FZ/T 71001-2015
基本信息
标准号： FZ/T 71001-2015
中文名称：精梳毛针织绒线
标准类别：其他行业标准
英文名称：Worsted knitting yarn
标准状态：现行
发布日期：2015-07-14
实施日期：2016-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.20纱线
中标分类号：纺织>>针织>>W61针织用纱、线
关联标准
替代情况：替代FZ/T 71001-2003
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066·2-29032
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2016-01-01
相关单位信息
起草人：李君、考宾、陆卫国、李茹珍、何爱芳、周碗、茅明华、白旭辉
起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江新澳纺织股份有限公司、浙江中新毛纺织有限公司、恒源祥(集团)有限公司、江阴芗菲服饰有限公司、浙江省羊毛衫质量检验中心、宁夏中银绒业股份有限公司
归口单位：全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC 209/SC 3)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC 209/SC 3)
标准简介
本标准规定了精梳毛针织绒线的技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。
本标准适用于鉴定精梳纯毛、毛混纺针织绒线及非毛纤维仿毛针织绒线的品质。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替FZ/T71001—2003《精梳毛针织绒线》,与FZ/T71001—2003相比,主要变化如下:
———增加了规范性引用文件:GB/T4841.3和GB18401;
———增加了安全性要求应符合GB18401的规定;
———分等改为优等品、一等品、合格品;
———物理指标评等主要修改内容有:
● 纤维含量改为按GB/T29862标准执行;
● 大绞重量偏差率改为大绞质量偏差率;
● 单纱断裂强度改为单根纱线断裂强度;
● 增加了单纱类产品线密度变异系数CV、强力变异系数CV 优等品考核指标;
● 增加了单纱类产品捻度变异系数CV、单根纱线断裂强度各品等考核指标;
● 删除了表1备注内容;
———染色牢度评等主要修改内容有:
● 取消了“一等品允许有一项低半级;有两项低于半级或一项低于一级者降为二等品;凡低于二等品者降为等外品”的规定;
● 增加了合格品指标要求;
● 耐光深色产品一等品要求由3-4级改为4级,耐洗、耐水的色泽变化由3级提高到3-4级;
● 增加了耐汗渍(酸性)、耐干洗指标;
● 棉布沾色改为其他贴衬沾色;
● 更改了表2中表注的内容;
———外观质量评等主要修改内容有:
● 实物质量的评等改为符合封样者为合格品;
● 修改了表3中结头疵点考核指标;
● 表4中标样改为封样;
● 织片定等规定中增加了合格品疵点限度;
———试验方法主要修改内容有:
● 增加了安全性要求检验方法;
———检验规则主要修改内容:
● 将原标准4.1和4.2列入第5章,并进行了编辑性修改;
● 增加了可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH 值试验用的样品取样要求;
● 外观质量检验抽样数量改为按批至少1%(不少于2.5kg);
● 更改了判定方法;
———验收规则列为单独章并进行了编辑性修改,同时明确了复验次数;
———附录A 中取消“纯毛产品纤维含量的有关规定”;修改了条干不匀变异系数(CV )优等品考核指标;色差改为不得低于4级;
———附录B排列顺序重新做了调整,删除了结头个数的量计要求,增加了粗细节和错纱外观疵点说明;
———删除了附录C。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC209/SC3)归口。
本标准起草单位:北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江新澳纺织股份有限公司、浙江中新毛纺织有限公司、恒源祥(集团)有限公司、江阴芗菲服饰有限公司、浙江省羊毛衫质量检验中心、宁夏中银绒业股份有限公司。
本标准主要起草人:李君、考宾、陆卫国、李茹珍、何爱芳、周碗、茅明华、白旭辉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FZ/T71001—1991,FZ/T71003—1991,FZ/T71001—2003。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T5706 纺织名词术语(毛部分)
