FZ/T 93094-2015
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 93094-2015.
1范围
FZ/T 93094规定了抓棉机的型式、规格及参数、要求.试验方法、检验规则以及标志.包装、运输、贮存。
FZ/T 93094适用于加工棉及棉型纤维和中长化纤的抓棉机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电 气设备第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第 1部分:通用要求
GB/T 7111.2纺织机械噪声测试规范 第 2部分:纺前准备和纺部机械
GB/T 17780.2- 2012 纺织机械安全要求第 2部分:纺纱准备和纺纱机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T90110--2013纺织机械通用项目质量检验规范
3型式、规格及参数
3.1型式
圆盘式和往复式。
3.2规格及参数
5.1.4各轴承温升不大于20C(4.5.2),用表面温度计在轴承座的外壳处测试。
5.1.5抓棉打 手的表面(4.6.2),用棉纤维束擦拭目测。
5.1.6 抓棉打手位于上、中、下三处位置时外端轴承处的振幅(4.6.3),按FZ/T 90110- 2013中3.2的规定测试。
5.1.7电气设 备的连接和布线(4.8.1),检查接线是否牢固;两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点;电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。
5.1.8电气设备导线的标识(4.8.2),检查导线的每个端部是否有标记;如果用颜色作导线标记时,应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设 备的保护联结电路连续性(4.8.3) ,按GB 5226.1- 2008 中18.2.2 的规定测试。
5.1.10电气设 备的绝缘性能(4.8.4),用兆欧表测试。
5.1.11电气设备的耐压试验(4.8.5),用耐压测试仪测试。
5.1.12 其余项目目测.手感检测。
5.2空车运转试验
5.2.1试验条 件
5.2.1.1抓棉打手按表1规定的最高转速。
5.2.1.2试验电源:三 相交流电压(380士38)V ,频率:(50士1)Hz。
5.2.1.3连续运转时间:2 h。
1范围
FZ/T 93094规定了抓棉机的型式、规格及参数、要求.试验方法、检验规则以及标志.包装、运输、贮存。
FZ/T 93094适用于加工棉及棉型纤维和中长化纤的抓棉机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电 气设备第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第 1部分:通用要求
GB/T 7111.2纺织机械噪声测试规范 第 2部分:纺前准备和纺部机械
GB/T 17780.2- 2012 纺织机械安全要求第 2部分:纺纱准备和纺纱机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T90110--2013纺织机械通用项目质量检验规范
3型式、规格及参数
3.1型式
圆盘式和往复式。
3.2规格及参数
5.1.4各轴承温升不大于20C(4.5.2),用表面温度计在轴承座的外壳处测试。
5.1.5抓棉打 手的表面(4.6.2),用棉纤维束擦拭目测。
5.1.6 抓棉打手位于上、中、下三处位置时外端轴承处的振幅(4.6.3),按FZ/T 90110- 2013中3.2的规定测试。
5.1.7电气设 备的连接和布线(4.8.1),检查接线是否牢固;两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点;电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。
5.1.8电气设备导线的标识(4.8.2),检查导线的每个端部是否有标记;如果用颜色作导线标记时,应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设 备的保护联结电路连续性(4.8.3) ,按GB 5226.1- 2008 中18.2.2 的规定测试。
5.1.10电气设 备的绝缘性能(4.8.4),用兆欧表测试。
5.1.11电气设备的耐压试验(4.8.5),用耐压测试仪测试。
5.1.12 其余项目目测.手感检测。
5.2空车运转试验
5.2.1试验条 件
5.2.1.1抓棉打手按表1规定的最高转速。
5.2.1.2试验电源:三 相交流电压(380士38)V ,频率:(50士1)Hz。
5.2.1.3连续运转时间:2 h。
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标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93094—2015
抓棉机
Bale pluckers
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93094—2015
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位：青岛宏大纺织机械有限责任公司、国家纺织机械质量监督检验中心，卓郎（金坛）纺织机械有限公司、立达（中国）纺织仪器有限公司、克罗斯罗尔机械（上海）有限公司、青岛东佳纺机（集团)有限公司、盐城金大纺织机械制造有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司。本标准主要起草人：周启龙、彭宝瑛、黄玉强、房坚、沈家宏、杨效慧、林燕保、纪合聚、邢怀祥。本标准为首次发布。
