中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 90111—2016 纺织机械术语——纺丝成网法非织造布机械 Textile machinery terminology - Spunlaid nonwoven machinery 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3）归口。 本标准起草单位：佛山市南海必得福无纺布有限公司、温州朝隆纺织机械有限公司、宏大研究院有限公司、恒天重工股份有限公司、大连华阳化纤科技有限公司、天津工业大学、江苏迎阳无纺机械有限公司。 本标准主要起草人：邓伟雄、司徒元舜、陈立东、元国红、王海英、范立元、曾世军、叶锡平、钱晓明、陆今耕、李孙辉、叶军芳。 1 范围 本标准规定了纺丝成网法非织造布机械的术语和定义。 本标准适用于纺粘、熔喷及其复合法成网、热轧固结的非织造布生产相关设备。 2 术语和定义 2.1 一般术语 2.1.1 纺粘系统（spunbond system） 高分子聚合物经加热熔融后从喷丝板喷丝孔挤出，熔体细流在气流中冷却，并在牵伸气流作用下变细、凝固形成连续纤维并成网的工艺设备。 注：纺粘系统主要包括原料输送、熔体制备、纺丝、冷却、牵伸、成网等单元。 2.1.2 熔喷系统（meltblown system） 高分子聚合物加热熔融后从喷丝板喷丝孔挤出，熔体在喷丝孔出口处被高速热空气牵伸、冷却成纤维并成网的工艺设备。 注：熔喷系统主要包括原料输送、熔体制备、纺丝、冷却、成网等单元。 2.1.3 纺粘、熔喷复合生产线 将纺粘系统与熔喷系统生成的纤维网按预定顺序叠层复合，经热轧固结形成多层纤维网结构产品的设备组合。 2.2 工艺过程术语 2.2.1 纺丝（spinning） 高分子聚合物熔融后从喷丝组件喷丝孔挤出，在牵伸与冷却作用下变细并凝固形成具有一定取向度和结晶度的纤维过程。 2.2.2 锥缩（setback） 熔喷系统纺丝组件中刀板底部平面与喷丝板尖端之间的距离。 2.2.3 气隙（air gap） 熔喷系统中喷丝板侧面与刀板斜面之间形成的牵伸气流通道。 2.2.4 喷丝孔密度（orifice density） 喷丝板喷丝孔总数与布孔区在机器幅宽方向长度的比值，单位为个/m。 2.2.5 开放式纺丝系统（open spinning system） 纺粘系统中喷丝板至接收成网装置之间与环境连通的纺丝通道系统。 2.2.6 封闭式纺丝系统（closed spinning system） 纺粘系统中喷丝板至接收成网装置之间与环境隔离的纺丝通道系统。 2.2.7 正压牵伸（positive draft） 利用较高压力气流对熔体细流进行牵伸的工艺过程，通常用于开放式纺丝系统。 2.2.8 负压牵伸（negative draft） 利用负压气流加速牵伸气流，对熔体细流进行牵伸的工艺过程，通常用于封闭式纺丝系统。 2.2.9 接收距离（die to collector distance, DCD） 喷丝孔出口与接收成网装置网带或接收辊之间的距离。 2.2.10 纺程（spinning distance） 纺丝过程中熔体细流从喷丝孔到成网区域的空间路径距离。