本文件规定了毛纺织行业绿色工厂评价的原则、指标体系、评价程序和评价报告的编制。 本文件适用于具有实际生产过程的毛纺织工厂，并作为毛纺织绿色工厂创建和评价的主要依据。

ICS 13.020.10
CCSW 04
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T07021-2021
毛纺织行业绿色工厂评价要求
Requirements for assessment of green factory in wool textile industry2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-02-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
评价原则
4.1一致性原则
4.2定量与定性结合原则
5评价指标体系
指标体系
5.2评价方法
5.3指标分数
6评价程序和评价报告要求
评价程序
6.2评价报告
附录A（规范性）
附录B（规范性）
参考文献
毛纺织行业绿色工厂评价指标表次
毛纺织行业绿色工厂绩效指标的计算方法FZ/T07021—2021
FZ/T07021-—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国纺织工业联合会产业部和工业和信息化部节能与综合利用司共同提出。本文件由中国纺织工业联合会归口。本文件起草单位：康赛妮集团有限公司、浙江中鼎纺织股份有限公司、安徽天威羊绒制品有限公司、赤峰东黎羊绒股份有限公司、内蒙古鹿王羊绒有限公司、江苏丹毛纺织股份有限公司、浙江富润纺织有限公司、江苏箭鹿毛纺织股份有限公司、江苏华鹿纺织有限公司、安美桥（南宫）羊绒制品有限公司、中国纺织经济研究中心、山东康平纳集团有限公司、泰安康平纳纺织有限公司、内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司、中国毛纺织行业协会、广州工业智能研究院。本文件主要起草人：张中娟、吴砚文、薛惊理、彭燕丽、程皓、陈队范、薛正利、张志、金光、朱杰、潘志伟、王颖瀚、聂文山、徐导、杨利永、姜爱娟、梅立花、王敏、陈文浩、田君、朱虹、陈建召、殷贺、冯建业、廖勇、姚兰、陆健。
1范围
毛纺织行业绿色工厂评价要求
FZ/T07021—2021
本文件规定了毛纺织行业绿色工厂评价的原则、指标体系、评价程序和评价报告的编制。本文件适用于具有实际生产过程的毛纺织工厂，并作为毛纺织绿色工厂创建和评价的主要依据。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB4287
纺织染整工业水污染物排放标准GB17167
用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T18916.14耳
取水定额第14部分：毛纺织产品GB/T19001
GB/T19022
GB20052
质量管理体系要求
测量管理体系测量过程和测量设备的要求电力变压器能效限定值及能效等级GB/T23331
GB/T24001
GB24500
GB24789
GB24790
能源管理体系要求及使用指南
环境管理体系要求及使用指南
工业锅炉能效限定值及能效等级用水单位水计量器具配备和管理通则电力变压器能效限定值及能效等级GB/T28001
GB28937
职业健康安全管理体系要求
毛纺工业水污染物排放标准
2温室气体排放核算与报告要求第12部分：纺织服装企业GB/T32151.12
GB/T36132—2018
GB50016
GB50034
GB50058
GB50084
GB50187
GB50425
GB50565
绿色工厂评价通则
建筑设计防火规范
建筑照明设计标准
爆炸危险环境电力装置设计规范自动喷水灭火系统设计规范
工业企业总平面设计规范
纺织工业环境保护设施设计标准纺织工程设计防火规范
GB/T50878一2013绿色工业建筑评价标准GB50974消防给水及消火栓系统技术规范GB51052毛纺织工厂设计规范
GB51245工业建筑节能设计统一标准FZ/T07004—2019纺织行业绿色工厂评价导则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
FZ/T07021-—2021
绿色工厂greenfactory
实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。［来源：GB/T36132—2018，3.1]3.2
wooltextileindustry
毛纺织行业
主要包括从事羊毛、山羊绒及动物纤维纯纺或与其他纤维混纺的初级加工、制条、染色、纺纱、织造、后整理以及毛针织品生产的企业。3.3
绿色物料greenmaterial
