FZ/T 14039-2017
基本信息
标准号： FZ/T 14039-2017
中文名称：棉氨纶印染弹力灯芯绒
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 14039-2017.
1范围
FZ/T 14039规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类.要求.试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
FZ/T 14039适用于机织生产的各类漂白.染色和印花的棉氨纶印染弹力灯芯绒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织晶色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样 卡
GB/T 406- -2008 棉本 色布
GB/T 411棉印染布
GB/T 2910.1纺织晶定量化学分析 第1部分:试验通则
GB/T 2910.20纺织晶定量化学分析 第20部分;聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法)
GB/T 3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锺法撕破强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3922- -2013 纺织品色牢度试脸 耐汗渍 色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长本的测定(条样法)
GB/T 4666纺织品织物 长度和幅宽的测定
GB/T 4668机织物 密度的测定
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡 2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB 5296.4消费品使用说明 第4部分u纺织品和服装
GB/T 6152- 1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T 8170数值修 约规則与极隈数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度:氤弧
GB/T 8628纺织晶测定尺 寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T 8629- -2001纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺 寸变化的测定
GB/T 14311棉印染灯芯绒
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
1范围
FZ/T 14039规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类.要求.试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
FZ/T 14039适用于机织生产的各类漂白.染色和印花的棉氨纶印染弹力灯芯绒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织晶色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样 卡
GB/T 406- -2008 棉本 色布
GB/T 411棉印染布
GB/T 2910.1纺织晶定量化学分析 第1部分:试验通则
GB/T 2910.20纺织晶定量化学分析 第20部分;聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法)
GB/T 3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锺法撕破强力的测定
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩 擦色牢度
GB/T 3921- -2008纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 3922- -2013 纺织品色牢度试脸 耐汗渍 色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长本的测定(条样法)
GB/T 4666纺织品织物 长度和幅宽的测定
GB/T 4668机织物 密度的测定
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡 2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB 5296.4消费品使用说明 第4部分u纺织品和服装
GB/T 6152- 1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T 8170数值修 约规則与极隈数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度:氤弧
GB/T 8628纺织晶测定尺 寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T 8629- -2001纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺 寸变化的测定
GB/T 14311棉印染灯芯绒
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标
FZ/T14039-—2017
棉氢纶印染弹力灯芯绒
Printed and dyed cotton covered spandex elastic corduroy2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14039—2017
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：常州月夜灯芯绒有限公司、上海市纺织工业技术监督所、东莞市正标检测技术有限公司、中国印染行业协会。
本标准主要起草人：蒋彩平、唐沁宇、张宝庆、李小英、刘添涛、黄建华。I
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
棉氨纶印染弹力灯芯绒
FZ/T14039—2017
本标准规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉氨纶印染弹力灯芯绒。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.20
纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3、1/61/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14311棉印染灯芯绒
GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识1
HiiKAoNhiKAca
FZ/T14039—2017
FZ/T01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411.GB/T14311界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
棉氨纶印染弹力灯芯绒printedanddyedcottoncoveredspandexelasticcorduroy经向、纬向单独或同时使用棉氨纶包芯纱织造，经染整加工具有弹力的灯芯绒机织物。3.2
条花barring
经向延伸或断续的散布全匹（段）色泽有深浅的条状疵点（包括割绒条花）。3.3
刷毛档brushrail
纬向由于间隔绒毛倒伏方向偏差或绒毛不同程度磨损造成的视觉差横档。4分类
棉氨纶印染弹力灯芯绒按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。5要求
5.1要求内容
棉氨纶印染弹力灯芯绒的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密偏差率，纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、定力伸长率，塑性变形率、水洗尺寸变化率、色牢度、安全性能九项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2棉氨纶印染弹力灯芯绒的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项评等作为该匹（段）布的评等5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级：散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。2
HiiKAoNniKAca
纬密偏差率/%
纤维含量偏差/%
断裂强力/N
撕破强力/N
定力伸长率/%
塑性变形率/%
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
考核项目
经(纬)弹
经纬弹
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
耐热压
表1内在质量评等规定
优等品
一等品
FZ/T140392017
二等品
按GB/T29862的规定执行
经(纬)弹
经纬弹
经向/纬向
经向/纬向
—3.0/-4.0
—4.0/-5.0
15（梳毛产品≥10)
-5.0/-5.0
-5.0/—5.0
注1：特殊品种、工艺的断裂强力、撕破强力、定力伸长率、塑性变形率按协议要求执行。注2：定力伸长率，塑性变形率考核有弹性的经向，纬向或经纬向。注3：后道还需湿处理产品的内在质量由供需双方另订协议。注4：梳毛产品是指地纬：绒纬为1：1结构的灯芯绒产品。耐光色牢度一等品浅色可降半级。-6.0/6.0bzxZ.net
