FZ/T 71010-2016
基本信息
标准号： FZ/T 71010-2016
中文名称：针织用锦(涤)纶/氨纶双包丝
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2649586
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 71010-2016.
1范围
FZ/T 71010规定了针织用锦(深)纶/氨纶双包丝的术语和定义、产品规格表示方法、要求.试验.判定规则.标识.包装、运输和贮存。
FZ/T 71010适用于在一定牵伸倍数下的单根氨纶长丝为芯线,并在外包覆两层捻向不同的锦纶(镰纶)长丝所形成的丝线。包覆弹力丝的产晶及其他同类型产晶可以参照执行。
FZ/T 71010不适用于特种用途或工业用双包丝产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 2543.1纺织晶纱线捻度的测定第1部分:直接计数法
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 3291.1纺织纺织材料性 能和试验术语第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性 能和试验术语第3部分:通用
GB/T 3920纺织晶色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB 5296.4消费品使用说明第4 部分:纺织品和服装
GB/T 5713纺织晶色牢度试验 耐水 色牢度
GB/T 6502化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6529纺织品调湿和试验 用标准大气
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 8693纺织晶纱线的标示
GB/T 14343化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T 17592纺织品禁 用偶氨染料的测定
GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862纺织晶纤维 含量的标识
F2/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产 晶纤维含量的试验方法
FZ/T 10008棉及化纤纯纺.混纺本色纱线标志与包装
FZ/T 50005- -2013 氨纶丝线密 度试验方法
FZ/T 50006氨纶丝拉伸性能试验方法
3术语和定义
1范围
FZ/T 71010规定了针织用锦(深)纶/氨纶双包丝的术语和定义、产品规格表示方法、要求.试验.判定规则.标识.包装、运输和贮存。
FZ/T 71010适用于在一定牵伸倍数下的单根氨纶长丝为芯线,并在外包覆两层捻向不同的锦纶(镰纶)长丝所形成的丝线。包覆弹力丝的产晶及其他同类型产晶可以参照执行。
FZ/T 71010不适用于特种用途或工业用双包丝产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 2543.1纺织晶纱线捻度的测定第1部分:直接计数法
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 3291.1纺织纺织材料性 能和试验术语第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性 能和试验术语第3部分:通用
GB/T 3920纺织晶色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB 5296.4消费品使用说明第4 部分:纺织品和服装
GB/T 5713纺织晶色牢度试验 耐水 色牢度
GB/T 6502化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6529纺织品调湿和试验 用标准大气
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 8693纺织晶纱线的标示
GB/T 14343化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T 17592纺织品禁 用偶氨染料的测定
GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862纺织晶纤维 含量的标识
F2/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产 晶纤维含量的试验方法
FZ/T 10008棉及化纤纯纺.混纺本色纱线标志与包装
FZ/T 50005- -2013 氨纶丝线密 度试验方法
FZ/T 50006氨纶丝拉伸性能试验方法
3术语和定义
标准图片预览
标准内容
ICS59.030.20
中华人民共和国纺织行业标准下载标准就来标准下载网
FZ/T71010-2016
针织用锦（涤）纶/氢纶双包丝
Double covered core-spun yarns of polyamide or polyester/spandex for knitting2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-04-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝
