基本信息
标准号:
FZ/T 93074-2011
中文名称:熔喷法非织造布生产联合机
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:1.62 MB
相关标签:
织造布
生产
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 93074-2011.
1范围
FZ/T 93074规定了熔喷法非织造布生产联合机的术语和定义,型式.基本参数和工艺流程,要求,试验方法,检验规则.标志包装、运输和贮存。
FZ/T 93074适用于以聚丙烯(PP)为主要原料的熔喷法非织造布生产联合机,以其他树脂为原料的熔喷法非织造布生产联合机亦可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储 运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 111.3纺织机械噪声测试规范 第3部分:非织造布机械
GB/T 17780纺织机械安 全要求
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 晶涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T 92026化纤 纺丝计量泵
FZ/T 92038熔融 纺丝圆形孔喷丝板
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
熔喷法非织造布meltblown nonwovens
以聚丙嬌(PP)或其他树脂为原料,通过高温熔融纺丝形成的纤维,在高速热气流的夹持牵伸下被拉细并喷射至接收装置上,利用余热自粘接形成的网状结构纤维集合体。
3.2纺丝牵伸锥setback
熔体从喷丝孔中喷出时,气流通道与喷丝出口形成的锥形体。
3.3气隙air gap
气刀板和纺丝牵伸锥之间形成的高速牵伸气流通道。.
接收装置clletor
标准内容
ICS 59.120.01
W90
FZ/T 93074—2011
熔喷法非织造布生产联合机
Meltblown nonwovens combined machines
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准起草单位:宏大研究院有限公司、温州市瓯海轻工机械二厂、北京服装学院。
本标准主要起草人:刘玉军、肖小雄、陈立东、元国红、安浩杰、濮颖军、王海英、庞雅莉、徐华良、闫浩。
1 范围
本标准规定了熔喷法非织造布生产联合机的术语和定义、型式、基本参数和工艺流程、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚丙烯(PP)为主要原料的熔喷法非织造布生产联合机,其他树脂原料的同类设备亦可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 755 旋转电机定额和性能
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.3 纺织机械噪声测试规范 第3部分:非织造布机械
GB/T 17780 纺织机械安全要求
FZ/T 90001 纺织机械产品包装
FZ/T 90074 纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌内容
FZ/T 92026 化纤纺丝计量泵
FZ/T 92038 熔融纺丝圆形孔喷丝板
3 术语和定义
3.1 熔喷法非织造布 meltblown nonwovens
以聚丙烯(PP)或其他树脂为原料,经高温熔融纺丝形成纤维,在高速热气流牵伸下被拉细并喷射至接收装置,利用余热自粘接形成的网状纤维集合体。
3.2 纺丝牵伸锥 setback
熔体从喷丝孔喷出时,气流通道与喷丝出口形成的锥形区域。
3.3 气隙 airgap
气刀板与纺丝牵伸锥之间形成的高速牵伸气流通道。
3.4 接收装置 collector
用于接收并输送高速喷射纤维并形成纤网的装置。
3.5 接收距离 distance of conveyor and die pack
喷丝孔口与接收装置接收面之间的垂直距离。
4 型式、基本参数和工艺流程
4.1 型式与基本参数见表1。
表1 主要参数
幅宽/mm:300、800、1600、2400、3200、4200
纺丝模头分配模式:衣架式、梯型式、管路分配式、鱼尾式
喷丝孔孔径/mm:≤0.35
喷丝孔密度/(孔/in):>35
单丝直径/μm:10
接收装置:平网、圆网
生产能力/[kg/(m·h)]:45
成品克重/(g/m²):15~200
4.2 工艺流程
原料输送 → 螺杆挤压机 → 熔体过滤器 → 计量泵 → 纺丝模头 → 冷却装置 → 接收装置 → 产品
5 要求
5.1 单元机
5.1.1 原料输送装置
原料输送能力不小于生产能力的1.1倍,自动料位控制准确可靠。
5.1.2 螺杆挤压机
各区温度控制精度偏差±1℃;熔体压力控制精度偏差±0.3MPa。
5.1.3 熔体过滤器
过滤精度≤40μm。
5.1.4 计量泵
应符合 FZ/T 92026 规定。
5.1.5 纺丝模头
滤网过滤精度≤40μm;气隙偏差≤0.05mm;温度控制精度±2℃;喷丝孔制造精度应符合 FZ/T 92038。
5.1.6 风源
风压偏差±2%。
5.1.7 热风加热器
热风温度控制精度偏差±2℃。
5.1.8 接收装置
负压均匀度≤10%。
(后续内容未完整识别)
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。