—6.0/—6.0
深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标难深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
5.4外观质量
局部性瘫点允许评分数的规定
每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。5.4.1.1
表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
一等品
每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算。A=(aXLXW)/100
单位为分每百平方米
二等品
（1）
HiikAoNniKAca
FZ/T14039—2017
式中：
每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分；每百平方米充许评分数，单位为分每百平方米（分/100m\）；匹（段）长，单位为米（m）；
标准幅宽，单位为米（m）。
计算结果按GB/T8170修约至个位数。局部性疵点评分规定
局部性疵点评分规定按表3。
表3局部性疵点评分规定
点长度
概点在8.0cm及以下
点在8.0cm以上至16.0cm及以下
疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下症点在24.0cm以上
注：布面概点具体内容见GB/T406—2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.2
1m评分不得超过4分。
距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，按照表3分别量计、累计评分。
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。评定布面疵点时，均以布匹正面为准。反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。5.4.4
散布性症点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表4。表4散布性疵点允许程度规定
低点名称和类别
幅宽偏差/cm
漂色布
色差/级
左中右
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
优等品
一等品
二等品
-5.0~+5.0
HiiKAoNi KAca
歪斜/%
疵点名称和类别
花斜或纬斜
条格花斜或纬斜
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
刷毛档、压皱印
表4（续）
优等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2：花纹不符按用户确认样为准。注3：印花布的绒面疵点根据对总体效果的影响程度评定。一等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14039—2017
二等品
影响外观
影响外观
影响外观
注4：割绒条花经向轻微、纬向二面看得出者为显著：细条经向明显纬向二面看得出者为显著。注5：横档正向轻微侧向较明显但后道柔洗湿处理后显著减轻不影响外观者不做降级处理。5.4.5优等品症点说明
优等品不允许有下列症点：
单独一处评4分的局部性疵点；
破损性症点。
5.4.6一等品破损性症点说明
等品不允许有破损性疵点。
5.5假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。5.5.2假开剪的症点应是评为4分的症点或评为3分的严重症点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.5.5
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6
试验和检验方法
6.1试验方法
6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行，纬密偏差率按式（2）计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
纬密偏差率，%
D.-Dw×100
·（2）
HiiKAoNniKAca
FZ/T140392017
D，——棉氨纶印染弹力灯芯绒实测纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；Dw一棉氨纶印染弹力灯芯绒标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。6.1.2纤维含量试验方法按GB/T2910.1，GB/T2910.20执行，纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。6.1.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.1.5定力伸长率试验方法按FZ/T01034一2008中8.3.1执行，拉伸速度为100mm/min，定力值为25N，塑性变形率试验方法按FZ/T01034一2008中8.3.4执行，定力值为25N，循环次数三次。6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628，GB/T8629—2001（采用洗涤程序4A，干燥程序F）和GB/T8630执行。
6.1.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行，选用1～4级蓝色羊毛标样与试样一起曝晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用曝晒后的试样对照曝晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。
6.1.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中采用A(1)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。试样经向应与摩擦柱前后往返直线成22.5°角，只试经向。评级前应刷去试样布面有色纤维，然后评级。6.1.10耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴执行。6.1.11
耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150℃C土2℃执行。宽度检验方法按GB/T4666执行。6.1.12
变色，色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。6.1.14歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2验布机验布板角度为45°，布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm～60.0cm。6.2.4规定检验布的正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T14039-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
棉氨纶印染弹力灯芯绒
FZ/T14039—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数15千字
2017年8月第一版2017年8月第一次印刷*
书号：155066·2-31707定价16.00元0
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中华人民共和国纺织行业标
FZ/T14039-—2017
棉氢纶印染弹力灯芯绒
Printed and dyed cotton covered spandex elastic corduroy2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14039—2017
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：常州月夜灯芯绒有限公司、上海市纺织工业技术监督所、东莞市正标检测技术有限公司、中国印染行业协会。
本标准主要起草人：蒋彩平、唐沁宇、张宝庆、李小英、刘添涛、黄建华。I
Hii KAoNhi KAca
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1范围
棉氨纶印染弹力灯芯绒
FZ/T14039—2017
本标准规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉氨纶印染弹力灯芯绒。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.20
纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3、1/61/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14311棉印染灯芯绒
GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识1
HiiKAoNhiKAca
FZ/T14039—2017
FZ/T01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411.GB/T14311界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
棉氨纶印染弹力灯芯绒printedanddyedcottoncoveredspandexelasticcorduroy经向、纬向单独或同时使用棉氨纶包芯纱织造，经染整加工具有弹力的灯芯绒机织物。3.2
条花barring
经向延伸或断续的散布全匹（段）色泽有深浅的条状疵点（包括割绒条花）。3.3