GB9994 纺织材料公定回潮率
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T20015.6 毛纺产品分类、命名及编号 绒线
FZ/T70001 针织和编结绒线试验方法
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替FZ/T71001—2003《精梳毛针织绒线》,与FZ/T71001—2003相比,主要变化如下:
———增加了规范性引用文件:GB/T4841.3和GB18401;
———增加了安全性要求应符合GB18401的规定;
———分等改为优等品、一等品、合格品;
———物理指标评等主要修改内容有:
● 纤维含量改为按GB/T29862标准执行;
● 大绞重量偏差率改为大绞质量偏差率;
● 单纱断裂强度改为单根纱线断裂强度;
● 增加了单纱类产品线密度变异系数CV、强力变异系数CV 优等品考核指标;
● 增加了单纱类产品捻度变异系数CV、单根纱线断裂强度各品等考核指标;
● 删除了表1备注内容;
———染色牢度评等主要修改内容有:
● 取消了“一等品允许有一项低半级;有两项低于半级或一项低于一级者降为二等品;凡低于二等品者降为等外品”的规定;
● 增加了合格品指标要求;
● 耐光深色产品一等品要求由3-4级改为4级,耐洗、耐水的色泽变化由3级提高到3-4级;
● 增加了耐汗渍(酸性)、耐干洗指标;
● 棉布沾色改为其他贴衬沾色;
● 更改了表2中表注的内容;
———外观质量评等主要修改内容有:
● 实物质量的评等改为符合封样者为合格品;
● 修改了表3中结头疵点考核指标;
● 表4中标样改为封样;
● 织片定等规定中增加了合格品疵点限度;
———试验方法主要修改内容有:
● 增加了安全性要求检验方法;
———检验规则主要修改内容:
● 将原标准4.1和4.2列入第5章,并进行了编辑性修改;
● 增加了可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH 值试验用的样品取样要求;
● 外观质量检验抽样数量改为按批至少1%(不少于2.5kg);
● 更改了判定方法;
———验收规则列为单独章并进行了编辑性修改,同时明确了复验次数;
———附录A 中取消“纯毛产品纤维含量的有关规定”;修改了条干不匀变异系数(CV )优等品考核指标;色差改为不得低于4级;
———附录B排列顺序重新做了调整,删除了结头个数的量计要求,增加了粗细节和错纱外观疵点说明;
———删除了附录C。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC209/SC3)归口。
本标准起草单位:北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江新澳纺织股份有限公司、浙江中新毛纺织有限公司、恒源祥(集团)有限公司、江阴芗菲服饰有限公司、浙江省羊毛衫质量检验中心、宁夏中银绒业股份有限公司。
本标准主要起草人:李君、考宾、陆卫国、李茹珍、何爱芳、周碗、茅明华、白旭辉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FZ/T71001—1991,FZ/T71003—1991,FZ/T71001—2003。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T5706 纺织名词术语(毛部分)
GB9994 纺织材料公定回潮率
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T20015.6 毛纺产品分类、命名及编号 绒线
FZ/T70001 针织和编结绒线试验方法
标准图片预览
标准内容
ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T71001—2015
代替FZ/T71001—2003
精梳毛针织绒线
Worsted knittingyarn
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
精梳毛针织绒线
FZ/T71001—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：www.gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年11月第一版
书号：155066·2-29032
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T71001—2015
本标准代替FZ/T71001一2003《精梳毛针织绒线》，与FZ/T71001一2003相比，主要变化如下：增加了规范性引用文件：GB/T4841.3和GB18401；增加了安全性要求应符合GB18401的规定；分等改为优等品、一等品、合格品；物理指标评等主要修改内容有：·纤维含量改为按GB/T29862标准执行：.