FZ/T71010—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数18千字
开本880X12301/16
2017年3月第一版
2017年3月第一次印刷
书号：155066·2-31338定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T71010—2016
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：漳州伟伊化纤有限公司、沐阳县包覆纱协会、山东华润厚木尼龙有限公司、江苏嘉德纤维科技有限公司、江苏邦源新材料股份有限公司、中国针织工业协会、天纺标检测科技有限公司、国家针织产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：吴咪咪、魏伟、张卫东、桑建军，季敬斌、李红、吴培枝、李永贵。I
Hii KAoNi KAca
HiiKAoiKAca
1范围
针织用锦（涤）纶/纶双包丝
FZ/T710102016
本标准规定了针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的术语和定义，产品规格表示方法，要求，试验，判定规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于在一定牵伸倍数下的单根氨纶长丝为芯线，并在外包覆两层抢向不同的锦纶（涤纶）长丝所形成的丝线。包覆弹力丝的产品及其他同类型产品可以参照执行。本标准不适用于特种用途或工业用双包丝产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713
色牢度试验耐水色牢度
纺织品
GB/T6502
GB/T6529
GB/T8170
GB/T8693
GB/T14343
化学纤维长丝取样方法
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线的标示
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T17592纺织品禁用偶氨染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识F2/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01095E
3棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T10008
FZ/T50005—2013氨纶丝线密度试验方法FZ/T50006氨纶丝拉伸性能试验方法3术语和定义
GB/T3291.1和GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
HiiKAoNiKAca
FZ/T71010—2016
锦（涤）纶/氨纶双包丝doublecovered core-spunyarns of polyamide or polyester/spandex forknitting以一定牵伸倍数牵伸的单根氨纶长丝为芯线，外包两层抢向不同的锦纶或涤纶长丝所形成的丝线。4产品规格表示方法
4.1规格表示方法
4.1.1线密度：以分特克斯为单位，符号dtex。4.1.2丝线组合：用氨纶/涤纶（锦纶)/涤纶（锦纶)表示。4.1.3加抢方向：按GB/T8693规定执行，符号用S”Z”表示。其中，两层包覆丝抢向按自内向外，顺序自左向右排列。
4.2产品规格排列顺序
名义线密度（氨纶丝牵伸倍数）；a)
氨纶丝原料规格；
里层包覆原料名称、规格；
d）外层包覆原料名称、规格：
e）加抢方向；
f）每米抢回数。
示例：33.1dtex（3.3）：氢纶22dtex/锦纶FDY13.2dtex/7f/锦纶FDY13.2dtex/7f/S1300Z1100，其表示该产品的名义线密度为33.1dtex+由1根22dtex、牵伸倍数为3.3的氨纶丝与2根13.2dtex/7f的锦纶丝合搭，里层锦纶FDY丝1股S向加抢，抢度为1300抢/m，外层锦纶FDY丝1股Z向加，抢度为1100抢/m。注：如有其他标志可按照贸易双方要求增加。5要求
5.1要求内容
产品要求分为内在质量（见表1）、外观质量（见表2）。5.2分等规定
5.2.1针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝产品分为一等品和合格品两个等级。2针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的内在质量按批评定，并以其中最低一项评等；外观质量按简评5.2.2
定，并以其中最低一项评等。
3针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的最终等级按内在质量，外观质量综合评定，按最低一项评等。5.2.3
5.3内在质量
内在质量要求见表1。
-ii KAoNi KAca
线密度偏差率/%
度偏差率/%
断裂强度/(cN/dtex）
断裂强度变异系数/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数/%
氨纶牵伸倍数偏差率/%
氨纶含量/%
其他纤维含量/%
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）耐水色牢度（变色、沾色)/级
耐汗渍色牢度(变色、沾色)/级
耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度（变色、沾色）/级染色均勾性/级
