FZ/T 63019-2013
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关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 63019-2013.
1范围
FZ/T 63019规定了丝绒带的术语和定义、产品分类及规格、要求、分等规定,试验方法、检验规则包装标志、运输贮存。
FZ/T 63019适用于织带机生产的以锦纶或滌纶为原料宽度范围2mm~100mm之间的丝緘带.弹性丝绒带可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 251纺织品色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2910.7纺织品定量化学分析 第7部分;聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)
GB/T 2910.24纺织品定量化学分析 第24部分;骤酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)
GB/T 3820- 1997 纺织品和纺织制品厚度的测定
CB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦 色牢度
GB/T 3921- -2008 纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB 5296.4消费 品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 8427- 2008纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氤弧
GB/T 8628纺织品测定尺 寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
CB/T 8620- -2001 纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 24250机织物疵点的描述 术语
FZ/T 01053纺织品纤维 含量的标识
F2/T 60021- 2010 织带 产品物理机械性能试验方法
3术语和定义
GB/T 24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
1范围
FZ/T 63019规定了丝绒带的术语和定义、产品分类及规格、要求、分等规定,试验方法、检验规则包装标志、运输贮存。
FZ/T 63019适用于织带机生产的以锦纶或滌纶为原料宽度范围2mm~100mm之间的丝緘带.弹性丝绒带可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 251纺织品色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2910.7纺织品定量化学分析 第7部分;聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)
GB/T 2910.24纺织品定量化学分析 第24部分;骤酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)
GB/T 3820- 1997 纺织品和纺织制品厚度的测定
CB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦 色牢度
GB/T 3921- -2008 纺织晶色牢度试验耐皂洗色牢度
GB 5296.4消费 品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 8427- 2008纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氤弧
GB/T 8628纺织品测定尺 寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
CB/T 8620- -2001 纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 24250机织物疵点的描述 术语
FZ/T 01053纺织品纤维 含量的标识
F2/T 60021- 2010 织带 产品物理机械性能试验方法
3术语和定义
GB/T 24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
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标准内容
ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63019—2013
2013-10-17发布
Velvetribbon
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63019—2013
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：义乌实信织带有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海宽紧带厂。本标准主要起草人：陈樟田、贺美娣、宋玲玲、宋翠鸿、楼云银、I
1范围
FZ/T630192013
本标准规定了丝绒带的术语和定义、产品分类及规格、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志、运输贮存。
本标准适用于织带机生产的以锦纶或涤纶为原料宽度范围2mm～100mm之间的丝绒带。弹性丝绒带可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物（甲酸法）GB/T2910.24纺织品定量化学分析第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（苯酚/四氯乙烷法）
GB/T3820—1997
纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范机织物点的描述术语
GB/T24250
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T60021—2010织带产品物理机械性能试验方法3术语和定义
GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
丝绒带velvetribbon
以锦纶或涤纶等为原料，通过织造割绒、印染整理加工，形成表面具有绒毛的织带。3.2
牙边toothed selvedge
织物边缘呈起伏波浪状。
FZ/T63019—2013
倒绒pressedpile
局部性绒毛与大部分绒毛排列不一致。4产品分类及规格
4.1产品按组织可分为普通丝绒带和花式丝绒带，按生产工艺分单面丝绒带和双面丝绒带。4.2产品规格：宽度从2mm~100mm，长度按客户要求。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量、外观质量。内在质量要求包括长度偏差率、宽度偏差（率）、厚度偏差、纬密偏差率、色牢度、水洗尺寸变化率、纤维含量偏差率及安全性能八项指标，外观质量要求包括局部性疵点、色差、结头三项。
5.2内在质量
内在质量要求按表1规定。
长度偏差率/%
宽度偏差(率)
≤50m
30mm以下
30mm及以上
厚度偏差/mm
纬密偏差率/%
耐皂洗
耐摩擦
水洗尺寸变化率/%
变色/沾色
内在质量要求
优等品
3—4/3-—4
纤维含量偏差率/%
注：深、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色。纬密为一梭口纬纱来回算一纬。耐光色牢度、水洗尺寸变化率考核服装、家纺、辑用途的产品。2
一等品
3—4/3-4
4(浅色3)
按FZ/T01053执行
合格品
5.3安全性能
丝绒带产品（用于包装材料的除外）的安全性能应符合GB18401的要求。5.4外观质量
外观质量要求按表2规定。
表2外观疵点允许程度
单根经纱松/紧
稀密纬
破漏、破边
油污、色渍
带边宽
按色卡或来样
卷（简）与卷（筒）之间
25m/卷
100m/筒
不充许
优等品
比正常纬密土3纬，1处
不允许
《6纬，1处
经纱跳纬≤2纬、且长度
≤2cm，1处
凹凸≤1mm，1处，长度
≤10cm
不允许
每处≤8mm，2处
不允许
≥4级
≥4-5级
间隔≥2m，1个
间隔≥5m，3个
不允许
≤10cm
一等品
FZ/T63019—2013
合格品
单根≤6cm
≤20cm
比正常纬密土3纬，间隔
距离≥1m，2处
不允许
≤6纬，1处
每处经纱跳纬≤3纬、且
长度<2cm，间隔≥1m，
凹凸≤1mm，2处，累计
长度≤20cm
不允许
每处≤8mm2，3处
轻微充许bzxz.net
≥3—4级
≥4级
间隔≥2m，2个
间隔≥5m，4个
比正常纬密士3纬，间隔距离
≥1m，3处
单根≤6cm
≤6纬，1处
每处经纱跳纬≤3纬、且长度
≤2cm，间隔≥1m3处
凹凸≤1mm，2处，累计长度
≤50cm
不允许
每处≤8mm25处
轻微允许
≥3级
≥3—4级
间隔≥2m，3个
间隔≥5m，5个
注1：织带航点（结头除外）以每卷（筒）100m为单位进行评等，超出或不足时进行相应折算。注2：凡未列人本标准的外观症点可参照本标准中的外观疵点类似项目评定。6分等规定
6.1产品分为优等品、一等品、合格品。6.2丝绒带单卷（筒）产品，其内在质量按表1最低一项评等；外观质量按表2最低一项评等。6.3丝绒带单卷（筒）产品最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定。按最低的一项评定。
FZ/T63019——2013
7试验方法
7.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。7.2长度，宽度试验方法
按FZ/T60021-2010中第5章规定执行。7.3厚度试验方法
按GB/T3820—1997规定，其中：压脚面积（500士5)mm2，加压压力（0.5土0.01)kPa。7.4纬密试验方法
按FZ/T60021—2010中第6章规定执行。7.5耐皂洗色牢度试验方法
按GB/T3921一2008规定执行，锦纶采用单纤维贴衬，试验条件为A(1)，涤纶采用单纤维贴村，试验条件为 C(3)。
7.6耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行。
7.7耐光色牢度试验方法
按GB/T8427—2008中方法3规定执行。7.8水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628GB/T8629-2001采用4A程序洗涤和干燥程序A、GB/T8630的规定执行。7.9纤维含量偏差试验方法
按GB/T2910.7、GB/T2910.24规定执行。7.10外观质量检验
7.10.1外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在（70士10）cm距离间补足照度，色差检验采用D65标准光源。7.10.2外观质量检验规定
7.10.2.1织带疵点长度以疵点最大长度量计。7.10.2.2外观质量检验中，色差按GB/T250评定，色渍的深度按GB/T251评定，其余内容按目测评定。
8检验规则
8.1取样规定
FZ/T63019—2013
8.1.1同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。
内在质量按检验批随机抽样，抽样数及试验次数规定见表3。8.1.2
水洗尺寸变化率
耐皂洗色半度
耐摩擦色牢度
耐光色牢度
内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数的规定数量
卷(筒)
总试验次数
8.1.3外观质量抽样数量按照GB/T2828.1一2003正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限(AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量范围N