大绞重量偏差率改为大绞质量偏差率：单纱断裂强度改为单根纱线断裂强度；增加了单纱类产品线密度变异系数CV、强力变异系数CV优等品考核指标；·增加了单纱类产品捻度变异系数CV、单根纱线断裂强度各品等考核指标；·删除了表1备注内容；
染色牢度评等主要修改内容有：取消了“一等品允许有一项低半级；有两项低于半级或一项低于一级者降为二等品；凡低·
于二等品者降为等外品”的规定；增加了合格品指标要求；
耐光深色产品一等品要求由3-4级改为4级，耐洗、耐水的色泽变化由3级提高到3-4级；增加了耐汗渍（酸性）、耐干洗指标；·
棉布沾色改为其他贴衬沾色；
更改了表2中表注的内容；
外观质量评等主要修改内容有：实物质量的评等改为符合封样者为合格品；·
修改了表3中结头疵点考核指标；表4中标样改为封样；
·织片定等规定中增加了合格品疵点限度；试验方法主要修改内容有：
·增加了安全性要求检验方法；检验规则主要修改内容：
将原标准4.1和4.2列入第5章，并进行了编辑性修改：·增加了可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH值试验用的样品取样要求；外观质量检验抽样数量改为按批至少1%（不少于2.5kg）；·
·更改了判定方法
验收规则列为单独章并进行了编辑性修改，同时明确了复验次数；附录A中取消“纯毛产品纤维含量的有关规定”：修改了条干不匀变异系数（CV)优等品考核指标；色差改为不得低于4级；
附录B排列顺序重新做了调整，删除了结头个数的量计要求，增加了粗细节和错纱外观疵点说明；
删除了附录C。
FZ/T71001—2015
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会（SAC/TC209/SC3)归口。本标准起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江新澳纺织股份有限公司、浙江中新毛纺织有限公司、恒源祥（集团)有限公司、江阴芗菲服饰有限公司、浙江省羊毛衫质量检验中心、宁夏中银绒业股份有限公司。
本标准主要起草人：李君、考宾、陆卫国、李茹珍、何爱芳、周碗、茅明华、白旭辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T71001—1991，FZ/T71003—1991,FZ/T71001—2003。1范围
精梳毛针织绒线
FZ/T71001—2015
本标准规定了精梳毛针织绒线的技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。本标准适用于鉴定精梳纯毛、毛混纺针织绒线及非毛纤维仿毛针织绒线的品质。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5706纺织名词术语（毛部分）GB9994纺织材料公定回潮率
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T20015.6毛纺产品分类、命名及编号针织和编结绒线试验方法
FZ/T70001
3技术要求
安全性要求
精梳毛针织绒线的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。3.2分等规定
精梳毛针织绒线的品等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、合格品。3.3内在质量的评等
3.3.1内在质量的评等以批为单位，按物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。3.3.2
物理指标按表1规定评等。
纤维含量
大绞质量偏差率
线密度偏差率
优等品
一等品
按GB/T29862执行
合格品
FZ/T71001—2015
线密度变异系数CV
捻度变异系数CV
单根纱线断裂强度
强力变异系数CV
条干不匀变异系数CV
染色牢度按表2规定评等。
耐汗渍
(酸、碱）
耐摩擦
耐干洗
>1/12标准深度（深色）
≤1/12标准深度（浅色）
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
干摩擦
湿摩擦
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
eN/tex
表1(续）
优等品
见附录A
优等品
注1：根据GB/T4841.3：>1/12标准深度为深色；≤1/12标准深度为浅色注2：耐干洗色牢度为可干洗类产品考核指标。注3：只可干洗类产品不考核耐洗、耐湿摩擦色牢度。注4：非毛纤维纯纺或混纺产品毛布沾色改为主要非毛纤维贴衬织物沾色2
一等品
3-4（深色3）
合格品
合格品
外观质量的评等
实物质量的评等
FZ/T71001—2015