表1内在质量要求
注1：线密度偏差率、断裂强度应根据名义线密度计算一等品
M，±3.0
FZ/T71010—2016
合格品
M，±5.0
按GB/T29862规定执行
根据要求按GB18401规定执行
3（深色2-3）
注2：M，为断裂强度中心值，M，为断裂伸长率中心值，M，为氨纶含量，可由供需双方协商确定。5.3.2
可分解致癌芳香胺染料及色牢度仅考核色纱，本色纱不考核。外观质量
表面疵点按表2规定。
症点名称
一等品
色差/级
断芯线
紧解线
表面症点
检验标准
合格品
产品成型均勾、结实；无腰鼓型中段塌陷，无上下端塌陷，表面平顺无阶梯状分层，表层无蛛网状纱线无序分布
不允许
不充许
不充许
不允许
每卷丝线少于3个
端面不多于3根
HiiKAoNiKAca
FZ/T71010—2016
点名称
注1：色差只考核筒与简之间的色纱。一等品
表2（续）
检验标准
表面不允许
有尾丝，长度大于20cm
注2：紧线为抢度超过产品规格要求士10%的纱线，6试验
6.1内在质量检验
线密度偏差率试验
按GB/T14343规定执行，采用绞纱法。6.1.2抢度偏差率试验
合格品
6.1.2.1按GB/T2543.1的规定执行。预加张力按名义线密度计算：（0.5土0.05）cN/tex；夹钳之间的距离为（250士0.5）mm。测试时，先将外层长丝退抢并记下抢回数，换算成抢度。然后，保持夹钳距离不变，在夹钳口位置将退抢的外层长丝剪断，轻轻抽出，过程中应注意不影响内层长丝。只剩下内层长丝和氨纶长丝，再将仪器抢数退回到0抢/m，最后重新设定抢向将内层长丝退抢并记下抢回数，换算成抢度。
6.1.2.2抢度偏差率按式(1)计算，按照GB/T8170修约至小数点后一位。t == ×100%
式中：
抢度偏差率，%；
ti——试样的抢度，单位为抢每米（抢/m）；to——名义抢度，单位为抢每米（抢/m）。6.1.3断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数试验按FZ/T50006的规定执行。
6.1.4氨纶牵伸倍数偏差率试验
按本标准的附录A规定执行。
6.1.5氨纶含量、其他纤维含量试验·（10
按GB/T2910（所有部分）FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095的规定执行。试验前，剪取卷装纱的前20m并废弃，再取试样进行测试。6.1.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。
HiiKAoiKAca
6.1.7耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.1.8耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.1.9耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行。
6.1.10耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921一2008规定执行，采用试验条件A（1）。6.1.11染色均匀性试验
FZ/T71010—2016
6.1.11.15缸及以下均匀取5筒纱线，5缸以上随机均匀抽取5缸中5筒纱线，将筒子纱按顺序编号并按顺序输人袜筒机，织成袜筒。用笔标记每筒纱线的位置。6.1.11.25个纱筒的织片相互比较，用GB/T250样卡评级，以最低测试结果作为最终测试结果。6.2外观质量检验
6.2.1检验条件
外观质量检查需在分级台上进行，工作点的照度需4001x以上，可采用D65标准光源或40W双管日光灯，周围环境应无其他散射光和反射光。6.2.2操作步骤
检验员观察距离约30cm，分等时，操作者两手握住筒子两端，从纱筒认定一处开始旋转，按表2要求逐项对每只纱筒的两个端面（或斜面）和圆柱面进行评定；检查毛丝时，筒子表面高度应与视线平行。6.2.3色差评级
按GB/T250规定执行。
7判定规则
7.1组批规定
同一检验批需以同一批原料、工艺单连续生产的同品种、同规格的产品组成。7.2取样规定
7.2.1同一检验批内，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。7.2.2内在质量样品按GB/T6502规定取样。7.2.3外观质量是从抽取内在质量实验室样品的包装中随机抽取。10包（箱）以下抽取1包（箱），100包（箱）以上抽取3包（箱），逐筒进行检验。7.3结果判定
7.3.1根据表1、表2的检验项目进行检验，内在质量有一项不合格则判定该批产品不合格，其中，色牢5
ii KAoNi KAca
FZ/T71010—2016
度项目不符合则按色别判定该批产品不合格，外观质量以简为单位，允许不合格筒数占总数的百分率≤5.0%，否则判定该批产品不合格。2如果对检验结果有异议，允许在已抽取的批样中抽取相同的数量重新检测，复验结果按7.3.1判7.3.2
定，以复验结果为准。
8标识、包装、运输和贮存
产品的使用说明和包装按GB5296.4和FZ/T10008规定执行，并注明批号。8.1
2产品运输应防潮、防火、防污染。8.2
3产品应存放在阴凉、通风、干燥库房内。8.3
A.1设备和用具
A.1.1钢尺，最小刻度1mm。
A.1.2剪刀。
天平：最小分度值0.01mg。
A.2试样调试
附录A
（规范性附录）
氨纶丝牵伸倍数偏差率试验方法卷装纱在GB/T6529规定的标准大气环境中调湿不少于4h。A.3试验步骤
A.3.1量取卷装纱的前20m，剪掉并废弃。FZ/T71010—2016
