FZ/T 12073-2022
基本信息
标准号： FZ/T 12073-2022
中文名称：转杯纺涤纶本色纱
标准类别：其他行业标准
英文名称：Rotor spun polyester fiber grey yarn
标准状态：现行
发布日期：2022-04-08
实施日期：2022-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.20纱线
中标分类号：纺织>>棉纺织>>W12棉纱、线
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：20.0
相关单位信息
起草人：谈杰、章磊、段丽慧、吴勤霞、孙伯勇、胡英杰、李继国、徐为民、宛秋华
起草单位：阜阳恒泰纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、河南新野纺织股份有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江华孚色纺有限公司、中国棉纺织行业协会、浙江九舜纺织有限公司、临清秋华纺织有限公司
归口单位：全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本文件规定了转杯纺涤纶（棉型纤维）本色纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于转杯纺涤纶本色纱。
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标准内容
ICS59.080.20
CCSW12
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12073—2022
转杯纺涤纶本色纱
Rotor spun polyester fiber grey yarn2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2022-10-01实施
FZ/T12073—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：阜阳恒泰纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、河南新野纺织股份有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江华孚色纺有限公司、中国棉纺织行业协会、浙江九舜纺织有限公司、临清秋华纺织有限公司。本文件主要起草人：谈杰、章磊、段丽慧、吴勤霞、孙伯勇、胡英杰、李继国、徐为民、宛秋华。1范围
转杯纺涤纶本色纱
FZ/T12073—2022
本文件规定了转杯纺涤纶（棉型纤维）本色纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于转杯纺涤纶本色纱。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3292.1
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
FZ/T01050
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记
4.1转杯纺涤纶本色纱产品以线密度分类。4.2转杯纺涤纶本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：转杯纺代号为OE，涤纶原料代号为T。
4.3转杯纺涤纶本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号）和原料名称（或代号）。具体表示见下列示例。
示例：转杯纺涤纶本色纱其线密度为18.5tex，可写为：OET18.5tex。5要求
5.1项目
转杯纺涤纶本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱疵7项指标。1
FZ/T12073—2022
2分等规定
同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。转杯纺涤纶本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.2.3
技术要求
转杯纺涤纶本色纱技术要求按表1规定。表1
线密度变异wwW.bzxz.Net
公称线密
度/tex
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~31.0
31.1~37.0
37.1~60.0
60.1及以
6试验方法
线密度偏
差率/%
系数/%
转杯纺涤纶本色纱技术要求
单纱断裂强
度/(cN/tex)
线密度偏差率、线密度变异系数试验6.1
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀度
变异系/%
千米棉结
（+200%)/
（个/km）
十万米纱症/
（个/10°m）
线密度偏差率按式（1)计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.2)计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后，按式(2)计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。mm-ma×100
..（1）
式中：
式中：
线密度偏差率，%；
-100m纱的实测干燥质量，单位为克（g)；100m纱的标准干燥质量，单位为克（g)。(ma-m)
线密度变异系数，%；
-每个试样的质量，单位为克（g)；试样的平均质量，单位为克（g)；试样的总个数。
6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验6.3
按GB/T3292.1规定执行。
6.4十万米纱疵试验
FZ/T12073-2022
（2）
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。检验规则
按FZ/T10007规定执行。
8标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
9其他
用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。FZ/T12073—2022
附录A
(规范性）
转杯纺涤纶本色纱百米质量的计算A.1转杯纺涤纶本色纱公定回潮率为0.4%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
式中：
—100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g)；mg
T,——纱的公称线密度，单位为特克斯(tex)。A.3100m纱的标准干燥质量按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。Tx
式中：
-100m纱标准干燥质量，单位为克（g）；公定回潮率，%。
.....A..)
..(A.2)
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CCSW12
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12073—2022
转杯纺涤纶本色纱
Rotor spun polyester fiber grey yarn2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2022-10-01实施
FZ/T12073—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：阜阳恒泰纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、河南新野纺织股份有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江华孚色纺有限公司、中国棉纺织行业协会、浙江九舜纺织有限公司、临清秋华纺织有限公司。本文件主要起草人：谈杰、章磊、段丽慧、吴勤霞、孙伯勇、胡英杰、李继国、徐为民、宛秋华。1范围
转杯纺涤纶本色纱
FZ/T12073—2022
本文件规定了转杯纺涤纶（棉型纤维）本色纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于转杯纺涤纶本色纱。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3292.1
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
FZ/T01050
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记
4.1转杯纺涤纶本色纱产品以线密度分类。4.2转杯纺涤纶本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：转杯纺代号为OE，涤纶原料代号为T。
4.3转杯纺涤纶本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号）和原料名称（或代号）。具体表示见下列示例。
示例：转杯纺涤纶本色纱其线密度为18.5tex，可写为：OET18.5tex。5要求
5.1项目
转杯纺涤纶本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱疵7项指标。1
FZ/T12073—2022
2分等规定
同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。转杯纺涤纶本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.2.3
技术要求
转杯纺涤纶本色纱技术要求按表1规定。表1
线密度变异wwW.bzxz.Net
公称线密
度/tex
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~31.0
31.1~37.0
37.1~60.0
60.1及以
6试验方法
线密度偏
差率/%
系数/%
转杯纺涤纶本色纱技术要求
单纱断裂强
度/(cN/tex)
线密度偏差率、线密度变异系数试验6.1
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀度
变异系/%
千米棉结
（+200%)/
（个/km）
十万米纱症/
（个/10°m）
线密度偏差率按式（1)计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.2)计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后，按式(2)计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。mm-ma×100
..（1）
式中：
式中：
线密度偏差率，%；
-100m纱的实测干燥质量，单位为克（g)；100m纱的标准干燥质量，单位为克（g)。(ma-m)
线密度变异系数，%；
-每个试样的质量，单位为克（g)；试样的平均质量，单位为克（g)；试样的总个数。
6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验6.3
按GB/T3292.1规定执行。
6.4十万米纱疵试验
FZ/T12073-2022
（2）
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。检验规则
按FZ/T10007规定执行。
8标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
9其他
用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。FZ/T12073—2022
附录A
(规范性）
转杯纺涤纶本色纱百米质量的计算A.1转杯纺涤纶本色纱公定回潮率为0.4%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
式中：
—100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g)；mg
T,——纱的公称线密度，单位为特克斯(tex)。A.3100m纱的标准干燥质量按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。Tx
式中：
-100m纱标准干燥质量，单位为克（g）；公定回潮率，%。
.....A..)
..(A.2)
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