基本信息
标准号:
FZ/T 96028-2015
中文名称:氨纶长丝用圆柱形筒管
标准类别:纺织行业标准(FZ)
英文名称:Cylindrical bobbin for spandex filament
标准状态:现行
发布日期:2015-07-14
实施日期:2016-01-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
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相关标签:
氨纶
圆柱形
筒管
标准分类号
标准ICS号:纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.10纺纱、加捻和卷曲变形机械
中标分类号:纺织>>纺织机械与器具>>W97化纤机械与器具
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:8页
标准价格:14.0
出版日期:2016-01-01
相关单位信息
起草人:赵玉生、尹美泉、尹莉、陆金金、宋明华、宋一鸣、陈明达、王超
起草单位:如东县太极化纤纺织器材有限公司、平湖市大亚纸管有限公司、桐乡恒益纸塑有限公司、陕西纺织器材研究所
提出单位:中国纺织工业联合会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC 215/SC 2)
标准简介
本标准规定了氨纶长丝用圆柱形筒管的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于纺制卷绕氨纶长丝及对其卷装热定型用圆柱形筒管。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC215/SC2)
归口。
本标准起草单位:如东县太极化纤纺织器材有限公司、平湖市大亚纸管有限公司、桐乡恒益纸塑有限公司、陕西纺织器材研究所。
本标准主要起草人:赵玉生、尹美泉、尹莉、陆金金、宋明华、宋一鸣、陈明达、王超。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1958—2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T24349.5—2009 纺织机械与附件 圆柱形筒管 第5部分:合成长丝用筒管的尺寸、偏差和标记
FZ/T93056—1999 变形丝用筒管技术条件
标准内容
ICS 59.120.10
W97
FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 96028—2015
氨纶长丝用圆柱形筒管
Cylindrical bobbin for spandex filament
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
2016-01-01实施
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC215/SC2)归口。
本标准起草单位:如东县太极化纤纺织器材有限公司、平湖市大亚纸管有限公司、桐乡恒益纸塑有限公司、陕西纺织器材研究所。
本标准主要起草人:赵玉生、尹美泉、尹莉、陆金金、宋明华、宋一鸣、陈明达、王超。
1 范围
本标准规定了氨纶长丝用圆柱形筒管(以下简称“氨纶丝管”)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装等内容。
本标准适用于纺制卷绕氨纶长丝及其卷装热定型用圆柱形筒管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用。
GB/T 1958—2004 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表
GB/T 24349.5—2009 纺织机械与附件圆柱形筒管第5部分:合成长丝用筒管的尺寸、偏差和标记
FZ/T 93056—1999 变形丝用筒管技术条件
3 分类和标记
3.1 分类
根据氨纶长丝工艺要求(卷装工况),氨纶丝管分为常温用氨纶丝管和热定型用氨纶丝管。
根据尾丝槽型式,分为筒管端面型氨纶丝管和尾丝槽型氨纶丝管。
氨纶丝管分类特征及代号如下:
工艺要求:常温用(C),热定型用(R)
尾丝槽型式:端面(D),尾丝槽(W)
3.2 标记
氨纶丝管标记方法由产品名称、本标准代号及分类特征号、内径d、长度L顺序组成。
示例:热定型用、有尾丝槽、内径d为73.5 mm、长度L为115 mm的氨纶丝管,其标记为:氨纶丝管 FZ/T 96028-RW-73.5×115。
4 要求
4.1 氨纶丝管的内径d、长度L应符合GB/T 24349.5—2009中基本尺寸及偏差要求;外径D及偏差由供需双方商定。
4.2 氨纶丝管径向圆跳动应符合图示要求(圆跳动公差控制)。
4.3 同一批相同尺寸氨纶丝管的公称质量由供需双方商定,单个质量偏差不应大于公称质量±1.6%。
4.4 热定型用氨纶丝管应耐高温高湿,经热定型工艺后尺寸应保持稳定。
4.5 氨纶丝管径向抗压强度由供需双方商定。
4.6 氨纶丝管内外表面及端面应圆整光滑,不应有破裂、皱折、夹块等影响卷绕及退绕的缺陷。
4.7 外表面包覆物及颜色一致性应由供需双方商定,同批产品不得有明显色差。
5 试验方法
5.1 基本尺寸采用普通计量器具或专用量规检测。
5.2 径向圆跳动误差按GB/T 1958—2004规定方法检测。
5.3 质量采用感量100 mg天平称量。
5.4 耐高温高湿试验在90℃~100℃水蒸气环境中进行,汽蒸2 h。
5.5 径向抗压强度按FZ/T 93056—1999附录A规定,以成品氨纶丝管为试样。
5.6 外观及色差采用手感和目测方法检验。
6 检验规则
6.1 总则
6.1.1 氨纶丝管检验分为型式检验和出厂检验。
6.1.2 型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门执行,订货方可按出厂检验规则在15天内验收。
6.1.3 若样本中出现不符合标准规定的项目,则判定为不合格品。
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