水浸渍面引起的尺寸变化的测定
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓斜试验方法
GB 18401国家纺 织产品基本安全技术规范
GB/T 21196.2纺织晶马丁代尔法织物耐磨 性的测定第 2部分:试样破损的测定
GB/T 24121纺织制品断针类残 留物的检测方法
GB/T 29862.纺织晶纤维含 量的标识
FZ/T 01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 80007.1使用粘合村服装剥离强 力测试方法
3术语和定义 .
下列术语和定义适用于本文件. .
3.1经编网眼织物
warprknitted mesh fabric
由网孔表层、中间连接丝、平布底面三层构成的经编织物。
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标准内容
ICS.97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62035—2017
经编网眼织物复合凉席
Summer sleeping mat composited with warp-knitted mesh fabric2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T62035—2017
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1）归口。本标准主要起草单位：江苏紫阳假日卧室用品有限公司、江苏梦兰集团有限公司、南通市纤维检验所、中国家用纺织品行业协会。本标准主要起草人：许建、陈建华、宋晓倩、朱晓红、王如锋、韩栋。I
Hi KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
1范围
经编网眼织物复合凉席
FZ/T62035—2017
本标准规定了经编网眼织物复合凉席的术语和定义、要求、抽样、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和储存。
本标适用于以纺织纤维纱线和纤维素纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料，经缝制包边加工制作的凉席类产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8170
GB/T8631
GB/T14801
GB18401
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓斜试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2
纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定
GB/T24121
纺织制品断针类残留物的检测方法纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01026
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
经编网眼织物warp-knittedmeshfabric由网孔表层、中间连接丝、平布底面三层构成的经编织物。3.2
经编网眼织物复合凉席summer sleeping mat composited with warp-knitted mesh fabric以纺织纤维纱线和纤维素纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料，经缝制包边加工制作，夏季铺于床，枕，沙发，椅上的产品。1
riKAoNhiKAca
FZ/T62035—2017
4.1产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。4.2产品的质量分为内在质量、外观质量和工艺质量。4.3产品的内在质量包括纤维含量、剥离强力、耐磨性、断裂强力、水浸尺寸变化率和染色牢度（耐皂洗、耐摩擦）。内在质量要求见表1。表1
纤维含量
剥离强力”
耐磨性
断裂强力”
考核项目
水浸尺寸变化率
耐皂洗?
耐摩擦
只考核经编网眼织物经向剥离强力。b只考核席面。
只考核可水洗产品。
内在质量要求
优等品
一等品
按GB/T29862执行
-2.0～+1.0
合格品
-3.0~～+1.0
4.4产品的外观质量包括规格尺寸偏差率、对角线长度差绝对值、席面纬斜和外观症点。外观质量要求见表2。
表2外观质量要求
考核项目
规格尺寸偏差率/%
对角线长度差绝对值/cm
席面纬斜/%
色斑、污渍
外观症点
线状疵点
条块状不良
印花不良
不充许
不充许
不充许
不允许
不充许
优等品
不充许
一等品
不充许
轻微允许1处/面
轻微允许1处/面
不充许
不充允许
注1：最大尺寸（长度方向或宽度方向)大于100cm为大件，小于或等于100cm为小件。注2：外观疵点及程度说明参见附录A。2
合格品
轻微允许3处/面
明显允许1/面
明显允许1/面
不影响整体外观
轻微允许3处/面
riKAoNhiKAca
FZ/T62035—2017
4.5产品的工艺质量包括图案质量、针迹质量、刺绣质量和缝纫质量。工艺质量要求见表3。表3工艺质量要求
考核项目
图案质量
针迹质量
刺绣质量
缝纫质量
优等品
图案整体位正不偏
无跳针、浮针、漏针、偏针、
各种针法平、齐、匀、活、净。平：针码平服，绣面平整；
一等品
图案整体位偏，大件不超过
3cm，小件不超过2cm
无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超过0.5cm/20cm
齐：图案花型变化自然，绣边轮廊整齐；匀：针码均匀细薄、细密适当；活：行针流畅，掺色自然，富有立体感；净：绣面整洁无沾污。