是指在原料采取，产品制造使用和再循环利用以及废物处理等环节中与生态环境和谐共存并有利于人类健康的材料，它们要具备净化吸收功能和促进健康的功能。绿色物料宜选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录，有毒有害原料（产品）替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作为原料。
固体废弃物solidwaste
是指在生产或生活中产生的固态、半固态废弃物质，如炉渣、污泥、废弃的制品等。4评价原则
4.1一致性原则
评价总体结构与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019提出的相关评价指标体系和通则要求保持一致。评价指标体系包括基本要求和评价指标要求两部分。基本要求包括应满足的节能环保法律法规、产业政策、强制性能源环保标准等方面的要求；评价指标包括基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效评价等6类一级指标，在一级指标设置若干个二级指标，在二级指标下设具体评价要求。
具体评价要求分为必选要求和可选要求，必选要求为工厂应达到的基础性要求；可选要求为工厂努力宜达到的提高性要求，具有先进性，依据受评工厂实际情况确定可选要求的满足程度。4.2定量与定性结合原则
定量评价指标选取绩效二级指标中有代表性、能反映“节能”“降耗”“减污”和“增效”等有关绿色制造的指标。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及纺织行业发展规划选取。5评价指标体系
5.1指标体系
毛纺织行业绿色工厂评价中的基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品和环境排放中的定性要求与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019保持-致，具体要求按附录A。定量指标数据按表1毛纺织绿色工厂绩效评价指标，按照附录B提供的方法进行计算和评估，各项绩效指标应满足毛纺织行业规定要求，绩效统计和计算应当选取完整自然年度数据。2
工厂容积率
建筑密度
单位用地面积产值
绿色物料使用率
单位产品取水量
单位产品
废水产生量
用毛率
工业固体废物
综合利用率
水重复利用率
单位产品
综合能耗
单位产品碳排放量
表1毛纺织行业绿色工厂绩效评价表平均值
30%～40%
≥地方平均用地面积产值
≥80%
洗净毛（原毛→洗净毛）≤18t水/t炭化及化学处理（洗净毛→炭化毛、丝光放缩毛、巴素兰毛)≤22t水/t
毛条染色（白毛→+色毛≤120t水/t毛及其他纤维（洗净毛-→色毛）100t水/t纱线染色（白纱→+色纱)≤130t水/t毛针织品后整理（洗、缩)≤70t水/t精梳毛织品（标准品重量为300g/m）（白毛条→精梳毛织品）≤18t水/100m
粗梳毛织品（标准品重量为600g/m)（白散毛→粗梳毛织品）≤22t水/100m
羊绒针织品（原绒+羊绒针织品）≤350t水/t单位产品取水量×0.85
精梳毛织品（白毛条→精梳毛织品）≤1.20t/t粗梳毛织品（白散毛→粗梳毛织品）≤1.30t/t羊绒针织品（原绒+羊绒针织品）≤1.40≥90%
≥40%
纱线、针织品≤1.95tce/t
精梳毛织物≤230kgce/100m
粗梳毛织物≤290kgce/100m
羊绒制品≤10tce/t
单位产品综合能耗×2.6
FZ/T07021--2021
先进值
40%~55%
≥地方先进用地面积产值
≥90%
洗净毛（原毛→+洗净毛）≤14t水/t炭化及化学处理（洗净毛→炭化毛、丝光放缩毛、巴素兰毛)≤18t水/t
毛条染色（白毛→色毛)≤75t水/t毛及其他纤维（洗净毛→色毛）≤60t水/t纱线染色（白纱→+色纱）≤80t水/t毛针织品后整理（洗、缩)≤45t水/t精梳毛织品（标准品重量为300g/m)（白毛条→精梳毛织品）≤12t水/100m
粗梳毛织品（标准品重量为600g/m）（白散毛-→粗梳毛织品）≤14t水/100m
羊绒针织品（原绒→+羊绒针织品）≤300t水/t单位产品取水量×0.85
精梳毛织品（白毛条-+精梳毛织品）≤1.18t/t粗梳毛织品（白散毛→粗梳毛织品）≤1.28t/t羊绒针织品（原绒-+羊绒针织品）1.35≥95%
纱线、针织品≤1.43tce/t
精梳毛织物≤150kgce/100m
粗梳毛织物≤195kgce/100m
羊绒制品≤6.8tce/t
单位产品综合能耗×2.6
：精梳毛织品基准品重量为300g/m、幅宽1.5m。粗梳毛织品基准品重量为600g/m、幅宽1.5m。当产品重量不同时，取水可按毛纺织取水定额标准进行换算。纱线染色单位产品取水量不包括绞纱染色，当有绞纱染色时，按照绞纱产量折算取水量，折算系数为1.5。b毛纺纱线基准品为细纱60公支，当产品为非基准品时，单位产品电耗折算系数为48公支（含）以下产品为0.8，48公支～60公支(不含)产品为0.9,60公支为1.0,60公支～80公支(不含)产品为1.3，80公支（含）以上为1.5。单位产品碳排放量取值，若企业不涉及废水中的碳排放，以单位产品综合能耗乘以2.6取值；若含有废水中碳排放，参照GB/T32151.12标准计算。5.2
