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FZ/T 12002-2017

基本信息

标准号: FZ/T 12002-2017

中文名称:精梳棉本色缝纫专用纱线

标准类别:其他行业标准

英文名称:Combed cotton grey yarn for sewing thread

标准状态:现行

发布日期:2017-11-07

实施日期:2018-04-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

相关标签: 精梳棉 缝纫 专用 纱线

标准分类号

标准ICS号:纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.20纱线

中标分类号:纺织>>棉纺织>>W12棉纱、线

关联标准

替代情况:替代FZ/T 12002-2006

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:16.0

出版日期:2018-01-01

相关单位信息

起草人:陈乃英、蒋建清、王云侠、王憬义、叶戬春、易建设

起草单位:浙江春江轻纺集团有限责任公司、奉化市双盾纺织帆布实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会

归口单位:全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)

提出单位:中国纺织工业联合会

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)

标准简介

本标准规定了精梳棉本色缝纫专用纱线的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。 本标准适用于环锭纺精梳棉本色缝纫专用纱线。  


标准图片预览

FZ/T 12002-2017精梳棉本色缝纫专用纱线
FZ/T 12002-2017精梳棉本色缝纫专用纱线
FZ/T 12002-2017精梳棉本色缝纫专用纱线
FZ/T 12002-2017精梳棉本色缝纫专用纱线
FZ/T 12002-2017精梳棉本色缝纫专用纱线