A.3.2按FZ/T50005一2013的8.1和8.2的规定，均等地以至少2m为间隔剪取5根试样，每根试样长1.2m。
A.3.3分离5根试样的外层包覆丝，里层包覆丝，氨纶丝，并将分离后的样品在GB/T6529规定的标准大气环境中静置48h。
A.3.4将静置后的样品根据长丝对应的相关标准的规定分别剪取1.0m。A.3.5用天平分别称取氨纶丝，外层包覆丝，里层包覆丝的质量。注：根据本标准的4.2，对于（氨纶丝原料线密度+里层包覆原料线密度十外层包覆原料线密度）≤70dtex的纱线，可以由生产企业分别提供与双包丝中的氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝属于同一规格的氨纶丝原料、外层包覆丝原料、里层包覆丝原料，并分别根据对应的相关标准测试氨纶丝原料、外层包覆丝原料、里层包覆丝原料的线密度，再将测试结果代人式（A.2）进行计算。A.4结果计算
氨纶丝，外层包覆丝、里层包覆丝的线密度分别将氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的质量代人式（A.1)计算氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的线密度，按照GB/T8170修约至小数点后一位。-X10000
式中：
线密度，单位为分特（dtex）；-5根试样总质量，单位为克（g）；（A.1)
FZ/T71010—2016
-5根试样总长度，为5米（m）。A.4.2氨纶丝牵伸倍数
将式（A.1)计算结果及6.1.5中实际测量的氨纶丝公定质量百分比代人式（A.2），计算氨纶丝牵伸倍数，按照GB/T8170修约至小数点后一位。D=
(1-P)T
式中：
氨纶丝牵伸倍数；
P。—一氨纶丝在纱线中的公定质量百分比，%；T。——氨纶丝的线密度，单位为分特（dtex)；Th
-外层包覆丝的线密度，单位为分特（dtex)；里层包覆丝的线密度，单位为分特（dtex）。A.4.3氨纶丝牵伸倍数偏差率计算见式（A.3），按照GB/T8170修约至小数点后一位。D-D。
式中：
氨纶丝牵伸倍数偏差率，%；
试样的牵伸倍数；
一名义牵伸倍数。
A.5试验报告
试验报告应注明以下实测结果：氨纶丝牵伸倍数；
氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的线密度；b）
氨纶丝的纤维含量。
.(A.3)
书号：155066·2-31338
FZ/T71010-2016
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FZ/T71010-2016
针织用锦（涤）纶/氢纶双包丝
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中华人民共和国纺织
行业标准
针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝
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2017年3月第一版
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T71010—2016
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：漳州伟伊化纤有限公司、沐阳县包覆纱协会、山东华润厚木尼龙有限公司、江苏嘉德纤维科技有限公司、江苏邦源新材料股份有限公司、中国针织工业协会、天纺标检测科技有限公司、国家针织产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：吴咪咪、魏伟、张卫东、桑建军，季敬斌、李红、吴培枝、李永贵。I
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1范围
针织用锦（涤）纶/纶双包丝
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本标准规定了针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的术语和定义，产品规格表示方法，要求，试验，判定规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于在一定牵伸倍数下的单根氨纶长丝为芯线，并在外包覆两层抢向不同的锦纶（涤纶）长丝所形成的丝线。包覆弹力丝的产品及其他同类型产品可以参照执行。本标准不适用于特种用途或工业用双包丝产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713
色牢度试验耐水色牢度
纺织品
GB/T6502
GB/T6529
GB/T8170
GB/T8693
GB/T14343
化学纤维长丝取样方法
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线的标示
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T17592纺织品禁用偶氨染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识F2/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01095E
3棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T10008