合格品
不影响整体外观
跳针、浮针、漏针、脱线1针/
处，每件产品不超过3处：偏针
不超过0.5cm/20cm
贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过渡自然，不重叠，不错位轨迹匀、直、牢固，包边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛；接针套正，边口处应打回针。针迹密度：平缝≥6针/3cm包缝≥6针/3cm4.6产品应符合GB18401的要求。4.7产品应无缝针断针等对人体有害的金属残留物。选用适合的缝线，且质量符合相关要求规定。4.8
5抽样
内在质量检验抽样方案见表4。
表4内在质量检验抽样方案
批量范围N
2~1200
1201~3200
3201~10000
>10000
样本大小n
外观质量、工艺质量检验抽样方案见表5。合格判定数Ac
表5外观质量、工艺质量检验抽样方案批量范围N
20~1200
1201~10000
10001~35000
>35000
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
不合格判定数Re
HiiKAoNhikAca
FZ/T620352017
5.3检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整，5.4实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。6试验方法
内在质量检测
6.1.1纤维含量检测按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）等规定执行。6.1.2
剥离强力检测按FZ/T80007.1规定执行，试样尺寸为150mmX50mm。耐磨性检测按GB/T21196.2规定执行。6.1.4
断裂强力检测按GB/T3923.1规定执行。6.1.5
水浸尺寸变化率检测按GB/T8631规定执行。耐皂洗色牢度检测按GB/T3921一2008规定执行，试验条件按A（1）执行。耐摩擦色牢度检测按GB/T3920规定执行。6.1.7
6.2金属残留物检测
缝针、断针等金属残留物按GB/T24121规定执行。6.3外观质量检测
6.3.1在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于6001x，且照度均，检验人员眼部距产品约100cm左右，检验人员以目光进行检验。6.3.2规格尺寸偏差率的检测：将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长，宽方向的1/4和3/4处测量，精确到1mm：按式（1）计算规格尺寸偏差，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。
式中：
P—规格尺寸偏差率；
P=L-L。
×100%
L1———产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；L。一产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。（1)
6.3.3对角线长度差绝对值的检测：将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺分别测量两个对角线的长度，精确到1cm。按式(2)计算对角线长度差，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。
式中：
4——对角线长度差，单位为厘米（cm）L2、L：——产品两条对角线的实测值，单位为厘米（cm），精确到0.1厘米（cm）。6.3.4色差按GB/T250灰色样卡进行评定。6.3.5席面纬斜按GB/T14801规定执行。7判定规则
7.1单件产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1，表2和表3中最低一项评等，综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等级评定。4
HiiKAoNiKAca
FZ/T62035—2017
批判定时，内在质量按表4执行，外观质量和工艺质量按表5执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.3
综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。8标志、包装、运输和储存
8.1每件产品的使用说明应符合GB/T5296.4规定的相关要求。产品应标明主要规格尺寸（宽度X长度），单位为cm。
2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，保证产品不散落、不破8.2
损、不沾污、不受潮。
3产品在运输和储存中应防污、防潮、防火、防雨。8.3
9其他
特殊要求按双方合同协议的约定执行。5
iiiKAoNiKAca
FZ/T62035—2017
外观症点
附录A
（资料性附录）
外观症点及程度说明
破损：断掉两根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。线状症点：一根纱线或宽度在1mm及以内的症点。条块状症点：宽度超过线状症点的症点。印花不良：套版不正，印花错色，渗透不良，边深浅，印花搭色、偏离等致影响外观者。渗胶：胶粘剂渗透到产品表面，形成污渍。疵点程度说明
轻微：斌点比较模糊，检验员能隐药看到，不影响美观和使用。明显：症点本身有比较明显的界限，用手触摸能感受到或能直接看到，轻微影响美观和使用。FZ/T62035-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
经编网眼织物复合凉席
FZ/T62035—2017