91~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本大小n
注1：卷（简）约定长度为100m。注2：当批量范围小于样本量时，全数检验。验收结果的判定
8.2.1内在质量批的验收
接收数Ac
单位为卷(筒）
拒收数Re
内在质量批按5.2、5.3进行验收，验收方法按7.17.9执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
FZ/T63019—2013
8.2.2外观质量批的验收
外观质量批按5.4进行验收，结果判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。8.2.3综合质量批的验收
综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。8.3复验
8.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。
8.3.2复验结果的判定同8.2。
8.3.3复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格，判定不合格的应作全批不合格。9包装标志、运输购存
9.1包装标志
包装标志应按GB5296.4相关要求执行。9.1.1
2内包装依据不同长度打成卷，用塑料袋按卷（筒）进行封装；外包装纸箱产品质量要合格，箱底箱9.1.2
盖封口严密、牢固。
9.2运输存
产品应按批堆放，堆放不宜过高，禁止倒置、侧压，以免产品受损。贮存、运输时应防潮、防霉、防9.2.1
高温。
交货后，如因运输、贮存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生质变时，应由责任方负责。10其他
用户对本标准有特殊要求，供需双方另定协议。6
FZ/T63019-2013
中华人民共和国纺织
行业标准
丝绒带
FZ/T63019—2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2014年1月第一版
印张0.75字数14千字
2014年1月第一次印刷
书号：155066·2-26273
由本社发行中心调换
如有印装差错
侵权必究
版权专有
举报电话：（010)68510107
1061009/
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63019—2013
2013-10-17发布
Velvetribbon
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63019—2013
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：义乌实信织带有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海宽紧带厂。本标准主要起草人：陈樟田、贺美娣、宋玲玲、宋翠鸿、楼云银、I
1范围
FZ/T630192013
本标准规定了丝绒带的术语和定义、产品分类及规格、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志、运输贮存。
本标准适用于织带机生产的以锦纶或涤纶为原料宽度范围2mm～100mm之间的丝绒带。弹性丝绒带可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物（甲酸法）GB/T2910.24纺织品定量化学分析第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（苯酚/四氯乙烷法）
GB/T3820—1997
纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范机织物点的描述术语
GB/T24250
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T60021—2010织带产品物理机械性能试验方法3术语和定义
GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
丝绒带velvetribbon
以锦纶或涤纶等为原料，通过织造割绒、印染整理加工，形成表面具有绒毛的织带。3.2
牙边toothed selvedge
织物边缘呈起伏波浪状。
FZ/T63019—2013
倒绒pressedpile
局部性绒毛与大部分绒毛排列不一致。4产品分类及规格
4.1产品按组织可分为普通丝绒带和花式丝绒带，按生产工艺分单面丝绒带和双面丝绒带。4.2产品规格：宽度从2mm~100mm，长度按客户要求。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量、外观质量。内在质量要求包括长度偏差率、宽度偏差（率）、厚度偏差、纬密偏差率、色牢度、水洗尺寸变化率、纤维含量偏差率及安全性能八项指标，外观质量要求包括局部性疵点、色差、结头三项。
5.2内在质量
内在质量要求按表1规定。
长度偏差率/%
宽度偏差(率)
≤50m
30mm以下
30mm及以上
厚度偏差/mm
纬密偏差率/%
耐皂洗
耐摩擦
水洗尺寸变化率/%
变色/沾色
内在质量要求
优等品
3—4/3-—4
纤维含量偏差率/%
注：深、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色。纬密为一梭口纬纱来回算一纬。耐光色牢度、水洗尺寸变化率考核服装、家纺、辑用途的产品。2
一等品
3—4/3-4
4(浅色3)
按FZ/T01053执行
合格品
5.3安全性能
丝绒带产品（用于包装材料的除外）的安全性能应符合GB18401的要求。5.4外观质量
外观质量要求按表2规定。
表2外观疵点允许程度
单根经纱松/紧
稀密纬
破漏、破边
油污、色渍
带边宽
按色卡或来样
卷（简）与卷（筒）之间
25m/卷
100m/筒
不充许
优等品
比正常纬密土3纬，1处
不允许
《6纬，1处
经纱跳纬≤2纬、且长度
≤2cm，1处
凹凸≤1mm，1处，长度
≤10cm
