本文件规定了弹性机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本文件适用于涤纶弹力丝为原料，本白、练白和有色弹性机织粘合衬。其他原料的弹性机织粘合衬可参照执行。

ICS59.080.30
ccsW13
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64029—2022
代替FZ/T64029—2012
弹性机织粘合衬
Flexible adhesive-bonded woven interlinings2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2022-10-01实施
FZ/T64029—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T64029—2012《弹性机织粘合衬》，与FZ/T64029—2012相比，主要技术变化如下：
调整了范围、产品分类；
一理化性能增加了纬密偏差率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、色牢度考核指标（见表1,2012年版的表1)；
-剥离强力增加了试样宽度2.5cm的考核指标，调整了组合试样洗涤后尺寸变化率指标，提升了涂布量偏差率一等品指标（见表1，2012年版的表1)；外观疵点按照幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长进行编写；外观质量提高了色差、纬斜合格品考核指标；散布性疵点增加了考核内容（见表2，2012年版的表1)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：浙江金三发粘合衬有限公司、南通海汇科技发展有限公司、启东美意衬布有限公司、上海天强纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本文件主要起草人：陈安意、王爱琴、曹平、黄伶俐、李孟、左舒文、李桂梅、张宝庆。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：-FZ/T64029—2012。
1范围
弹性机织粘合衬
FZ/T64029—2022
本文件规定了弹性机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本文件适用于以涤纶弹力丝为原料，本白、练白和有色的弹性机织粘合衬。其他原料的弹性机织粘合衬可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4666
GB/T4668
纺织品织物长度和幅宽的测定
机织物密度的测定
GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5711
纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
GB/T14801
GB18401
数值修约规则与极限数值的表示和判定机织物与针织物纬斜和弓纬斜试验方法国家纺织产品基本安全技术规范服装衬布检验规则
GB/T28465
GB31701
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31902月
服装衬布外观症疵点检验方法
GB/T31903
服装衬布产品命名规则、标志和包装FZ/T01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T01081
FZ/T01082
FZ/T01083
FZ/T01084
FZ/T01085
粘合衬热熔胶涂布量试验方法
粘合衬干热尺寸变化试验方法
粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法粘合衬剥离强力试验方法
FZ/T01110
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T60031一2020服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T60034—2020粘合衬掉粉试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
FZ/T64029—2022
弹性机织粘合衬flexibleadhesive-bondedwoveninterlinings以涤纶弹力丝为原料制成的机织物为基布，经整理、涂层等加工而成的粘合衬。4产品分类
弹性机织粘合衬按漂染加工工艺，可分为本白衬、练白衬和有色衬。4.1
弹性机织粘合衬按用途，可分为衬衫衬、外衣衬、丝绸衬和裘皮衬。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、定力伸长率、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、组合试样洗涤外观变化、涂布量偏差率、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。5.1.3弹性机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.2理化性能
产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.2.2
弹性机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。表1理化性能分等规定
纬密偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
定力伸长率/%
试样宽度5cm
衬杉衬
试样宽度2.5cm
试样宽度5cm
外衣衬
剥离强力/
丝绸衬
裘皮衬
试样宽度2.5cm
试样宽度5cm
试样宽度2.5cm
试样宽度5cm
试样宽度2.5cm
经纬向
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤后
洗涤前
洗涤前
优等品
3.0～+3.0
—3.0~+3.0
一等品
合格品
—5.0~+5.0
—7.0~+7.0
组合试样干热尺寸变化率/%
组合试样水洗尺寸变化率/%
组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/%组合试样洗涤后外观变化*/级
涂布量偏差率/%
组合试样热熔胶渗胶