中国标出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）68533533
发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年10月第一版bZxz.net
印张0.75字数14千字
2017年10月第一次印刷
书号：155066·2-31602
定价16.00元
如有印装差错
由本社发行中心调换
侵权必究
版权专有
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62035—2017
经编网眼织物复合凉席
Summer sleeping mat composited with warp-knitted mesh fabric2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T62035—2017
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1）归口。本标准主要起草单位：江苏紫阳假日卧室用品有限公司、江苏梦兰集团有限公司、南通市纤维检验所、中国家用纺织品行业协会。本标准主要起草人：许建、陈建华、宋晓倩、朱晓红、王如锋、韩栋。I
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1范围
经编网眼织物复合凉席
FZ/T62035—2017
本标准规定了经编网眼织物复合凉席的术语和定义、要求、抽样、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和储存。
本标适用于以纺织纤维纱线和纤维素纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料，经缝制包边加工制作的凉席类产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8170
GB/T8631
GB/T14801
GB18401
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓斜试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2
纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定
GB/T24121
纺织制品断针类残留物的检测方法纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01026
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
经编网眼织物warp-knittedmeshfabric由网孔表层、中间连接丝、平布底面三层构成的经编织物。3.2
经编网眼织物复合凉席summer sleeping mat composited with warp-knitted mesh fabric以纺织纤维纱线和纤维素纸型纱交织类织物与经编网眼织物复合的面料为主要原材料，经缝制包边加工制作，夏季铺于床，枕，沙发，椅上的产品。1
riKAoNhiKAca
FZ/T62035—2017
4.1产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。4.2产品的质量分为内在质量、外观质量和工艺质量。4.3产品的内在质量包括纤维含量、剥离强力、耐磨性、断裂强力、水浸尺寸变化率和染色牢度（耐皂洗、耐摩擦）。内在质量要求见表1。表1
纤维含量
剥离强力”
耐磨性
断裂强力”
考核项目
水浸尺寸变化率
耐皂洗?
耐摩擦
只考核经编网眼织物经向剥离强力。b只考核席面。
只考核可水洗产品。
内在质量要求
优等品
一等品
按GB/T29862执行
-2.0～+1.0
合格品
-3.0~～+1.0
4.4产品的外观质量包括规格尺寸偏差率、对角线长度差绝对值、席面纬斜和外观症点。外观质量要求见表2。
表2外观质量要求
考核项目
规格尺寸偏差率/%
对角线长度差绝对值/cm
席面纬斜/%
色斑、污渍
外观症点
线状疵点
条块状不良
印花不良
不充许
不充许
不充许
不允许
不充许
优等品
不充许
一等品
不充许
轻微允许1处/面
轻微允许1处/面
不充许
不充允许
注1：最大尺寸（长度方向或宽度方向)大于100cm为大件，小于或等于100cm为小件。注2：外观疵点及程度说明参见附录A。2
合格品
轻微允许3处/面
明显允许1/面
明显允许1/面
不影响整体外观
轻微允许3处/面
riKAoNhiKAca
FZ/T62035—2017
4.5产品的工艺质量包括图案质量、针迹质量、刺绣质量和缝纫质量。工艺质量要求见表3。表3工艺质量要求
考核项目
图案质量
针迹质量
刺绣质量
缝纫质量
优等品
图案整体位正不偏
无跳针、浮针、漏针、偏针、
各种针法平、齐、匀、活、净。平：针码平服，绣面平整；
一等品
图案整体位偏，大件不超过
3cm，小件不超过2cm
无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超过0.5cm/20cm
齐：图案花型变化自然，绣边轮廊整齐；匀：针码均匀细薄、细密适当；活：行针流畅，掺色自然，富有立体感；净：绣面整洁无沾污。
合格品
不影响整体外观
跳针、浮针、漏针、脱线1针/
处，每件产品不超过3处：偏针
不超过0.5cm/20cm
贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过渡自然，不重叠，不错位轨迹匀、直、牢固，包边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛；接针套正，边口处应打回针。针迹密度：平缝≥6针/3cm包缝≥6针/3cm4.6产品应符合GB18401的要求。4.7产品应无缝针断针等对人体有害的金属残留物。选用适合的缝线，且质量符合相关要求规定。4.8
