FZ/T 96028-2015.
1范围
FZ/T 96028规定了氨纶长丝用圆柱形简管(以下简称“氨纶丝管”)的分类和标记.要求、试验方法、检验规则和标志.包装。
FZ/T 96028适用于纺制卷绕氨纶长丝及对其卷装热定型用圆柱形筒管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1958- -2004 产 品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检 测规定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 24349.5- 2009纺织机械与附件圆柱形 简管第5部分:合成长丝用简管的尺寸,偏差和标记
FZ/T 93056- 1999 变形 丝用简管技术条件
3分类和标记
3.1分类
3.1.1根据氨纶长丝工艺要求(卷装工况)。分为常温用氨纶丝管和热定型用氨纶丝管。
3.1.2根据尾丝槽型式.分为简管端面型氨纶丝管和尾丝槽型氨纶丝管。
3.1.3氨纶丝管分类特征及其代号见表 1。
5试验方法
5.1基本尺寸应用普通计量器具测量,也可采用专用量规进行检验。
5.2测量 径向圆跳动误差应采用GB/T 1958- -2004 表A.14中4-5的检测方法。
5.3 质量应用感量为100 mg的天平称量。
5.4耐 高温高湿试验应在90 C~100 C的水燕气环境中进行,汽蒸时间为2 h.
5.5测定径向抗压强度应按FZ/T93056-1999附录A的规定,采用成品氨纶丝管为试样。
5.6外观质量和外表面色差应用手感、目测方法。
6检验规则
6.1 总则
6.1.1氨纶丝管应通过以下类别的检验:
6.1.1.1 型式检验。
6.1.1.2出厂 检验。
6.1.2 型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行,订货方也可按本标准中的出厂检验规定对购进的氨纶丝管在15天内进行验收;根据订货方要求,制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T96028—2015
氨纶长丝用圆柱形筒管
Cylindrical bobbin for spandex filament2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T96028—2015
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本标准起草单位：如东县太极化纤纺织器材有限公司、平湖市大亚纸管有限公司、桐乡恒益纸塑有限公司、陕西纺织器材研究所。本标准主要起草人：赵玉生、尹美泉、尹莉、陆金金、宋明华、宋一鸣、陈明达、王超。I
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1范围
氨纶长丝用圆柱形筒管
FZ/T96028—2015
本标准规定了氨纶长丝用圆柱形筒管（以下简称“氨纶丝管”）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。免费标准下载网bzxz
本标准适用于纺制卷绕氨纶长丝及对其卷装热定型用圆柱形筒管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1958一2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T24349.5一2009纺织机械与附件圆柱形筒管第5部分：合成长丝用筒管的尺寸、偏差和标记
FZ/T93056—1999变形丝用筒管技术条件3分类和标记
3.1分类
3.1.1根据氨纶长丝工艺要求（卷装工况），分为常温用氨纶丝管和热定型用氨纶丝管。3.1.2根据尾丝槽型式，分为筒管端面型氨纶丝管和尾丝槽型氨纶丝管。3.1.3氨纶丝管分类特征及其代号见表1。氨纶丝管分类特征及其代号
3.2标记
工艺要求（卷装工况）
常温用
热定型用
氨纶丝管的标记方法：由产品名称、本标准代号和顺序号，分类特征-号、内径d、长度1顺序组成。
示例：
尾丝槽型式
尾丝槽
工艺要求和尾丝槽型式代
热定型用、有尾丝槽，内径d为73.5mm.长度l为115mm的氨纶丝管，其标记为：氨纶丝管FZ/T96028-RW-73.5X1151
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FZ/T96028—2015
4要求
4.1氨纶丝管的内径d、长度1应符合GB/T24349.5一2009表1中规定的基本尺寸和偏差；外径D及其偏差应由供、订货双方商定
4.2氨纶丝管的径向圆跳动应符合图1中规定。单位为毫米
图1氨纶丝管的径向圆跳动
4.3同一批相同尺寸的氨纶丝管的公称质量由供、订货双方商定，单个氨纶丝管的质量偏差应不大于公称质量的士1.6%。
热定型用氨纶丝管应耐高温高湿，经热定型工艺后的尺寸稳定不变。4.4
4.5氨纶丝管的径向抗压强度应由供货、订货双方商定。氨纶丝管的内外表面和两端面应圆整、光滑，不应有破裂、皱折、夹块等影响长丝卷绕及退绕的4.6
缺陷。
氨纶丝管外表面包覆物应由供货、订货双方商定，同一批不应有明显色差。5试验方法
基本尺寸应用普通计量器具测量，也可采用专用量规进行检验。5.1
测量径向圆跳动误差应采用GB/T1958—2004表A.14中4-5的检测方法。质量应用感量为100mg的天平称量5.4
耐高温高湿试验应在90℃100℃的水蒸气环境中进行，汽蒸时间为2h。5.5
测定径向抗压强度应按FZ/T93056一1999附录A的规定，采用成品氨纶丝管为试样5.6
外观质量和外表面色差应用手感、目测方法。6检验规则
6.1总则
6.1.1氨纶丝管应通过以下类别的检验：6.1.1.1型式检验。
6.1.1.2出厂检验。
6.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定对购进的氨纶丝管在15天内进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。
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FZ/T96028—2015
6.1.3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合表2、表3中对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格的，即为不合格品。6.2检验
6.2.1型式检验
6.2.1.1连续生产的氨纶丝管应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验；当停止生产一个周期以上又恢复生产，或者产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时，也应进行型式检验6.2.1.2型式检验应按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案，型式检验方案由表2给出。表2氨纶丝管的型式检验方案
检验项目名称
内径d
外径D
长度1
径向圆跳动
质量偏差
耐高温高湿性
径向抗压强度
表面质量
出厂检验
要求的章条号
试验方法的章条号
经型式检验合格后，方可进行出厂检验。不合格质量水平
不合格分类
每批氨纶丝管都应以个为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表3给出。表3氨纶丝管的出厂检验方案
检验项目名称
内径d
外径D
长度1
表面质量
标志、包装
要求的章条号
试验方法的章条号
接收质量限
氨纶丝管的标志、包装应遵守FZ/T93056—1999第6章中的规定。不合格分类
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FZ/T96028-2015
中华人民共和国纺织
行业标
氨纶长丝用圆柱形筒管
FZ/T96028—2015
中国标准出版社出版发行
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010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28931
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