FZ/T 73027-2016
基本信息
标准号:
FZ/T 73027-2016
中文名称:针织经编花边
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
针织
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 73027-2016.
1范围
FZ/T 73027规定了针织经编花边的术语和定义.产品分类.规格.要求.试验,判定规则.标志.包装。运输和贮存。
FZ/T 73027适用于鉴定针织经编花边成品的品质。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往H期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色窜度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学 分析
GB/T 2912.1纺织品甲醛的谰定 第1部分;游离和木解的甲醒(水萃取法)
GB/T 3920纺织品 色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008 纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍 色牢度
GB/T 4856针 棉织品包装
GB 5296.4消费品使用说明第4部分;纺织品和服装
GB/T 5713纺织品色牢度试验 酣水色牢度
GB/T 7573纺织品水萃取液 pH值的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氙弧
GB/T 8628纺织品测定尺 寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629纺织品试验用家庭 洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品詵涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17592纺织品禁用偶 氮染料的测定
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 29862纺织品纤维 含量的标识
GB 31701夔幼儿及儿童纺织产 品安全技术规范
FZ/T01026纺织品定量化学分析 四组 分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤 维鉴别试验方法.
FZ/T 01095纺织品氨纶产 品纤维含量的试验方法
FZ/T 70006针 织物拉伸弹性回复率试验方法
FZ/T 70010针织物早 方米干燥重量的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
标准内容
ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73027—2016
代F2/T730272008
针织经编花边
Knitted warplace
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替FZ/T730272008%针织经编花边》。与F7/T730272008相比主要变化如下:一调整了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章);增加了规格的内容(见第5章);一删除了\顶破强力考核项凡和试验方法\(2008年版的5.2.2和6.1.4);-——增加了“胀破强力按供需双方协商而定\的要求(见6.3.3);FZ/T73027--2016
…修改了“水洗尺寸变化率,耐水色牢度,拉伸性伸长率\的考核指标(见6.3,2008年版的5.2.2):一增加了“耐光色牢度的考核指标和试验方法\(见6,3和7.1.2.9);增加了“婴儿及儿童服饰用产品应符合(1331701规定的要求(见6,3.6):…修改了“外观质量评等规定放布性疵点等品和合格品\的指标要求(见6.4.1,2008年版的5.2.3);
增加了“花型宽度,花型高变在5cm以下的产品,优等品、一等品和合格品花型宽度和花型高度的概格风偏差均接士0.3cm:号核的规短(免6.4.2);修敏广“花近、花迈而料的外观局部性姬点和散布性臧点”评等规笔(6,1.3,2008年版的5.2.1)-增加了“干燥重量偏差率”的计算公式(见7.1.2.2.2)。本标推出中国纺织「业联合会提山。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC209/SC6)归口。标玉要起草单位:福建省纤维检验局、福建东龙针纺有限公司、福建省长乐市欣美针纺有限公司、福建省百凯经编实业有限公司、国家服装质监督检验中心(大津)。本标准主要起草人;杨瑜榕、林朝旺.郑自建、谭托、唐湘涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:---FZ/T 73027..2008.