iiKANiKAca
1范围
抓棉机
FZ/T93094—2015
本标准规定了抓棉机的型式、规格及参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工棉及棉型纤维和中长化纤的抓棉机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.1
纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T 7111.2
GB/T17780.2一2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T 90074
纺织机械产品涂装
纺织机械铭牌
FZ/T90089.1
型式尺寸及技术要求
FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
FZ/T90110—2013
纺织机械通用项目质量检验规范3
型式、规格及参数
圆盘式和往复式。
规格及参数
规格及参数见表1。
适纺纤维长度/mm
工作宽度/mm
最高产量/（kg/h）
圆盘式
类型及主要技术参数
往复式
iiKANiKAca此内容来自标准下载网
FZ/T93094—2015
抓棉打手
刀片排列
直径/mm
转速/(r/min）
小车回转速度/（r/min）
小车往复速度/（m/min）
导轨长度/m
4要求
外观质量
产品涂装按FZ/T90074的规定。
4.2功耗
表1（续）
圆盘式
单打手锯齿刀片
分组排列
类型及主要技术参数
空车运转时抓棉打手电机功率消耗应不大于其额定功率的75%。4.3安全环保
4.3.1整机噪声的发射声压级不大于82.0dB(A）。4.3.2
往复式
单、双打手锯齿刀片
交错排列
250.280.300
全机的安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.2一2012中5.2.2的规定。4.4抓棉质量
往复式抓棉机抓取棉束平均质量应不大于55mg，平均差系数应不大于40%。4.5
传动系统
各传动机构运转平稳，无异常振动和声响。4.5.1
各轴承温升不大于20℃。
抓棉部件
抓棉臂升降顺畅，无左右晃动、爬行及卡死现象4.6.2
抓棉打手和肋条的表面光滑无毛刺，不勾挂纤维，刀片与肋条无相互碰撞。抓棉臂置于机器的上、中、下三处位置，测量打手外端轴承处的振幅不大于0.35mm。4.6.3
输送系统
覆盖带卷绕机构卷取灵活，覆盖带与输棉管道贴合严密不漏风。吸风口和输送管道应光滑通畅，无积、挂纤维，无堵塞现象。HiiKAoNiKAca
4.8电气、自控机构
4.8.1电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1一2008中13.1的规定。4.8.2电气设备的导线标识，应符合GB5226.12008中13.2的规定。FZ/T93094—2015
4.8.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.8.4电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.8.5电气设备的耐压试验，应符合GB5226.12008中18.4的规定。4.8.6各自停、自检、自控装置，动作灵敏可靠，电控信号显示准确。5试验方法
检验方法
5.1.1空车运转时打手电机功率消耗（4.2），用功率表测试。5.1.2整机噪声的发射声压级（4.3.1），按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定测试。5.1.3抓取棉束平均质量（4.4），在出棉口位置每次随机取出100个棉束样品，用天平称重并记录数据，计算出每次棉束的平均质量，共测三次，取其平均值。平均差系数按式（1)计算：2(-)N
式中：
平均差系数：
棉束的质量平均值，单位为毫克（mg）；棉束的质量平均值以下的平均值，单位为毫克（mg）；棉束总数；
平均值以下的棉束总数。
5.1.4各轴承温升不大于20℃（4.5.2），用表面温度计在轴承座的外壳处测试。5.1.5抓棉打手的表面（4.6.2）用棉纤维束擦拭目测。...(1)
5.1.6抓棉打手位于上、中、下三处位置时外端轴承处的振幅（4.6.3），按FZ/T90110一2013中3.2的规定测试
5.1.7电气设备的连接和布线（4.8.1），检查接线是否牢固：两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.8电气设备导线的标识（4.8.2），检查导线的每个端部是否有标记：如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设备的保护联结电路连续性（4.8.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。5.1.10电气设备的绝缘性能（4.8.4），用兆欧表测试。5.1.11电气设备的耐压试验（4.8.5），用耐压测试仪测试。5.1.12其余项目目测、手感检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1抓棉打手按表1规定的最高转速。2试验电源：三相交流电压（380土38）V，频率：（50土1)Hz。5.2.1.2
3连续运转时间：2h。
iiiKAoNikAca
FZ/T93094—2015
检验项目
4.1~4.3、4.5、4.6.1、4.6.3、4.7.1、4.8。5.3
工作负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
根据原棉等级3级、产量700kg/h工作环境：符合纺织工艺要求的温湿度。5.3.1.3
1正常生产后，连续运转72h。
5.3.2检验项目
4.4、4.6.2、4.7.2.
