FZ/T 14028-2014
基本信息
标准号： FZ/T 14028-2014
中文名称：棉与羊毛混纺印染布
标准类别：其他行业标准
英文名称：Printed and dyed cotton/wool blended fabric
标准状态：现行
发布日期：2014-12-24
实施日期：2015-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.30纺织物
中标分类号：纺织>>印染制品>>W71棉与棉混纺织物印染品
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2015-06-01
相关单位信息
起草人：高炳生、张俊峰、朱菊华、章金芳、任参、张怀东
起草单位：福建众和股份有限公司、常州市红星染整厂、新天龙集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会
归口单位：全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC02)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了棉与羊毛混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与羊毛混纺印染布，棉与羊毛（羊绒）混纺印染布可参照执行。
本标准不适用于弹力类织物、割绒类织物。
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC02)归口。
本标准起草单位:福建众和股份有限公司、常州市红星染整厂、新天龙集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。
本标准主要起草人:高炳生、张俊峰、朱菊华、章金芳、任参、张怀东。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T406—2008 棉本色布
GB/T411 棉印染布
GB/T2910.4 纺织品 定量化学分析 第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)
GB/T3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定
GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T4668 机织物密度的测定
GB/T4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分:改型马丁代尔法
GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC02)归口。
本标准起草单位:福建众和股份有限公司、常州市红星染整厂、新天龙集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。
本标准主要起草人:高炳生、张俊峰、朱菊华、章金芳、任参、张怀东。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T406—2008 棉本色布
GB/T411 棉印染布
GB/T2910.4 纺织品 定量化学分析 第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)
GB/T3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定
GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T4668 机织物密度的测定
GB/T4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分:改型马丁代尔法
GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准Www.bzxZ.net
FZ/T14028—2014
棉与羊毛混纺印染布
Printed and dyed cotton/wool blended fabric2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14028-2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC02）归口。本标准起草单位：福建众和股份有限公司、常州市红星染整厂、新天龙集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。本标主要起草人：高炳生、张俊峰、朱菊华、章金芳、任参、张怀东。I
1范围
棉与羊毛混纺印染布
FZ/T14028—2014
本标准规定了棉与羊毛混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与羊毛混纺印染布，棉与羊毛（羊绒）混纺印染布可参照执行。本标准不适用于弹力类织物、割绒类织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250
GB/T251
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布
GB/T411
棉印染布
GB/T2910.4
氯酸盐法）
GB/T3917.1
GB/T3920
定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次纺织品
纺织品
纺织品
织物撕破性能
第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定耐摩擦色牢度
色牢度试验
GB/T3921—2008
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品
GB/T3922—2013
GB/T3923.1
色牢度试验
纺织品
耐汗渍色牢度
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4802.2
纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997
纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
GB/T14801
GB18401
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T16988
GB/T29862
FZ/T01101
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定纺织品纤维含量的标识
纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T14028--2014
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10005
FZ/T10010
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装GB/T411界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1
printed and dyed cotton/wool blended fabric棉与羊毛混纺印染布
经、纬向同时或单独使用，或按比例使用棉与羊毛混纺纱织造，经染整加工的机织物。4分类
棉与羊毛混纺印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。棉与羊毛混纺印染布的加工系数按照附录A执行。5要求
5.1要求内容
棉与羊毛混纺印染布分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬向密度偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、起毛起球、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能八项外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。
5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、“等品、二等品、低于二等品的为等外品。5.2.2棉与羊毛混纺印染布的评等，内在质基按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级，散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.1
5.3.2内在质量评等规定见表1。内在质量评等规定
考核项目
纬向密度偏差率/%
纤维含量偏差/%
200g/m2以上
断裂强力·/N>
150g/m2以上～
200g/m2
优等品
一等品
按GB/T29862规定
二等品
撕破强力?/N》
起毛起球/级
考核项目
200g/m2以上
150g/m2以上~
200g/m2
水洗尺寸变化率/%
耐皂洗
耐摩擦
色牢度/级≥
耐汗渍
耐热压
经、纬向
表1(续)
优等品
-2.5~+1.0
一等品
—3.0～+1.5
单位面积质量在150g/m及以下的断裂强力、撕破强力按客户协议要求。耐光色牢度优等品和一等品中、浅色可降半级。耐湿摩擦色牢度深色可降半级、e
深、中、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色，5.4
外观质量
局部性症点允许评分数的规定
每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定见表2。表2
优等品
局部性症点充许评分数规定
一等品
每匹布的局部性症点允许总评分见式(1)。A=axLxW
式中：
每匹（段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分；每平方米允许评分数，单位为分每平方来（分/m\)；匹（段）长，单位为米（m）；
标准幅宽，单位为米(m)。
FZ/T14028—2014
二等品
-4.0~+1.5
单位为分每平方米
二等品
（1）
FZ/T14028—2014
计算结果按GB/T8170修约至个位数。局部性症点评分规定
局部性疵点评分规定见表3。
斑点长度