实物质量系指外观、手感、条干和色泽。实物质量的评等以批为单位，检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格品。
外观疵点的评等
外观症点的说明及量计方法
见附录B。
绞纱外观疵点评等
绞纱外观疵点的评等以250g为单位，逐绞检验，按表3规定评等。表3
疵点名称
大肚纱
小辫纱、羽毛纱
异形纱
异色纤维混人
草屑、杂质
轧毛、毡并
异形卷曲”
段松紧（逃捻）
膨体不匀”
优等品
不允许
不允许
不允许
≤1个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许此内容来自标准下载网
不允许
不允许
不允许
异形卷曲是指在毛混纺及化纤产品中的疵点。膨体不匀是指在化纤产品中的症点。3.4.2.3
筒子纱外观点评等
一等品
≤2个
《1个
≤1个
≤3个
《1圈
不明显
不明显
不明显
不允许
15cm以内轻微
不明显
不明显
不明显
不明显
合格品
≤4个
《3个
≤3个
≤5个
《3圈
25cm以内轻微
筒子纱外观疵点评等以每个筒子为单位，逐筒检验。名各品等均不允许成形不良、斑疵、色差、色花错纱等疵点出现。
FZ/T71001—2015
织片外观疵点评等
3.4.2.4.1
织片外观疵点评等以批为单位，每批抽取10大绞（筒），每绞（筒）用单根纬平针织成长为20cm，宽为30cm的织片，10绞（筒）连织成一片，按表4规定评等。表4
疵点名称
粗细节
紧捻纱
条干不匀
厚薄档
混色不匀
优等品
不低于封样
不允许
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
注：表中的封样指一等品封样。3.4.2.4.2织片定等规定如下：
优等品疵点限度：10块均不允许低于封样；一等品疵点限度：较明显低于封样的不得超过3块；合格品疵点限度：10块均不允许明显低于封样。试验方法
安全性要求检验
按GB18401规定的项目和试验方法执行。内在质量检验
各单项试验方法按FZ/T70001执行。检验规则
外观质量检验条件
一等品
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
合格品
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
检验光源以天然北光为准，如采用灯光检验则用40W日光灯两支，上面加灯罩。灯管与检验物距离为80cm士5cm。
织片为单根纬平针组织，针圈密度规格按表5规定。5.1.2
线密度/tex(公支）
50×2(20/2)
38.5X2(26/2)
31.2X2(32/2)
27.8X2(36/2)
23.8X2(42/2)
20.8X2(48/2)
19.2×2(52/2)
16.7X2(60/2)
9~11针
9~11针
9~11针
9~11针
12~14针
12~14针
12~14针
12~14针
注：未列入表内的线密度参考相近的支数织片。抽样
以同一原料、品种的产品为一检验批，5.2.2
内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取FZ/T71001—2015
针圈密度/（线圈数/10cm）
100±4
104±5
110±5
118±5
130±5
物理指标检验用的样本抽取数量，批量在1000kg及以下的，每批抽取10大绞（筒）；批量在1o00kg以上的，每1o00kg试验一次。物理指标抽样试验次数按表6规定。表6
试验项目
每绞(筒)试验次数
总次数
线密度
注：其他项目的抽样试验次数按相应的试验方法标准规定。5.2.4
染色牢度检验用的样本抽取，应包括该批的全部色号。捻度
单根纱强力
可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH值检验用的样本抽取按GB18401规定执行。外观质量检验用的样本数量，按批至少1%（不少于2.5kg）。判定
内在质量的判定
内在质量按物理指标和染色牢度的检验结果综合评定，符合对应品等要求的，为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样本的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则为该批产品内在质量不合格（其中染色牢度按不同色号分别判定）。5.3.2
外观质量的判定
按3.4对批样样本进行外观质量的检验，绞纱、筒子纱外观疵点评等不符品等率在5%及以下且实5
FZ/T71001-2015
物质量合格、织片外观疵点评等符合相应品等要求，为该批产品外观质量合格；绞纱、筒子纱外观疵点评等不符品等率在5%以上或实物质量不合格、织片外观疵点评等不符合相应品等要求，为该批产品外观质量不合格。
