FZ/T 97037-2016
基本信息
标准号： FZ/T 97037-2016
中文名称：氨纶整经机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2323750
相关标签： 氨纶
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 97037-2016.
1范围
FZ/T 97037规定了氨纶整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志.包装.运输、贮存。
FZ/T 97037适用于经编整经用的氨纶整经机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.5纺织机械噪声测试规范第 5部分:机织和针织准备机槭
GB/T 17626.4-2008电磁兼容 试验和测量技术 电 快速瞬变脉冲群抗千扰度试验
GB/T 17780.5纺织机械安全要求第5部分:机织和针织准备机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074- -2004纺织机槭产品涂装
FZ/T 90089.1- 1996纺织机械铭 牌型式.尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2- -1996 纺织机械铭牌内容
FZ/T 90084经编 机用分段整经轴术语和主要尺寸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
5.5控制系统
5.5.1控制系统灵敏、 可靠。
5.5.2人机交互菜 单中报警功能的代码所指示的故障区城应正确可靠.
5.5.3密码保护功能应可靠。 .
5.5.4各部分系统刹车制动应同步.
5.5.5应具有经轴拷 贝功能。
5.5.6当纱线卷绕到预定长度或出现断纱等纱疵时,电气自停装置作用灵敏,并发出指示信号。
5.5.7当自停装置发出指示信号时,各转动部件应快速制动，在车头线速度600m/min时,全机制动时间在0.5s以内..
5.5.8纱线 张力控制时,同组经轴的片纱张力均匀,张力波动值允许士15%.
1范围
FZ/T 97037规定了氨纶整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志.包装.运输、贮存。
FZ/T 97037适用于经编整经用的氨纶整经机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.5纺织机械噪声测试规范第 5部分:机织和针织准备机槭
GB/T 17626.4-2008电磁兼容 试验和测量技术 电 快速瞬变脉冲群抗千扰度试验
GB/T 17780.5纺织机械安全要求第5部分:机织和针织准备机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074- -2004纺织机槭产品涂装
FZ/T 90089.1- 1996纺织机械铭 牌型式.尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2- -1996 纺织机械铭牌内容
FZ/T 90084经编 机用分段整经轴术语和主要尺寸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
5.5控制系统
5.5.1控制系统灵敏、 可靠。
5.5.2人机交互菜 单中报警功能的代码所指示的故障区城应正确可靠.
5.5.3密码保护功能应可靠。 .
5.5.4各部分系统刹车制动应同步.
5.5.5应具有经轴拷 贝功能。
5.5.6当纱线卷绕到预定长度或出现断纱等纱疵时,电气自停装置作用灵敏,并发出指示信号。
5.5.7当自停装置发出指示信号时,各转动部件应快速制动，在车头线速度600m/min时,全机制动时间在0.5s以内..
5.5.8纱线 张力控制时,同组经轴的片纱张力均匀,张力波动值允许士15%.
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97037—2016
氨纶整经机
Spandex warper
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。FZ/T97037—2016
本标准起草单位：常州市第八纺织机械有限公司、卡尔迈耶（中国）有限公司、射阳杰力纺织机械有限公司、中国纺织机械协会、国家纺织机械产品质量监督检验中心（山西）。本标准主要起草人：徐亚明、王静怡、胡卫红、秦伟、许俊、唐海波、谢雪松、范丽华、王锐。I
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
氨纶整经机
FZ/T97037—2016