8.0cm及以下
8.0cm以上至16.0cm及以下
16.0cm以上至24.0cm及以下
24.0cm以上
局部性症点评分规定
注：布面症点具体内容见GB/T406—2008附录B，症点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.2
1m评分不得超过4分。
距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.3
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。散布性疵点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定见表4。表4
疵点名称和类别
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/cm
色差/级
歪斜/%
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
漂色布
左中右
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
花斜或纬斜
条格花斜或纬斜
散布性疵点允许程度规定
优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
—2.5~+3.5
一等品
-1.5~+2.5
-2.0~+3.0
-3.0~+4.0
二等品
-2.0~+3.0
-2.5~+3.5
-3.5~+4.5
疲点名称和类别
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
表4(续)
优等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注1：歪斜以条格、花斜或纬斜中严重的一项考核注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。5.4.5优等品疵点说明
优等品不允许有下列疵点：
单独一处评4分的局部性疵点；
一破损性症点。
5.4.6一等品破损性症点说明
一等品不允许有破损性症点。
假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。一等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14028—2014
二等品
影响外观
影响外观
影响外观
5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的症点或评为3分的严重点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.5.5
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
6.1试验方法
纬向密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2）计算，按GB/T8170修约至小数点6.1.1
后一位。
式中：
纬向密度偏差率，%；
棉与羊毛混纺印染布标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；棉与羊毛混纺印染布实测纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。6.1.2纤维含量试验方法按GB/T2910.4、GB/T16988、FZ/T01101执行。断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.3
撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。起毛起球试验方法按GB/T4802.2执行。（2）
FZ/T14028—2014
6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001（采用洗涤程序7A，千燥程序A）和GB/T8630执行。
6.1.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。6.1.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008中A（1)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10
耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴衬执行。耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997中潮压法，温度150℃士2℃执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。变色、色差按GB/T250，沾色按GB/T251评定。歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2
外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。6.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“”为正面，线织物以右斜“”为正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。6
幅宽、密度的加工系数
加工系数见表A.1。
幅宽加工系数(6)
计算方法
附录A
（规范性附录）
棉与羊毛混纺印染布加工系数
加工系数
密度加工系数(c)
标准幅宽按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=W,×b
式中：
棉与羊毛混纺印染布标准幅宽，单位为米（m）；W，—棉与羊毛混纺本色布标准幅宽，单位为米（m）；b
—棉与羊毛混纺印染布幅宽加工系数。标准（经、纬纱）密度按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。A.2.2
Dt.w=dt.wXc
式中：
FZ/T14028—2014
.(A.1)
棉与羊毛混纺印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；一棉与羊毛混纺本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；d.w
一棉与羊毛混纺印染布（经、纬纱）密度加工系数。FZ/T14028-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
棉与羊毛混纺印染布
FZ/T14028—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数16千字2015年3月第一版
2015年3月第一次印刷
书号：155066·2-28352
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：（010）68510107
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FZ/T14028—2014
棉与羊毛混纺印染布
Printed and dyed cotton/wool blended fabric2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14028-2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC02）归口。本标准起草单位：福建众和股份有限公司、常州市红星染整厂、新天龙集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。本标主要起草人：高炳生、张俊峰、朱菊华、章金芳、任参、张怀东。I
1范围
棉与羊毛混纺印染布
FZ/T14028—2014
本标准规定了棉与羊毛混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与羊毛混纺印染布，棉与羊毛（羊绒）混纺印染布可参照执行。本标准不适用于弹力类织物、割绒类织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250
GB/T251
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布
GB/T411
棉印染布
GB/T2910.4
氯酸盐法）
GB/T3917.1
GB/T3920
定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次纺织品
纺织品
纺织品
织物撕破性能
第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定耐摩擦色牢度
色牢度试验
GB/T3921—2008
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品
GB/T3922—2013
GB/T3923.1
色牢度试验
纺织品
耐汗渍色牢度
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4802.2
纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997
纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
GB/T14801
GB18401
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T16988
GB/T29862
FZ/T01101
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定纺织品纤维含量的标识
纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T14028--2014
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10005
FZ/T10010
