FZ/T 12048-2014
基本信息
标准号： FZ/T 12048-2014
中文名称：棉与羊毛混纺本色纱
标准类别：其他行业标准
英文名称：Cotton and wool blended grey yarn
标准状态：现行
发布日期：2014-12-24
实施日期：2015-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.20纱线
中标分类号：纺织>>棉纺织>>W12棉纱、线
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2015-06-01
相关单位信息
起草人：潘志伟、孙守彬、程学威、王延永、叶戬春、王憬义、孙广峰
起草单位：:安徽阜阳华源纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、山东联润新材料科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所
归口单位：全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了棉与羊毛混纺本色纱产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于羊毛混用比例在10%～30%的环锭纺棉与羊毛混纺本色纱。
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。
本标准起草单位:安徽阜阳华源纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、山东联润新材料科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。
本标准主要起草人:潘志伟、孙守彬、程学威、王延永、叶戬春、王憬义、孙广峰。
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。
本标准起草单位:安徽阜阳华源纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、山东联润新材料科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。
本标准主要起草人:潘志伟、孙守彬、程学威、王延永、叶戬春、王憬义、孙广峰。
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12048-2014
棉与羊毛混纺本色纱
Cottonandwool blendedgreyyarn2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12048—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。本标准起草单位：安徽阜阳华源纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、山东联润新材料科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：潘志伟、孙守彬、程学威、王延永、叶戳春、王憬义、孙广峰。I
1范围
棉与羊毛混纺本色纱
FZ/T12048—2014
本标准规定了棉与羊毛混纺本色纱产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于羊毛混用比例在10%～30%的环锭纺棉与羊毛混纺本色纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T398-2008棉本色纱线
GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.4
氯酸盐法）
纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次纺织品
GB/T3292.1
纱线条于不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743—2009
纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T10008
3产品分类、标记
纺织品纱线症点的分级与检验方法电容式棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3.1棉与羊毛混纺本色纱以不同生产工艺和线密度分类。3.2棉纤维的代号为C,羊毛纤维的代号为W。3.3在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号及混纺比。示例：线密度为18.5tex的棉与羊毛混纺本色纱，棉纤维含量80%，羊毛纤维含量20%，应写为：C/W80/2018.5tex4要求
4.1项目
棉与羊毛混纺本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、士方米纱疵、纤维含量偏差七项指棕。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.2.3棉与羊毛混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等，并按其结果评定棉与羊毛混纺本色纱的品等。1
FZ/T12048-—2014
技术要求
精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求按表1规定。表1
公称线密度
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~60.0
单纱断裂强
力变异系数
精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求线密度变异
单纱断裂强度
cN/tex
普梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求按表2规定。线密度偏差率
普梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求表2
公称线密度
11.0~13.0
13.1~16.0
单纱断裂强
力变异系数
线密度变异
单纱断裂强度
eN/tex
线密度偏差率
条干均匀度
变异系数
条干均匀度
变异系数
十万米纱症
个/10°m
十万米纱疣
个/105m
公称线密度
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
单纱断裂强
力变异系数
线密度变异
表2（续）
单纱断裂强度
eN/tex
线密度偏差率
FZ/T12048—2014
条干均勾度
变异系数
十万米纱症
个/105m
4.3.3棉与羊毛混纺本色纱片他技术要求：产品纤维含量允许偏差为土3.0%，纤维含量偏差超过土3.0%时，评该批产品为等外品。
试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行5.2取样规定
从检验批次中随机抽取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数按表3规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。表3棉与羊毛混纺本色纱各项目样品数量及试验次数的规定项目
线密度变异系数、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
十万米纱症
纤维含量偏差
筒子数
每简试验次数
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率、断裂强度、断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。3
FZ/T12048—2014
线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743--2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1）计算：m-ma
式中：
线密度偏差率，%；
“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；md“100m试样标准干燥质量，单位为克（g)。5.4
单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
纤维含量试验
按GB/T2910.1，GB/T2910.4执行，纤维含量以公定质量比表示。7十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱症疵结果用A：+B+Cs+Dz之和表示。5.8
成包净重
按GB/T398—2008中5.9规定执行。试验结果的表示
.（1）
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表4规定执行。表4
单纱断裂强度/（cN/tex)
单纱断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
条干均匀度变异系数/%
十万米纱疣/（个/105m）
百米质量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
计算值的数值修约位数规定
保留小数位数
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议FZ/T12048-—2014下载标准就来标准下载网
FZ/T12048—2014
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵、纤维含量偏差试验周期可适当延长，但不得超过两周。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。A.2.2在线产品取样数见表A.1。表A.1在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
303030
注：取样时不得均在车头或车尾取样，不得取同一锭带上的4个管纱30
30及以上
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次）。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。A.2.5条干均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。6
附录B
（规范性附录）
棉与羊毛混纺本色纱百米质量的计算FZ/T12048—2014
B.1棉与羊毛混纺本色纱的公定回潮率，按公定质量混纺比例计算，见式（B.1）：也可按干重混纺比例计算，见式（B.2），计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，羊毛公定回潮率为16.0%。
以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：BeWe
以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：W
式中：
公定回潮率，%；
Wc、Ww—棉、羊毛公定回潮率，%Bc.Bw
Ac、Aw
W.XAe+WwXAw
棉、羊毛公定质量混纺百分比例；棉、羊毛干燥质量混纺百分比例。·（B.1)
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量（m）按式（B.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。T
