本标准规定了高支高密色织布的术语和定义、要求、检验测试方法、检验规则和包装、标志。 本标准适用于鉴定供服装、家纺用（纯棉及棉涤混纺、交织的）高支高密色织布的品质。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口。
本标准起草单位:江阴市宏泰纺织有限公司、广东溢达纺织有限公司、江苏联发纺织股份有限公司、
鲁泰纺织股份有限公司、南通东帝纺织品公司、江苏瓯堡纺织染整有限公司、江苏裕兰色织有限公司、
江苏省纺织产品质量监督检验研究院。
本标准主要起草人:何建源、陆正洪、周立明、唐文君、冯丽娟、葛荣德、唐祖根、高晋。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定
GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T4668 机织物密度的测定
GB/T4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分 改型马丁代尔法
GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分:棉和粘胶纤维
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T13769 纺织品 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法
GB/T13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分 定负荷法
GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T13027—2013
高支高密色织布
High count andi higghdeesityy aan dyedtakrisric2013311￥发4布
华民共和国私息化部发布
A1403$施@
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口。FZ/T13027—2013
本标准起草单位：江阴市宏泰纺织有限公司、广东溢达纺织有限公司、江苏联发纺织股份有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、南通东帝纺织品公司、江苏瓯堡纺织染整有限公司、江苏裕兰色织有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人：何建源、陆正洪、周立明、唐文君、冯丽娟、葛荣德、唐祖根、高晋。1范围
高支高密色织布
FZ/T13027-2013
本标准规定了高支高密色织布的术语和定义、要求、检验测试方法、检验规则和包装、标志。本标准适用于纯棉及棉涤混纺或交织的、服装和家纺产品用高支高密色织布。棉与其他纤维（弹性纤维除外）混纺、交织的高支高密色织布可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T251
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4802.2
纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分改型马丁代尔法GB/T4841.3
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713
GB/T6152
纺织品色牢度试验耐水色牢度
纺织品色牢度试验耐热压色牢度分析实验室用水规格和试验方法GB/T6682
纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维GB/T7568.2
GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
GB/T13769
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分定负荷法GB/T13772.2
GB/T14801
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法FZ/T13027—2013
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24250机织物疵点的描述术语FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法3术语和定义
GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
高支高密色织布high coumt andhigh densityyarn-dyed fabric经纱(线)或纬纱(线）的线密度<11.8 tex(或<7.4 tex×2)，纱织物密度(经+纬)≥866根/10 cm（或半线、线织物密度≥70根/10cm）的色织布。3.2
经向明显症点
wapconspicuous defect
沿经向延伸的，在标准规定的检验条件下检验时明显看得出影响外观的疵点。3.3
纬向明显氏点
filling conspicuous defect
除横档以外，沿纬向延伸的，在标准规定的检验条件下检验时，明显看得出影响外观的症点。3.4
横档疵点
横跨织物全幅的，与正常纱线形成可见差异呈带状并严重影响外观的单个疵点或密集型散布疵点，如稀纬、密路、拆痕、色档、皱条等。4要求
4.1产品质量要求
