本标准规定了梳棉机盖板骨架的分类和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于梳棉机用的盖板。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替FZ/T92029—2006《梳棉机 盖板骨架》,与FZ/T92029—2006相比,主要技术变化如下:
———修改了标准的英文译名(见封面,2006年版封面);
———增加了参数(见表1);
———增加了对铸铁盖板和铝合金盖板质量的要求(见4.1);
———增加了对铝合金盖板的氧化层厚度的要求(见4.2);
———修改了回转盖板的技术要求(见4.3,2006年版的4.1);
———修改了固定盖板的技术要求(见4.6,2006年版的4.2);
———删除了铝合金盖板材料的要求(见2006年版的4.4)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位:国家纺织机械质量监督检验中心、浙江锦峰纺织机械有限公司、金轮科创股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、青岛东佳纺机(集团)有限公司、青岛东昌纺机制造有限公司。
本标准主要起草人:李立平、王胜、陆忠、李瑞霞、李占茹、纪合聚、邵长新。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FJ/JQ145—1988;
———FZ/T92029—1995、FZ/T92029—2006。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
FZ/T90001 纺织机械产品包装
FZ/T90074 纺织机械产品涂装

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92029—2015
代替F7/T92029—2006
梳棉机
盖板骨架
Cards-Flatbars
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给比的规则起草F//T 92029—2015
本标准代替F7/T92029—2006《梳棉机盖板骨架》，与F7/T92029—2006朴比，主要技术变化如下：
修改了标准的炎文译名（见封而，2006年版封面）；增加了参数（见表1）；
增加了对铸铁盖板和铝合金盖板质量的要求（见4.1）；增加了对铝合金盖板的氧化层厚度的要求（见4.2）；修改了回转盖板的技术要求（见4.3，2006年版的4.1）；修改了固定盖板的技术要求（见4.6，2006年版的4.2）；删除了铝合金盖板材料的要求（见2006年版的4.1）。本标准由中国纺织工业联合会提山。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、浙江锦峰纺织机械有限公司、金轮科创股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限资任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、青岛东佳纺机（集团）有限公司、青岛东昌纺机制造有限公司。本标准主要起草人：李立平、王胜、附忠、李瑞霞、李占茹、纪合聚、邵长新。本标准所代替标准的历次版本发情况为：FJ/JQ145—1988;
FZ/T92029—1995、FZ/T92029—2006。1范围
梳棉机
盖板骨架
FZ/T92029—2015
本标准规定了梳棉机盖板骨架（以下称\盖板”)的分类和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于梳棉机用的盖板。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T231.1
第1部分：试验方法
金属材料布氏硬度试验
G/T2828.1-2012计数样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI.)检索的逐批检验抽样计划
FZ/T90001
FZ/T90074
3分类和参数
按材料分为：
纺织机械产品包装bzxZ.net
纺织机械产晶涂装
铸铁盖板；
铝合金盖板。
按梳理特性分为：
回转盖板：
固定盖板。
按跳差分为：
有踊趾差，
无踊趾差。
盖板参数见表1。
回转盖板
总长度
工作面长度
1080～1601
1016~1525
固定盖板
1080~1622
1016~1525
单位为毫米
F//T92029—2015
工作面宽度
踊趾差
4要求
表1(续）
回转盖板
33.25.33.4
0.56.0.90
单位为毫米
31.4.34.0.68.0.70.0
4.1铸铁盖板不允许有裂纹、冷隔、缩松等影响使用性能的缺陷；铝合金盖板表而不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。
4.2铝合金盖板的氧化层厚度应不小于0.01mm。4.3铝合金回转盖板底面的平面度公差不大于0.04mm，铸铁回转盖板涂塑后底面的平面度公差不大于0.05mm。
4.4回转盖版两端距趾应游实，允许一棱线起值不大于0.02mm。4.5链条传动铸铁盖板两端螺孔辅心线对底面的平行度公差不大于0.07mm。4.6固定盖版底面的平面度公差不大于0.03mm。4.7
铸铁盖板距趾面硬度应不小于200HB。产品涂装应符合F7/T90074的规定。4.8
5试验方法
铅合金盖板的氧化层厚公差（1.2），用涂层测厚仪检测。5.2铝合金回转盖板底面的平面度公差和铸铁回转盖板涂塑后底面的平面度公差（4.3）、固处盖板底面的平面度公差（4.6），用1级精度的平板、1级精度的刀日直尺和塞尺检测。5.3回转盖板两端蛭趾一梭线跷起值（4.4），在1级精度平板上，将盖板两端距趾面放在等高块上（或磨盖板机测针高台上），待三梭线落实后，用塞尺测量另一条梭线的跷起数值。5.4铸铁盖板两端螺孔辅心线对底面的行度公差（4.5），将盖板放在1级精度的半板上，在两端螺孔内分别拧入不低于4级精度的专用螺纹塞规，以盖板底面为基准，用百分表分别在盖板两端的螺纹塞规光滑圆杜面母线的A、B两点上（见图1单位为毫米
5.5距跳面硬度（4.7）.按照GB/T231.1的规定.用布氏硬度计检测。2
6其余项目，感官检验。
检验规则
型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定时；
b）生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。c）正常生产时，延期或积累一定产虽后.应进行一次周期性检验，山出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目：第4章的全部项目。6.2
出厂检验
6.2.1产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。6.2.2检验项目：4.1~4.8。
6.3抽样方法和判定规则
F//T92029—2015
6.3.14.7按（GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用特殊检验水平S-2.接收质量限AQL为4.0。6.3.24.1～4.6、4.8按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选川一般检验水平I，接收质量限AQL为1.5。6.3.3样本经检验.若不合榜品数小于拒收数，则判定该批产品符合标准要求，否则，判为不符合标剂要求。
6.3.4用户在安装调试过程中，发现有项目不符台本标准时生产企业应会同用户协商处理。7标志
盖板筋肋两侧面或项面应具有明显的左右标记。7.1
2包装箱上的储运图示标志应符合（GB/T191的规定。7.2
8包装、运输和贮存
8.1产品的包装应符台FZ/T90001的规定8.2产品在运输过程中.包装箱应按规定的起吊位置起吊，应按规定的朝向安置.不得倾斜或改变方向。
3产品出厂后.在有良好防及通风的条件下贮存，包装箱内的岑件防潮、防锈有效期为一年。8.3
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