标准内容

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12002—2017
代替FZ/T12002—2006
精梳棉本色缝纫专用纱线
Combed cottongreyyarnforsewingthread2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替FZ/T12002一2006《精梳棉本色缝纫专用纱线》。本标准与FZ/T12002一2006相比,主要变化如下:FZ/T12002—2017
修改了第三章分类,将100m标准质量和标准干燥质量的计算放人附录A中,删除线密度要求内容;
线密度范围重新进行了划分,并加严单强变异系数、线密度变异系数(原百米重量变异系数)等指标的考核,条干均匀度考核仅保留条干均匀度变异系数,股线增加捻度变异系数指标;一取消顺降指标考核,按技术要求中最低一项品等评定;取样规定作了调整
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位:浙江春江轻纺集团有限责任公司、奉化市双盾纺织帆布实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人:陈乃英、蒋建清、王云侠、王憬义、叶戳春、易建设本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T12002—1993.FZ/T12002—2006。-
1范围
精梳棉本色缝纫专用纱线
FZ/T12002—2017
本标准规定了精梳棉本色缝纫专用纱线的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺精梳棉本色缝纫专用纱线2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。棉本色纱线
GB/T398-2008
纺织品纱线抢度的测定第1部分:直接计数法GB/T2543.1
GB/T3292.1
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T3916
GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T10008
3产品分类、标记
纱线症点的分级与检验方法电容式纺织品
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3.1
精梳棉本色缝纫专用纱线以线密度分类精梳棉本色缝纫专用纱线原料棉的代号为C,精梳生产工艺代号为J。3.2
3.3精梳棉本色缝纫专用纱线标记时,应在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号。示例:线密度为18.5tex精梳棉本色缝纫专用纱,应写为:JC18.5tex。4要求
4.1项目
4.1.1精梳棉本色缝纫专用纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结、十万米纱疵七项指标。4.1.2精梳棉本色缝纫专用线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、捻度变异系数六项指标。4.2
分等规定
同一规格、同一原料、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批。精梳棉本色缝纫专用纱线质量等级分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。精梳棉本色缝纫专用纱线质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。1
FZ/T12002—2017
技术要求
精梳棉本色缝纫专用纱技术要求按表1规定。精梳棉本色缝纫专用线技术要求按表2规定。表1
公称线
密度/tex
11.1~16.0
16.1~30.0
线密度偏
差率/%
精梳棉本色缝纫专用纱技术要求线密度变
异系数/%
单纱断裂强
度/(cN/tex)
单纱断裂强力
变异系数/%
注:精梳棉本色缝纫专用纱实际捻系数一般控制范围为320~400。
线密度偏
公称线密度/tex
5.1×2~7.0×2
7.1×28.0X2
8.1×2~11.0×2
11.1×2~16.0×2
差率/%
条干均匀度
变异系数/%
精梳棉本色缝纫专用线技术要求线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex)
单线断裂强
力变异系数/%
千米棉结
(+200%)/
(个/km)
十万米纱bzxZ.net
症/(个/10°m)
十万米纱症/
(个/105m)
捻度变异
系数/%
公称线密度/tex
16.1×230.0×2
5.1×37.0×3
7.1×3~8.0×3
8.1×3~11.0×3
11.1×3~16.0×3
16.1X3~30.0×3
线密度偏
差率/%
线密度变
异系数/%
表2(续)
单线断裂强
度/(cN/tex)
单线断裂强
力变异系数/%
注:精梳棉本色缝纫专用线实际捻系数一般控制范围为420~580。
试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行取样规定
FZ/T12002—2017
十万米纱
症/(个/10°m)
从检验批次中随机抽取20个简纱,各项目所需样品数量及试验次数按表3规定表3精梳棉本色缝纫专用纱线各项目样品数量及试验次数的规定项目
线密度变异系数、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数、千米棉结抢度变异系数
十万米纱疵
简子数/个
注1:若检验批中的简纱数小于20个,则全部抽取作为样品每简试验次数
捻度变异
系数/%
总次数
注2:线密度变异系数、线密度偏差率、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取样,具体取样规定见附录A,但用户对产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。3
FZ/T12002—2017
线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行,其中线密度变异系数采用程序1,线密度采用程序3。100m纱线标准质量和标准干燥质量按附录B计算,线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质量并按式(1)计算:
D=\。二\=×100%
式中:
线密度偏差率,%;
“100m\试样实测干燥质量,单位为克(g);“100m\试样标准干燥质量,单位为克(g)。单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数、干米棉结(+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
6十万米纱疵试验
按FZ/T01050规定执行,十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2以上九级症点之和表示。5.7
度变异系数试验
按GB/T2543.1规定执行。
3成包净重
按GB/T398一2008中5.9规定执行5.9
试验结果的表示
·(1)
一批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示,各种试验结果的计算精确度,除已规定者外,按表4规定执行。表4计算值的数值修约位数规定
单纱(线)断裂强度/(cN/tex)单纱(线)断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
条干均匀度变异系数/%
千米棉结(+200%)/(个/km)
十万米纱症/(个/10°m)
百米质量(每批平均)/(g/100m)4
保留小数位数
拾系数
捻度变异系数
平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
表4(续)
用户对本标准有特殊要求者,供需双方可另订协议FZ/T12002—2017
保留小数位数
FZ/T12002—2017
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
(资料性附录)
在线产品取样及计算
A.1.1一般两天取样试验一次,但周期一经确定,不得任意变更。十万米纱疵试验周期可适当延长,但不得超过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱。
在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行,如生产需要,可以在接近车间温湿度条件下进行,但试验地点的温湿度应稳定,并不应故意偏离标准条件,并按FZ/T10013.1进行修正。A.2.2在线产品取样数见表A.1。在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
注:取样时不得均在车头或车尾取样,不得取同一锭带上的4个管纱11~14
30及以上
3线密度变异系数、线密度偏差率试验,每份试样30个管纱,每管摇取1缕,总数为30次(开台数A.2.3
在5台及以下的产品,线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数,拔取15个管纱,每管摇取2缕)。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验,单纱每份试样30个管纱,每管测试2次,总数为60次(开台数在5台及以下者,可每份试样15个管纱.每管测试4次),若为股线,每份试样为15个管纱,每管测2次,总数为30次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数,纱线均为20个管纱,每管测5次,总数为100次。
A.2.5条干均勾度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱,试验次数为10次。6
附录B
(规范性附录)
精梳棉本色缝纫专用纱线百米质量的计算B.1
精梳棉本色缝纫专用纱线公定回潮率为8.5%。B.2
FZ/T12002—2017
100m纱线在公定回潮率时的标准质量按式(B.1)计算,计算结果修约至小数点后三位T,
式中:
-100m纱线在公定回潮率时的标准质量,单位为克(g);纱线公称线密度,单位为特克斯(tex)。100m纱线的标准干燥质量按式(B.2)计算,计算结果修约至小数点后三位。B.3
10×100+W
式中:
-100m纱线标准干燥质量,单位为克(g);纱线公称线密度,单位为特克斯(tex);公定回潮率,%。
..........
.......(B.1)
........( B.2)
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