评价方法
评价方法如下：
FZ/T07021—2021
评价采用指标加权综合评分的方式，各指标加权综合评分总分为100分；1）
评价要求中必选指标应全部满足；评价要求可选指标应对照附录A中具体条款，依据符合程度在0分和满分之间取值。3）
5.3指标分数
色纺纱行业绿色工厂评价指标分数为：基本要求，采取一票否决制，应全部满足；基础设施，20分；
管理体系，15分；
能源与资源投入，15分；
产品，10分；
环境排放，10分；bzxz.net
绩效，30分。
各二级指标按附录A。
6评价程序和评价报告要求
6.1评价程序
开展绿色工厂评价的机构应建立规范的评价工作流程，包括评价准备、签订评价合同、组建评价工作组、制定评价方案、资料收集、预评价、现场评价、编制评价报告和内部技术复核结果等。2评价报告
评价报告内容包括但不限于：
实施评价的组织方式；
评价目的、范围及准则：
评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术评审情况；
评价内容，包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等；评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备和有关标准的执行情况等；
评价识别的问题；
评价识别的工厂主要创建做法、工作亮点等；对持续创建绿色工厂提出的下一步工作计划或建议；相关支持材料：列出报告编写过程中所使用的相关参考文件；第三方机构资质符合性证明材料。序号
附录A
（规范性）
毛纺织行业绿色工厂评价指标表毛纺织行业绿色工厂相关评价指标及计分方法按表A.1。表A.1毛纺织行业绿色工厂评价指标表一级指标
基本要求
二级指标
合规性与相关
方要求
管理职责-
最高管理者
管理职责一
评价要求
FZ/T 07021—2021
毛纺织企业应依法设立，在建设和实际生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准，近3年（含成立不足3年)无重大安全、环保、质量等事故或事件，对利益相关方的环境要求做出承诺的，应满足有关承诺的要求。毛纺织企业在培育期和创建期若有政府发出的违规记录，应说明违规的原因及解决的方式毛纺织企业运营需持有有效运营许可；工厂生产规模和能力、工艺和设备选择、产品、环境保护等应符合国家、地方现行产业政策，设备选择优先选用国家鼓励的节能环保设备毛纺织企业的单位产品综合能耗、水资源利用等应达到国家现行有关标准GB/T18916.14、GB51052等的规定。各种污染物排放指标应符合国家现行有关标准的规定，水污染物排放应符合GB4287、GB28937的要求
毛纺织企业涉及多种类型，可根据实际情况进行具体要求，特定化学品应遵从有关法律或法规的采购、存储和使用规范等最高管理者是企业的决策者或决策层。最高管理者应制定毛纺织工厂绿色发展远景，承诺建设绿色工厂，确保将绿色工厂要求融人到组织的业务之中。相关的职责和权限应由最高管理者直接主管，确保相关资料的获取，并承诺满足绿色工厂评价要求为了创建绿色工厂，最高管理者必须首先对工厂进行绿色工厂自评估，找出差距以便实施改进措施，确保可获得绿色工厂建设、运维所需资源
确定绿色工厂建设体系架构，明确职责和权限，提高全员绿色工厂建设意识；开展培训工作支持员工对绿色工厂的建设作出贡献；将工厂员工参与绿色工厂建设计人绩效工作；收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据；定期主持绿色评审，确保绿色评价体系的有效性；确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果；批准有关绿色工厂创建文件的发布实施应设有绿色工厂创建管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设，建立目标责任制、定期考核奖惩制度等，制定落实具体的实施方案，确保职责和权限
应有绿色工厂创建的中长期规划及可量化的年度目标、指标和实施方案。应实行岗位责任制。定期进行诊断、检查，分析和识别改进时机，开展绿色工厂持续改进工作工厂应投入资金和力量开展绿色制造研发、技术创新等活动，创建绿色工厂，确保实现预期目标必选
分值得分
FZ/T07021—2021
一级指标
基本要求
基础设施
（满分
20分）
二级指标
管理职责
建筑（满分
6分）
照明（满分
2分）
表A.1毛纺织行业绿色工厂评价指标表（续）评价要求
工厂应制定绿色宣传培训计划，全员参与定期进行绿色工厂相关教育和培训，并组织开展有关生态、绿色、环保方面的公益活动工厂应依据GB17167、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量