5.3.3综合判定
各品等产品如不符合GB18401标准的要求，均判定为不合格。2按标注品等，内在质量和外观质量均合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量有一项不合5.3.3.2
格，则该批产品不合格。
6验收规则
供需双方应按本标准进行验收。供需双方按公定回潮率（见附录A)折算针织绒线的公定质量，质量偏差率按供需双方合约规定6.2
执行。
6.3供需双方因批量检验结果发生争议时，可复验一次，复验检验规则按首次检验执行，试样数量应加倍，以复验结果为准。
包装、标志
7.1包装
针织绒线的包装应保证其品质不受损伤，并适于运输和贮存。7.1.1
每一包装内应为同一品种、品等、批号、缸号的针织绒线7.1.2
7.2标志
针织绒线的标志按GB5296.4执行，其中分类、命名、编号按FZ/T20015.6执行。7.2.1
每大绞针织绒线应贴检验合格证、缸号证各一张，小包上应注明品号、色号、缸号、品等、重量等。每只筒子纱应有标签、标签上应注明品名、品号、批号、色号、缸号等。7.2.4
针织绒线的外包装应有如下标志：品名、品号、批号、包号（箱号）、色号、缸号、品等、重量、纤维含量、生产企业名称、生产日期等。8其他
供需双方另有要求，可按合约规定执行。0
附录A
（规范性附录）
几项补充规定
条干不匀变异系数（CV，%)优等品考核指标按表A.1规定评等，表A.1
线密度
tex(公支）
（32)
（42)
（48)
FZ/T71001—2015
外观实物质量封样及疵点封样指生产部门自定的生产封样或供需双方共同确认的产品封样。色差按照GB/T250要求与封样进行对照评定，色差不得低于4级纺织材料公定回潮率按GB9994执行
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T71001—2015
代替FZ/T71001—2003
精梳毛针织绒线
Worsted knittingyarn
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
精梳毛针织绒线
FZ/T71001—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：www.gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年11月第一版
书号：155066·2-29032
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T71001—2015
本标准代替FZ/T71001一2003《精梳毛针织绒线》，与FZ/T71001一2003相比，主要变化如下：增加了规范性引用文件：GB/T4841.3和GB18401；增加了安全性要求应符合GB18401的规定；分等改为优等品、一等品、合格品；物理指标评等主要修改内容有：·纤维含量改为按GB/T29862标准执行：.
大绞重量偏差率改为大绞质量偏差率：单纱断裂强度改为单根纱线断裂强度；增加了单纱类产品线密度变异系数CV、强力变异系数CV优等品考核指标；·增加了单纱类产品捻度变异系数CV、单根纱线断裂强度各品等考核指标；·删除了表1备注内容；
染色牢度评等主要修改内容有：取消了“一等品允许有一项低半级；有两项低于半级或一项低于一级者降为二等品；凡低·
于二等品者降为等外品”的规定；增加了合格品指标要求；
耐光深色产品一等品要求由3-4级改为4级，耐洗、耐水的色泽变化由3级提高到3-4级；增加了耐汗渍（酸性）、耐干洗指标；·
棉布沾色改为其他贴衬沾色；
更改了表2中表注的内容；
外观质量评等主要修改内容有：实物质量的评等改为符合封样者为合格品；·
修改了表3中结头疵点考核指标；表4中标样改为封样；
·织片定等规定中增加了合格品疵点限度；试验方法主要修改内容有：
·增加了安全性要求检验方法；检验规则主要修改内容：
将原标准4.1和4.2列入第5章，并进行了编辑性修改：·增加了可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH值试验用的样品取样要求；外观质量检验抽样数量改为按批至少1%（不少于2.5kg）；·
·更改了判定方法
验收规则列为单独章并进行了编辑性修改，同时明确了复验次数；附录A中取消“纯毛产品纤维含量的有关规定”：修改了条干不匀变异系数（CV)优等品考核指标；色差改为不得低于4级；
附录B排列顺序重新做了调整，删除了结头个数的量计要求，增加了粗细节和错纱外观疵点说明；
删除了附录C。
FZ/T71001—2015