本标准规定了氨纶整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于经编整经用的氨纶整经机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.5纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗干扰度试验GB/T17780.5纺织机械安全要求第5部分：机织和针织准备机械FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074--2004纺织机械产品涂装FZ/T90089.1—1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2-1996纺织机械铭牌内容FZ/T90084经编机用分段整经轴术语和主要尺寸3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
氢纶整经机spandex warper
整经品种为氨纶（聚氨酯弹性纤维），具有同组经轴拷贝功能，能对同组经轴的牵伸率，圜数、外圆周长和整经张力精确控制的分段整经机。3.2
预牵伸率
pre-draft ratio
在整经过程中，氨纶丝从筒子架到牵伸罗拉之间的伸长的百分比。按式（1)计算：Ep
式中：
E，预牵伸率，%：
。×100%
V，一牵伸罗拉线速度，单位为米每分（m/min）；V。纱线退绕线速度，单位为米每分（m/min）。（1)
HiiKAoNiKAca
FZ/T97037—2016
全牵伸率final draftratio
在整经过程中，氨纶丝从筒子架到卷绕经轴之间的伸长的百分比。按式（2)计算：V,-V。
式中：
全牵伸率，%，
经轴卷绕线速度，单位为米每分（m/min）。4型式与基本参数
4.1型式
车头传动型式：直接或间接传动。牵伸罗拉型式：主动牵拉式。
简子架型式：积极送纱式。
制动型式：气动或其他同步制动式。经轴夹紧型式：气动。
经轴升降型式：气动、电动。
主要参数
主要参数见表1。
表1主要参数表
经轴规格（边盘直径×总长度）/mm车头卷绕线速度/（m/min）
可设置纱线卷绕长度/m
适应简子尺寸/mm
简子数量/个
简子架
筒子的层数\/层
罗拉调速范围/（m/min）
简子接触压力调节范围/cN
预牵伸率范围/%
全牵伸率范围/%
·可根据用户需要配置。
5要求
5.1成品质量
经纱卷绕表面光滑，平整。
535×535
主要参数
50~600
0999999
765×535
最大外径190，简管内径73.5，简管长度57117728
480770
HiiKAoNhiKAca
经纱圆柱面锥度差异值不大于0.25：100。5.1.2
5.1.3同组经轴（纱）圈数相等时，外圆周长允差不大于0.3%。5.1.4无毛丝、松紧纱现象。
5.2功率
空载功率不大于额定功率的40%。5.3噪声和安全
FZ/T97037—2016
5.3.1全机发射声压级不大于80dB（A）。必要时，可按声功率级进行检测，全机噪声声功率级不大于90dB(A)。
5.3.2全机应按GB/T17780.5的要求采取安全防护措施。5.4电气装置
安全保护装置、急停装置灵敏、可靠。5.4.2各行程开关动作灵敏、可靠。5.4.3电气设备的连接和布线，应符合GB5226.12008中13.1的规定。5.4.4电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.4.5电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.4.6电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。5.4.7电气设备的电快速瞬变脉冲群抗干扰性能，应符合GB/T17626.4一2008中第3等级的规定。控制系统
控制系统灵敏、可靠。
5.5.2人机交互菜单中报警功能的代码所指示的故障区域应正确可靠。5.5.3
密码保护功能应可靠。
5.5.4各部分系统刹车制动应同步。5.5.5
应具有经轴拷贝功能。
当纱线卷绕到预定长度或出现断纱等纱时，电气自停装置作用灵敏，并发出指示信号。当自停装置发出指示信号时，各转动部件应快速制动，在车头线速度600m/min时，全机制动时间在0.5s以内。
5.5.8纱线张力控制时，同组经轴的片纱张力均匀，张力波动值允许土15%。5.6
6筒子架
简子架罗拉辊运转平稳，无异常声响。5.6.2
简子架罗拉辊体安装后径向圆跳动公差值为0.08mm。5.6.3罗拉辊直径允差不大于0.03mm。5.6.4筒子架底座上的安装面水平度不大于0.1/1000。5.6.5筒子架罗拉与底座安装面的垂直度允差不大于0.10mm。5.6.6挂纱简管组件转动灵活。
筒子臂对罗拉辊的压紧力应保持一致，预压力允差为士0.5N。5.75
牵伸罗拉装置
5.7.1牵伸罗拉辊体安装后外圆径向圆跳动允差不大于0.03mm。3
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FZ/T97037—2016
5.7.2牵伸罗拉辊的安装水平度不大于0.05/1000。5.7.3所有罗拉辊及导纱件表面光滑，不挂纤维。5.8
静电消除仪
静电消除仪静电放电电压不小于7000V。5.9
自停装置
断头检测灵敏可靠。
自停动作正确无误。
5.10车头