不允许
每处≤8mm，2处
不允许
≥4级
≥4-5级
间隔≥2m，1个
间隔≥5m，3个
不允许
≤10cm
一等品
FZ/T63019—2013
合格品
单根≤6cm
≤20cm
比正常纬密土3纬，间隔
距离≥1m，2处
不允许
≤6纬，1处
每处经纱跳纬≤3纬、且
长度<2cm，间隔≥1m，
凹凸≤1mm，2处，累计
长度≤20cm
不允许
每处≤8mm2，3处
轻微充许bzxz.net
≥3—4级
≥4级
间隔≥2m，2个
间隔≥5m，4个
比正常纬密士3纬，间隔距离
≥1m，3处
单根≤6cm
≤6纬，1处
每处经纱跳纬≤3纬、且长度
≤2cm，间隔≥1m3处
凹凸≤1mm，2处，累计长度
≤50cm
不允许
每处≤8mm25处
轻微允许
≥3级
≥3—4级
间隔≥2m，3个
间隔≥5m，5个
注1：织带航点（结头除外）以每卷（筒）100m为单位进行评等，超出或不足时进行相应折算。注2：凡未列人本标准的外观症点可参照本标准中的外观疵点类似项目评定。6分等规定
6.1产品分为优等品、一等品、合格品。6.2丝绒带单卷（筒）产品，其内在质量按表1最低一项评等；外观质量按表2最低一项评等。6.3丝绒带单卷（筒）产品最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定。按最低的一项评定。
FZ/T63019——2013
7试验方法
7.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。7.2长度，宽度试验方法
按FZ/T60021-2010中第5章规定执行。7.3厚度试验方法
按GB/T3820—1997规定，其中：压脚面积（500士5)mm2，加压压力（0.5土0.01)kPa。7.4纬密试验方法
按FZ/T60021—2010中第6章规定执行。7.5耐皂洗色牢度试验方法
按GB/T3921一2008规定执行，锦纶采用单纤维贴衬，试验条件为A(1)，涤纶采用单纤维贴村，试验条件为 C(3)。
7.6耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行。
7.7耐光色牢度试验方法
按GB/T8427—2008中方法3规定执行。7.8水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628GB/T8629-2001采用4A程序洗涤和干燥程序A、GB/T8630的规定执行。7.9纤维含量偏差试验方法
按GB/T2910.7、GB/T2910.24规定执行。7.10外观质量检验
7.10.1外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在（70士10）cm距离间补足照度，色差检验采用D65标准光源。7.10.2外观质量检验规定
7.10.2.1织带疵点长度以疵点最大长度量计。7.10.2.2外观质量检验中，色差按GB/T250评定，色渍的深度按GB/T251评定，其余内容按目测评定。
8检验规则
8.1取样规定
FZ/T63019—2013
8.1.1同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。
内在质量按检验批随机抽样，抽样数及试验次数规定见表3。8.1.2
水洗尺寸变化率
耐皂洗色半度
耐摩擦色牢度
耐光色牢度
内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数的规定数量
卷(筒)
总试验次数
8.1.3外观质量抽样数量按照GB/T2828.1一2003正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限(AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量范围N
91~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本大小n
注1：卷（简）约定长度为100m。注2：当批量范围小于样本量时，全数检验。验收结果的判定
8.2.1内在质量批的验收
接收数Ac
单位为卷(筒）
拒收数Re
内在质量批按5.2、5.3进行验收，验收方法按7.17.9执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
FZ/T63019—2013
8.2.2外观质量批的验收
外观质量批按5.4进行验收，结果判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。8.2.3综合质量批的验收
综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。8.3复验
8.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。
8.3.2复验结果的判定同8.2。
8.3.3复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格，判定不合格的应作全批不合格。9包装标志、运输购存
9.1包装标志
包装标志应按GB5296.4相关要求执行。9.1.1
2内包装依据不同长度打成卷，用塑料袋按卷（筒）进行封装；外包装纸箱产品质量要合格，箱底箱9.1.2
盖封口严密、牢固。
9.2运输存
产品应按批堆放，堆放不宜过高，禁止倒置、侧压，以免产品受损。贮存、运输时应防潮、防霉、防9.2.1
高温。
交货后，如因运输、贮存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生质变时，应由责任方负责。10其他
用户对本标准有特殊要求，供需双方另定协议。6
FZ/T63019-2013
中华人民共和国纺织
行业标准
丝绒带
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开本880×12301/16
2014年1月第一版
印张0.75字数14千字
2014年1月第一次印刷
书号：155066·2-26273
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