1范围
针织经编花边
FZ/T 73027—2016
本标准规定了针织经编花边的术设和定义、产品分类、规格、要求试验、判定规则、标志,包装,运输和贮存,
本标雅适用于鉴定针织经编花边成品的品质,2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的:凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。儿是不注日期的引用文件,其最新版木(创括所有的修政单)适用于本文件,纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 250
GB/T2910(所有部分)纺织定量化学分析GB/T 2912.1纷织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃瑕法)纺织品色牢度试验耐色牢度
G13/T3920
GB/T 3921
GB/T 3922
GB/T 4856
GB 5296.4
2008纺织品色牢度试验耐良洗色牢度纺织品色官度试验前汗渍色牢度针棉织品包装
消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 5713
GB/T 7573
GB/T 8170
纺织品色中度试验耐水色作度
纺织水苯取波 pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427—2008
纺织品:色年度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629
纺织品试验用家庭洗和干燥程序GB/T8630
GB/T 14801
GB/T 17592
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴儿及儿童幼织产品安全技术规范FZ/T 01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法F7/T01095纺织品氮纶产品纤维含量的试验方法FZ/T70006针织物拉伸弹性回复试验方法FZ/T70010
针织物平方米干燥重量的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
FZ/T 73027—2016
花型商度pattern length
针织经编化边沿缩织方间·个完整循环花型之闻的距离。3.2
花型宽度pattern width
针织经编花边垂直于花边编织方向,花型两侧最宽点平行线之间的臣离。4产品分类
4.1织经编花边按织物底网中是否含有弹性纤维分为弹性针织经编花边和非弹性针织经编花边。4.2针织经编花按花型宽度分为花边和花边面料,幅宽小于80cm的为花边,幅宽人于或等于80cm的为花边面料,
5规格
针织经编花边的规格表示为:幅宽×花型高度×花型宽度×平方米F燥重量(或单位长度干燥显),弹性花边还需标注拉仲弹性仲长牵。其巾福宽,花型高度和花型宽度用cⅡ表示,平方米于燥重虽(或单位长度干燥重量)用g/m(或g/m)表示.拉伸弹性伸长率用为表示,6要求
6.1要求内容
针织经编花边要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量.干燥重量偏差率、水洗尺小变化率、水洗后散边、拉伸弹性伸长率、耐皂洗色牢度、耐汗溃色牢度耐水色牛度、耐摩擦色牢度、耐光色半度、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味等指标;外观质量分为规格尺寸偏差率、向卷(或匹)色差、同批色差、纹路派斜、局部性疵点和散布性批点等项指标。6.2分等规定
6.2.1针织经编花边分为优等品、一等品、合格品。6.2.2内在质量按批评等,外观质量按卷(或匹)评等。两者结合以最低等级定等。6.2.3bzxz.net
内在质量各项指标以检验结果最低-项作为该批产品的评等依据。在同一卷(或匹)产品上发现不同品等的外观质量间题时,按最低品等评等。6.2.4
6.3内在质量
内在质量要求见表1。
表1内在质量要求
纤维含最/%
燥重鼠编拳率/%
半方来
单位长度
优等品
一等品
按GB/T29862规定执行
合格品
水洗尺上变化率/%
水洗后散
拉仰弹性抑长率/%
谢臭洗色牛度/级
耐汗溃色牢度/级
峨水色半疫/级
时摩擦色半度/级
耐光色牢度/级
甲醛含/(mg/kg)
可分解致瓣芳香胺染料/(mg/kg)异味
表1(续)
优等品
-- 3.0-—2.0
不充许
一等品
5.5 ~~ 2.0
不允许
FZ/T73027—2016
合格品
8.5~—2.0
按CB18401规定执行
花边考核单位长度下燥重量偏差率,花边面料考核平方米于燥重量偏差率。6.3.3
胀破强力指标按供需效方协商而定6.3.4
幅宽小于5cm的花边不考核横向水洗尺小变化率。拉伸弹性伸长率只考核弹性针织花边的长度方间,非弹性花边不考核,M值为设计的拉伸弹性6.3.5
伸长率,
6.3.6婴幼儿及儿童服饰用产品应符合GB31701规定。6.4
外观质量
外观质量评等规定见表2。
表 2外观质量评等规定
规格尺寸确整率/%
同卷(或匹)色秦/级
同批色差/级
花型宽度
花型高度
优等品
花边面料
-等品
花边面料
合格品
花边面料
FZ/T73027—2016
纹路亚斜/次
局部性据点/(只/m)
散作性症点
优等品
表2(续)