各刹车盘安装后轴向圆跳动公差值为0.05mm。经轴左、右轴头安装后同轴度公差值为0.05mm。经轴托架轴与经轴接触间隙公差值为0.10mm。5.10.4
机器主轴调最高转速负载工作时，经轴应转动平稳，无异常声响。5.10.5
主分丝箍纵、横向运动平稳灵活。经轴托架上升、下降平稳。
车头罗拉辊体安装后径向圆跳动公差值为0.03mm。车头罗拉辊体安装后轴向审动允差值为0.15mm。车头罗拉辑转动灵活，运转平稳，无异常声响和振动。5.11
气动控制系统
气动控制功能准确，气路无泄漏现象。5.12外观质量
零件表面无划伤、拉毛、毛刺、飞边缺陷。5.12.1
外露件表面应经防锈处理。
5.12.3产品的涂装应符合FZ/T90074-2004中3级规定的要求。6试验方法
检验方法
经纱成品圆柱面锥度差异（5.1.2）用卷尺检测计算。6.1.1
同组经轴外圆周长允差（5.1.3）用卷尺检测计算。功率消耗（5.2）用I级精度电功率表或其他功率分析仪检测。6.1.3
6.1.4噪声（5.3.1)按GB/T7111.1和GB/T7111.5规定的方法测量。6.1.5安全防护措施（5.3.2)按GB/T17780.5规定的方法测量。6.1.6电气设备的连接和布线（5.4.3），检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。6.1.7电气设备的绝缘性能（5.4.4），用500V兆欧表检测。6.1.8电气设备的耐压试验（5.4.5），用耐压测试仪检测。6.1.9电气设备的保护联结电路连续性（5.4.6），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定检测。0电气设备的电快速瞬变脉冲群抗干扰性能（5.4.7），用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试。采6.1.10
HiKAoNhiKAca
FZ/T97037—2016
用供电电源端口及PE端口输出干扰试验电压峰值为2kV，重复频率为5kHz或者100kHz输入，输出信号、数据和控制端口的试验电压峰值为1kV，重复频率为5kHz或者100kHz。受压设备的功能动作符合规定的要求。
6.1.11全机制动时间（5.5.7）用计时器检测。6.1.12张力波动值（5.5.8），用单纱张力仪在牵伸罗拉和车头罗拉之间任意选择同一截面检测至少10点，计算最大张力与最小张力之间的波动值。6.1.13简子架罗拉辊体径向圆跳动公差（5.6.2)用百分表检测。6.1.14牵伸罗拉和车头罗拉辑体径向圆跳动公差（5.7.1、5.10.7)用千分表检测。罗拉辑直径允差（5.6.3)用千分尺检测。6.1.15
6.1.16筒子架底座安装水平度（5.6.4)和垂直度（5.6.5），以及罗拉辊安装水平度（5.7.2)用框式水平仪检测。
筒子臂对罗拉辊的压紧力（5.6.7)用拉力计检测。6.1.18
检测静电消除仪（5.8）。静电消除仪接上电源，指示灯亮，取一绝缘导线，一端接地，另一端向针尖靠近，当距离为5mm时，即出现放电火花，同时检测静电仪仪表中指针应在正常工作范围内。各刹车盘安装后端面圆跳动（5.10.1)和经轴左、右轴头安装后同轴度（5.10.2)用千分表检测。6.1.19
经轴托架轴与经轴接触间隙公差（5.10.3)用塞尺检测。车头罗拉辊体安装后轴向审动（5.10.8）用百分表检测。6.1.21
其余项目用通用量具及手感、目测等方法检测。6.2
空车运转试验
试验条件：
运行时间：4h（其中最高机械速度不少于2h）)；a）i
经轴线速度：500m/min；
c）预牵伸率设置为：150%，全牵伸率设置为：100%。6.2.2检验项目：5.2、5.4.1、5.4.2.5.4.4~5.4.7、5.5.1~5.5.4,5.6.1,5.6.6.5.8.5.10.4~5.10.65.10.9、5.11。
6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件下载标准就来标准下载网
在空车运转合格后，进行整经试验。6.3.1.1
符合以下正常工作条件：
环境温度为22℃27℃，且在24h周期内平均温度不超过24℃a）
b）环境相对湿度为60%~70%；
工作的环境空气中无酸、碱等腐蚀性气体和异常尘埃，室内清洁，导纱元件表面无污垢；d)
电压：（380土38）V频率：（501)Hz。6.3.1.3
试验用纱：40D氨纶丝，质量均需达到有关标准所规定的一等品指标值。分段整经轴符合FZ/T90084的规定。6.3.1.42
5卷绕线速度：500m/min，或按现场的工艺要求。6.3.1.5
6.3.1.6试验时间：正常运转一组经轴8个。6.3.2检验项目
5.1、5.5.55.5.8、5.6.1.5.6.6、5.6.7、5.8.5.9、5.10.4~5.10.6、5.10.9、5.11。5
HiKAoNhiKAca
FZ/T97037—2016
7检验规则
7.1出厂检验