式中：
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)。B.3100m纱线的标准干燥质量（m）按式（B.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。T
X100+W
式中：
m——100m纱线标准干燥质量，单位为克(g)；T，——纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）；W-
公定回潮率，%。
FZ/T12048-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
棉与羊毛混纺本色纱
FZ/T12048—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
总编室：（(010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数16千字
2015年3月第一版
2015年3月第一次印刷
书号：155066·2-28337
如有印装差错
由本社发行中心调换
侵权必究
版权专有
举报电话：（010）68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12048-2014
棉与羊毛混纺本色纱
Cottonandwool blendedgreyyarn2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12048—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。本标准起草单位：安徽阜阳华源纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、山东联润新材料科技有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：潘志伟、孙守彬、程学威、王延永、叶戳春、王憬义、孙广峰。I
1范围
棉与羊毛混纺本色纱
FZ/T12048—2014
本标准规定了棉与羊毛混纺本色纱产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于羊毛混用比例在10%～30%的环锭纺棉与羊毛混纺本色纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T398-2008棉本色纱线
GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.4
氯酸盐法）
纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次纺织品
GB/T3292.1
纱线条于不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743—2009
纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T10008
3产品分类、标记
纺织品纱线症点的分级与检验方法电容式棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3.1棉与羊毛混纺本色纱以不同生产工艺和线密度分类。3.2棉纤维的代号为C,羊毛纤维的代号为W。3.3在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号及混纺比。示例：线密度为18.5tex的棉与羊毛混纺本色纱，棉纤维含量80%，羊毛纤维含量20%，应写为：C/W80/2018.5tex4要求
4.1项目
棉与羊毛混纺本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、士方米纱疵、纤维含量偏差七项指棕。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.2.3棉与羊毛混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等，并按其结果评定棉与羊毛混纺本色纱的品等。1
FZ/T12048-—2014
技术要求
精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求按表1规定。表1
公称线密度
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~60.0
单纱断裂强
力变异系数
精梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求线密度变异
单纱断裂强度
cN/tex
普梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求按表2规定。线密度偏差率
普梳棉与羊毛混纺本色纱技术要求表2
公称线密度
11.0~13.0
13.1~16.0
单纱断裂强
力变异系数
线密度变异
单纱断裂强度
eN/tex
线密度偏差率
条干均匀度
变异系数
条干均匀度
变异系数
十万米纱症
个/10°m
十万米纱疣
个/105m
公称线密度
16.1~20.0
20.1~24.0
24.1~31.0
31.1~37.0
单纱断裂强
力变异系数
线密度变异
表2（续）
单纱断裂强度
eN/tex
线密度偏差率
FZ/T12048—2014
条干均勾度
变异系数
十万米纱症
个/105m
4.3.3棉与羊毛混纺本色纱片他技术要求：产品纤维含量允许偏差为土3.0%，纤维含量偏差超过土3.0%时，评该批产品为等外品。
试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行5.2取样规定
从检验批次中随机抽取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数按表3规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。表3棉与羊毛混纺本色纱各项目样品数量及试验次数的规定项目
线密度变异系数、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
十万米纱症
纤维含量偏差
筒子数
每简试验次数
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率、断裂强度、断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。3
FZ/T12048—2014
线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743--2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1）计算：m-ma
式中：
线密度偏差率，%；
“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；md“100m试样标准干燥质量，单位为克（g)。5.4
单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
纤维含量试验
按GB/T2910.1，GB/T2910.4执行，纤维含量以公定质量比表示。7十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱症疵结果用A：+B+Cs+Dz之和表示。5.8
成包净重
按GB/T398—2008中5.9规定执行。试验结果的表示
.（1）
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表4规定执行。表4
单纱断裂强度/（cN/tex)
单纱断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
条干均匀度变异系数/%
十万米纱疣/（个/105m）
百米质量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
计算值的数值修约位数规定
保留小数位数
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议FZ/T12048-—2014下载标准就来标准下载网
FZ/T12048—2014
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵、纤维含量偏差试验周期可适当延长，但不得超过两周。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。A.2.2在线产品取样数见表A.1。表A.1在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
303030
注：取样时不得均在车头或车尾取样，不得取同一锭带上的4个管纱30
30及以上
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次）。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。A.2.5条干均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。6
附录B
（规范性附录）
棉与羊毛混纺本色纱百米质量的计算FZ/T12048—2014
B.1棉与羊毛混纺本色纱的公定回潮率，按公定质量混纺比例计算，见式（B.1）：也可按干重混纺比例计算，见式（B.2），计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，羊毛公定回潮率为16.0%。
以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：BeWe
以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：W
式中：
公定回潮率，%；
Wc、Ww—棉、羊毛公定回潮率，%Bc.Bw
Ac、Aw
W.XAe+WwXAw
棉、羊毛公定质量混纺百分比例；棉、羊毛干燥质量混纺百分比例。·（B.1)
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量（m）按式（B.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。T
式中：
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)。B.3100m纱线的标准干燥质量（m）按式（B.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。T
X100+W
式中：
m——100m纱线标准干燥质量，单位为克(g)；T，——纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）；W-
公定回潮率，%。
FZ/T12048-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
棉与羊毛混纺本色纱
FZ/T12048—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
总编室：（(010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数16千字
2015年3月第一版
2015年3月第一次印刷
书号：155066·2-28337
如有印装差错
由本社发行中心调换
侵权必究
版权专有
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