FZ/T50005—2013氨纶丝线密度试验方法FZ/T50006氨纶丝拉伸性能试验方法3术语和定义
GB/T3291.1和GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
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FZ/T71010—2016
锦（涤）纶/氨纶双包丝doublecovered core-spunyarns of polyamide or polyester/spandex forknitting以一定牵伸倍数牵伸的单根氨纶长丝为芯线，外包两层抢向不同的锦纶或涤纶长丝所形成的丝线。4产品规格表示方法
4.1规格表示方法
4.1.1线密度：以分特克斯为单位，符号dtex。4.1.2丝线组合：用氨纶/涤纶（锦纶)/涤纶（锦纶)表示。4.1.3加抢方向：按GB/T8693规定执行，符号用S”Z”表示。其中，两层包覆丝抢向按自内向外，顺序自左向右排列。
4.2产品规格排列顺序
名义线密度（氨纶丝牵伸倍数）；a)
氨纶丝原料规格；
里层包覆原料名称、规格；
d）外层包覆原料名称、规格：
e）加抢方向；
f）每米抢回数。
示例：33.1dtex（3.3）：氢纶22dtex/锦纶FDY13.2dtex/7f/锦纶FDY13.2dtex/7f/S1300Z1100，其表示该产品的名义线密度为33.1dtex+由1根22dtex、牵伸倍数为3.3的氨纶丝与2根13.2dtex/7f的锦纶丝合搭，里层锦纶FDY丝1股S向加抢，抢度为1300抢/m，外层锦纶FDY丝1股Z向加，抢度为1100抢/m。注：如有其他标志可按照贸易双方要求增加。5要求
5.1要求内容
产品要求分为内在质量（见表1）、外观质量（见表2）。5.2分等规定
5.2.1针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝产品分为一等品和合格品两个等级。2针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的内在质量按批评定，并以其中最低一项评等；外观质量按简评5.2.2
定，并以其中最低一项评等。
3针织用锦（涤）纶/氨纶双包丝的最终等级按内在质量，外观质量综合评定，按最低一项评等。5.2.3
5.3内在质量
内在质量要求见表1。
-ii KAoNi KAca
线密度偏差率/%
度偏差率/%
断裂强度/(cN/dtex）
断裂强度变异系数/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数/%
氨纶牵伸倍数偏差率/%
氨纶含量/%
其他纤维含量/%
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）耐水色牢度（变色、沾色)/级
耐汗渍色牢度(变色、沾色)/级
耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度（变色、沾色）/级染色均勾性/级
表1内在质量要求
注1：线密度偏差率、断裂强度应根据名义线密度计算一等品
M，±3.0
FZ/T71010—2016
合格品
M，±5.0
按GB/T29862规定执行
根据要求按GB18401规定执行
3（深色2-3）
注2：M，为断裂强度中心值，M，为断裂伸长率中心值，M，为氨纶含量，可由供需双方协商确定。5.3.2
可分解致癌芳香胺染料及色牢度仅考核色纱，本色纱不考核。外观质量
表面疵点按表2规定。
症点名称
一等品
色差/级
断芯线
紧解线
表面症点
检验标准
合格品
产品成型均勾、结实；无腰鼓型中段塌陷，无上下端塌陷，表面平顺无阶梯状分层，表层无蛛网状纱线无序分布
不允许
不充许
不充许
不允许
每卷丝线少于3个
端面不多于3根
HiiKAoNiKAca
FZ/T71010—2016
点名称
注1：色差只考核筒与简之间的色纱。一等品
表2（续）
检验标准
表面不允许
有尾丝，长度大于20cm
注2：紧线为抢度超过产品规格要求士10%的纱线，6试验
6.1内在质量检验
线密度偏差率试验
按GB/T14343规定执行，采用绞纱法。6.1.2抢度偏差率试验
合格品
6.1.2.1按GB/T2543.1的规定执行。预加张力按名义线密度计算：（0.5土0.05）cN/tex；夹钳之间的距离为（250士0.5）mm。测试时，先将外层长丝退抢并记下抢回数，换算成抢度。然后，保持夹钳距离不变，在夹钳口位置将退抢的外层长丝剪断，轻轻抽出，过程中应注意不影响内层长丝。只剩下内层长丝和氨纶长丝，再将仪器抢数退回到0抢/m，最后重新设定抢向将内层长丝退抢并记下抢回数，换算成抢度。
6.1.2.2抢度偏差率按式(1)计算，按照GB/T8170修约至小数点后一位。t == ×100%
式中：
抢度偏差率，%；
ti——试样的抢度，单位为抢每米（抢/m）；to——名义抢度，单位为抢每米（抢/m）。6.1.3断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数试验按FZ/T50006的规定执行。
6.1.4氨纶牵伸倍数偏差率试验
按本标准的附录A规定执行。
6.1.5氨纶含量、其他纤维含量试验·（10
按GB/T2910（所有部分）FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095的规定执行。试验前，剪取卷装纱的前20m并废弃，再取试样进行测试。6.1.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。