6检验规则
型式检验
产品具有下列情况之一时，应进行型式检验：6.1.1
新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；b）
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产两年后，恢复生产时；d）
国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.1.2检验项目
第4章。
2出厂检验
6.2.1生产企业在每月或每批生产的产品中应抽检一台进行全装，并按5.2的要求空车试验，6.2.2每台产品应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。6.3
判定规则
全部项目合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。
7标志
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。7.2产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。产品安全标志，按GB2894的规定。7.3
iiiKAoNhikAca
包装、运输和购存
产品的包装按FZ/T90001的规定。8.1
FZ/T93094—2015
产品在运输过程中，须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。8.3产品出厂后，在良好防雨（水）、防腐及通风条件下贮存，包装箱内零件防锈、防潮有效期自出厂之日起一年。
FZ/T93094-2015
中华人民共和国纺织
行业标
抓棉机
FZ/T93094—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28842
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93094—2015
抓棉机
Bale pluckers
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93094—2015
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位：青岛宏大纺织机械有限责任公司、国家纺织机械质量监督检验中心，卓郎（金坛）纺织机械有限公司、立达（中国）纺织仪器有限公司、克罗斯罗尔机械（上海）有限公司、青岛东佳纺机（集团)有限公司、盐城金大纺织机械制造有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司。本标准主要起草人：周启龙、彭宝瑛、黄玉强、房坚、沈家宏、杨效慧、林燕保、纪合聚、邢怀祥。本标准为首次发布。
iiKANiKAca
1范围
抓棉机
FZ/T93094—2015
本标准规定了抓棉机的型式、规格及参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工棉及棉型纤维和中长化纤的抓棉机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.1
纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T 7111.2
GB/T17780.2一2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T 90074
纺织机械产品涂装
纺织机械铭牌
FZ/T90089.1
型式尺寸及技术要求
FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
FZ/T90110—2013
纺织机械通用项目质量检验规范3
型式、规格及参数
圆盘式和往复式。
规格及参数
规格及参数见表1。
适纺纤维长度/mm
工作宽度/mm
最高产量/（kg/h）
圆盘式
类型及主要技术参数
往复式
iiKANiKAca此内容来自标准下载网
FZ/T93094—2015
抓棉打手
刀片排列
直径/mm
转速/(r/min）
小车回转速度/（r/min）
小车往复速度/（m/min）
导轨长度/m
4要求
外观质量
产品涂装按FZ/T90074的规定。
4.2功耗
表1（续）
圆盘式
单打手锯齿刀片
分组排列
类型及主要技术参数
空车运转时抓棉打手电机功率消耗应不大于其额定功率的75%。4.3安全环保
4.3.1整机噪声的发射声压级不大于82.0dB(A）。4.3.2
往复式
单、双打手锯齿刀片
交错排列
250.280.300
全机的安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.2一2012中5.2.2的规定。4.4抓棉质量
往复式抓棉机抓取棉束平均质量应不大于55mg，平均差系数应不大于40%。4.5
传动系统
各传动机构运转平稳，无异常振动和声响。4.5.1
各轴承温升不大于20℃。
抓棉部件
抓棉臂升降顺畅，无左右晃动、爬行及卡死现象4.6.2
抓棉打手和肋条的表面光滑无毛刺，不勾挂纤维，刀片与肋条无相互碰撞。抓棉臂置于机器的上、中、下三处位置，测量打手外端轴承处的振幅不大于0.35mm。4.6.3
输送系统