工厂应建立能源、水资源计量和统计制度，健全重点用能、用水设备和设施的管理规程
建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求，在建筑的全生命周期内，从建筑面积、建筑材料、建筑结构、采光照明、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节地、节材、节能、节水及可再生资源、能源的利用，减少污染、保护环境建筑设计应符合GB50187、GB50425、GB51245及相对应的毛纺织工厂设计规范标准GB51052的要求，在满足生产工艺的要求下，并应满足采光、通风、保温、防水、隔热、防结露、防腐蚀等要求。建筑物的防火和防爆设计，应符合GB50016、GB50565和GB50058的有关规定
新建、改建和扩建建筑时，应遵守环境保护法、劳动法、安全生产法、职业病防治法、消防法等规定的“三同时制度”“固定资产投资项目节能评估和审查制度”“环境影响评价制度”“工业项目建设用地控制指标”及国家、地方相关产业政策和要求，并同时开展安全风险评估、水资源评估。
注：“三同时制度”是指相应设施与工业主体工程同时设计、同时施工、同时投人运行
工厂总图应合理布局，人流和物流分开，各功能区分明显，雨污分流，毛纺织企业内生产废水清污分流，有水处理设施、通风设施、除尘装置、噪声防护措施及消防设施等应合理利用自然通风、自然采光，并充分考虑工厂绿化应对建筑规划、布局、材料、结构、采光照明、绿化及场地、再生资源及能源利用方面进行建筑的节地、节材、节能、节水及保护环境等功能进行综合评价，具体可参考GB/T50878要求工厂的建筑材料选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材，减少建材在全生命周期中的能源消耗厂区内绿化优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的植物，减少日常维护的费用。绿化面积占总占地面积不低于8%；室外透水地面面积占室外总面积的比例不小于8%应建有化学品仓库、废物处理间和消防泵房等毛纺织企业的车间照明宜采用一般照明，车间一般照明应采用高光效光源、高效灯具和节能器材；混合照明可根据用途及环境采用适用的光源
分值得分
一级指标
基础设施
（满分
20分）
二级指标
照明（满分
2分）
表A.1毛纺织行业绿色工厂评价指标表（续）评价要求
FZ/T07021-2021
工厂厂区及各房间或场所的照明应尽量考虑使用自然光，照度要求符合现行国家标准GB50034和GB51052规范附录关于车间照度的要求，照明功率密度不高于现行国家标准GB50034的规定值在考虑显色性的基础上，选用发光效率高、寿命长的光源和高效率灯具；当采用人工照明光源时，设置调节的照明控制系统，有条件时采用智能照明系统。公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施
应贯彻国家节约水资源的原则，落实节水措施，降低水资源消耗和污水排放量，提高水的重复利用率，并应满足生产、生活和消防给水及厂区排水要求
毛纺织企业不得使用国家明令淘汰的给排水设备和技术。环境保护设施的设计应符合现行国家标准GB50425的规定用地下水作为供水水源时，应有确切的水文地质资料，取水量必须小于允许开采量，严禁盲目开采。地下水开采后，不应引起水给排水（满分
2分）
专用设备
(满分4分）
通用设备
（满分4分）
位持续下降、水质恶化及地面沉降废水的处理或综合利用，应采取防止二次污染的措施。回用水管必须采取防止误接、误用、误饮措施，严禁与生活饮用水管连接消防设施的设置应符合现行国家标准GB50016、GB50974和GB50084，以及有关纺织工业企业防火标准的规定有非常规水资源（雨水、废水处理回用水作为绿化用水使用，非常规水资源用量占绿化水用量比例达到20%以上按照“技术先进、经济合理、安全可靠”的原则，尽量采用技术先进、节能环保、优质高产的工艺流程和主机设备，以提高设备生产率和劳动生产率，同时实现节能环保要求在保证产品质量的前提下，尽量缩短工艺流程，以减少生产设备的数量，降低生产成本
工艺流程的选择要有一定的灵活性和适应性，应能在一定范围内适应产品多品种的加工要求
工艺流程应选择先进、成熟、高效、便捷、连续化和自动化的工艺技术，应满足各工序之间的配套要求设备配台计算应符合下列规定：应以产品方案和生产规模为依据，根据设备工艺参数，通过计算确定工艺设备的配台数量；设备配台应保证连续生产、产量平衡和品种调整；应依据各工序消耗定额、停台率、生产效率等参数，配置设备台数通用设备设施应采用节能型产品或效率高、能耗低的产品。用能设备的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求，如电机传动系统需根据毛纺织企业独有的工艺进行匹配选择
分值得分
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