5抽样
内在质量检验抽样方案见表4。
表4内在质量检验抽样方案
批量范围N
2~1200
1201~3200
3201~10000
>10000
样本大小n
外观质量、工艺质量检验抽样方案见表5。合格判定数Ac
表5外观质量、工艺质量检验抽样方案批量范围N
20~1200
1201~10000
10001~35000
>35000
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
不合格判定数Re
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FZ/T620352017
5.3检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整，5.4实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。6试验方法
内在质量检测
6.1.1纤维含量检测按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）等规定执行。6.1.2
剥离强力检测按FZ/T80007.1规定执行，试样尺寸为150mmX50mm。耐磨性检测按GB/T21196.2规定执行。6.1.4
断裂强力检测按GB/T3923.1规定执行。6.1.5
水浸尺寸变化率检测按GB/T8631规定执行。耐皂洗色牢度检测按GB/T3921一2008规定执行，试验条件按A（1）执行。耐摩擦色牢度检测按GB/T3920规定执行。6.1.7
6.2金属残留物检测
缝针、断针等金属残留物按GB/T24121规定执行。6.3外观质量检测
6.3.1在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于6001x，且照度均，检验人员眼部距产品约100cm左右，检验人员以目光进行检验。6.3.2规格尺寸偏差率的检测：将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长，宽方向的1/4和3/4处测量，精确到1mm：按式（1）计算规格尺寸偏差，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。
式中：
P—规格尺寸偏差率；
P=L-L。
×100%
L1———产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；L。一产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。（1)
6.3.3对角线长度差绝对值的检测：将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺分别测量两个对角线的长度，精确到1cm。按式(2)计算对角线长度差，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。
式中：
4——对角线长度差，单位为厘米（cm）L2、L：——产品两条对角线的实测值，单位为厘米（cm），精确到0.1厘米（cm）。6.3.4色差按GB/T250灰色样卡进行评定。6.3.5席面纬斜按GB/T14801规定执行。7判定规则
7.1单件产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1，表2和表3中最低一项评等，综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等级评定。4
HiiKAoNiKAca
FZ/T62035—2017
批判定时，内在质量按表4执行，外观质量和工艺质量按表5执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.3
综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。8标志、包装、运输和储存
8.1每件产品的使用说明应符合GB/T5296.4规定的相关要求。产品应标明主要规格尺寸（宽度X长度），单位为cm。
2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，保证产品不散落、不破8.2
损、不沾污、不受潮。
3产品在运输和储存中应防污、防潮、防火、防雨。8.3
9其他
特殊要求按双方合同协议的约定执行。5
iiiKAoNiKAca
FZ/T62035—2017
外观症点
附录A
（资料性附录）
外观症点及程度说明
破损：断掉两根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。线状症点：一根纱线或宽度在1mm及以内的症点。条块状症点：宽度超过线状症点的症点。印花不良：套版不正，印花错色，渗透不良，边深浅，印花搭色、偏离等致影响外观者。渗胶：胶粘剂渗透到产品表面，形成污渍。疵点程度说明
轻微：斌点比较模糊，检验员能隐药看到，不影响美观和使用。明显：症点本身有比较明显的界限，用手触摸能感受到或能直接看到，轻微影响美观和使用。FZ/T62035-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
经编网眼织物复合凉席
FZ/T62035—2017
中国标出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年10月第一版bZxz.net
印张0.75字数14千字
2017年10月第一次印刷
书号：155066·2-31602
定价16.00元
如有印装差错
由本社发行中心调换
侵权必究
版权专有
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