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装GB/T411界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1
printed and dyed cotton/wool blended fabric棉与羊毛混纺印染布
经、纬向同时或单独使用，或按比例使用棉与羊毛混纺纱织造，经染整加工的机织物。4分类
棉与羊毛混纺印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。棉与羊毛混纺印染布的加工系数按照附录A执行。5要求
5.1要求内容
棉与羊毛混纺印染布分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬向密度偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、起毛起球、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能八项外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。
5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、“等品、二等品、低于二等品的为等外品。5.2.2棉与羊毛混纺印染布的评等，内在质基按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级，散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.1
5.3.2内在质量评等规定见表1。内在质量评等规定
考核项目
纬向密度偏差率/%
纤维含量偏差/%
200g/m2以上
断裂强力·/N>
150g/m2以上～
200g/m2
优等品
一等品
按GB/T29862规定
二等品
撕破强力?/N》
起毛起球/级
考核项目
200g/m2以上
150g/m2以上~
200g/m2
水洗尺寸变化率/%
耐皂洗
耐摩擦
色牢度/级≥
耐汗渍
耐热压
经、纬向
表1(续)
优等品
-2.5~+1.0
一等品
—3.0～+1.5
单位面积质量在150g/m及以下的断裂强力、撕破强力按客户协议要求。耐光色牢度优等品和一等品中、浅色可降半级。耐湿摩擦色牢度深色可降半级、e
深、中、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色，5.4
外观质量
局部性症点允许评分数的规定
每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定见表2。表2
优等品
局部性症点充许评分数规定
一等品
每匹布的局部性症点允许总评分见式(1)。A=axLxW
式中：
每匹（段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分；每平方米允许评分数，单位为分每平方来（分/m\)；匹（段）长，单位为米（m）；
标准幅宽，单位为米(m)。
FZ/T14028—2014
二等品
-4.0~+1.5
单位为分每平方米
二等品
（1）
FZ/T14028—2014
计算结果按GB/T8170修约至个位数。局部性症点评分规定
局部性疵点评分规定见表3。
斑点长度
8.0cm及以下
8.0cm以上至16.0cm及以下
16.0cm以上至24.0cm及以下
24.0cm以上
局部性症点评分规定
注：布面症点具体内容见GB/T406—2008附录B，症点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.2
1m评分不得超过4分。
距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.3
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。散布性疵点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定见表4。表4
疵点名称和类别
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/cm
色差/级
歪斜/%
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
漂色布
左中右
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
花斜或纬斜
条格花斜或纬斜
散布性疵点允许程度规定
优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
—2.5~+3.5
一等品
-1.5~+2.5
-2.0~+3.0
-3.0~+4.0
二等品
-2.0~+3.0
-2.5~+3.5
-3.5~+4.5
疲点名称和类别
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
表4(续)
优等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注1：歪斜以条格、花斜或纬斜中严重的一项考核注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。5.4.5优等品疵点说明
优等品不允许有下列疵点：
单独一处评4分的局部性疵点；
一破损性症点。
5.4.6一等品破损性症点说明
一等品不允许有破损性症点。
假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。一等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14028—2014
二等品
影响外观
影响外观
影响外观
5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的症点或评为3分的严重点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.5.5
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
6.1试验方法
纬向密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2）计算，按GB/T8170修约至小数点6.1.1
后一位。
式中：
纬向密度偏差率，%；
棉与羊毛混纺印染布标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；棉与羊毛混纺印染布实测纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。6.1.2纤维含量试验方法按GB/T2910.4、GB/T16988、FZ/T01101执行。断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.3
撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。起毛起球试验方法按GB/T4802.2执行。（2）
FZ/T14028—2014
6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001（采用洗涤程序7A，千燥程序A）和GB/T8630执行。
6.1.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。6.1.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008中A（1)单纤维贴衬执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10
耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴衬执行。耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997中潮压法，温度150℃士2℃执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。变色、色差按GB/T250，沾色按GB/T251评定。歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2
外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。6.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“”为正面，线织物以右斜“”为正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。6
幅宽、密度的加工系数
加工系数见表A.1。
幅宽加工系数(6)
计算方法
附录A
（规范性附录）
棉与羊毛混纺印染布加工系数
加工系数
密度加工系数(c)
标准幅宽按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=W,×b
式中：
棉与羊毛混纺印染布标准幅宽，单位为米（m）；W，—棉与羊毛混纺本色布标准幅宽，单位为米（m）；b
—棉与羊毛混纺印染布幅宽加工系数。标准（经、纬纱）密度按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。A.2.2
Dt.w=dt.wXc
式中：
FZ/T14028—2014
.(A.1)
棉与羊毛混纺印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；一棉与羊毛混纺本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；d.w
一棉与羊毛混纺印染布（经、纬纱）密度加工系数。FZ/T14028-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
棉与羊毛混纺印染布
FZ/T14028—2014
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开本880×12301/16印张0.75字数16千字2015年3月第一版
2015年3月第一次印刷
书号：155066·2-28352
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