花边料
不允许
花进面料
不充许
合格品
花边面料
花型宽度、花型高度在5m以下的产品·优等品、一等品和介格品花型宽度和花型高度的规格6.4.2
尺寸偏差均接士0.3cm号核。
6.4.3外观概点按其对使用性能的影响整度与上现状态不同,分局部性疵点与散布性症点两种,分别予以评等。花边的外观局部性疵点和布性疵点评等舰定见表3,花边面料的外观局部疵点和散布性抵点评等懿州靠准
表3花边的外观局部性疵点和散布性疵点评等规定疵点名称
停年痕
混针、坏针
定型色档
达癌(脱边、
环迟,效边
卷边.荷叶边)
优等品
轻微,直问 15 cm 以内
[1针~-3 针,[2 cm 以内
直向 10 cm以内
直2m以内
直向 10 cm以内
不允许
不充许
轻微,15cm以内;
明显,5 cm 以内
不充许
局部性疫点(每处允许)
合格品
明减,直间 15 cm以内
明显,5 mrn 以内
轻微,直间 50 cm以内明显,直间 50 cm 以内明显,5cm~10cm
轻微,直向15cm以内明显:直向15 cm以内轻微,直向 10 cm 以|轻微,间 20 cm 以内。毛崔长度 3 mtl
内。毛崔长度 3 mm
明显,直向lo cm以内:
毛在长度 3 mm以内
激布性疵点
优等品、一等品
不免许
不允许
不允许
不允许
不充许
不允许
不允许
不充许
不充许
不充许
不允许
注1:凡平摊看不出者不作计疵处理。凡表中未规定的症点,可参照相似疵点的情处理合格品
不允诈
不充诈
不充许
不充许
不充许
不充许
注2:轻微疵点指疵点在直观L不明显,通过仔细辨认才可看到;明显疵点指不影响总体效架,但能目测到抵点的存在;显著批点指破损性疵点和明显影响总体效果的疵点。表 4花边面料的外观局部性疵点和散布性疵点评等规定疵点名称
停牛痕
漏针、坏针
优等品
轻微,良向 15 cm 以内
1针~3针,25 em以肉
籽部性疵点(每处允许)
一等品
明显,直向 1s cm 以内
散布性疵点
优等品.等品
不允许
不充诈
合格品
不允许
疵点名称
错源料
定型色档
液(脱边、
踪边、双,
卷边、药证迎
优等品
直所 10 cm以内
直径3cm以内
直向心c以内
不允许
不允许
轻微,2以内;
明显,10以内
不充允诈
表4(续)
局部性疵点(每处允许)
一等品
合格品
明部,5 mm以内
轻微,向5C以内明显,间以内
,10cm~15c
轻微,直向 15 cm以内:明,直向50 cn:以内轻微, t向 IC crl 以轻微,而 2℃ crin 以内:毛坐长度3[
内,毛准长度3
吲张,直问10 cm以为
推长度3m以肉
FZ/T 73027—2016
散布性疵点
优等品、等品
不危诈
不允诈
本充许
不充许
不充许
不允许
不充许
不充诈
不允许
注1:凡平滩存不出并不作计能处理,凡表中未规定的藏点,可参照相似疫点药情处理,合格品
不允许
不允许
不允许
不充诈
深充许
注2:轻微藏点指庞点在直观上不明退,通谨护细群认才可着到,明底点指不影响总体效果,但能口测到底点的存在。者症点指破缺性疵点相明品影响总体效果的症点,6.4.4局部性疵点,按表3、表4规定范围放码,每个放码10cm,6.4.5
测量外观猴点时以最太长计量
6.4.6分条疵点:烂边、毛边,牙不均勾等每出现1处计1 个疵点。6.4.7
剪线线头:长度应在0.3 m以内,超过者计1处疵点6.4.8破:花边面料3cm内有若t破洞同时存在仍作1处计算,破洞引起的漏针、坏针在10cm以内不计,超过者作针,坏针计。
内在质量
7.1.1试样准备
7.1.1.1按交货批分品种、规格、色别随机抽样,取样应满足所有试验用的足够数量(其中水洗尺寸变化率试验取样700mm全幅3块
7.1.1.2取样距布头至少 1.5 m,所取试样不允许有影响试验结果的症点。7.1.2试验方法
7.1.2.1 纤维含量
按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、F7/T01057(所有部分)、FZ/T01095等规定执行,5
FZ/T 73027-2016
7.1.2,2干燥重蛋偏差率
7.1.2.2.1平方米干燥重量试验按F7./170010规定执行。单位长度1燥重量试验按花边整个幅宽,治长度方向按一个或若十个完整花型均勾取3块,录最取长度,烘干称重计算单位长度日燥重民。不均勾结构花边面料的平方米下燥重量川采用单位长度干燥重量试验的方法坡样,臣取样品的长度和宽度,烘干称重并计算其平方米干燥重量。7.1.2.2.2于燥重量偏差率按式(1)计算,修约至·位小数。_M/-M=×100%
平方米干燥重量偏差率单位长度十燥重量偏差率,%;--(1)
M,——试样的平方米t燥重量或单位长度干燥重量,单位为克每平方米(或克每米)汇g/m(或g/m)::M:\规标注的平方米干燥重些或单位长度1燥重量,单位为克每平力米(或克每米)g/m(或g/m)],
7.,1,2,3水洗尺寸变化率,水洗后散边7.1.2.3.1试详的雅备:按(G3/F8628规定执行,样品数量为3块,水选尺小变化率与水洗后微边试验采用相同样品:
7.1.2.3.2试验操作:按GB/T8629中的5A程规定执行,其中燥方法来用平摊晾十。7.1.2.3.3试验后测量按(H3/1 8630规延执行,以3块试样的-均值作为试验结果,若结果中有涨有缩,则分别计算,分别报告其渠。7.1.2.4拉伸弹性伸长率
按F2/T70006规定执行拉伸弹性伸长率为定力次拉伸弹性伸长率,定力值按每10mlm宽加1N.