制造厂应对每台产品进行全装后进行空车运转试验。7.1.2检验项目：5.4~5.7、5.9~5.12。7.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品试制定型或定型鉴定；b）产品结构、工艺或关键成品件有重大改变可能明显影响产品质量或性能时：c）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。7.2.2检验项目：第5章全部项目。7.2.3型式检验中如有不合格项目，允许对不合格项目加倍抽样复检一次或经制造厂调试一次后进行复检，复检后如仍有一项不合格，则判该次型式检验不合格。7.3其他
使用厂在产品安装、调试、试验中发现有不符合本标准要求时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1机器铭牌及内容应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
根据客户需要并在订货合同中规定是否进行包装，若需包装，则应符合FZ/T90001的规定。8.3运输
机器在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向放置并牢固定位，不得倾斜、倒置或改变方向，运输中应采取必要的防雨雪侵装和防暴晒措施。8.4贮存
机器出厂后，在有良好防雨、防潮及通风、无腐蚀性物质的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日期起一年。
FZ/T97037-2016
中华人民共和国纺织
行业标准
氨纶整经机
FZ/T97037—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）68533533
3发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X12301/16
印张0.75字数14千字
2017年1月第一版
2017年1月第一次印刷
书号：155066·2-30978
8定价
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97037—2016
氨纶整经机
Spandex warper
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。FZ/T97037—2016
本标准起草单位：常州市第八纺织机械有限公司、卡尔迈耶（中国）有限公司、射阳杰力纺织机械有限公司、中国纺织机械协会、国家纺织机械产品质量监督检验中心（山西）。本标准主要起草人：徐亚明、王静怡、胡卫红、秦伟、许俊、唐海波、谢雪松、范丽华、王锐。I
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
氨纶整经机
FZ/T97037—2016
本标准规定了氨纶整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于经编整经用的氨纶整经机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.5纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗干扰度试验GB/T17780.5纺织机械安全要求第5部分：机织和针织准备机械FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074--2004纺织机械产品涂装FZ/T90089.1—1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2-1996纺织机械铭牌内容FZ/T90084经编机用分段整经轴术语和主要尺寸3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
氢纶整经机spandex warper
整经品种为氨纶（聚氨酯弹性纤维），具有同组经轴拷贝功能，能对同组经轴的牵伸率，圜数、外圆周长和整经张力精确控制的分段整经机。3.2
预牵伸率
pre-draft ratio
在整经过程中，氨纶丝从筒子架到牵伸罗拉之间的伸长的百分比。按式（1)计算：Ep
式中：
E，预牵伸率，%：
。×100%
V，一牵伸罗拉线速度，单位为米每分（m/min）；V。纱线退绕线速度，单位为米每分（m/min）。（1)
HiiKAoNiKAca
FZ/T97037—2016
全牵伸率final draftratio
在整经过程中，氨纶丝从筒子架到卷绕经轴之间的伸长的百分比。按式（2)计算：V,-V。
式中：
全牵伸率，%，
经轴卷绕线速度，单位为米每分（m/min）。4型式与基本参数
4.1型式
车头传动型式：直接或间接传动。牵伸罗拉型式：主动牵拉式。
简子架型式：积极送纱式。
制动型式：气动或其他同步制动式。经轴夹紧型式：气动。
经轴升降型式：气动、电动。
主要参数
主要参数见表1。
表1主要参数表
经轴规格（边盘直径×总长度）/mm车头卷绕线速度/（m/min）
可设置纱线卷绕长度/m
适应简子尺寸/mm
简子数量/个
简子架
筒子的层数\/层
罗拉调速范围/（m/min）
简子接触压力调节范围/cN
预牵伸率范围/%
全牵伸率范围/%
·可根据用户需要配置。