HiiKAoiKAca
6.1.7耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.1.8耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.1.9耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行。
6.1.10耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921一2008规定执行，采用试验条件A（1）。6.1.11染色均匀性试验
FZ/T71010—2016
6.1.11.15缸及以下均匀取5筒纱线，5缸以上随机均匀抽取5缸中5筒纱线，将筒子纱按顺序编号并按顺序输人袜筒机，织成袜筒。用笔标记每筒纱线的位置。6.1.11.25个纱筒的织片相互比较，用GB/T250样卡评级，以最低测试结果作为最终测试结果。6.2外观质量检验
6.2.1检验条件
外观质量检查需在分级台上进行，工作点的照度需4001x以上，可采用D65标准光源或40W双管日光灯，周围环境应无其他散射光和反射光。6.2.2操作步骤
检验员观察距离约30cm，分等时，操作者两手握住筒子两端，从纱筒认定一处开始旋转，按表2要求逐项对每只纱筒的两个端面（或斜面）和圆柱面进行评定；检查毛丝时，筒子表面高度应与视线平行。6.2.3色差评级
按GB/T250规定执行。
7判定规则
7.1组批规定
同一检验批需以同一批原料、工艺单连续生产的同品种、同规格的产品组成。7.2取样规定
7.2.1同一检验批内，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。7.2.2内在质量样品按GB/T6502规定取样。7.2.3外观质量是从抽取内在质量实验室样品的包装中随机抽取。10包（箱）以下抽取1包（箱），100包（箱）以上抽取3包（箱），逐筒进行检验。7.3结果判定
7.3.1根据表1、表2的检验项目进行检验，内在质量有一项不合格则判定该批产品不合格，其中，色牢5
ii KAoNi KAca
FZ/T71010—2016
度项目不符合则按色别判定该批产品不合格，外观质量以简为单位，允许不合格筒数占总数的百分率≤5.0%，否则判定该批产品不合格。2如果对检验结果有异议，允许在已抽取的批样中抽取相同的数量重新检测，复验结果按7.3.1判7.3.2
定，以复验结果为准。
8标识、包装、运输和贮存
产品的使用说明和包装按GB5296.4和FZ/T10008规定执行，并注明批号。8.1
2产品运输应防潮、防火、防污染。8.2
3产品应存放在阴凉、通风、干燥库房内。8.3
A.1设备和用具
A.1.1钢尺，最小刻度1mm。
A.1.2剪刀。
天平：最小分度值0.01mg。
A.2试样调试
附录A
（规范性附录）
氨纶丝牵伸倍数偏差率试验方法卷装纱在GB/T6529规定的标准大气环境中调湿不少于4h。A.3试验步骤
A.3.1量取卷装纱的前20m，剪掉并废弃。FZ/T71010—2016
A.3.2按FZ/T50005一2013的8.1和8.2的规定，均等地以至少2m为间隔剪取5根试样，每根试样长1.2m。
A.3.3分离5根试样的外层包覆丝，里层包覆丝，氨纶丝，并将分离后的样品在GB/T6529规定的标准大气环境中静置48h。
A.3.4将静置后的样品根据长丝对应的相关标准的规定分别剪取1.0m。A.3.5用天平分别称取氨纶丝，外层包覆丝，里层包覆丝的质量。注：根据本标准的4.2，对于（氨纶丝原料线密度+里层包覆原料线密度十外层包覆原料线密度）≤70dtex的纱线，可以由生产企业分别提供与双包丝中的氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝属于同一规格的氨纶丝原料、外层包覆丝原料、里层包覆丝原料，并分别根据对应的相关标准测试氨纶丝原料、外层包覆丝原料、里层包覆丝原料的线密度，再将测试结果代人式（A.2）进行计算。A.4结果计算
氨纶丝，外层包覆丝、里层包覆丝的线密度分别将氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的质量代人式（A.1)计算氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的线密度，按照GB/T8170修约至小数点后一位。-X10000
式中：
线密度，单位为分特（dtex）；-5根试样总质量，单位为克（g）；（A.1)
FZ/T71010—2016
-5根试样总长度，为5米（m）。A.4.2氨纶丝牵伸倍数
将式（A.1)计算结果及6.1.5中实际测量的氨纶丝公定质量百分比代人式（A.2），计算氨纶丝牵伸倍数，按照GB/T8170修约至小数点后一位。D=
(1-P)T
式中：
氨纶丝牵伸倍数；
P。—一氨纶丝在纱线中的公定质量百分比，%；T。——氨纶丝的线密度，单位为分特（dtex)；Th
-外层包覆丝的线密度，单位为分特（dtex)；里层包覆丝的线密度，单位为分特（dtex）。A.4.3氨纶丝牵伸倍数偏差率计算见式（A.3），按照GB/T8170修约至小数点后一位。D-D。
式中：
氨纶丝牵伸倍数偏差率，%；
试样的牵伸倍数；
一名义牵伸倍数。
A.5试验报告
试验报告应注明以下实测结果：氨纶丝牵伸倍数；
氨纶丝、外层包覆丝、里层包覆丝的线密度；b）
氨纶丝的纤维含量。
.(A.3)
书号：155066·2-31338
FZ/T71010-2016
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