FZ/T 73058-2017.
1范围
FZ/T 73058规定T针织大衣的术语和定义、产品号型要求。检验规则.判定规则以及产品使用说明。包裴、运输和贮存。
FZ/T 73058适用于鉴定以针织物为主要而料生产的大衣的品质。
FZ/T 73058不适用于年前在36个月及以下的婴幼儿服装
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往日期的引用文件,仅注自期的应本适用于本文件。凡是不注期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺领品色牢度试验 评定变色用灰色祥卡
GB/T 1385(月有部分)服装 号型
GB/T 210(所有部分)纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.7纺织品 甲餐的测定第工部分:2高和水解的申醛(水翠取法)
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐整拣 色牢度
GB/T 3921-2008纺织品色牢 度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922防织品色事度试验附开渍 色牢度
GB/T 4021-2008纺织品织物起毛起球性能的测定 第1部分:贾轨违法
GB/T 4802.3防织品机物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱法
GB/T 4850针研织品包装
GB/T 5296.消兴品使用说明第 4部分:纺织品和服装
GB/T 5711坊织品 色牢度试险 耐千洗色牢度
GB/T5713纺纳品也车度试验耐水色牢度
GB/T 7573幼织品水萃取光H值的测定
GB/T 8170数值修约规则与极限数值
GB/T 8427- -2008纺织品~ 色平度试验 耐人造光色牢座+歌弧
GB/T 8629- -2001纺织晶试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 13769纺织品评定织物经洗讓后外观平整度的试验方法
GB/T 13771鈁织品评定织物经洗染后接 缝外观平整度的试验方法
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17592纺织品禁用偶氨染料 的测定
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 19976- -2005 纺织品顶破强力的测定 钢球法
GB/T 21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定 第1部分:马丁代尔耐磨试验仪
GB/T 21196.4纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定 第4部分:外观变化的评定
GB/T 21294- 2014服裴 理化性能的检验方法
GB/T 29862紡织品纤維含 量的标识

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 73058--2017
针织大衣
Knitted overcoat
2017-11-07发布
形真价
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T73058—2017
本标摊由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：天纺标（深圳）检测认证股份有限公司、浙江报喜鸟服饰股份有限公司、大杨集团有限责任公司、卡尔丹顿服饰股份有限公司、九牧王股份有限公司、福建风竹纺织科技股份有限公司、广州纤维产品检测研究院、天纺标（广东）检测科技有限公司、天纺标检测科技有限公司。本标谁主要起草人：葛传兵、赵国华、孙学志、徐海岚、林术宗、樊蓉、刘文莉、升风茹、李博。KAoNrKAca
1范围
针织大衣
FZ/T 73058—2017
本标准规定了针织大衣的术语和定义、产品号型、要求、检验规则、判定规则以及产品使用说明、包装、运输和贮存：
本标准适用于鉴定以针织物为主要面料生产的大衣的品质本标游不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服2规范性引用文件
下列文件对干本文代的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注自期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250
纺织品
牢度试验理定变色用灰色样卡
GB/T1335（所有部分）
2910（折有部分）
GB/T3022
GB/T 402.1
服装号型
纺织品
定量化学分析
甲胜的测定第部分：游离和水解的甲醛（水举取法）纺织品
色单度式验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品色车度试验耐皂洗色宇度2008
纺织品
色牛真试验耐汗渍色牢度
-2008 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分圆机还法GB/T4802.3
GB/T 4856
GB/T 5296.4
GB/T5711
GB/T 5713
GB/T 7673
GB/T8170
GB/T 8427-
紡织品
织物起毛起球性能的测定
第8部分：起球箱法
针榻织品包装
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装色华度试验耐干洗色牢度
综织品
纺织品
色年度试验耐水色牢度
纺织品水萃取液PH值的测定
数值修约规厕与极限数值的表示和判定2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度面弧GB/T8629--2001
纺织品试验用家庭洗涤利十程序GB/T13769
纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法纺织品评定织物经洗涤后接外观平整度的试验方法GB/T 13771
