FZ/T 10006-2017.
1范围
FZ/T 10006规定了本色布棉結杂质疵点格率、棉结疵点格率的检验方法。
FZ/T 10006适用于以棉、化纤.其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料,机织制成的织物。其他织物可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的晚用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3术语和定
下列术语和定义适用于水文件，
3.1疲点格defet square
有棉结杂质的方格
3.2疵点格率thepercenlige of defcetsqaares
织物表面布规定的积中班点格数与取样总挤数的北者，
3.3棉结nep
由一根或多根纤维缠绍形成的未曾分觶的团粒。
3.4杂质trash
附有或不附有松纤维(或缄花)的好屑、碎叶碎枝秆、棉籽软皮麻带.木屑、纸人布内的异纤維及旋粉等。
4疵点格.棉结 杂质的规定.
4.1疵点格的确定
4.1.1格内有 棉结杂质,不论大小和数量多少(1粒或1粒以上),即为一个疵点格。
4.1.2棉结.杂质在2格的线上时,若2格均已为疵点格,仍算2个疵点格;2格中1格为疵点格,1格为空格,仍算1个概点格;2格均为空格,则线上的棉结杂质算1个疵点格，
4.1.3棉结、杂质在4格的交叉点上时,若4格均已为疵点格,仍算4个疵点格;4格中任意1个.2个或3个已为疵点格,仍算1个、2个或3个疵点格;4个均为空格,则交叉点上的棉结、杂质算1个密点格。
4.1.4 1 个或1条杂质延及数格时,只算1格;如延及的格子是疵点格,则按原疵点格计人。

ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T10006—2017
代替FZ/T10006—2008
本色布棉结杂质疵点格率检验方法Inspection method for the percentage of nep and trash detect squaresof grey fabric
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T10006—2017
本标准对FZ/T10005—2008《棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验》的修订，主要修改内容如下：
-将标准名称调整为《本色布棉结杂质疵点格率检验方法》：调整了棉结的定义；
规定了取样比例数、最少取样匹数以及每匹布样检验位置：一规定了棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率检验以正面为准：将附录A归人正文第1章。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、江苏大生集团有限公司、河南新野纺织股份有限公司、奉化市天盾防水材料有限公司、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：张宝庆、王憬义、陈慧、赵娜、王云侠、叶春、王小殊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T10006—1993FZ/T10006—2008。I
1范围
本色布棉结杂质疵点格率检验方法本标准规定了本色布棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率的检验方法。F7/T10006-2017
本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料，机织制成的织物。其他织物可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义
下列术语和定义适用
defetsquare
疵点格
有棉结杂质的方格
the percentae ot defect squares斌点格率
织物表面存规定面积中抵点格数与取样激搭数的尼率3.3
棉结nep
由一根或多根纤维缠结形成的未曾分解的团粒，3.4
杂质trash
附有或不附有松纤维（或绒花）的籽屑、碎叶、碎枝杆、棉籽软皮、麻章、木屑、织人布内的异纤维及淀粉等。
4疵点格、棉结、杂质的规定www.bzxz.net
4.1疵点格的确定
4.1.1格内有棉结、杂质，不论大小和数量多少（1粒或1粒以上），即为一个瓶点格。4.1.2棉结、杂质在2格的线上时，若2格均已为疵点格，仍算2个症点格；2格中1格为斌点格，1格为空格，仍算1个疵点格；2格均为空格，则线上的棉结、杂质算1个症点格。4.1.3棉结、杂质在4格的交叉点上时，若4格均已为疵点格，仍算4个疵点格：1格中任意1个、2个或3个已为症点格，仍算1个、2个或3个疵点格；4个均为空格，则交叉点上的棉结、杂质算1个点格。4.1.41个或1条杂质延及数格时，只算1格：如延及的格子是疵点格，则按原疵点格计入。1
iiKAoNiKAca
FZ/T10006—2017
4.2棉结的确定
棉结不论大小,形状，色泽以检验者目测能辨认的为推，4.2.1
4.2.2棉结上附有杂质的，只算棉结，不算杂质。4.2.3细纱接头、布机接头、飞花织人或附着、经缩、纬缩和松股（指股线织物）不算棉结。4.2.4细纱接头、粗节纱及竹节纱的交织或并织凸出点不算棉结，但附有棉结的算棉结。4.3
杂质的确定
杂质以检验者日测能辨认为准。4.3.1
杂质下有松纤维附于布面但不成团的只算杂质。4.3.3油污纱、色纱及黄棉纺入纱身的均不算杂质。4.3.4附着的杂质仍以杂质计算。5检验仪器
5.1照明装置：H光灯，照度为4001x土1001x。5.2操作台：操作台上安装宽220mm，倾斜角度25.5°的斜面板，斜面板长度适应织物幅宽的检验要求。操作台的装置规定见图1。
5.3玻璃板：尺寸为15cm×15cm，玻璃板下面刻有225个方格，每格面积为1cm。单位为亳米
说朗：
-灯罩；
2——斜面板；
操作台。
图1操作台
6取样要求
从每批坏布中随机抽取检验布样，取样数量不少于总匹数的0.5%，最少抽取布样不得少于3匹。6.1
6.2每批坏布3匹及以下时，必须全数检验，6.3监督抽样、质量仲裁、合同协议等对抽样方案另有规定的，按相关规定执行。2
KAoNiKAca
7检验步骤
7.1使布样松弛在常规的室温中，以检验正面为准。7.2将布样平整放在斜面板上，开启照明灯。FZ/T10006—2017
7.3将玻璃板置于布样上，每匹布样检验不同折幅、不同经向位置四处（检验位置应在距布的头尾至少5m，距布边至少5cm的范围内）。7.4在玻璃板上用不同标记点数棉结、杂质。7.5在玻璃板上清点布样表面的棉结、杂质所占格数。8检验结果计算
棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按式（1)、式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约为整数、P
式中，
式中：
棉结杂质斌点格率，%；
nX4X225
棉结、杂质疵点格总数，单位为个，取样匹数。
棉结疵点格率，%；
棉结疵点格总数，单位为个。
9检验报告
检验报告应包括以下内容：
说明检验是按本标准进行的；
b）检验的品种规格、数量；
c）取样数量；
各次测定数值及平均值；
与本标推不一致的细节。
nX4X225
...(2)
KAoNiKAca
FZ/T10006-2017
打印日期：2018年3月28日D090
中华人民共和国纺织
行业标准
本色布棉结杂质疵点格率检验方法FZ/T10006—2017
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开本880×12301/16印张0.5字数9千字2017年12月第一版 2017年12月第一次印刷书号：155066-2-31858定价11.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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