7.1.2.5耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中的方法A(1)规定执行7.1.2.6耐汗溃色牢度
按GB/T3922规定执行。
7.1.,2.7耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行,
7.1.2.8耐水色率度
按GB/T5713规定执行。
7.1.2.9耐光色牢度
按G[3/T84272008中方法3规定执行。7.1.2.10
甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
7.1.2.11 pH值
按(HB/T7573规定执行,
7.1.2.12可分解致瘤芳香胺染料按GB/T17592规定执行。
7.1.2.13异味
按 GB 18401 规定执行,
7.2外观质量
7.2.1检测规则
7.2.1.1外观质量检测方法采用目测。FZ/T 73027--2016
7.2.1,2外观质量按交货批号分品种、规铬、色别随机抽样,拥样数量不少于2,但不少下2卷(或匹)7.2.2检验条件
外观质显检验以产品证面为,采用验布机检验或在水平检验台上进行,采用正常自昼北光或日光灯照明,照度不低下750 [x,目光与布i距离 60 cm左右。验布机车速为 15 n/rni~18 m/rnin7.2.3试验
7.2.3.1规格尺寸偏差率
7.2.3.1.1T具:钢直尺或钢卷尺,其长度需大下试样的幅宽,精度为 0.1cm7.2.3.1.2试验操作:测量花型高度和花型宽度时,各测量5处,分别求得其平均值,修约至一位小数,7.2.3.1.3规格尺寸偏差率按式(2)比算,按GB/T8170修约至位小数。tj -tp
×100%
式中:
花型高度或花型宽度偏差率,%;1,一一试样花型高度或花型宽度的实际测量平均值,单位为厘米(cm);l。试样花型高度或花型宽度的设计值,单位为厘米(cm)7.2.3.2色差
按GB/T 250规定执行。
7.2.3.3纹路歪斜
按GB/T14801规定执行。
7.2.3.4开剪规定
7.2.3.4.1断纱、错花每处超过10cm应开剪。(2)
7.2.3.4.2直向10cm之内,有3个破损性疵点(如破洞、漏针、坏针、断纱等)同时存在时,应剪。7.2.3.4.3严重影响外观质量的其他疵点(如密集的深油污、色溃等),应根据实际情况开前。7.2.3.4.4花边边疵直向超过20cm、横向超过3cm应开剪。花边面料边疵直间超过20cm、横向超过FZ/T 73027--2016
5 cm 成开剪。
7.2.3.4.5假开剪:凡是应开剪的.不开剪作假开剪处理,每匹允许2处,7.2.3.5拼匹与放码规定
7.2.3.5.1以100m为1卷,面料以10段为限,花边8段为限.每段不少于5m,开剪大于3处谢,每开剪1处放码20cm,
7.2.3.5.2拼沉同原料、同花型、间幅宽、同色泽、同等级。7.2.3.5.3接质量计算的,其排匹与放码规定可根据其实际宽度及放码长度换算成相应的质量,8判定规则
8.1外观质量
按品种、规格、色别诈算不符品等率。不符合品等率在5头及以内考.判定该批产品外观质量合格·否则判该批产品不合格,
8.2内在质量
按3.3要求,有一项不符合,则判链该批产品不合格,其中,色牢度项「不符合则按色别判定该批品不个格。
9标志、包装,运输和贮存
9.1产站使用说明按(GB5296.4规定执行9.2产品包装按GB/T4856或协议执行。9.3产品在运输和贮存应防污、防潮、防火、防雨。10其他
用卢有特殊需求署,供需双方另楚协设91GG08 L
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