色牢度/级
理化性能分等规定（续）
优等品
耐干洗
耐皂洗
耐热压
-1.5~+0.5
-1.0～~+0.5
-1.5~+0.5
-1.0~+0.5
-0.6～+0.5
-0.6~+0.5
-10.0~+10.0
正面渗胶不允许
≥3-4
一等品
FZ/T64029—2022
合格品
-1.5~+0.5
-1.0~+0.5
-2.0~+0.5
-1.5~+0.5
-0.8~+0.5
-0.8～+0.5
-12.0~+12.0
正面渗胶不允许
≥3-4
—2.0~+0.5
-1.5～+0.5
2.0～+0.5
-1.2~+0.5
-1.2~+0.5
-15.0~+15.0
正面渗胶不允许
≥3-4
注1：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。
注2：裘皮衬的水洗尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率由供需双方协商商定。注3：组合试样热熔胶背面渗胶按照供需双方协议执行。注4：色牢度也可以在实际使用中不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。衫衬考核组合试样水洗外观变化；干洗型外衣村、丝绸衬考核组合试样干洗外观变化，耐洗型外衣衬、丝绸衬考核组合试样水洗、干洗外观变化。5.3外观质量
散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.3.1
5.3.2未列入本文件的疵点，按相似疵点进行评定。5.3.3外观质量分等规定按表2。外观质量分等规定wwW.bzxz.Net
幅宽<100cm
幅宽偏差
幅宽100cm~130cm
幅宽>130cm
同类布样
参考样
箱内卷与卷
箱与箱
优等品
—1.0~+2.0
-1.5～+2.5
—2.0~+3.0
一等品
-1.0~+2.0
—1.5～+2.5
-2.0～+3.0
≥3-4
≥3-4
合格品
-1.0～+3.0
—1.5～+3.5
-2.0~+4.0
≥3-4
FZ/T64029—2022
幅宽<100cm
局部性
散布性
采用结辩
或标记
表2外观质量分等规定（续）
个/100m
幅宽100cm~130cm
幅宽>130cm
个/100m
个/100m
明显的松紧边、轧皱等影响布面不能平摊明显的通匹疵、反面明显透点
每卷允许段数、段长
优等品
不允许
顺降一个等
一剪二段
一等品
按FZ/T60034执行
不允许
顺降一个等
二剪三段
每段不低于10m
每段不低于5m
合格品
不允许
顺降一个等
三剪四段
每段不低于5m
注：幅宽≤100cm，布边1.5cm及以内的疵点不结辫；幅宽>100cm，布边2.0cm及以内的疵点不结辫。试验和检验方法
6.1密度检验方法按GB/T4668执行，弹性机织粘合衬的密度标准值由供需双方协议商定，纬密偏差率计算按式(1)，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。d,-d。
式中：
D一一弹性机织粘合衬的纬密偏差率，%；d1——弹性机织粘合衬的纬密实测值，单位为根每10厘米（根/10cm）；一弹性机织粘合衬的纬密标准值，单位为根每10厘米（根/10cm）。d。
·（1）
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669—2008中方法6执行，单位面积质量偏差率计算按式（2)，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。mi-m。
式中：
弹性机织粘合衬的单位面积质量偏差率，%；弹性机织粘合衬的单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m\）；-弹性机织粘合衬的单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。注：弹性机织粘合衬的单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。·（2）
6.3定力伸长率的试验方法按FZ/T01034一2008执行。拉伸速度为100mm/min，定力值为20N。6.4剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.5组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。6.6组合试样洗涤后外观及尺寸变化率试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084执行。6.7组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率按FZ/T60031—2020执行。有争议时，采用FZ/T60031—2020方法B。
6.8涂布量偏差率试验方法按FZ/T01081执行。组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.9
耐干洗色牢度检验方法按GB/T5711执行。6.10
耐皂洗色牢度检验方法按GB/T3921一2008中方法A(1)执行。6.12
FZ/T64029—2022
耐热压色牢度检验方法按GB/T6152—1997（潮压法，温度为150℃士2℃)执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差按GB/T250评定。
纬斜检验方法按GB/T14801执行。掉粉检验方法按FZ/T60034一2020方法B执行。6.16
外观质量检验方法按GB/T31902执行。6.17
检验规则
产品检验规则按GB/T28465执行。8标志和包装
标志和包装按照GB/T31903执行。9其他
特殊品种或用户有特殊要求时，由供求双方协议商定。FZ/T64029-2022
刮涂层查真伪
码上扫一扫正版服务到
中华人民共和国纺织
行业标准
弹性机织粘合衬
FZ/T64029—2022
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2022年10月第一版
印张0.75字数16千字
2022年10月第一次印刷
书号：155066·2-36955
5定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：(010)68510107
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。