5要求
5.1成品质量
经纱卷绕表面光滑，平整。
535×535
主要参数
50~600
0999999
765×535
最大外径190，简管内径73.5，简管长度57117728
480770
HiiKAoNhiKAca
经纱圆柱面锥度差异值不大于0.25：100。5.1.2
5.1.3同组经轴（纱）圈数相等时，外圆周长允差不大于0.3%。5.1.4无毛丝、松紧纱现象。
5.2功率
空载功率不大于额定功率的40%。5.3噪声和安全
FZ/T97037—2016
5.3.1全机发射声压级不大于80dB（A）。必要时，可按声功率级进行检测，全机噪声声功率级不大于90dB(A)。
5.3.2全机应按GB/T17780.5的要求采取安全防护措施。5.4电气装置
安全保护装置、急停装置灵敏、可靠。5.4.2各行程开关动作灵敏、可靠。5.4.3电气设备的连接和布线，应符合GB5226.12008中13.1的规定。5.4.4电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.4.5电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.4.6电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。5.4.7电气设备的电快速瞬变脉冲群抗干扰性能，应符合GB/T17626.4一2008中第3等级的规定。控制系统
控制系统灵敏、可靠。
5.5.2人机交互菜单中报警功能的代码所指示的故障区域应正确可靠。5.5.3
密码保护功能应可靠。
5.5.4各部分系统刹车制动应同步。5.5.5
应具有经轴拷贝功能。
当纱线卷绕到预定长度或出现断纱等纱时，电气自停装置作用灵敏，并发出指示信号。当自停装置发出指示信号时，各转动部件应快速制动，在车头线速度600m/min时，全机制动时间在0.5s以内。
5.5.8纱线张力控制时，同组经轴的片纱张力均匀，张力波动值允许土15%。5.6
6筒子架
简子架罗拉辊运转平稳，无异常声响。5.6.2
简子架罗拉辊体安装后径向圆跳动公差值为0.08mm。5.6.3罗拉辊直径允差不大于0.03mm。5.6.4筒子架底座上的安装面水平度不大于0.1/1000。5.6.5筒子架罗拉与底座安装面的垂直度允差不大于0.10mm。5.6.6挂纱简管组件转动灵活。
筒子臂对罗拉辊的压紧力应保持一致，预压力允差为士0.5N。5.75
牵伸罗拉装置
5.7.1牵伸罗拉辊体安装后外圆径向圆跳动允差不大于0.03mm。3
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5.7.2牵伸罗拉辊的安装水平度不大于0.05/1000。5.7.3所有罗拉辊及导纱件表面光滑，不挂纤维。5.8
静电消除仪
静电消除仪静电放电电压不小于7000V。5.9
自停装置
断头检测灵敏可靠。
自停动作正确无误。
5.10车头
各刹车盘安装后轴向圆跳动公差值为0.05mm。经轴左、右轴头安装后同轴度公差值为0.05mm。经轴托架轴与经轴接触间隙公差值为0.10mm。5.10.4
机器主轴调最高转速负载工作时，经轴应转动平稳，无异常声响。5.10.5
主分丝箍纵、横向运动平稳灵活。经轴托架上升、下降平稳。
车头罗拉辊体安装后径向圆跳动公差值为0.03mm。车头罗拉辊体安装后轴向审动允差值为0.15mm。车头罗拉辑转动灵活，运转平稳，无异常声响和振动。5.11
气动控制系统
气动控制功能准确，气路无泄漏现象。5.12外观质量
零件表面无划伤、拉毛、毛刺、飞边缺陷。5.12.1
外露件表面应经防锈处理。
5.12.3产品的涂装应符合FZ/T90074-2004中3级规定的要求。6试验方法
检验方法
经纱成品圆柱面锥度差异（5.1.2）用卷尺检测计算。6.1.1
同组经轴外圆周长允差（5.1.3）用卷尺检测计算。功率消耗（5.2）用I级精度电功率表或其他功率分析仪检测。6.1.3
6.1.4噪声（5.3.1)按GB/T7111.1和GB/T7111.5规定的方法测量。6.1.5安全防护措施（5.3.2)按GB/T17780.5规定的方法测量。6.1.6电气设备的连接和布线（5.4.3），检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。6.1.7电气设备的绝缘性能（5.4.4），用500V兆欧表检测。6.1.8电气设备的耐压试验（5.4.5），用耐压测试仪检测。6.1.9电气设备的保护联结电路连续性（5.4.6），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定检测。0电气设备的电快速瞬变脉冲群抗干扰性能（5.4.7），用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试。采6.1.10
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用供电电源端口及PE端口输出干扰试验电压峰值为2kV，重复频率为5kHz或者100kHz输入，输出信号、数据和控制端口的试验电压峰值为1kV，重复频率为5kHz或者100kHz。受压设备的功能动作符合规定的要求。