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会（SAC/TC209/SC3)归口。本标准起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江新澳纺织股份有限公司、浙江中新毛纺织有限公司、恒源祥（集团)有限公司、江阴芗菲服饰有限公司、浙江省羊毛衫质量检验中心、宁夏中银绒业股份有限公司。
本标准主要起草人：李君、考宾、陆卫国、李茹珍、何爱芳、周碗、茅明华、白旭辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T71001—1991，FZ/T71003—1991,FZ/T71001—2003。1范围
精梳毛针织绒线
FZ/T71001—2015
本标准规定了精梳毛针织绒线的技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。本标准适用于鉴定精梳纯毛、毛混纺针织绒线及非毛纤维仿毛针织绒线的品质。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5706纺织名词术语（毛部分）GB9994纺织材料公定回潮率
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T20015.6毛纺产品分类、命名及编号针织和编结绒线试验方法
FZ/T70001
3技术要求
安全性要求
精梳毛针织绒线的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。3.2分等规定
精梳毛针织绒线的品等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、合格品。3.3内在质量的评等
3.3.1内在质量的评等以批为单位，按物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。3.3.2
物理指标按表1规定评等。
纤维含量
大绞质量偏差率
线密度偏差率
优等品
一等品
按GB/T29862执行
合格品
FZ/T71001—2015
线密度变异系数CV
捻度变异系数CV
单根纱线断裂强度
强力变异系数CV
条干不匀变异系数CV
染色牢度按表2规定评等。
耐汗渍
(酸、碱）
耐摩擦
耐干洗
>1/12标准深度（深色）
≤1/12标准深度（浅色）
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
干摩擦
湿摩擦
色泽变化
毛布沾色
其他贴衬沾色
eN/tex
表1(续）
优等品
见附录A
优等品
注1：根据GB/T4841.3：>1/12标准深度为深色；≤1/12标准深度为浅色注2：耐干洗色牢度为可干洗类产品考核指标。注3：只可干洗类产品不考核耐洗、耐湿摩擦色牢度。注4：非毛纤维纯纺或混纺产品毛布沾色改为主要非毛纤维贴衬织物沾色2
一等品
3-4（深色3）
合格品
合格品
外观质量的评等
实物质量的评等
FZ/T71001—2015
实物质量系指外观、手感、条干和色泽。实物质量的评等以批为单位，检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格品。
外观疵点的评等
外观症点的说明及量计方法
见附录B。
绞纱外观疵点评等
绞纱外观疵点的评等以250g为单位，逐绞检验，按表3规定评等。表3
疵点名称
大肚纱
小辫纱、羽毛纱
异形纱
异色纤维混人
草屑、杂质
轧毛、毡并
异形卷曲”
段松紧（逃捻）
膨体不匀”
优等品
不允许
不允许
不允许
≤1个
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许此内容来自标准下载网
不允许
不允许
不允许
异形卷曲是指在毛混纺及化纤产品中的疵点。膨体不匀是指在化纤产品中的症点。3.4.2.3
筒子纱外观点评等
一等品
≤2个
《1个
≤1个
≤3个
《1圈
不明显
不明显
不明显
不允许
15cm以内轻微
不明显
不明显
不明显
不明显
合格品
≤4个
《3个
≤3个
≤5个
《3圈
25cm以内轻微
筒子纱外观疵点评等以每个筒子为单位，逐筒检验。名各品等均不允许成形不良、斑疵、色差、色花错纱等疵点出现。
FZ/T71001—2015
织片外观疵点评等
3.4.2.4.1
织片外观疵点评等以批为单位，每批抽取10大绞（筒），每绞（筒）用单根纬平针织成长为20cm，宽为30cm的织片，10绞（筒）连织成一片，按表4规定评等。表4
疵点名称
粗细节
紧捻纱
条干不匀
厚薄档
混色不匀
优等品
不低于封样
不允许
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
注：表中的封样指一等品封样。3.4.2.4.2织片定等规定如下：
优等品疵点限度：10块均不允许低于封样；一等品疵点限度：较明显低于封样的不得超过3块；合格品疵点限度：10块均不允许明显低于封样。试验方法