覆盖带卷绕机构卷取灵活，覆盖带与输棉管道贴合严密不漏风。吸风口和输送管道应光滑通畅，无积、挂纤维，无堵塞现象。HiiKAoNiKAca
4.8电气、自控机构
4.8.1电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1一2008中13.1的规定。4.8.2电气设备的导线标识，应符合GB5226.12008中13.2的规定。FZ/T93094—2015
4.8.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.8.4电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.8.5电气设备的耐压试验，应符合GB5226.12008中18.4的规定。4.8.6各自停、自检、自控装置，动作灵敏可靠，电控信号显示准确。5试验方法
检验方法
5.1.1空车运转时打手电机功率消耗（4.2），用功率表测试。5.1.2整机噪声的发射声压级（4.3.1），按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定测试。5.1.3抓取棉束平均质量（4.4），在出棉口位置每次随机取出100个棉束样品，用天平称重并记录数据，计算出每次棉束的平均质量，共测三次，取其平均值。平均差系数按式（1)计算：2(-)N
式中：
平均差系数：
棉束的质量平均值，单位为毫克（mg）；棉束的质量平均值以下的平均值，单位为毫克（mg）；棉束总数；
平均值以下的棉束总数。
5.1.4各轴承温升不大于20℃（4.5.2），用表面温度计在轴承座的外壳处测试。5.1.5抓棉打手的表面（4.6.2）用棉纤维束擦拭目测。...(1)
5.1.6抓棉打手位于上、中、下三处位置时外端轴承处的振幅（4.6.3），按FZ/T90110一2013中3.2的规定测试
5.1.7电气设备的连接和布线（4.8.1），检查接线是否牢固：两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.8电气设备导线的标识（4.8.2），检查导线的每个端部是否有标记：如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设备的保护联结电路连续性（4.8.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。5.1.10电气设备的绝缘性能（4.8.4），用兆欧表测试。5.1.11电气设备的耐压试验（4.8.5），用耐压测试仪测试。5.1.12其余项目目测、手感检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1抓棉打手按表1规定的最高转速。2试验电源：三相交流电压（380土38）V，频率：（50土1)Hz。5.2.1.2
3连续运转时间：2h。
iiiKAoNikAca
FZ/T93094—2015
检验项目
4.1~4.3、4.5、4.6.1、4.6.3、4.7.1、4.8。5.3
工作负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
根据原棉等级3级、产量700kg/h工作环境：符合纺织工艺要求的温湿度。5.3.1.3
1正常生产后，连续运转72h。
5.3.2检验项目
4.4、4.6.2、4.7.2.
6检验规则
型式检验
产品具有下列情况之一时，应进行型式检验：6.1.1
新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；b）
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产两年后，恢复生产时；d）
国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.1.2检验项目
第4章。
2出厂检验
6.2.1生产企业在每月或每批生产的产品中应抽检一台进行全装，并按5.2的要求空车试验，6.2.2每台产品应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。6.3
判定规则
全部项目合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。
7标志
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。7.2产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。产品安全标志，按GB2894的规定。7.3
iiiKAoNhikAca
包装、运输和购存
产品的包装按FZ/T90001的规定。8.1
FZ/T93094—2015
产品在运输过程中，须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。8.3产品出厂后，在良好防雨（水）、防腐及通风条件下贮存，包装箱内零件防锈、防潮有效期自出厂之日起一年。
FZ/T93094-2015
中华人民共和国纺织
行业标
抓棉机
FZ/T93094—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28842
版权专有
侵权必究
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