本标准规定了精梳天然彩色棉纱线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于环锭纺机制，天然彩色棉纤维（含量30％及以上）与本色棉纤维混纺的精梳纱线（含机织、针织用），天然彩色棉纤维比例低于30%的可参照本标准执行。

ICS.59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12015—2016
代替FZ/T12015—2006
精梳天然彩色棉纱线
Naturalcoloredcombedcottonyarn2016-10-22 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T12015—2016
本标准代替FZ/T12015一2006《精梳天然彩色棉纱线》，与FZ/T12015一2006相比主要技术变化如下：
一精简了第4章内容；
一将技术要求中单纱彩色棉含量划分为30%～50%和50%及以上两档，股线不再划分纤维含量进行考核；
对线密度范围重新进行了划分，并加严单强变异系数、单强、线密度变异系数（原百米重量变异系数)等指标的考核，抢系数不再进行考核：一取消顺降指标考核，按技术要求中最低一项品等评定；一对取样规定作了调整。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：中国彩棉（集团）股份有限公司、安徽裕华纺织有限公司、北京中彩天星纺织品有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：陈子炯、赵兵、潘志伟、郭顺、王憬义、景慎全。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T12015—2006。
1范围
精梳天然彩色棉纱线
FZ/T12015—2016
本标准规定了精梳天然彩色棉纱线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存与运输。
本标准适用于环锭纺机制天然彩色棉纤维（含量30%及以上）与本色棉纤维混纺的精梳纱线（含机织、针织用）。天然彩色棉纤维比例低于30%的可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398—2008棉本色纱线
GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T20393一2006天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品通用技术要求FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3术语和定义
GB/T20393一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
naturalcoloredcombedcottonyarn精梳天然彩色棉纱线
用天然彩色棉纤维和本色棉纤维在环锭纺机上纺制的，其天然彩色棉纤维含量不少于30%的精梳纯棉纱线。
4产品分类、标记
4.1精梳天然彩色棉纱线产品以不同混纺比、线密度分类。4.2精梳天然彩色棉纱线的纺纱工艺代号及原料代号：精梳为J，天然彩色棉为Cn，本色棉为C。4.3精梳天然彩色棉纱线应标明天然彩色棉纤维含量，当本色棉含量大于50%时，具体表示为：本色棉含量/天然彩色棉含量；当天然彩色棉含量大于50%时，具体表示为：天然彩色棉含量/本色棉含量。示例：含30%精梳天然彩色棉纱线线密度为27.8tex，应写为JC/C70/3027.8tex。1
FZ/T12015—2016
5要求
5.1项目
5.1.1精梳天然彩色棉纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结、十万米纱疵、纤维含量偏差等。5.1.2精梳天然彩色棉线的技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、抢度变异系数、纤维含量偏差等。5.2分等规定
同一规格、同一原料、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批5.2.2
2精梳天然彩色棉纱线质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.3精梳天然彩色棉纱线产品质量等级根据产品规格以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求
精梳天然彩色棉纱线技术要求
精梳天然彩色棉纱彩色棉含量在30%～50%（不含50%)的技术要求按表1规定。5.3.1.2
精梳天然彩色棉纱彩色棉含量在50%及以上的技术要求按表2规定。精梳天然彩色棉股线彩色棉含量在30%及以上的技术要求按表3规定。表1
精梳天然彩色棉纱彩色棉含量在30%~50%（不含50%）的技术要求线密度偏
公称线密度
11.1~13.0
13.1~16.0
16.1~20.0
线密度变
异系数
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀度
变异系数
千米棉结
（+200%）
个/km下载标准就来标准下载网
十万米纱症
个/10sm
公称线密度
20.1~24.0
24.1~30.0
30.1~40.0
公称线密度
11.1~13.0
线密度偏
线密度变
异系数
表1(续）
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀度
变异系数
FZ/T12015-2016
千米棉结
（+200%）
个/km
精梳天然彩色棉纱彩色棉含量在50%及以上的技术要求线密度偏
线密度变
异系数
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系数
千米棉结
（+200%）
个/千米
十万米纱症
个/105m
十万米纱症
个/105m
FZ/T12015—2016
公称线密度
20.1~24.0
24.1~30.0
30.1~40.0
公称线密度
7.5×2~11.0×2
11.1×2~16.0×2
16.1×2~20.0×2
20.1×2~24.0×2
线密度偏
线密度变
异系数
表2（续）
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系数
千米棉结
（+200%）
个/千米
精梳天然彩色棉线彩色棉含量在30%及以上的技术要求线密度偏差率
线密度变异
精梳天然彩色棉纱线其他技术要求纤维含量偏差按GB/T20393—2006规定执行。4
单线断裂强度
eN/tex
单线断裂强力
变异系数
十万米纱症
个/105m
抢度变异系数
6试验方法
6.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2取样规定
FZ/T12015-2016
从检验批次中随机抽取20个筒子，各项目所需样品数量及试验次数按表4规定，若检验批中的筒子数小于20个，则全部抽取作为样品。精梳天然彩色棉纱线各项目样品数量及试验次数的规定表4
线密度变异系数、线密度偏差率单纱(线)断裂强度、单纱(线)断裂强力变异系数条干均匀度变异系数、千米棉结拾度变异系数
十万米纱症
纤维含量偏差
简子数/个
每简试验次数
GB/T20393—2006
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A。但如果用户对产品质量有异议，则以成品质量检验为准。6.3线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。100m纱线标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式(1)计算：
式中：
-线密度偏差率，%；
_“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g)；“100m”试样标准干燥质量，单位为克（g)。6.4单纱(线）断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916执行。
6.5条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验按GB/T3292.1执行。
6.6十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2以上九级疵点之和表示。：（1)
FZ/T12015—2016
抢度变异系数
按GB/T2543.1执行。
纤维含量偏差试验
按GB/T20393—2006中附录A执行。6.9试验结果的表示
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表5规定。
5计算值的数值修约位数规定
单纱（线）断裂强度/(cN/tex)
单纱(线)断裂强力变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质量（每批平均)/（g/100m）平均线密度/tex
折算重量用回潮率/%
纤维含量偏差/%
十万米纱症/（个/105m）
千米棉结/（个/km）
抢度变异系数/%
检验规则
保留小数位数
按FZ/T10007规定执行，其中成包净重验收按GB/T398一2008中5.9规定执行，且精梳天然彩色棉纱线同一成品批号应保证颜色均匀一致，色差按GB/T250评定，应不低于4级。8
标志、包装
按FZ/T10008规定执行，并在外包装上注明天然彩色棉纤维含量。9
储存与运输
成品纱线在储存时，要注意通风、防潮、防晒以防止发生霉变、变色或火灾，运输过程要防止受水浸、雨淋、日晒和污染。同时，在中转环节，供需双方不准更改包装和质量标识。6
10其他
用户对本标准有特殊要求的，供需双方可另订协议。FZ/T12015—2016
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