刷毛档brushrail
纬向由于间隔绒毛倒伏方向偏差或绒毛不同程度磨损造成的视觉差横档。4分类
棉氨纶印染弹力灯芯绒按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。5要求
5.1要求内容
棉氨纶印染弹力灯芯绒的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密偏差率，纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、定力伸长率，塑性变形率、水洗尺寸变化率、色牢度、安全性能九项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2棉氨纶印染弹力灯芯绒的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项评等作为该匹（段）布的评等5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级：散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。2
HiiKAoNniKAca
纬密偏差率/%
纤维含量偏差/%
断裂强力/N
撕破强力/N
定力伸长率/%
塑性变形率/%
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
考核项目
经(纬)弹
经纬弹
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
耐热压
表1内在质量评等规定
优等品
一等品
FZ/T140392017
二等品
按GB/T29862的规定执行
经(纬)弹
经纬弹
经向/纬向
经向/纬向
—3.0/-4.0
—4.0/-5.0
15（梳毛产品≥10)
-5.0/-5.0
-5.0/—5.0
注1：特殊品种、工艺的断裂强力、撕破强力、定力伸长率、塑性变形率按协议要求执行。注2：定力伸长率，塑性变形率考核有弹性的经向，纬向或经纬向。注3：后道还需湿处理产品的内在质量由供需双方另订协议。注4：梳毛产品是指地纬：绒纬为1：1结构的灯芯绒产品。耐光色牢度一等品浅色可降半级。-6.0/6.0bzxZ.net
—6.0/—6.0
深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标难深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
5.4外观质量
局部性瘫点允许评分数的规定
每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。5.4.1.1
表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
一等品
每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算。A=(aXLXW)/100
单位为分每百平方米
二等品
（1）
HiikAoNniKAca
FZ/T14039—2017
式中：
每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分；每百平方米充许评分数，单位为分每百平方米（分/100m\）；匹（段）长，单位为米（m）；
标准幅宽，单位为米（m）。
计算结果按GB/T8170修约至个位数。局部性疵点评分规定
局部性疵点评分规定按表3。
表3局部性疵点评分规定
点长度
概点在8.0cm及以下
点在8.0cm以上至16.0cm及以下
疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下症点在24.0cm以上
注：布面概点具体内容见GB/T406—2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.2
1m评分不得超过4分。
距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，按照表3分别量计、累计评分。
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。评定布面疵点时，均以布匹正面为准。反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。5.4.4
散布性症点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表4。表4散布性疵点允许程度规定
低点名称和类别
幅宽偏差/cm
漂色布
色差/级
左中右
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
优等品
一等品
二等品
-5.0~+5.0
HiiKAoNi KAca
歪斜/%
疵点名称和类别
花斜或纬斜
条格花斜或纬斜
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
刷毛档、压皱印
表4（续）
优等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2：花纹不符按用户确认样为准。注3：印花布的绒面疵点根据对总体效果的影响程度评定。一等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14039—2017
二等品
影响外观
影响外观
影响外观
注4：割绒条花经向轻微、纬向二面看得出者为显著：细条经向明显纬向二面看得出者为显著。注5：横档正向轻微侧向较明显但后道柔洗湿处理后显著减轻不影响外观者不做降级处理。5.4.5优等品症点说明
优等品不允许有下列症点：
单独一处评4分的局部性疵点；
破损性症点。
5.4.6一等品破损性症点说明
等品不允许有破损性疵点。
5.5假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。5.5.2假开剪的症点应是评为4分的症点或评为3分的严重症点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.5.5
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6
试验和检验方法
6.1试验方法
6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行，纬密偏差率按式（2）计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
纬密偏差率，%
D.-Dw×100
·（2）
HiiKAoNniKAca
FZ/T140392017
D，——棉氨纶印染弹力灯芯绒实测纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；Dw一棉氨纶印染弹力灯芯绒标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。6.1.2纤维含量试验方法按GB/T2910.1，GB/T2910.20执行，纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。6.1.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.1.5定力伸长率试验方法按FZ/T01034一2008中8.3.1执行，拉伸速度为100mm/min，定力值为25N，塑性变形率试验方法按FZ/T01034一2008中8.3.4执行，定力值为25N，循环次数三次。6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628，GB/T8629—2001（采用洗涤程序4A，干燥程序F）和GB/T8630执行。
6.1.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行，选用1～4级蓝色羊毛标样与试样一起曝晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用曝晒后的试样对照曝晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。
6.1.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中采用A(1)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。试样经向应与摩擦柱前后往返直线成22.5°角，只试经向。评级前应刷去试样布面有色纤维，然后评级。6.1.10耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴执行。6.1.11
耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150℃C土2℃执行。宽度检验方法按GB/T4666执行。6.1.12
变色，色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。6.1.14歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2验布机验布板角度为45°，布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm～60.0cm。6.2.4规定检验布的正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T14039-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
棉氨纶印染弹力灯芯绒
FZ/T14039—2017
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数15千字
2017年8月第一版2017年8月第一次印刷*
书号：155066·2-31707定价16.00元0
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