产品的质量要求分为理化性能和外观质量。理化性能包括密度偏差率水洗尺寸变化率、断裂强力、撕破强力、脱缝程度、水洗后平整度、起球、纤维含量充差和染色牢度（耐光、耐皂洗、耐水、耐酸汗渍、耐碱汗渍、耐摩擦、耐热压、渗色），外观质量包括幅宽偏差、色盖、纬斜和布面疵点。4.2安全性能要求
产品的安全性能应符合GB18401的规定。4.3分等规定
4.3.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.3.2产品的品等以理化性能和外观质量综合评定，按其中的最低等级定等。理化性能按批评等，外观质量按段（匹）评等。
4.3.3产品的理化性能要求见表1。2
密度偏差率（经向/纬向）/%
水洗尺寸变化率（经向/纬向)/%100g/m及以下
断裂强力（经向/纬向）/N
斯破强力（经向/纬向）/N
表1理化性能要求
优等品
-2.0~+1.0
100 g/m2~150 g/m
150g/m2以上
免烫产品
100.g/m2及以下
100 e/mD上
胰伊l
缝酒度(e/经j纯尚mmmm
甲整脏/级Y
起球/级
EC0/1/4
纤维含量允差/%
TEi--A/%
耐皂洗
耐碱汗渍
染色牢度/
Ai/4n91×o
耐酸汗渍
AfEa x
耐摩擦
耐热压
免烫产品
渗色　E
一等品
-3.0～+1.5
200/180
250/200
350/250
180/160
12.0/10.0
按FZ/T01053要求执行
FZ/T13027—2013
合格品
-4.0~+2.0
FZ/T01053060DD
深色4
无渗色
浅色3-4
E饿43
浅色3
深能3
EE3-c23
注1:耐光色牢度根据Ep/4841.3染料染色标准镍度oF标准规定区分深浅色,≥1/12为深色,<1/12为浅色。注3:库色害售想摄B9484:3替数替标准汉走标護塞分色3/为延2/1为浅年ad3Ei
4.3.4产品的外观质量要求见表2。× c2 : A iA /2 AE iTEu% YB /TAAU, 3 E %E %/4 é× /4Ei \+× 1/4 e\0OEiC 3E,Y;\ 1 1 ETE <<2 / 1 1a C3E
O1ALE+
EμAia10oEOCo/4+i2iA
FZL/13023Q073-2013
幅宽偏差/cm
色差/级
纬斜/%
布面疵点/（分/100m）
一等品内
或横档疵点，应
左、中、右色差
段(匹)前后色差下载标准就来标准下载网
同包匹间色差
同批包间色差
横条、格手一织物
其他织物
表22a外观无量要求
优等品
一等品
合格品
低于一等品要求
一处评为4分的破损性症点或横档疵点：若存在一处评为4分的破损性疵点
标志（30m及以内允许1处，60m及以内允许2处700及以内允许
具有假开剪
每3m内不允许存在一处评为4分的明显点3处）；布头两端
4.3.6连续
以上的纬斜全段（匹）布降等
布面症点评分规定
布面点评分数规定
见表3。
表3布面症点评分数规定
疵点分类
经向明显症点
纬向明显疵点
节说有Aa
TO严重污渍
破损性癌熙（秘澜、跳花）
针眼边
EAEODOA(RR SIg
8cm及以下
80m及以下
评分数
8cm以上~16cm
8cm以上~16cm
oonn-8
cm.D.lt-16
经向每长8cm及以内
每100cm
每100cm
\“）锂：棉结、棉点疵点由供需双方协定。± β E id Bid i1+β
-12A8m80A0
4.4.2每题（布面藏点餐许嘉谢务计按式（评算，计算结果鞍@mT8170修约到个位数。A=axLxW
×:AP Vzaid μa'Aμa OE1@ E-/2D- \ i?De
i (AE ￥) 2 /4 A Aμ a O ED ix UAE A. O1/4
r6 an D)1fz2qkm
Cem以上~50cm
2.5cm及以下
p.s爱以下
24@mOi-100cm
50 cm以上
2.5cm以上
50cmO0Ei
0.5cm以上
Q155cm00l
（1）
/2(1)/,/4a/0GB/8170/4μ/,i
式中：
每段（匹）布面疵点允许总评分，单位为分每段（匹）；每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m）；段（匹）长，单位为米（m）；
约定幅宽，单位为米（m）。
4.4.3布面疵点的检验规定
布面疵点的检验条件按6.1执行。FZ/T13027-2013
4.4.3.2检验布面疵点时，以布的正面为准，但破损性疵点以严重一面为准。正反面难以区别的织物以严重一面为准。有两种疵点重叠在一起时，以严重一项评分。布面症点的计量规定
4.4.4.1症点长度以经向或纬向最大长度计量，4.4.4.2条的计量方法：一个或几个经（纬）向疵点，宽度在1cm及以内的按一条评分；宽度超过1cm
的每1 cm为
条，其不足1cm的按一条计。
4.4.4.3经向1m内累计评分最多4分，在经向一条内连续或断续发生的疵点，长度超过1m的，其超过部分按表3再行评分。
评分。
条内断续发生的症点，在经（纬）向8cm及以内有2个及以1的疵点，按连续长度测量无边组织的织物边组织以0.5cm
针眼距边内1.5
5检验测试方法
5.1密度的测定按GB/4668执行
5.2水洗尺寸化率的测定按GB/T8628、GB/T8629—2001（其中洗涤程席：纯棉织物按2A、涤棉织物按4A，干燥程序为F，免烫织物按4A，干燥程序为E）、GB/T8630执行5.3断裂强力的测定按 GB/T3923.1执行。5.4 撕破强力的测定按 GB/T 3917.2执行。5.5脱缝程度的测定按GB/T13772.2执行，其中服装用面料定负荷为100N士5N。5.6水洗后平整度的测定按GB/T13769执行，水洗试验方法按GB/T8629—2001（其中洗涤程序按4A，干燥程序为E)执行，评定5个循环洗涤后的平整度。5.7起球的测定按GB/T4802.2执行，评定2000r时的起球级数。5.8纤维含量的测定按FZ/T01057、GB/T2910（所有部分）、FZ/T01101执行，采用净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。5.9耐光色牢度的测定按GB/T8427-2008中方法3执行。5.10耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008中试验方法编号C(3)执行。耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。5.11
