FZ/T 10006-2017 本色布棉结杂质疵点格率检验方法

ICS 59.080.01 W10 FZ/T 10006—2017 代替 FZ/T 10006—2008 本色布棉结杂质疵点格率检验方法 Inspection method for the percentage of nep and trash defect squares of grey fabric 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准是在 FZ/T 10006—2008 的基础上修订而成，主要修改内容如下： - 将标准名称调整为《本色布棉结杂质疵点格率检验方法》； - 调整了棉结的定义； - 规定了取样比例、最少取样匹数以及每匹布样检验位置； - 规定了棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率检验以正面为准； - 将附录A归入正文第1章。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、江苏大生集团有限公司、河南新野纺织股份有限公司、奉化市天盾防水材料有限公司、中国棉纺织行业协会。 本标准主要起草人：张宝庆、王憬义、陈慧、赵娜、王云侠、叶春、王小殊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 10006—1993、FZ/T 10006—2008。 1 范围 本标准规定了本色布棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率的检验方法。 本标准适用于以棉、化纤及其他纤维纯纺或混纺本色纱线为原料，机织制成的织物。其他织物可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 3.1 疵点格（defect square） 有棉结或杂质的方格。 3.2 疵点格率（percentage of defect squares） 织物表面规定面积中疵点格数与取样总格数的比率。 3.3 棉结（nep） 由一根或多根纤维缠结形成的未分解团粒。 3.4 杂质（trash） 附有或不附有松散纤维的籽屑、碎叶、碎枝杆、棉籽软皮、麻章、木屑、织入布内的异纤维及淀粉等。 4 疵点格、棉结、杂质的规定 4.1 疵点格的确定 4.1.1 格内有棉结或杂质，不论数量多少，即为一个疵点格。 4.1.2 棉结或杂质位于两格交界线时：两格均为疵点格计2个；一格为疵点格一格为空格计1个；均为空格计1个。 4.1.3 棉结或杂质位于四格交叉点时：按所影响格数计入疵点格数量。 4.1.4 单个或条状杂质延及多格时，仅计1格；若所涉及格已为疵点格，则按原疵点格计。 4.2 棉结的确定 4.2.1 棉结以目测能辨认为准，不论大小、形状、色泽。 4.2.2 棉结上附有杂质的，仅计棉结，不重复计杂质。 4.2.3 细纱接头、布机接头、飞花织入或附着、经缩、纬缩及松股等不计棉结。 4.2.4 粗节纱、竹节纱等交织凸点不计棉结，但附有棉结者计入。 4.3 杂质的确定 4.3.1 杂质以目测能辨认为准。 4.3.2 杂质下附有松纤维但未成团的，仅计杂质。 4.3.3 油污纱、色纱及黄棉纺入纱身的不计杂质。 4.3.4 附着的杂质仍计为杂质。 5 检验仪器 5.1 照明装置：日光灯，照度为400 lx±100 lx。 5.2 操作台：斜面板宽220 mm，倾斜角25.5°，长度适应织物幅宽。 5.3 玻璃板：15 cm×15 cm，下刻225个方格，每格面积1 cm²。 6 取样要求 6.1 每批布随机抽样，取样不少于总匹数的0.5%，且不少于3匹。 6.2 每批3匹及以下时应全检。 6.3 仲裁、合同或其他规定按相关协议执行。