FZ/T 50011-1999.Test method for residual torque of false tw isted textured yarns.
1适用范围
FZ/T 50011适用于检测假捻变形丝的残余扭矩。
2定义
2.1残余扭矩
残余在假捻变形丝条中的扭应力。用捻回数、捻向、扭转距离表示。
2.2 捻回數
长丝加捻每扭转-一圈，即沿轴向回转360°，为-一个捻回。
2.3扭转距离
呈“V”字形的变形丝，当两端的水平距离逐步接近时，丝条开始打转，此时两端的距离称为扭转距离。
2.4扭转方向
呈“V”字形的变形丝能产生- -定方向的捻回。用“S"捻向、“Z”捻向表示。
2.5悬垂负荷
使试样量“V”字形时所规定的负荷。
3原理
一定 长度的假捻变形丝，加挂悬垂负荷，两端逐渐靠拢，假捻变形丝打转成捻，通过测试捻回数、捻向、扭转距离来表示假捻变形丝的残余扭矩。.
4取样
试验室样品在标准大气条件下平衡2 h以上，从原卷装丝直接取出。每个试验室样品取两个试样，全批测定不少于20次。
5仪器主要设备及附件
5.1 YG- 152型残余扭矩仪。
5.2 主要设备及附件:
5.2.1悬垂负荷: 200mg (100d以上使用)+.
100mg (100d及100d以下使用)。
5.2.2预加张力钳: 400mg。 与YG - 152型残余扭矩仪的预加张力器配合使用。
5.2.3'预加张力器: 张力按1.0cN/tex计算，分别刻有45, 50, 70, 75, 100, 135， 150d的刻线。
5.2.4秒表、 纱剪、镊子等。

适用范围
中华人民共和国国家标准
假捻变形丝残余扭矩试验方法
Test method for residual
torque of false twisted textured yarns本标准适用于检测假捻变形丝的残余扭矩。2定义
2.1残余扭矩
残余在假捻变形丝条中的扭应力。用捻回数、捻向、扭转距离表示。2.2抢回数
长丝加捻每扭转一圈，即沿轴向回转360°，为一个捻回。2.3扭转距离
UDC677.4.014
GB6507-86
整为：F2/TS0011-1999
呈“V”字形的变形丝，当两端的水平距离逐步接近时，丝条开始打转，此时两端的距离称为扭转距离。
2.4扭转方向
呈“V”字形的变形丝能产生一定方向的捻回。用“S”捻向、“Z”捻向表示。2.5悬垂负荷
使试样呈“V”字形时所规定的负荷。3
一定长度的假捻变形丝，加挂悬垂负荷，两端逐渐靠拢，假捻变形丝打转成捻，通过测试抢回数、抢向、扭转距离来表示假抢变形丝的残余扭矩。取样
试验室样品在标准大气条件下平衡2h以上，从原卷装丝直接取出。每个试验室样品取两个试样全批测定不少于20次。
5仪器主要设备及附件
5.1YG-152型残余扭矩仪。
5.2主要设备及附件：
，5:2.1悬垂负荷：200mg（100d以上使用）；100mg（100d及100d以下使用）。预加张力钳：400mg。与YG-152型残余扭矩仪的预加张力器配合使用。5.2.2
5.2.3预加张力器：张力按1.0cN/tex计算，分别刻有45，50，70，75，100，135，150d的刻线。5.2.4
秒表、纱剪、镊子等。
国家标准局1986-06-18发布
1987-01-01实施
6·试验条件
GB6507-86
应在标准大气条件下平衡和操作。标准大气条件按GB6529一86《纺织品的调湿和试验用标准大气》所规定的一级或二级标准。7试验程序
，7.1仪器校正
7.1.1开启仪器电源，日光灯亮；指示灯亮，开启控制键I，动夹持器能左右滑动；开启解捻控制器，解抢机能左右旋转，计数器能清零。7.1.2开启控制键I，调整速度旋钮，使动夹持器以10±1s的时间，从右至左走完500mm。7.2样品测试
7.2.1将试样从试验室样品（卷装丝）中取出，引入导丝孔，放入定夹持器中，在不松捻的条件下，拉出试样约600～700mm然后拧紧定夹持器螺母。7.2.2将试样的另一端挂在右端的滑轮上，试样下端夹上400mg张力钳，将预加张力器挂在张力钳上，转动张力器调节旋钮，使张力器纤度刻线与试样纤度所需的负荷一致。然后将试样夹在动夹持器中。
7.2.3解除预加张力，剪断无用试样。7.2.4按试样纤度，在250mm处挂上相应的悬垂负荷。7.2.5开启控制键I于“左”处，动夹持器以50mm/s的速度向左开始滑动。当悬垂负荷开始打第一个转时，按下点动开关Ⅱ，记下刻线位置，即为扭转距离（精确至1mm）。7.2.6拾起点动开关Ⅱ，动夹持器继续前进，走完全程，关闭夹持器控制键I。7.2.7待试样左右旋转达到平衡时，将悬垂负荷放人解捻器中观察捻向。将计数器清零。开始解抢器控制键于相应的抢向解捻。待试样接近平行时，可用点动开关Ⅱ控制，当试样平行时，将解抢器控制键拨至“停”处。记录捻回数和相应的捻向。7.2.8将夹持器控制键I拨至“右”处，使动夹持器回到原处。7.3：进行次一根试样测试时，重复7.2测试程序。8结果计算
8.1假捻变形丝残余扭矩可用捻回数、捻向、扭转距离等物理量表示。8.2计算：此内容来自标准下载网
残余扭矩捻回数T按式（1）计算：扭转距离L按式（2）计算：
式中：T抢回数，抢/0.5m；
L—扭转距离，mm；
X,—解捻器读数；
X2—试样开始扭转时，两夹持器间距离，mm；N-—测定总次数。
（1）
（2）
计算至小数二位，按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C“数字修约规则”修约至整数位。
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注意事项
GB6507—86
9.1引人试样时不能有松捻和滑抢现象，9.2两根试样间相隔2~3m。
9.3转动预加张力器旋钮时速度要均匀。10
试验报告
测试样品的品种、规格、批号、日期。抢回数和扭转距离的总和、平均数。10.2
残余扭矩方向（解抢方向）。
附加说明：
本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由上海市化学纤维工业公司归口。本标准由北京市纺织纤维检验所负责起草。本标准主要起草人齐肇京、齐传琪。647
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