安全性要求检验
按GB18401规定的项目和试验方法执行。内在质量检验
各单项试验方法按FZ/T70001执行。检验规则
外观质量检验条件
一等品
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
不低于封样
合格品
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
较明显低于封样
检验光源以天然北光为准，如采用灯光检验则用40W日光灯两支，上面加灯罩。灯管与检验物距离为80cm士5cm。
织片为单根纬平针组织，针圈密度规格按表5规定。5.1.2
线密度/tex(公支）
50×2(20/2)
38.5X2(26/2)
31.2X2(32/2)
27.8X2(36/2)
23.8X2(42/2)
20.8X2(48/2)
19.2×2(52/2)
16.7X2(60/2)
9~11针
9~11针
9~11针
9~11针
12~14针
12~14针
12~14针
12~14针
注：未列入表内的线密度参考相近的支数织片。抽样
以同一原料、品种的产品为一检验批，5.2.2
内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取FZ/T71001—2015
针圈密度/（线圈数/10cm）
100±4
104±5
110±5
118±5
130±5
物理指标检验用的样本抽取数量，批量在1000kg及以下的，每批抽取10大绞（筒）；批量在1o00kg以上的，每1o00kg试验一次。物理指标抽样试验次数按表6规定。表6
试验项目
每绞(筒)试验次数
总次数
线密度
注：其他项目的抽样试验次数按相应的试验方法标准规定。5.2.4
染色牢度检验用的样本抽取，应包括该批的全部色号。捻度
单根纱强力
可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH值检验用的样本抽取按GB18401规定执行。外观质量检验用的样本数量，按批至少1%（不少于2.5kg）。判定
内在质量的判定
内在质量按物理指标和染色牢度的检验结果综合评定，符合对应品等要求的，为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样本的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则为该批产品内在质量不合格（其中染色牢度按不同色号分别判定）。5.3.2
外观质量的判定
按3.4对批样样本进行外观质量的检验，绞纱、筒子纱外观疵点评等不符品等率在5%及以下且实5
FZ/T71001-2015
物质量合格、织片外观疵点评等符合相应品等要求，为该批产品外观质量合格；绞纱、筒子纱外观疵点评等不符品等率在5%以上或实物质量不合格、织片外观疵点评等不符合相应品等要求，为该批产品外观质量不合格。
5.3.3综合判定
各品等产品如不符合GB18401标准的要求，均判定为不合格。2按标注品等，内在质量和外观质量均合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量有一项不合5.3.3.2
格，则该批产品不合格。
6验收规则
供需双方应按本标准进行验收。供需双方按公定回潮率（见附录A)折算针织绒线的公定质量，质量偏差率按供需双方合约规定6.2
执行。
6.3供需双方因批量检验结果发生争议时，可复验一次，复验检验规则按首次检验执行，试样数量应加倍，以复验结果为准。
包装、标志
7.1包装
针织绒线的包装应保证其品质不受损伤，并适于运输和贮存。7.1.1
每一包装内应为同一品种、品等、批号、缸号的针织绒线7.1.2
7.2标志
针织绒线的标志按GB5296.4执行，其中分类、命名、编号按FZ/T20015.6执行。7.2.1
每大绞针织绒线应贴检验合格证、缸号证各一张，小包上应注明品号、色号、缸号、品等、重量等。每只筒子纱应有标签、标签上应注明品名、品号、批号、色号、缸号等。7.2.4
针织绒线的外包装应有如下标志：品名、品号、批号、包号（箱号）、色号、缸号、品等、重量、纤维含量、生产企业名称、生产日期等。8其他
供需双方另有要求，可按合约规定执行。0
附录A
（规范性附录）
几项补充规定
条干不匀变异系数（CV，%)优等品考核指标按表A.1规定评等，表A.1
线密度
tex(公支）
（32)
（42)
（48)
FZ/T71001—2015
外观实物质量封样及疵点封样指生产部门自定的生产封样或供需双方共同确认的产品封样。色差按照GB/T250要求与封样进行对照评定，色差不得低于4级纺织材料公定回潮率按GB9994执行
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