GB/T14801
机织物与针织物纬斜和纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范CB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪
GB/T21196.4纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分：外观变化的评定
GB/T21294-2014服装理化性能的检验方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识1
-KAoNrKAca
FZ/T73058—2017
纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB/T 311272014
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析：四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法纺织品氮纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01095
纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T 01101
FZ/T80007.3—2006使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB 16-2159
GSB 16-2922
GSB 16-2923
3术语和定义
针织产品标准深度色卡（1/12)
粗梳毛针织品起球标准样照
精梳毛针织品起球标准样照
下列术语和定义适用于本文件。3.1
针织呢绒面料knitted woolen fabric以50%及以上羊毛或羊绒为原料，经针织织造，缩绒、妮毯整理制成的类似梭织呢绒面料风格的针织面料。
4产品号型
按GB/T1335(所有内容）规定执行。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量、外观质量和原材料三个方面。内在质量包括，纤维含量、甲醛含量，PH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺小变化率、干洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、顶破强力、接缝强力、纸裂、起球，植绒牢度、耐干洗色华度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗遗色牢度，耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、水洗（干洗后外观质量等指标。外观质量包括：表面症点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、对条对格、缝制规定，整熨规定等指标。原材料包括：面料规定、里料规定、辅料规定等指标。
5.2分等规定
5.2.1质量等级分为：优等品、一等品、合格品。5.2.2内在质量按批评等，外观质量按件评等，两者结合按最低等级定等。5.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低品等定等。在同一件产品上只允5.2.4
许有两个同等级的极限表面概点存在，超过者应降低一个等级。5.3内在质量要求
内在质量要求见表1。
-iKAoNrKAca
纤维含量/路
甲醛含量/(mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）水洗尺寸变化率/%
干洗尺寸变化率/%
水洗后扭曲率/%
顶敲强力/N
接壁强力/N
继裂/cm
起球/级
植绒牢度/饮
内在质量要求
优等品
直向，横向（含30%以下）
直向模向（含毛30及以上）
商，横向：含毛30%以下）
直向额向（含毛30%及以上）
针织昵绒葡料
其他面料
耐干洗色车度/级
耐皂洗色率度/级
耐水色牛度/级
耐汗减色度/级
耐摩擦色牢度/级
耐光色牢度/额
拼接互架色毕度/级
耐水色半度/级
耐汗溃色半度/级
耐干摩擦色牢度/级
2.5~~ +2.0
-4.0~+2.0
-2,0~ +1.5
-2,5~+1.0
·等品
FZ/T 73058—2017
合格品
按 GB/T 29862规定
按GB18401规定
按GB18401规定执行
-KAoNrKAca
FZ/T73058—2017
水洗（干洗）后外观
外观平整度/级
表1（续）
(特殊起皱面料和特殊设计除外）接续外观平整度/级
(特殊超皱面料和特殊设计除外）覆粘合衬部位
其他外观质量
优等品
—-等品
不允许脱胶及起泡
合格品
不充许明显脱胶
及起泡
不充许出现破损、锈蚀、缝口脱散、印花脱落、衬布脱落、里料外翻、附件脱落等现象。颤色变化三1级注，色别分档按GSB16-2159规定执行,>1/12标准探深度为深色，≤1/12标深度为浅色。5.3.2十洗尺寸变化率、耐干洗色牢度，干洗后外观质量只考核使用说明中标注可干洗的产品。5.3.3
弹性织物（指织物中加入弹性纤维或罗纹织物）不考核横向尺寸变化率（包括水洗和干洗）。5.3.4
考核。
顶破强力仅考核针织面料，其中针织呢绒面料不考核，镂空、抽条、烂花结构产品和弹力织物不接缝强力、纰裂仅考核非弹性梭织里料。起球只考核产品正面，正面磨毛、起绒、植绒类产品不考核。植绒牢度仅考核植绒产品。
拼接互染色牢度只考核深浅色拼接产品。儿童针织大衣应符合强制性标准GB31701的相关要求。外观质量要求
表面疵点评等规定见表2。
表2表面疵点评等规定
症点名称
纱线癌点
污读、水渍、锈斑，变色
面料倒顺毛，顾向不一致（特殊设计除外)纹路歪斜(净色)/%
色差/级
覆衬部位脱胶、诊胶、起钱
继刻曲折高低/cm
篷纫跳针
优等品
轻微充许
不充许
不充许
不充许
不充许
主料之间 4-5
主销料之间4
不充许
不大于0.2
领于，明部位不允
许，其他部位允许诈
1针3处,不得连续
一等品
轻微充许