5.12耐酸（碱）汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。5.13耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.14耐热压色牢度的测定按GB/T6152（采用湿压法，加压温度150℃士2℃）执行。5.15渗色的测定按附录A执行。
5.16幅宽的测定按GB/T4666执行。5
FZ/T13027—2013
色差按GB/T250评定。
纬斜的测定按GB/T14801执行。在1段（匹）布的两端各距布头4m每隔三分之一段（匹）均匀5.18
测量3处，以平均数计。
6检验规则
检验条件和方法
6.1.1采用验布机检验时，以40W加罩青光日光灯3~4支，光源与布面距离为1.0m~1.2m，照度不低于7501x，验布机上验布板的角度为45°，验布机速度一般为15m/min~20m/min。6.1.2采用台板检验时，布段（匹）应平摊桌面上，检验人员的视线应正视布面，逐幅展开，速度一般掌握在平均3m/min~5m/min。采用灯光以40W加罩青光日光灯2支，光源距桌面为80cm~90cm，照度不低于4001x。
6.1.3幅宽在150cm以上的色织布应两人检验。6.2抽样方法和检验结果的评定
6.2.1外观质量检验按GB/T2828.1一2003中正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL)为2.5规定抽样，具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量N
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
注：每匹=30m。
样本大小n
正常检验一般检验水平Ⅱ
接收数Ac
拒收数Re
6.2.2理化性能抽样以批为单位，以同一品种、规格、花型及生产工艺为一批，每批抽样应包括全部色号，检验结果以全部抽验样品合格作为全批合格。如有试验结果不合格，可对该不合格项复验一次，以复验结果为准。
6.3验收
交货时，收货方应依据本标准或双方协议、合同等规定进行验收。6.4复验
如供需双方对检验结果有异议时，可要求复验或委托专业检验机构进行检验。7包装、标志
7.1包装
7.1.1产品包装应保证产品不破损、不散落、不沾污。FZ/T13027—2013
7.1.2高支高密色织布在布梢上系的吊牌，应放在固定位置上，吊牌的内容应逐项填写清楚，字迹工整，不得涂改。
7.1.3成包（件）规定：成包（件）时，应按产品等级分别成包，包（件）重量和长度按合同规定。7.2标志
7.2.1标志应符合GB5296.4规定，明确、清晰、耐久，便于识别7.2.2每匹或每段色织布成品上，均应附有标签，内容应包括：产品名称、规格、长度、纤维含量、执行标准、产品等级、安全类别、生产企业和地址等。7.2.3标签应粘贴或悬挂在反面布角处。7.2.4每匹或每段布的正面两端布角处5cm以内应加盖清晰的厂梢印。的条件下方可进行
经水洗净为宜。
-般情况不得拼匹）应在两端布连接处加盖骑缝印，拼匹时（讲匹应在客户允许
梢印不能渗透到布正面，并能
7.2.5 拼件单：每件布包（纸箱）内应有拼件单包外标志：在外包装刷上唛头，确保标志清晰易辨7.2.6
不褪色（注意外包两头所写内容一致），并注尔等级、色
色号包号数量、重量、体积、地址及日期。明合同号、名称
8其他
用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议FZ/T13027—2013
A.1原理
附录A
（规范性附录）
渗色试验方法
试样在0.05%的非离子型表面活性剂溶液中，悬挂浸润一定的时间后，晾干，判断试样上因深色染料泳移向试样中浅色及白色部位的沾色程度。A.2设备、材料和试剂
A.2.150mL或100mL烧杯。
A.2.2试样悬挂支架，用于试样悬挂。A.2.3棉贴衬布：符合GB/T7568.2规定。A.2.4评定沾色用灰色样卡：符合GB/T251规定。A.2.5
三级水：符合GB/T6682规定。
A.2.6非离子型表面活性剂。
A.3样品
A.3.1条纹织物：取样时条纹呈横向。A.3.2单色织物：取30mm×25mm试样一块，与一块100mm×25mm白色棉贴衬布一头叠放，缝合1.5cm，共缝两道缝线，组成组合试样。A.3.3格型织物：样布中深色呈横向，必要时分别取经纬向试样A.3.4印花织物：取可能产生渗色的部位。A.3.5试样尺寸：宽25mm，长100mm以上，当此尺寸不具代表性时，可适当增加试样宽度或取样块数。
A.4试验步骤
A.4.1配制0.05%的非离子型表面活性剂溶液。A.4.2将0.05%的非离子型表面活性剂溶液加入50mL或100mL烧杯中，加人量约烧杯容量的一半左右。
A.4.3将试样深色一端浸没溶液中约2cm深（如图A.1所示），在室温下漫润2h后，拿走烧杯，试验片保持原来状态进行干燥，然后评定渗色程度。
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