6.1.11全机制动时间（5.5.7）用计时器检测。6.1.12张力波动值（5.5.8），用单纱张力仪在牵伸罗拉和车头罗拉之间任意选择同一截面检测至少10点，计算最大张力与最小张力之间的波动值。6.1.13简子架罗拉辊体径向圆跳动公差（5.6.2)用百分表检测。6.1.14牵伸罗拉和车头罗拉辑体径向圆跳动公差（5.7.1、5.10.7)用千分表检测。罗拉辑直径允差（5.6.3)用千分尺检测。6.1.15
6.1.16筒子架底座安装水平度（5.6.4)和垂直度（5.6.5），以及罗拉辊安装水平度（5.7.2)用框式水平仪检测。
筒子臂对罗拉辊的压紧力（5.6.7)用拉力计检测。6.1.18
检测静电消除仪（5.8）。静电消除仪接上电源，指示灯亮，取一绝缘导线，一端接地，另一端向针尖靠近，当距离为5mm时，即出现放电火花，同时检测静电仪仪表中指针应在正常工作范围内。各刹车盘安装后端面圆跳动（5.10.1)和经轴左、右轴头安装后同轴度（5.10.2)用千分表检测。6.1.19
经轴托架轴与经轴接触间隙公差（5.10.3)用塞尺检测。车头罗拉辊体安装后轴向审动（5.10.8）用百分表检测。6.1.21
其余项目用通用量具及手感、目测等方法检测。6.2
空车运转试验
试验条件：
运行时间：4h（其中最高机械速度不少于2h）)；a）i
经轴线速度：500m/min；
c）预牵伸率设置为：150%，全牵伸率设置为：100%。6.2.2检验项目：5.2、5.4.1、5.4.2.5.4.4~5.4.7、5.5.1~5.5.4,5.6.1,5.6.6.5.8.5.10.4~5.10.65.10.9、5.11。
6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件下载标准就来标准下载网
在空车运转合格后，进行整经试验。6.3.1.1
符合以下正常工作条件：
环境温度为22℃27℃，且在24h周期内平均温度不超过24℃a）
b）环境相对湿度为60%~70%；
工作的环境空气中无酸、碱等腐蚀性气体和异常尘埃，室内清洁，导纱元件表面无污垢；d)
电压：（380土38）V频率：（501)Hz。6.3.1.3
试验用纱：40D氨纶丝，质量均需达到有关标准所规定的一等品指标值。分段整经轴符合FZ/T90084的规定。6.3.1.42
5卷绕线速度：500m/min，或按现场的工艺要求。6.3.1.5
6.3.1.6试验时间：正常运转一组经轴8个。6.3.2检验项目
5.1、5.5.55.5.8、5.6.1.5.6.6、5.6.7、5.8.5.9、5.10.4~5.10.6、5.10.9、5.11。5
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7检验规则
7.1出厂检验
制造厂应对每台产品进行全装后进行空车运转试验。7.1.2检验项目：5.4~5.7、5.9~5.12。7.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品试制定型或定型鉴定；b）产品结构、工艺或关键成品件有重大改变可能明显影响产品质量或性能时：c）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。7.2.2检验项目：第5章全部项目。7.2.3型式检验中如有不合格项目，允许对不合格项目加倍抽样复检一次或经制造厂调试一次后进行复检，复检后如仍有一项不合格，则判该次型式检验不合格。7.3其他
使用厂在产品安装、调试、试验中发现有不符合本标准要求时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1机器铭牌及内容应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
根据客户需要并在订货合同中规定是否进行包装，若需包装，则应符合FZ/T90001的规定。8.3运输
机器在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向放置并牢固定位，不得倾斜、倒置或改变方向，运输中应采取必要的防雨雪侵装和防暴晒措施。8.4贮存
机器出厂后，在有良好防雨、防潮及通风、无腐蚀性物质的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日期起一年。
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中华人民共和国纺织
行业标准
氨纶整经机
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中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X12301/16
印张0.75字数14千字
2017年1月第一版
2017年1月第一次印刷
书号：155066·2-30978
8定价
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