不充许
不充许
不充许
不充许
主料之间4
合格品
明显充许
轻微充许
鞋微充许
不充许
不允许
主辅料之间3-4
不允许
不大于0.3
领于、明部位不允
许，其他部位允许
1 针 5 处,不得连续
不充许
不大于0.4
额子、明线部位不允
许，其他部位允许
1针6处，不得连续
-iiKAoNrKAca
疵点名称
上下毁松紧不一致
链式线迹跳针
止口反吐
缝纫不平服
扣、眼互差/cm
门楼、背叉揽器
后背吊
底边不齐、里料外爵
毛、脱、
破摄、丢工、缺件、错序、烫黄、变质表2（续）
优等品
不允许
不充许
不充许
不允许
不允许
不充许
不允许
不允许
不充许
不充许
注1：本标准未涉及到的症点可参照相似能点处阐。注2：轻微：直观上不明显，通过行细辨认才可看出；明显，不影响整体效果，但能感觉到疵点的存在。5.4.2规格尺寸偏差见表3。
表3规格尺寸偏差
部位名称
1/2胸用
总肩觉
大(关门额)
对称部位尺寸差异见表4。
>5≤15
>15且≤76
表4对称部位尺寸差异
优等品
一等品
不允许
不充许
轻微充许
轻微允许
不大于0.5
轻微允许
不允诈
不充许
不充诈
F7./T73058—2017
合格品
不充许
不充许
轻微允许
轻微充许
不大于0.3
不大于0.8
轻微充许
轻微充许
不允许
不充许
单位为厘米
允许偏益
单位为厘米
一等品
合格品
FZ/T 73058-2017
对条对格如表5。
部位名称
左右前身
手巾与前身bzxz.net
大与前身
袖与前身
背噬与后领面
领子、驳头
表 5对条对格规定
料对条，格料对横,互差不大于0.3 ct条料对条，格科对格，互差不大于0.2cm条料对条，格料对格，互差不大于0.3cm抽时线以上与前身格料对，两袖互差不火于0.5cm肘线以上，后缝格料对横，互不火于0.3cm以上部为准，条料对称格料对横，互差不大于0.2 cm条料对条,互差不大于 0.2 cm
条格料左右对称，互差不天于0.2cm袖离以下10 cm处,格料对横，互差不大于0.3cm条格顺直，以柚山为准，两袖五差不大于0.5cm注1：面料有明显条格在1.0cm及以上的需要对条对格，遇格子大小不一时，以衣长二分之一上部为主。注2：色织条格花型面料领面条格不危许歪斜，挂面以驳头止口为谁，条格不允许歪斜，其他部位歪斜度不大于3%(特别设计除外)。
注3：阴阳格原料全身顺向一致。注4：特殊设计不变此表限制.
缝制规定妞下。
各部位缝制平服，路顺真、整齐、牢固，针迹与句，上下线松紧要适宜，起止针处及袋口须回针5.4.5.1
领子、驳头、门襟平服，面、里、衬松紧适宜，不反翘。领子、驳头、门部位明不允许有接线。袖圆顺，前后基本一致。
所有外露缝份不小于0.8cm，应全部包缝（特殊工艺除外)。锁眼不偏斜，大小适宜；镂眼针迹美观、整齐。5.4.5.5
5.4.5.6钉扣牢固，线结不外露。钉扣不得钉在单层布上（装饰扣除外）。绕脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕三次以上（装饰扣不缠绕），收线打结须结实、完整。袖醇,底边、袖口、袖缝、摆缝等部位需叠针牢固。5.4.5.7
滚条、压条要平服，宽窄一致。针迹密度规定见表6。
囊6针迹蜜度规定
手工针
三角针
针距案度
2c不少于8针
2cm不少于6针
2cm不少于5针
2 cm不少于3针
持殊需要除外
肩键、袖除、领了不少于7针
以单面计算
5.4.6整烫规定如下。
表6(续）
针距密度
1 c不少于12针
1m小少于9针
每眼不少于 8根线
每眼不少于6根线
5.4.6.1产品整洁，各部位熨烫平服、无烫黄、变色、水溃及亮光。5.4.6.2覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起泡。5.5原材料
面料规定
按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。5.5.2里料规定
采用与面料性能相适应、色泽相适宜的果料(特殊设计除外）。5.5.3辅料规定
5.5.3.1布、垫肩
FZ/T73058-2017
采用与所用面料洗涤尺寸变化率、性能、色泽相适宜的粘合村、胸村和垫肩，其质量应符合相应产品标准的规定。
5.5.3.2钮扣、附件
采用与面料适宜的钮扣与配件。纽扣与配件应光滑、耐用，经洗涤，熨烫后不变形、不变色、不生锈。5.5.3.3缝线
应选用强力弹性、缩率、规格、色泽与面料相适应的缝线，缝线（绣花线）洗漆尺寸变化率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜（特殊设计除外），钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）等。6检验规则
6.1内在质量检验
6.1,1 纤维含量
按GB/T2910(所有部分），FZ/T01026FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、F7/T01101等规定执行。
6.1.2甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行.
FZ/T 73D58—2017
6.1.3pH 值
按GB/T7573规定执行。
6.1.4异味
按GB18101规定执行。
6.1.5可分解致瘤芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
6.1.6水洗尺寸变化率
6.1,6,1测量部位
大衣直向以前后身左右四处衣长平均值作为计算依据；大衣横向以后身1/2胸围的测量值作为计算依据。
在测量时可做出标记，以便水洗后测量。，大衣水洗前后测量部位见图1。向
图1大衣水洗前、后测量部位
测量方法
测量方法见表7。
表7测量方法
6.1.6.3洗涤和干燥试验
测方法
由屑链最高点垂直量到底边。
由袖链与摆链的点向下5 cm处水平横量。按GB/T8629—2001中5A程序执行，含毛30%及以上产品按服GB/T8629—2001中7A程序执行，明示\手洗\的产品按照GB/T8629一2001中仿手洗\程序执行，采用悬挂晾干。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。